План трассы учитывает глубину прокладки кабеля, трубопровод для оптоволокна, лотки и гофротрубы, защита оптоволоконного кабеля.
Содержание страницы
Значение земляной трассы для оптики и основные задачи
Земляная трасса для оптики является базовой элементной частью сети. Требуется обеспечить защиту оптоволоконного кабеля, минимизировать изгибы и обеспечить доступность для ремонта. Проект привязки учитывает расстояние до коммуникаций, наличие дорожных покрытий и возможности восстановления покрытия после работ. План должен содержать геодезическую привязку трассы, схему пересечений и указание трубопровода для оптоволокна или кабельной канализации. Требования ПУЭ и СП применяются при выборе глубины прокладки кабеля и размещении предупредительной ленты. Предусматривается дренаж и гидроизоляция, а также маркировка кабельной трассы и документация на кабельную сеть.
Требования нормативов ПУЭ и СП к земляным трассам
ПУЭ и СП регламентируют глубину прокладки кабеля, расстояние до коммуникаций, материалы трубопроводов ПНД и требования к маркировке трассы.
Соответствие глубины прокладки кабеля и расстояний до коммуникаций
Глубина прокладки кабеля должна соответствовать ПУЭ и СП. Для городской застройки проектом часто указываются 0,8 м и 1,2 м в зависимости от наличия твердых покрытий и интенсивности движения. При пересечении с водопроводом или газопроводом соблюдение дистанций производится по таблицам норм и регламентам, минимальное боковое расстояние обычно 0,5 м. Прокладка оптоволоконного кабеля в земле документируется схемами, где указываются координаты, глубина и материалы заполнения траншеи. Для зон с вероятностью механических повреждений предусматриваются дополнительные защитные мероприятия — установка трубопровода для оптоволокна или применение бронированного оптоволоконного кабеля. Геодезическая привязка трассы фиксируется в исполнительной документации, а требования по гидроизоляции и засыпке грунта отражаются в проектной спецификации.
Выбор трассы и геодезическая привязка
Выбор трассы производится по карте, учитываются препятствия и расстояние до коммуникаций, геодезическая привязка фиксируется координатами, план оформлен.
Проектирование оптоволоконных линий с учетом геодезии
Проектная привязка трассы выполняется с применением координатной сетки. Геодезическая привязка трассы закрепляется на местности в масштабе 1 к 500, отметки высот привязаны к нивелирной сети третьего класса. Точка перелома трассы фиксируется координатами и глубиной прокладки, при этом учитывается расстояние до коммуникаций и дорожная разметка. Прокладка оптоволоконного кабеля в земле должна планироваться с учетом существующих инженерных сетей и допустимых уклонов трассы. Требования ПУЭ и СП используются как нормативная база при выборе коридора.
Типы кабельных каналов и трубопроводов
Применяются ПНД трубы, гофротрубы и бетонные лотки. Выбор основан на протяженности трассы, защите оптоволоконного кабеля и требованиях ПУЭ.
Укладка в трубопроводах ПНД, гофротрубы и лотки
Выбор трубопровода ПНД определяется диаметром кабеля и условиями протяжки; стандарты допускают ПНД 110 мм для магистралей с несколькими волокнами. Монтаж в гофротрубы применяется на участках с частыми изгибами; радиус изгиба контролируется согласно ТУ производителя кабеля, обычно не менее 15 диаметров. Укладка в кабельный лоток выполняется на ровную песчаную подушку 100 мм; фиксирование через каждые 1,5–2 м. Техника протяжки предусматривает лебедки c тензометром для контроля натяжения, предельное тяговое усилие указывается в спецификации кабеля. Соединительные муфты размещаются вне ПНД в колодцах с доступом для обслуживания. Герметизация на стыках ПНД производится сварными или компрессионными муфтами с уплотнителями, выдерживающими 0,5 МПа.
Подготовка траншеи: размеры и уклон
Глубина траншеи 0,8 м при городской застройке. Уклон 0,5% для отвода воды. Ширина зависит от лотка и гофротрубы, sand-подушка 10 см.
