Проведение работ по санации трубопроводных магистралей с применением современных технологичных решений

Проведение работ по санации трубопроводных магистралей с применением современных технологичных решений

Выбор технологии строительства трубопровода осуществляется исходя из того, каким должен быть желаемый результат. Что необходимо сделать для того, чтобы улучшить свойства трубы, повысить ее качество и надежность и вновь ввести в эксплуатацию. Прежде всего, необходимо убедиться в том, что труба достаточно надежно загерметизирована, налажена ее пропускная способность. Если же это не так, то все неполадки необходимо устранить как можно быстрее.

Перед началом работ просматриваются архивные документы, те, которые были составлены при прокладке уже устаревших трубопроводов, и изучить его характеристики – материал, из которого они изготовлены, диаметр и протяженность.

После этого проводится телеинспекционное исследование, по результатам которого выполняют очистку труб от накопившихся в них загрязнений и засоров. Телеинспекцию рекомендуют проводить в любом случае, поскольку в процессе исследования могут быть обнаружены такие повреждения, о которых не было ничего известно, и которые требуют более срочного устранения.

После промывки труб их полностью высушивают и после этого можно начинать работы по санации или замене коммуникаций.

Используя современное оборудование, можно выполнять любые виды работ, при этом снижается вероятность возникновения аварий и травматизма рабочих на площадке.

Методы санации ветхих трубопроводных магистралей

Большая часть трубопроводов в России находится на данный момент в ветхом и аварийном состоянии, и требуют срочного ремонта или санации. В зависимости от того, насколько серьезны повреждения, может быть выбран метод восстановления трубы – релайнинг, реновация, санация или же радикальная замена всего трубопровода.

Для того, чтобы выбрать наиболее подходящий метод санации и качественно провести восстановительные работы, нужно использовать современное, мощное оборудование, а также обратиться за помощью к специалисту – инженеру, который проведет обследование территории и состояния труб и составит технологическую карту, по которой и будут проводиться работы. Наибольший интерес на сегодняшний день представляют методы бестраншейного восстановления трубопроводов. Большая часть новых труб сделана из полиэтилена – материала высокого качества и прочности.

Используя современные, бестраншейные методы замены и санации трубопроводов, можно добиться отличного результата и продлить срок эксплуатации трубы на десяток лет. При этом нет необходимости нести большие расходы, связанные, прежде всего с восстановлением территории после проведения работ, а также, с повторной заменой некачественного материала трубопровода. Работы проводятся очень быстро, поскольку не проводится копаний траншей, а затем и закапывание, а оборудование поставляется непосредственно под землю, где передвигается достаточно быстро и свободно.

Используя современные технологии, можно восстанавливать как напорные, так и безнапорные ветхие трубопроводы, если предварительно выбрать наиболее подходящий способ санации или восстановления труб. Данные технологии применяются не только в России, но и за рубежом, при этом работы проводятся в самом центре европейских городов, где улицы проложены брусчаткой, а дома построены вплотную друг к другу. В процессе санации можно также расширить диаметр старого трубопровода, с целью увеличения пропускной способности. Это возможно при использовании специальной установки – разрушителя – расширителя.

В данном случае целесообразно проводить работы с использованием тех расширителей, которые оснащены дополнительным элементами – роликовыми направляющими, поскольку это существенно упрощает процесс прохождения расширителя по трубе. Также следует выбирать такое оборудование, которое по своим параметрам соответствует размерам труб, и легко в них поместится. Следует учитывать, что наружный диаметр трубопровода несколько больше, чем внутренний, и замерять нужно именно внутренний диаметр. После того, как новая труба проложена в старую, пространство между ними заполняют с помощью специального раствора.

Можно применить сравнительно новую технологию, которой предусматривается предварительное осаживание новых труб перед прокладкой по наружному диаметру старой трубы. После того, как новая труба вводится в полость старой, ее диаметр восстанавливается, труба прилегает более плотно, что является большим плюсом данного метода.

Осадку трубы можно провести, используя термомеханическое оборудование для обработки стенок трубопровода. В первую очередь трубу прогревают под паром, после этого стенки размягчаются и охлаждаются. В процессе охлаждения они принимают свою прежнюю форму, поскольку полиэтилен обладает своеобразной памятью. Таким образом, можно санировать трубопроводы среднего диаметра, на достаточно большой территории, вплоть до тысячи метров.

