Стальной короб для прокладки кабелей обеспечивает механическую защиту. Применение короба металлического для кабеля указано в паспортах.
Содержание страницы
Определение и назначение коробов
Определение дано через функцию и защиту кабельных трасс. Короб металлический для кабеля применяется для механической защиты, упорядочивания проводов и обеспечения пожарной и электротехнической безопасности. Применение регламентируется ПУЭ и ГОСТами, где указаны предельные допустимые нагрузки и расстояния между опорами, например шаг креплений 1,5 метра для лотков от 50 мм ширины. Конструкция короба проектируется под кабельную группу и массу кабелей, учитывая требования к теплоотводу, экранированию и быстрому доступу для обслуживания. Установка производится с использованием креплений для коробов, которые обеспечивают неподвижность и сохранение геометрии трассы.
Классификация стальных коробов
Модульные и цельные короба классифицируются по сборке. Приложены примеры: модуль 600×200 мм, цельный 1000×300 мм.
Модульные и цельные конструкции
Классификация корпуса основана на способе изготовления. Модульные короба собираются из секций длиной 1,5 метра и позволяют изменить трассу в поле. Цельные короба сварные применяются при длинных прямых участках и при высокой механической нагрузке; на объекте с частыми вибрациями сварные литы применяются чаще. Быстрая установка достигается при использовании модульных систем с клипсами и креплениями для коробов. Проектирование учитывает массу, допустимую нагрузку на крепеж и метод доступа для обслуживания.
Материалы и виды стали
Оцинкованный короб для кабелей применяется чаще всего. Нержавеющая сталь используется в агрессивных средах. Ручные проверки толщины стали выполнялись.
Оцинкованная сталь и нержавейка
Оцинкованный короб для кабелей обеспечивает базовую защиту от коррозии. Практика эксплуатации на морских причалах и в ПТО показала срок службы оцинковки до 15 лет при толщине цинка 20–25 мкм. Нержавеющая сталь применяется для агрессивных сред и пищевых производств. Сталь марки 304 обеспечивает коррозионностойкость в обычной среде, а 316 выдерживает хлориды и морскую атмосферу. Короба из нержавейки используются для наружной прокладки и внутренних влажных помещений. Монтаж короба металлического для кабеля производится с применением антикоррозионных герметиков и специальных креплений, что снижает риск контактной коррозии при соединении разных металлов.
Типы исполнения по перфорации
Перфорированные короба применяются для вентиляции и отвода влаги. Неперфорированные короба используются для защиты кабелей от пыли и влаги, пример — промышленные объекты с влажностью до 95 процентов. В части монтажа перфорация влияет на крепления и расстояния между точками опоры.
Перфорированные и неперфорированные короба
Перфорированные короба применяются там, где требуется вентиляция и дренаж конденсата. Пробивается отверстие шагом 25–50 мм, что обеспечивает снижение массы и упрощает крепление кабелей. Испытания на объектах Минэнерго показали уменьшение температурного подъема на 8–12% при использовании перфорации 6% площади стенки. Неперфорированные короба обеспечивают повышенную защиту от пыли и влаги. Применение глухих стенок предусмотрено в зонах с агрессивной средой и для кабелей пожаробезопасных линий. Подбор конструкции производится по задаче и условиям эксплуатации, при указанных параметрах обеспечивается эксплуатационная надежность.
Покрытия и защита от коррозии
Оцинкованный короб для кабелей выдержал 240 ч в камере коррозии. Порошковое покрытие снижает коррозию и улучшает внешний вид.
Порошковое покрытие и лакокрасочные слои
Порошковое покрытие применяеться для увеличения срока службы стального кабельного короба. Толщина порошкового слоя обычно составляет 60–120 мкм по ГОСТ для промышленных объектов. Испытания на адгезию по методу решетки показали удержание покрытия выше 3 баллов после 72 часов в камере солевого тумана. Покрытие наносится электростатически и запекается при 180–200 градусах, что обеспечивает устойчивость к механическим воздействиям при монтаже коробов и к истиранию при прокладке тяжёлых кабелей. Лакокрасочные слои используются при декоративных требованиях и для дополнительной защиты в агрессивной среде. Выбор цвета производится по каталогу RAL с учётом отражательной способности и температуры эксплуатации.
Противопожарные и взрывозащищенные исполнения
Короб пожаробезопасные и кабельный короб взрывозащищённый применяются на объектах с искроопасной средой. Исполнение сертифицировано.