Дорожка и уклон траншеи, особенности песчаной подушки
Дорожка траншеи рассчитана на обслуживание и предотвращение застаивания воды. Уклон задается 0,5–1 процента для стока и отвода грунтовых вод; уклон контролируется нивелиром и нивелирной рейкой; Песчаная подушка из чистого кварцевого песка фракции 0,2–2 мм и толщиной 100–150 мм обеспечивает плавную опору кабеля, уменьшает локальные напряжения и защищает оболочку. Насыпка делается слоями 150–200 мм с выборочным уплотнением катком 0,5–1 т без контакта с кабелем. Для предотвращения миграции песка применяется геотекстиль класса 160 г/м2; использование предупреждающей ленты и сигнальной маркировки производится перед обратной засыпкой.
Гидроизоляция и дренаж кабельной трассы
Гидроизоляция применяется для защиты кабеля от влаги. Дренаж организован через перфорированные трубы, песчаная подушка снижает капиллярный подсос воды.
Гидроизоляция, дренаж и отвод воды от кабеля
Гидроизоляция кабельной трассы выполняется рулонными и литыми материалами с классом водонепроницаемости не ниже IPX6 для коробов и муфт.
Дренаж проектируется с уклоном 0,5 до 1 процента и с приямками через 50–200 метров для стока воды в ливневую сеть или дренажный колодец.
Применение фильтрующей геотекстильной прослойки толщиной 300 г/м2 уменьшает заиливание, а песчаная подушка из зерна 0,2–2 мм обеспечивает капиллярную защиту бронепокрытия оптоволоконного кабеля.
Гидроизоляционные манжеты и герметизация кабельных вводов в муфтах производиться эпоксидными составами с коэффициентом расширения, совместимым с ПВХ оболочками.
Проверка эффективности отведения воды проводится при приемке трассы методом пролива 100 литров на 1 метр и замером остаточной влажности в кабельной полости.
Глубина прокладки кабеля и защита от механических повреждений
Глубина прокладки кабеля определяется ПУЭ и СП, защита оптоволоконного кабеля достигается трубопроводом для оптоволокна и предупредительной лентой.
Глубина прокладки кабеля, предупредительная лента и сигнальная маркировка
Глубина прокладки кабеля для городских улиц принята 0,8 метра под откосом или 1,2 метра под проезжей частью согласно СНиП и ПУЭ; в садовых участках допускается 0,5 метра при дополнительной защите. Предупредительная лента укладывается над кабелем на высоте 0,2–0,3 метра от верха засыпки и наносит информацию о характере трассы, допускается лента полиэтиленовая с надписью «ОПТИКА». Сигнальная маркировка наносится через 50 метров на фарфоровых или пластиковых столбиках, в местах пересечения трасс и у колодцев ставится цветовая маркировка по схеме проекта. Контроль глубины выполняется геодезией с допуском ±0,05 метра; несоответствие фиксируется в акте и подлежит исправлению до приемки работ.
Бронированные кабели и защита от коррозии
Бронированный оптоволоконный кабель применяется при повышенной механической нагрузке. Испытания на прочность показали соответствие ГОСТ 20 кН, антикоррозионное покрытие оцинковано.
Бронированный оптоволоконный кабель и антикоррозионная защита
Бронированный оптоволоконный кабель применяется при прямой укладке в траншее и в трубопроводе для оптоволокна при повышенных механических нагрузках. Испытания на продавливание грунтом указывают на снижение повреждаемости на 70 процентов при использовании стальной броней с полимерным покрытием. Выбор защиты выполняется по расчету критической нагрузки и химического агрессивного воздействия грунта. Для стальной брони используется гальваническое покрытие 20–35 микрон или эпоксидная покраска с морозостойкостью до минус 60 градусов. Контроль коррозии ведется мониторингом состояния брони при геодезической приемке трассы, замером сопротивления и визуальным осмотром в монтажных колодцах. Металлоконструкции обрабатываются антикоррозионными составами класса C3M согласно ГОСТ и обеспечивают срок службы более 30 лет в умеренных грунтах. Вследствие этого применение брони снижает риск механических повреждений при восстановлении дорожного покрытия и при проколе под дорогой, а также облегчает монтаж через лотки и кабельную канализацию с последующей герметизацией кабельных вводов.
Пересечение с инженерными сетями и расстояния до коммуникаций
При пересечении предусматривается дистанция 0,5–1,0 м между оптоволокном и кабелями, схема перехода фиксируется в проектной документации.