Наиболее целесообразно проводить восстановление труб путем строительства внутри старых труб новых, улучшенных, которые затягиваются в старую. Однако перед этим необходимо убедиться в том, что незначительное уменьшение пропускной способности не нарушит работу трубопроводной магистрали. Перед тем, как начинать прокладку труб, стенки старого трубопровода предварительно очищают от накопившихся многолетних отложений и обрабатывают. Новые трубы могут подаваться в скважину через котлован или колодец. Подача трубы осуществляется за счет движения троса и лебедки, на которой закрепляется сваренная плеть новых труб. Также можно использовать домкратные установки.

Если ветхий трубопровод разрушен настолько, что нарушена его прямолинейность, а швы и профили разорваны, перед началом санации необходимо провести восстановительные работы. Прежде всего, производят вытягивание и выравнивание старых труб, после чего все трещины и разрывы могут быть заполнены специальным раствором. В некоторых случаях старая труба становится защитным кожухом для новой, или же попросту разрушается и вдавливается в грунт.

Сегодня известно много различных методов ремонта и восстановления труб. Выбор метода следует осуществлять, исходя, прежде всего из того, что требуется сделать – просто восстановить, или улучшить.

Для восстановления труб бестраншейным способом на площадку поставляется различное оборудование – пневматические ударные установки, машины с набором штанг, расширители – разрушители и машины для подземного строительства сетей и каналов. Каждая из машин оснащается дополнительными элементами – лебедками и тросами, конусами, штангами, камерами и осветительными приборами, колюще – режущими инструментами и роликами.

Каждое из данных оборудований выполняет свою, конкретную функцию. В случае необходимости может быть совмещена работа нескольких установок, или же использованы комплексные установки.

Если необходимо разрушить старую трубу, используют установку – разрушитель – расширитель. Для производства работ, машину устанавливают в котловане, а штанги подсоединяют к установке для горизонтально направленного бурения. Осуществляют предварительное сваривание плети труб, после чего они закрепляются на конце разрушителя и затягиваются в трубопровод. Одновременно с разрушением и вдавливанием в грунт старой трубы происходит установка новой, это позволяет, прежде всего, сохранить форму скважины и не дать ей обрушиться. Таким образом, можно производить работы даже в неустойчивом, рассыпном грунте.

Если же старая труба не разрушается, она играет роль защитной оболочки для новой. Для разрушения трубы используют установку, снабженную режущим элементом и роликами. По мере продвижения данной установки по трубе происходит разрезание и разрыв старой трубы, с последующим вдавливанием осколков в грунт и протягиванием новой, полиэтиленовой трубы. Работы могут проводиться на больших участках при условии наличия стартовых и приемных котлованов в начале и конце ремонтируемого отрезка трубопровода. Могут разрушаться трубы, имеющие как небольшой, так и средний диаметр.

Одна установка для разрушения трубопровода оснащена набором штанг в количестве около 72 штук. Это связано с тем, что могут потребоваться разные размеры штанг, а также их замена в случае поломки. В зависимости от того, какой диаметр имеет восстанавливаемая труба, должны быть использованы машины определенного уровня мощности.

Полиэтиленовые трубы имеют стандартное цилиндрическое сечение. Его можно при необходимости скорректировать прямо на строительной площадке, используя специальную формовочную установку. После того, как трубе придается новая форма, ее необходимо закрепить с помощью специальных лент, настолько крепких, что они удерживают полиэтиленовую трубу в новой форме.

После того, как измененная труба протягивается в скважину, необходимо провести герметизацию торцов трубы и сразу же подать воду, под давлением которой сдерживающие ленты разрываются, а сама труба разворачивается в скважине. Данный метод используется сравнительно редко, но имеет множество преимуществ. Его можно применять для восстановления водопроводов.

Данные трубы поставляют прямо на рабочую площадку, не вынимая их из упаковки. Они разматываются с барабана в процессе производства работ. Плеть труб на конце оснащена устройством, за которое закрепляется лебедка или канат, после чего труба протягивается внутрь старого, разрушенного трубопровода. Необходимо убедиться в том, что канат не будет перекручиваться, это нужно, прежде всего, для того, чтобы продлить его срок эксплуатации.

С целью облегчения процесса затягивания новой трубы и предотвращения ее разрыва или поломки оборудования, под новой трубой располагают несколько роликов. Протяжку осуществляют за счет движения лебедок, при этом не рекомендуется совершать резких рывков. Затягивание трубы осуществляется плавно и медленно. Если необходимо снизить усилие при протяжке трубы, можно использовать специальную жидкость, которая способствует снижению трения между трубой и грунтом. Если такого раствора нет, будет достаточно смачивания обычной водой.

Конечно же, гораздо проще осуществлять протяжку новой трубы, предварительно увеличив диаметр старой. В таком случае с протягиванием не возникает никаких проблем, и новая труба проходит очень легко и быстро.

