Методика задувки оптического волокна в ЗПТ

Методика задувки оптического волокна в полиэтиленовые защитные трубки

Одной из таких перспективных и современных технологий является прокладывание оптического кабеля в защитные трубки полиэтиленовые. Такая модель организации сетей позволяет сильно сократить капитальные и эксплуатационные затраты.

Организация сетей по этому методу требует от производителя материалов и оборудования, обеспечения как можно более высоких механических характеристик для кабеля и трубок для того, чтобы они могли выдерживать воздействие деформаций кручения, растяжения и влияние негативных условий внешней среды. Такие изыскания довольно часто ведут к удорожанию материалов и, как следствие, к удорожанию самой технологии.

По этой причине тестирование на объектах связи проходит новый метод прокладки вместо кабеля оптического практически «голого» оптоволокна в полых трубках из пластика методом задувки кабеля при действии потока сжатого воздуха под давлением. Преимущество данного метода в том, что он позволяет распределять этапы строительства волоконной сети во времени. На первоначальном этапе в грунт или кабельную канализацию прокладывается система из полиэтиленовых трубок, которая образует хорошо защищенный от внешнего воздействия канал.

Далее в эти трубки вдувается волокно специальными задувочными модулями и компрессорами, которые создают поток воздуха с высоким давлением. Поток увлекает за собой волокно и за счет его физических свойств продвигает его по каналу. Такая поэтапная технология позволяет более грамотно распределять во времени не только труд, но и денежные инвестиции. Не секрет, что для начинающих компаний строительство собственной сети – это довольно хлопотное и затратное дело. Особенно, если эта компания небольшая и не имеет достаточного бюджета на первоначальном этапе. Метод пневмозадувки в полиэтиленовые трубки позволяет вложиться сначала в строительство канала, а затем уже приобретать нужное волокно и расширять сеть по своему усмотрению.

Сам процесс строительства также значительно упрощается и удешевляется. Полиэтиленовые трубки значительно дешевле металлических или асбоцементных. Их прокладку можно осуществлять в траншеи на небольшую глубину, что не требует участия тяжелой строительной техники и большого штата персонала. Можно осуществлять прокладку и вовсе бестраншейно с применением кабелеукладчика.

Это позволяет монтировать сети даже в районах высокой загруженности или там, где реализация кабельной сети может нарушить имеющийся ландшафт или систему коммуникаций. Скорость проведения деятельности по прокладке канала также значительно увеличивается. Так как кабель во время прокладки в трубках отсутствует, можно не волноваться о его повреждениях. Последовательная задувка волокна позволяет организовывать сети не сразу, а только в связи с реальными потребностями. Это обеспечивает возможность модернизации и расширения в любой момент и на любом этапе эксплуатации с минимальными на то затратами.

Оптические волокна, прокладываемые в трубках, хорошо защищены. Они объединены в группы, объединенные общей акриловой оболочкой. Также среди них отсутствуют помехи. Акриловая оболочка выполняет также роль «шершавой поверхности», которая в силу своих физических свойств оказывает влияние на процесс задувки, ускоряя его и обеспечивая должное качество прокладки. Для задувки применяется специальное оборудование, которое также совершенствуется согласно современным требованиям.

Оно позволяет задувать большие строительные длины волокна на высоких скоростях. Скорость прокладки максимальная может достигать 100 м\мин. В систему задувки, как правило, входят задувочная машина с головкой, компрессор с доохладителем, прочий необходимый инструментарий. Приобрести такое оборудование можно в нашей компании (или компании «название»). Для этого нужно оформить заявку на нашем сайте. Подбор конфигурации оборудования осуществляется с учетом индивидуальных требований каждого клиента. Доставка производится в короткие сроки.

Полиэтиленовые трубки позволяют задувать от 2 до 12 волокон, а также выдувать их и задувать заново волокно большей производительности, если требуется модернизация сетей. Это означает, что для того, чтобы увеличить производительность, не всегда требуется прокладка новой трубки. Достаточно лишь заменить оптическое волокно (или оптоволоконный модуль). При задувке оптоволоконного модуля и вовсе можно увеличить число активного волокна в системе до 198 или даже 288. Для этого в оболочке размещается 24 полые трубки, в каждую из которых задувают по 8 оптических волокон. Если трубки большего диаметра, число волокон увеличивают до 12.

Также следует отметить преимущество такой технологии относительно потерь сигнала по ходу трассы. Поскольку задувка волокна в трубки возможна большими строительными длинами, количество соединений в сети уменьшается. Значительные потери сигнала исключаются. Для создания соединений применяют оптические соединительные муфты.

Перспективы данного метода во всех сферах очевидны. Однако, применение его повсеместно по-прежнему усложняется затратностью, недостаточной квалификацией персонала, безынициативностью начинающих компаний-провайдеров.