ГНБ технология обеспечивает безтраншейная прокладка кабеля под дорогами. Прецизионная трассировка и геодезия применяются.
Содержание страницы
Краткая характеристика технологии и области применения
ГНБ технология предназначена для безтраншейной прокладки кабеля под препятствиями. Применение отмечено на дорогах городского и регионального значения, при переходах через железнодорожные пути и водные преграды. Диаметр бурового ствола варьируется от 60 до 900 мм, что обеспечивает прокладку витой пары, оптического кабеля и силовых кабелей. Управление направлением производится с помощью направляющего бура и датчиков положения. Прокол под дорогой выполняется с использованием бурового раствора и торпеды ГНБ.
Подготовительные работы и геологоразведка
Картирование сетей выполнено по плану. Геологоразведка установила пласт песка на 3–7 метров, проведена привязка входов.
Картирование сетей, определение точек входа и геодезическая привязка
Картирование сетей проводится с применением магнитных и GPR-сканеров. Качественная съемка снижает риск попадания коммуникаций. Определение точек входа выполняется по проектной сетке и согласованным данным сетевых служб. Геодезическая привязка производится с точностью до 10 мм на контрольных сечениях трассы. Привязка координат фиксируется в чертежах и в ПО буровой установки. Протоколы передачи данных и карты подаются в заказчика перед началом работ для приемки.
Оборудование и комплектующие для ГНБ
ГНБ установка применяется с буровой штангой. Торпеда ГНБ и буровой поршень обеспечивают точность проходки грунта.
ГНБ установка, буровая штанга, торпеда и буровой поршень
ГНБ установка представляет собой силовой комплекс с гидравлической приводной рамой и системой управления направлением. Приводная рама обеспечивает усилие до 200 кН при протяжке длин до 600 м в условиях рыхлых грунтов. Буровая штанга выполняет роль стойки передачи момента и толкания, длина секции стандартизирована 3,05 м, материал — хромомолибденовая сталь. Торпеда применяется для разрушения породы и формирования стартового ствола, масса торпеды варьируется от 20 до 120 кг в зависимости от диаметра. Буровой поршень создает ударную и вибрационную компоненту забоя, частота ударов регулируется гидромотором до 30 Гц, при этом передача усилия оптимизирована за счет профиля уплотнений и смазки. Управление направлением обеспечивается системой наконечников с отклоняемой головкой и гидродатчиками положения; точность удержания трассы достигает 0,2% по горизонтали при корректной геодезической привязке.
Технологические этапы проходки
Проходка грунта выполняется по заданной трассе. Буровой раствор подается под давлением. Управление направлением производится датчиками.
Проходка грунта, буровой раствор, усиление лубриканта и управление направлением
Проходка грунта производится шаговыми забоями с частотой контроля положения каждые 5–10 м. Давление в буровой колонне регулируется по реальной несущей способности грунта; в суглинках применяется 3–6 бар, в песчаных слоях 6–12 бар. Буровой раствор подбирается по вязкости и фильтрационной потере, добавляется полимерный лубрикант для уменьшения трения на 20–35 процентов. Управление направлением выполняется системой гироскопического контроля и корректирующими секторами торпеды; погрешность по вертикали удерживается до 5 см на 100 м.
Методы протяжки и защита кабеля
Метод pullback применяется чаще всего. Применялась обратная вытяжка до 8 тонн. Футляры и маркировка повышают долговечность.
Метод pullback, обратная вытяжка, футляры, изоляция и маркировка трассы
Метод pullback применяется для протяжки кабеля после проходки пилотного ствола. Скорость вытяжки регулируется лебедкой; усилие контролируется датчиками положения и крутящего момента. Используется футляр ПНД или стальная обсадная труба при слабых грунтах и при высоком уровне воды. Изоляция делается термоусадочными муфтами и дополнительной гелевой защитой для оптики. Маркировка трассы выполняется с шагом 10 метров и на местах вводов в кабельную канализацию. Приемка работ включает проверку целостности изоляции и измерение сопротивления.