В некоторых случаях диаметр новой трубы из полиэтилена в несколько раз меньше диаметра старой трубы. После того, как такая труба затянута внутрь, ее необходимо укрепить. С этой целью пространство между трубами заполняется цементным раствором. Специалист определяет, нужно ли вводить раствор по всей длине, или будет достаточно зацементировать начальные и конечные точки труб. Если же пространство между трубами небольшое, то целесообразнее использовать на цемент, а полиуретановую смесь, сделанную на основе цемента.

Необходимо учитывать, что в процессе цементирования труба выталкивается наверх и испытывает большую нагрузку по всей длине. В таком случае, чтобы предотвратить разрыв или смещение, следует использовать специальные детали - позиционеры. Они располагаются на старой трубе и обеспечивают снижение нагрузки. Также, для снижения нагрузки можно прокладывать новые трубы из полиэтилена, имеющие несколько измененное поперечное сечение. Такие трубы поставляются к месту работ на специальных барабанах и разматываются в процессе прокладки.

За счет использования данной технологии можно менять форму труб, вплоть до того, что круглая труба принимает С – образную форму, несколько сдавливается и сплющивается. Такие трубы могут выдерживать очень большие нагрузки, они обладают высокой прочностью и могут прослужить больше пятидесяти лет. После прокладки таких труб в случае необходимости можно удалить старые трубы, поскольку защитный футляр в данном случае совершенно не нужен.

Новые трубы из гибкого полиэтилена можно вводить в трубопровод как через скважину, так и через специальный технологический колодец. После того, как труба затянута вовнутрь, ей возвращают прежнюю форму. Возврат формы происходит за счет того, что труба вновь затвердевает и возвращается в изначальное состояние. Чтобы согнуть стенки труб, их размягчают с помощью пара. Труба из полиэтилена обладает своего рода термической памятью, за счет чего, при затвердевании стенок она возвращается в исходное положение. Осуществлять прокладку таких труб очень легко. Они могут быть проложены в скважины любого диаметра и формы, они не рвутся и не трескаются в процессе протяжки, а после введения в эксплуатацию не требуют ремонта в течение долгого времени.

В процессе прокладки нового полиэтиленового и размягченного трубопровода могут возникнуть отклонения в диаметре. Допускаются отклонения не более, чем на семь процентов. За счет того, что новая полиэтиленовая труба очень плотно прилегает к старому трубопроводу, нет необходимости заполнять пространство между ними каким бы то ни было раствором.

Чтобы восстановить разрушенные трубы данным способом, необходимо следить за тем, чтобы размер технических колодцев был не меньше, чем 100 сантиметров. Если используются трубы среднего диаметра, для облегчения их прохождения рекомендуется снимать с колодцев горловину.

Также необходимо обеспечить условия, при которых минимальное сечение старой трубы будет несколько больше, чем сечение новой, сложенной трубы. Это необходимо для того, чтобы упростить процесс протаскивания трубы вовнутрь. Сильно зауженные места впоследствии расширяют с помощью специального оборудования.

Для производства работ потребуются такие детали, как лебедка и барабан для раскрутки новой трубы, парогенератор для смягчения трубы из полиэтилена и сепаратор для конденсата. Также потребуются различные вспомогательные машины и инструменты, например, если потребуется выкапывание котлована или технологического колодца.

Раскручивание новой полиэтиленовой трубы осуществляют с барабана прямо в колодец или котлован. Чтобы не допустить повреждения трубы в процессе раскручивания, может быть задействовано дополнительное оборудование. Лебедки, используемые в работе, должны иметь среднее тяговое усилие, с возможностью автоматически ограничить это усилие для того, чтобы достигнуть невысокой скорости протяжки. Если скорость будет увеличена, труба может быть проложена неправильно.

Для того, чтобы восстановить трубопровод бестраншейным способом, в особенности, если ремонту подлежать водопроводные коммуникации, следует использовать современные методы и оборудование для санации. Лучше всего для водопроводных сетей использовать полиэтиленовые трубы, поскольку они очень прочные и долговечные, а также не подлежат коррозии и практически не трескаются, даже после долгой эксплуатации.

Процесс прокладки труб со смягчением их стенок сравнительно прост. Под действием пара, стенки смягчаются и складываются в С – образную форму, что существенно облегчает их протягивание. После того, как труба установлена на нужном месте, она постепенно затвердевает, становится крепкой и прочной, а также принимает прежнюю форму. Пленка на трубе защищает от царапин во время затягивания в скважину.

Может также быть использован холодный метод, при котором не требуется разогрев и смягчение стенок трубы. Труба может быть расширена за счет внутреннего давления до тех пор, пока ее стенки не будут плотно прижаты к внутренней поверхности старого трубопровода.