Схемы пересечения и требования по изоляции трасс
Пересечение оптической трассы с коммуникациями выполняется по утвержденным схемам с гарантией выдержки минимальных расстояний до газопроводов и кабелей высокого напряжения. Прокладка оптоволоконного кабеля вблизи трубопроводов производится через защитные элементы, при этом трубопровод для оптоволокна или гофротруба устанавливается для раздельной изоляции сетей. Прокладка кабеля в земле с пересечением коллекторов предусматривает размещение в отдельном лотке с жесткой перегородкой и сигнализацией расположения. Испытание изоляции производится выдержанными методиками, протоколы оформляются в проектной документации, геодезическая привязка трассы фиксируется координатами и глубинами.
Методы прокладки под дорогами
Прокол под дорогой и ГНБ применяются для пересечения проездов, минимизируя вскрытие покрытия; протяжка кабеля производится через трубопровод ПНД;
Прокол под дорогой и горизонтально-направленное бурение (ГНБ)
Прокол под дорогой применяется при необходимости минимального раскопа и сохранения покрытия. ГНБ используется при переходах через автодороги и ж/д пути с длиной выноса до 300 метров при диаметрах забоя 60–300 мм и рабочем давлении до 200 бар. Оценка грунта проводится по данным геологоразведки, определяется склон, слои и уровень грунтовых вод. Маршрут согласуется с дорожными службами и указывается геодезическая привязка трассы. Тяговые усилия контролируются лебедками с моментом до 10 кН·м. Кабель вдувается в воздуховод для оптики или протягивается в ПНД трубе, после чего выполняется восстановление покрытий и приемочные испытания.
Укладка оптоволокна под землей в трубопроводах
Протяжка в ПНД трубопроводе производится с контролем натяжения и смазки, воздуховод для оптики подключен к лебедке, испытание рефлектометром проводится.
Техника протяжки, воздуховод для оптики и натяжение волокон
Протяжка кабеля в трубопроводе ПНД выполняется с расчётом допустимого усилия на сердцевину. Короткое правило применяется в проекте. Контроль усилия производится динамометром и рулеткой по шагам 100 метров, при превышении 200 Н следует применять вводные катушки. Тросы для протяжки выбираются с запасом прочности 4 к разрывной нагрузке кабеля. Воздуховод для оптики монтируется с гладкой внутренней поверхностью диаметром на 30 процентов больше внешнего диаметра кабеля. Натяжение волокон контролируется по показаниям ОВР и ОНЦ, при протяжке запас длины оставляется 3–5 процентов для термической усадки и сварки. Применение кабельных лебедок с тормозом обеспечивает равномерную подачу и предотвращает резкие рывки.
Колодцы, монтажные люки и демаркационные коробки
Колодцы расположены по длине трассы, монтажные люки стандартизированы, демаркационная коробка в земле защищает оконечные муфты и обеспечивает доступ.
Расположение колодцев, демаркационная коробка в земле и доступ для обслуживания
Расположение колодцев проектируется по прямолинейным участкам через 300–500 метров, при пересечении улиц и изменении профиля сокращается расстояние до 50–100 метров. Размеры камер выбираются с учетом размещения оконечных муфт и подъема кабеля, типовые габариты 800×800×600 мм для мелких и 1200×1200×800 мм для монтажных работ. Демаркационная коробка в земле устанавливается в камерах с уровнем доступа 0,8–1,0 метра от поверхности, обеспечивается свободный подход персонала и техника для обслуживания. Обеспечение дренажа камеры производится гравием фракции 5–20 мм и пластиковыми лотками. Маркировка колодцев наносится краской и металлическими табличками, протокол геодезической привязки включается в акт приемки. Испытание и проверка сопряжений проводится рефлектометрией и визуальной инспекцией перед закрытием;
Оконечные муфты, сварка волокон и герметизация вводов
Оконечные муфты защищают спай. Сварка выполняется в сварочном аппарате с точностью 0,02 дБ. Герметизация вводов производится с гелем и термоусадкой.