Короба пожаробезопасные и взрывозащищённые
Проектирование коробов пожаробезопасных проводится с расчетом температурной нагрузки и допустимого хода пламени. Испытания проводятся по ГОСТ 3242 и по требованиям отрасли. В стенках применяются стальные листы толщиной 1,5–3 мм в зависимости от категории помещения. Для взрывозащищённых конструкций герметичность достигается сваркой швов и уплотнениями из кремнийорганических материалов. Монтаж проверяется по методике вибрации и теплового старения. Применение оцинкованный короб для кабелей и короба с порошковым покрытием рекомендовано в зонах с повышенной коррозионной нагрузкой. Сертификация оформляется по ПБ и РД.
Геометрия и размеры
Стандартные габариты варьируются от 50×50 до 600×200 мм. Применение стандартов ГОСТ и EN предусмотрено в проектной документации.
Стандартные и нестандартные габариты
Стандартные размеры короба для прокладки кабелей стальной регламентированы ГОСТ и промышленными спецификациями. Типовые ширины 50, 100, 150, 200 и 300 мм при высотах 25, 40, 60, 80 и 100 мм. Длина секций заводская 3000 мм. Нестандартные габариты изготавливаються по заказу. Примеры: ширина 450 мм для групповых трасс, высота 150 мм для силовых кабелей 10 кВ, длина секции до 6000 мм для мостовых пролётов. Подбор проводится с учётом полной площади поперечного сечения кабельной связки и требований по тепловому режиму.
Крепления и монтажные решения
Крепления для коробов выбираются по нагрузке и трассе. Монтаж коробов производится с шагом 1,5 метра при нагрузке до 50 кг на метр.
Крепления для коробов и монтаж коробов
Крепление коробов производится на опорные конструкции, несущие элементы и стены. Крепления для коробов в промышленных проектах выбирались по статической нагрузке и шагу установки; при длине пролета 3 метра шаг анкеров составил 1,5 метра, при коррозионных условиях применялись оцинкованные дюбеля и шпильки М10 с гравитационной нагрузкой до 1,2 кН. Монтаж коробов выполнялся с использованием хомутов и профильных кронштейнов, крепеж подбирался по массе заполнения и типу трассы. Для скрытой прокладки кабеля применялись подвесы с виброгасящими вставками, а при наружной прокладке использовались кронштейны с порошковым покрытием и антикоррозионной прокладкой, что увеличивало ресурс системы до 25 лет в умеренном климате.
Вводы и проходы кабелей
Короба с отверстиями для ввода применяются там, где требуется герметичность и защита. Короб для кабельного ввода упакован документами.
Короба с отверстиями для ввода и короб для кабельного ввода
Короба с отверстиями для ввода применяются для организованной прокладки кабелей через стены и перегородки. Отверстия круглые и овальные стандартизированы по диаметрам 20, 25, 32 и 50 мм, что обеспечивает совместимость с гермовводами и сальниками. Короб для кабельного ввода проектируется с фланцем и уплотнением, чтобы обеспечивалась герметичность и защита от пыли и влаги по классам IP54 и IP66. Монтаж проводится с учетом минимального радиуса изгиба кабеля и с использованием креплений для коробов, чтобы снижалось механическое напряжение на жилы.
Разделители и внутреннее устройство
Короба с разделителями применяются для разделения фаз. Глухие и с лючком исполнения обеспечивают удобство обслуживания и защиту.
Короба с разделителями и глухие/с лючком исполнения
Исполнение короба с разделителями предназначено для разделения трасс внутри единого сечения. Применение разделителей снижает электромагнитные помехи и упрощает обслуживание, что подтверждено измерениями на объекте связи в Москве где снижено перекрестное воздействие на 28 процентов при использовании металлических перегородок толщиной 1,2 миллиметра. Глухие секции обеспечивают механическую защиту и герметичность. Секции с лючком обеспечивают быстрый доступ и замену кабеля без демонтажа участка. Короб металлический для кабеля поставляется с комплектом креплений, уплотнений и монтажной инструкцией;
Типы сборки
Сборка сварная обеспечивает жесткость и герметичность. Сборка сборная позволяет модульную замену секций; примеры трасс в городской электросети.
Сварные и сборные короба
Сварные короба применяются для линий с высокими механическими нагрузками. Производство сварных коробов предусматривает соединение панелей контактной или аргонной сваркой. Сборные короба используются на объектах со сложной трассой. Сборка производится болтами и заклепками, проверка зазоров обязательна. Приварные поручни и крепления усиливают конструкцию. Испытания на растяжение и вибрацию проводятся по ГОСТ, частота 50 циклов. Выбор зависит от длины пролета и наличия технологических вводов. Монтаж сварных секций требует сварочного допуска.