Безопасность, экология и нормативная база
Охрана труда регламентирована ПБ и СНИП. Мониторинг вибраций обязателен. Рекультивация земли выполняется по ГОСТ.
Охрана труда, мониторинг вибраций, рекультивация, СНИП, ПБ и ГОСТ
Охрана труда организована по требованиям ПБ и ГОСТ. Предпусковая инструментальная проверка выявляет дефекты кабельных лебедок и тросов. Контроль вибраций проводится с датчиками положения и акселерометрами, пределы по СНиП соблюдаются при пересечении ж/д и мостов. Рекультивация грунта выполняется слоями, восстановление асфальта по ГОСТ 9128-95. Документация на работы включает разрешения на прокол под дорогой и акты приемки. Испытание кабеля производится после обратной вытяжки.
Приемка работ, обслуживание и оптимизация затрат
Приемка работ проводится по СНиП и ГОСТ. Испытание кабеля и гарантийное обслуживание зафиксированы в протоколе.
Испытание кабеля, гарантийное обслуживание, сроки и оценка стоимости работ
Испытание кабеля проводится по методике измерения сопротивления и потерь, а также оптического рефлектометра. Короткие замыкания и пробои фиксируются в журнале. Гарантийный срок обычно устанавливается 12 месяцев на монтаж и 24 месяца на материал при наличии протоколов испытаний. Сроки работ рассчитываются по нормам продуктивности: 100–400 м в сутки в зависимости от грунта и сложности трассы. Оценка стоимости выстраивается постадийно с учетом техники, расходников, восстановления покрытия и геологоразведки.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлена серия кабельных лебедок с тяговым усилием 3–25 тонн. Испытания на заводе показали стабильность при 10 000 циклов. Конструкция предусматривает планетарную передачу и тормоз с дисковым механизмом, что снижает риск пробуксовки при pullback. Кабельные домкраты выпускаются в вариантах с гидроприводом и электроприводом, что расширяет область применения на участках с ограниченным доступом по питанию. Тросы из легированной стали поставляются в диаметрах 8–22 мм, с сертификацией на статическую нагрузку и запасом прочности 2,5. Кабельные толкатели разработаны для протяжки в лотках и футлярах; максимальная длина хода привода 12 метров. Аксессуары включают барабаны, направляющие ролики с подшипниками SKF, адаптеры для витой пары и силовых кабелей, а также комплекты для маркировки трассы. Обеспечение совместимости с ГНБ установками достигнуто через унифицированные фланцы и крепежные узлы. Гарантийное обслуживание 24 месяца при условии прохождения сервисной проверки после первых 500 моточасов. Инструкции по безопасности и паспорта качества поставляются на каждую единицу; внедрена процедура обучения операторов и сертификация техники производителем.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
ГНБ технология применяется в городских и сельских проектах, где нельзя вскрывать покрытие. Прокладка кабеля под автомагистралями, ж/д путями и реками выполняется с минимальным вмешательством в инфраструктуру. Для прокладки оптического кабеля и силовых линий используются гнб установки с управляемой торпедой и буровой штангой. Управление направлением производится через датчики положения и систему контроля крутящего момента, что обеспечивает точность бурения до 0,1 м при трассировке длиной до 500 м. Прокладка кабеля с применением кабельных лебедок и тросов осуществляется методом pullback, при котором кабель вытягивается через предварительно пройденный ствол; при необходимости применяется футляр для защиты и обсадная труба. Указанные процедуры снижают риск попадания коммуникаций, сокращают сроки работ до 30 процентов по сравнению с открытым способом и уменьшают стоимость восстановления покрытия. Охрана труда и экологический мониторинг интегрируются в план работ, рекультивация производится согласно СНИП и ГОСТ.