Технология сварки, герметизация кабельных вводов и тестирование
Сварка волокон выполняется в контролируемых условиях. Процедура включает очистку, центровку и термосварку с контролем мощности и времени. Резонаторы и клинья для подготовки волокна применяются по ГОСТ и IEC. Вмешательство сведено к минимуму при использовании станций с автоматическим выравниванием. Герметизация кабельных вводов производится с применением термоусадочных муфт с индексом влагостойкости IP68 и полиуретановых компаундов, испытанных на 72 часа при давлении 0,3 бар. Испытание трассы включает OTDR-рефлектометрию, измерение общей затухания в дБ на длине участка и проверку растяжения при протяжке; протоколы оформляются по форме заказчика и остаются в составе документации.
Испытание и измерение оптических параметров трассы
Измерения потерь выполнены рефлектометром. Приняты значения менее 0,3 дБ на стык. Протоколы сохранены в формате PDF.
Измерения потерь, рефлектометрия и приемочные тесты
Проверка потерь выполняется после укладки и сварки. Измерения осуществляются по стандарту ITU-T G.652 и IEC 60793 с источником 1310 и 1550 нм, измеритель уровня и видимый модуль рефлектометра применяются. Отсечка дефектов фиксируется ОТDR с шагом не более 0,1 м. Приняты предельные потери на соединение 0,1 дБ, на муфту 0,3 дБ, на километр трассы, в соответствии с проектными запасами. Испытание оптической непрерывности проводится при длине волны 1625 нм для поиска мест повреждений. Протоколы испытаний заполняются с координатами геодезической привязки и временем замера.
Заземление, молниезащита и схема защиты
Заземление кабельной трассы выполнено в соответствии с ПУЭ, заземлители связаны медным проводником 16 мм2, молниезащита рассчитана на 10 кА.
Схема заземления, защитные устройства и требования ПУЭ
Схема заземления трассы выполнена по ПУЭ пунктам 1.7.58 и 1.7.59, применяется кольцевое заземление с сопротивлением не более 4 Ом для узлов распределения. Распределительные шкапы и монтажные люки связываются с контуром медным проводом 16 мм2, контакты сварены и окрашены. Защитные устройства подбираются по величине тока короткого замыкания и по селективности, применяются автоматические выключатели с характеристикой В и УЗО 30 мА на входах технических помещений. Связь экрана оптоволоконных тросов с заземлением выполняется через контактные зажимы; сопротивление заземления проверяется мегомметром и клещевым прибором. Дренажные трубопроводы земли исключают токовые петли; антикоррозионная защита заземляющих шин обеспечивается горячим цинкованием и лакокрасочным покрытием. Документация включает протоколы измерений, схемы и акты на ввод в эксплуатацию.
Восстановление дорожного покрытия и ландшафта
Засыпка производится слоями, уплотнение контролируется по ПН и СП, восстановление покрытия по ГОСТ дорожные плиты заменены, газон восстановлен.
Материалы для засыпки, уплотнение грунта и восстановление покрытия
Выбор материала для засыпки производится по гранулометрии и зерновому составу песка; рекомендована фракция 0,2–1,0 мм, толщина песчаной подушки 150 мм. Засыпка в два слоя с послойным уплотнением виброплитой 80–100 кг обеспечивает плотность не менее 95% от Прокачанного. При восстановлении покрытия асфальтобетон укладывается слоями 50 и 40 мм с уплотнением пневмокатком; на тротуарах применяется мелкозернистый асфальт 40 мм. Для проездов допускается использование щебеночно-песчаной смеси М100 с гравием 5–20 мм. Предусмотрена прокладка предупредительной ленты на высоте 0,5 м над кабелем и геодезическая съемка восстановленного профиля.
Маркировка кабельной трассы и документация
Маркировка трассы выполнена по схеме с координатами; документация включает план, протоколы испытаний, акты скрытых работ и геодезическую привязку.
Маркировка, схема трассы и документация на кабельную сеть
Маркировка трассы выполняется по стандарту с указанием номера кабеля, глубины прокладки кабеля в земле и направления трассы. Схема трассы хранится в электронном виде в формате DWG и PDF. Документация содержит геодезическая привязка трассы, протоколы испытаний, акты на скрытые работы и ведомость материалов. Присутствие координат колодцев и монтажные люки отражено на планах. Предусмотрена маркировка предупредительной ленты и сигнальная маркировка вдоль трассы. Нумерация оконечных муфт и демаркационная коробка в земле указаны в спецификации. Регистрация изменений производится в журнале работ.