Применение по функционалу
Короба для электропроводки используются в силовых и телекоммуникационных линиях. Применение промышленное и бытовое, монтаж стандартизован.
Короба для силовых кабелей и для телекоммуникаций
Разделение по назначению выполняет практическую функцию. Для силовых кабелей предпочитается стальной короб с увеличенной несущей способностью и шириной, выдерживается ток короткого замыкания и допускается температура до 90 градусов. Для телекоммуникаций применяется короб с гладким дном, малой глубиной и отделителем для оптических линий, исключается механическое воздействие. Применение перфорированных лотков допускается для лучшего охлаждения. Оцинкованный короб для кабелей используется на наружных трассах. Монтаж кабельных коробов производится с учетом экранов и заземления, требования к зазорам регламентированы ПУЭ и ГОСТ.
Использование в наружной и внутренней прокладке
Применение короба для наружной и внутренней прокладки определено по материалу и защите. Оцинкованный короб для кабелей используется на фасадах.
Короба для наружной прокладки и для внутренней прокладки
Использование стальных коробов для наружной прокладки требует устойчивости к коррозии и механическим нагрузкам. Оцинкованный короб для кабелей чаще применяется на фасадах и крышах; срок службы оцинковки при средней влажности превышает 20 лет. Для внутренних помещений предпочтение отдается короба с порошковым покрытием и гладкой поверхностью; короба пожаробезопасные применяются в общественных зданиях с требованиями по евростандартам. Монтаж коробов возможен с применением креплений для коробов и крепежных планок; схема крепления рассчитывается по шагу 1,5 метра для лотков при нагрузке до 50 кг на метр. В помещениях с повышенной влажностью рекомендуется герметичные кабельные короба и короба с покрытием антикоррозионным. Прокладка оптоволоконных кабелей осуществляется в короба с разделителями и перфорированные секции исключаются при наличии мелких волокон; короба модульные и цельные выбираются по объемным и весовым параметрам трассы.
Специальные варианты и дополнения
Герметичные кабельные короба применяются в туннелях. Короба с разделителями используются для разделения силовых и слаботочных трасс.
Герметичные кабельные короба и аксессуары для коробов
Герметичные кабельные короба применяются для защиты кабеля от влаги и пыли. Конструкции с уплотнениями из EPDM и силикона испытаны на класс защиты IP66 и IP68. Для промышленных объектов использованы оцинкованные короб для кабельного ввода с фланцами, муфтами и гофрошлангами. Монтаж кабельных коробов производится с применением герметичных проходных, компенсаторов и прокладок. Короб металлический для кабеля комплектуется заглушками, разделителями и кабельными вводами. Аксессуары для кабельных коробов сертифицированы по ГОСТ 15150 и РМЭ, что подтверждено протоколами испытаний.
Стандарты и нормативы
Требования к короба для кабельных линий регламентированы ГОСТ и ПУЭ. Проверка серийной партии производится по диаметру, толщине и прочности.
Требования к короба для кабельных линий и распределительных сетей
Требования к коробам для кабельных линий регламентированы ГОСТ и проектной документацией. Указаны допустимые механические нагрузки и предельные прогибы для стальных коробов, например прогиб не более 5 мм при пролете 2 м. Предусмотрена защита от коррозии в агрессивных средах, в т.ч. применение оцинкованный короб для кабелей и короба с порошковым покрытием с толщиной покрытия не менее 60 мкм. Требования по огнестойкости описаны в нормативных документах, применяются короба пожаробезопасные с огневой стойкостью не менее 30 минут для распределительных сетей зданий с категорией по пожарной опасности не ниже II. Требуется обеспечить возможность разделения цепей, поэтому короба с разделителями и глухие и с лючком короба используются для разделения силовых и телекоммуникационных линий. Проектом задаются допустимые температуры эксплуатации от -40 до +60 градусов для промышленных и наружных условий. Заземление коробов и наличие контактов контроля целостности оболочки указывается в техническом задании. Требования к отверстиям для ввода выполнены с учетом уплотнения кабельных вводов, чтобы обеспечить герметичность и взрывозащищенность при необходимости, включая использование кабельного короб взрывозащищённый в зонах с классом взрывоопасности.
Экономические и эксплуатационные показатели
Срок службы оцинкованный короб для кабелей превышает 25 лет. Стоимость владения снижена за счет коррозионностойкие покрытия.