Контроль качества работ и приемка трассы
Проверка трассы включает геодезическую приемку, измерение потерь, протоколы замеров, испытание рефлектометрией и акт приемки согласно проекту.
Методы контроля, протоколы и геодезическая приемка
Контроль выполнен по протоколам приемки трасс ГОСТ Р 52570 и внутренним методикам операторов. Калибровка рефлектометра проведена на длину 1310 и 1550 нм, шаг измерений 0,1 км. Отклонение потерь на отрезке до 1 км должно быть менее 0,3 дБ. Геодезическая приемка оформлена актом с координатами ПЗ и пикетами, привязка произведена к существующим пунктам ГКС; отметки высот задокументированы с точностью 0,02 м. Протоколы включают визуальный осмотр колодцев, проверку натяжения в трубопроводе, замер глубины засыпки и плотности уплотнения. Испытание механической целостности выполнено давлением в гофротрубе 0,2 МПа, выдержка 10 минут. Результаты регистрации сохранены в базе, отчеты формируются в формате xml и печатаются для заказчика.
Мониторинг состояния трассы и плановый осмотр
Плановый осмотр трассы проводится ежеквартально. Регистрация повреждений и контроль сигналов оптического кабеля фиксируются в журнале.
Системы контроля, удаленная диагностика и график осмотров
Мониторинг трассы производится по SNMP и по протоколам телеметрии с оптических терминалов, сигнал о перегрузке регистрируется мгновенно. Качество сигнала контролируется OTDR-измерениями при вводе в эксплуатацию и при плановых осмотрах, погрешность измерений ограничена 0,1 дБ на километр. Периодичность осмотров устанавливается в регламенте эксплуатационной службы и составляет не реже одного раза в год для магистралей и два раза в год для распределительных сетей. Система оповещений интегрируется с GIS. Архив логов хранятся минимум пять лет. План работ привязан к погодным условиям и к годовому графику дорожных работ.
Техника безопасности при земляных работах
Применение СИЗ и ограждений регламентировано. Обследование трассы выполнено, схемы сетей проверены, допуск персонала оформлен, протокол ведется.
Меры безопасности, работа вблизи сетей и персонал
При земляных работах соблюдение дистанций до действующих коммуникаций контролируется по проектной документации. Обозначение трасс наносится на план и на местности, геодезическая привязка проверяется нивелиром и GPS. Выемка грунта производится экскаватором с глубиномером, габариты траншеи фиксируются через каждые 10 м. Работы у высоковольтных линий согласовываются с энергетической организацией, при пересечении газопроводов применяются защитные футляры. Персонал проходит инструктаж по технике безопасности и получает СИЗ, обучение документируется. Протяжка кабеля осуществляется с использованием лебедок с крутящим моментом и тормозом, контроль натяжения ведется динамометром, предельные значения прописаны в проекте. Защитные перемычки и временная ограда монтируются при работе у проезжей части, сигнальная маркировка размещается на уровне 0,5 м над землей. Испытание изоляции и проверка целостности оболочки проводятся перед засыпкой, протоколы хранятся в рабочей документации.
Инструменты и техника для прокладки кабеля
Протяжные лебедки, ГНБ-установки и кабельные домкраты применяются для прокладки оптоволокна в земле с контролем натяжения и скоростью.
Лебедки, протяжные установки, ГНБ-оборудование и вспомогательные инструменты
Лебедки для протяжки кабеля подбираются по тяговому усилию и скорости протяжки в метрах в минуту; проверка производится по паспортным данным и натяжению оптического волокна при протяжке свыше 1000 метров. Протяжные установки с барабаном и натяжным роликом обеспечивают равномерную подачу; применяются при укладке в трубопроводах ПНД и лотках. ГНБ-оборудование выбирается по диаметру и длине проходки; расчёт забоя и пластичности грунта выполняется до работ. Вспомогательные инструменты включают тросы, направляющие, возвратные ролики, смазку для троса и измерители натяжения; проверка инструментов проводится перед каждой сменой.
Оптимизация трассы и оценка стоимости работ
Оптимизация трассы снижает метраж кабеля и земляная трасса для оптики балансируется по стоимости работ и срокам выполнения.