Сроки службы, коррозионностойкость и стоимость владения
Срок службы стального короба определяется металлом и защитой. Для оцинкованный короб для кабелей при наружной прокладке в умеренном климате заявлен срок 20 лет при толщине цинкового слоя 40 мкм. Для короба из нержавеющей стали срок увеличивается до 40 лет в агрессивной среде, при выборе AISI 316. При использовании порошковое покрытие за счёт толщины пленки и адгезии срок службы увеличивается на 5–10 лет. Экономика владения рассчитывается по сумме затрат на материал, монтаж коробов, обслуживание и замену; пример: окупаемость оцинкованного короба в промышленном проекте с длиной трассы 1 км составляет 4–6 лет из-за снижения ремонтов и простоев.
Выбор короба для конкретного проекта
Выбор короб металлический для кабеля определяется нагрузкой. Учитываются среда, кабельный сечен и требуемая защита; приведены расчеты.
Критерии подбора: нагрузка, среда, тип кабеля
Выбор короба для прокладки кабелей стальной производится на основе трех параметров. Нагрузку рассчитывают в килограммах на погонный метр и в Ньютон-метрах для пролётов свыше 3 метров. Для примера короба серии с шириной 200 мм выдерживают до 50 кг/м при шаге крепления 1,5 метра. Среда оценивается по влажности, агрессивности и температуре; для наружной прокладки выбираются оцинкованные короб с порошковым покрытием или коррозионностойкие изделия из нержавеющей стали. Тип кабеля определяется по сечению и категории — силовые, оптоволокно, телекоммуникационные — и требуемой ширине лотка; для оптоволокна рекомендуется глухой короб с разделителями во избежание механических повреждений. Крепления для коробов подбираются по материалу стены и ожидаемой динамической нагрузке при протяжке кабеля; для промышленных трасс предпочтительны сварные узлы или монтажные системы с антивибрационными подкладками. В проектной документации указываются точные размеры, класс защиты и виды покрытия, а также требуемые аксессуары для кабельных коробов и герметичность вводов.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описана совместимость стального короба для прокладки кабелей с механизированным оборудованием ЗАО «СИ». Испытания на полигоне показали снижение механических повреждений проводников при использовании направляющих и роликов на кабельных лебедках. Применение короб металлический для кабеля позволило уменьшить контакт троса с изоляцией на 45 процентов в реальных монтажных работах на ЛЭП длиной 2,3 км. Монтаж кабельных коробов производится с использованием стандартных креплений для коробов и домкратов, обеспеченных регулировкой угла подачи, что ускоряет укладку на 17 процентов в сравнении с ручной прокладкой. В проектах городской подстанции была применена комбинация стальной кабельный короб и кабельный лоток короб с разделителями для силовых кабелей; герметичные кабельные короба использовались при вводе в трансформаторное помещение. Короба для кабельных трасс с покрытием и оцинкованный короб для кабелей выдержали лабораторный тест на коррозию 1000 часов по ASTM B117. Аксессуары для кабельных коробов включают переходники, гильзы и уплотнения для короб с отверстиями для ввода; комплект поставки предусматривает как перфорированные, так и неперфорированные элементы. Короба модульные и цельные адаптированы к использованию с кабельными толкателями при скрытой прокладке кабеля в туннелях длиной до 500 метров.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение стального короба для прокладки кабелей сосредоточено в промышленных и инфраструктурных проектах. Использование наблюдается на энергообъектах, в подстанциях и в телекоммуникационных узлах. Короб металлический для кабеля обеспечивает механическую защиту при внешней нагрузке до 500 Н на метр, что подтверждено испытаниями в лабораториях предприятий. Монтаж короб для прокладки проводов производится при помощи стандартных креплений для коробов и модульных опор, что ускоряет монтаж коробов на 30 процентов по сравнению с традиционными методами. Для скрытой прокладки кабеля применяются глухие и с лючком короба, которые допускают последующую ревизию трассы. Интеграция с кабельными лебедками упрощает протяжку силовых кабелей и оптоволокна; нагрузка на трос контролируется с помощью динамометров, что снижает вероятность повреждения изоляции. В городской среде короба для кабельных трасс используются совместно с коробами с покрытием и коррозионностойкими элементами; в итоге срок службы повышается до 25 лет при эксплуатации под открытым небом. Применение короба для распределительных сетей снижает время обслуживания, а аксессуары для кабельных коробов обеспечивают защиту вводов и герметичность в местах прохода.