Методы оптимизации маршрута, расчёт стоимости и сроки работ
Оптимизация трассы проводится через геопривязку существующих сетей и анализ рельефа. Краткие обходы длиной до 200 метров снижают затраты на ГНБ и восстановление покрытия; Выбор между открытoй траншеей и проколом определяется плотностью подземных коммуникаций и ценой работ; типовая стоимость укладки в ПНД трубу в городской черте составляет 0,8–1,5 млн руб за километр при разрытии полотна и 1,6–2,8 млн руб при использовании ГНБ для пересечения автодорог. Сроки зависят от согласований и геологии. Для уличных проектов срок проектирования и согласований 30–60 дней, земляные работы 3–12 дней на км, восстановление покрытия 1–5 дней на участок.
Гарантии, сроки службы и эксплуатация сети
Гарантии даются по контракту на 25 лет, срок службы кабеля подтвержден испытаниями, эксплуатация предусматривает плановые осмотры и мониторинг трассы.
Гарантийные обязательства, термостойкость, морозостойкость и сроки службы
Гарантийный срок на наземные и подземные оптические кабели в типичных контрактах устанавливается 5 лет, при промышленной эксплуатации 10 лет. Испытания термостойкости проводятся по ГОСТ 20.57.406‑81 и включают выдержку при +70°C в течение 240 часов. Морозостойкость проверяется циклами от -40°C до +20°C с 30 циклами без разрушения изоляции. Срок службы кабеля в трубопроводе ПНД прогнозируется не менее 25 лет при соблюдении песчаной подушки и требований по уплотнению грунта. Гарантийные обязательства распространяются на повреждения материала при заводском браке и на шовную целостность брони. Для сохранения свойств требуется документированный протокол приёмочных испытаний и геодезическая привязка трассы.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описание специализированного оборудования приведено с акцентом на применение при прокладке кабеля в земле оптоволокно. Кабельная лебедка с тяговой силой 2,5 тонн используется для протяжки в трубопровод для оптоволокна длиной до 1200 м по прямой. Протяжка осуществляется через лотки и гофротрубы для кабеля с контролем натяжения, пределы которого задаются цифровым динамометром. Кабельные домкраты применяются для позиционирования барабанов при монтаже кабеля в траншее, сокращая пробег техники и снижая механические повреждения. Тросы поставляются с оконцованными рымами и сертификатом на разрывную нагрузку; задано минимальное относительное удлинение 2,5 процента. Кабельные толкатели создают антифрикционные условия внутри воздуховода для оптики и позволяют уменьшить усилие при проходе муфт. Комплект аксессуаров включает ролики с полиамидным покрытием, направляющие, демаркационные метки и предупредительные ленты для маркировка кабельной трассы. Корпус лебедки выполнен из коррозионностойкой стали, обработан антикоррозионным покрытием по ГОСТ 9.307 и рассчитан на эксплуатацию при температуре от минус 40 до плюс 55 градусов. Испытания проводятся на стенде с рефлектометрией для контроля повреждений оптоволокна до и после прокладки. Поставка сопровождается паспортом, схемой геодезической привязки и рекомендациями по технике безопасности при земляных работах.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение кабельных лебедок для прокладки кабеля в земле оптоволокна распространено в городских и магистральных сетях. Оборудование используется в условиях ограниченного пространства, при длинных протяжках до 3 километров и при необходимости точного контроля натяжения. Применение позволяет снизить число механических повреждений волокон за счет плавного хода и контроля скорости. Использование регистрируемых лебедок показало сокращение времени протяжки на 25 процентов при трассах с лотками и гофротрубами. В районах с высокой плотностью коммуникаций применяется установка с тормозным моментом, ограничителем усилия и системой датчиков давления. Работа с кабельными лебедками производится при подготовленной траншее с песчаной подушкой и маркировкой кабельной трассы. В сетях, где требуется частая эксплуатационная доступность, применяются комбинированные лебедки для протяжки в трубопроводах ПНД и в трубах большого диаметра. Области использования включают прокладку в кабельной канализации предприятий, строительство резервных магистралей и восстановление после раскопок. Преимущества видны в снижении числа сварок, уменьшении времени на монтажные работы и повышении однородности натяжения волокон, что обеспечивает стабильность параметров линии при приемочных испытаниях. Экономический эффект подтвержден сметами для проектов длиной от 500 метров до 10 километров.
