Определена цель трассировки электричества. Приведены примеры практики. Рассмотрены риски пожара и механического повреждения.
Содержание страницы
Цели и область применения планируемых трасс
Определена цель трасс. Прокладка направлена на электрификацию жилых и общественных деревянных зданий с высотой перекрытий до 4 метров. Задача предусматривает обеспечение питания освещения, розеток и силовых цепей согласно нагрузке до 10 кВт на этаж. Указаны примеры использования в реставрации усадеб и коттеджных застройках с сохранением несущих балок. Прокладка предусматривает сочетание скрытой и открытой трассировки для минимизации температурных перегрузок и механических повреждений. Трассы проектируются с учетом норм ПУЭ и ограничений по горючести.
Нормативы и требования для деревянных конструкций
Применяются ПУЭ разделы 7 и 1.7, СНиП 21-01-97 и СП 31-110-2003. Указаны минимальные зазоры и огнезащитные меры.
Применимые СНиП, СП и пункты ПУЭ
Перечень нормативов установлен. Применение правил ПУЭ раздел 7 регламентирует электротехнические решения в деревянных зданиях, пункт 7.1 предусматривает выбор негорючих трасс либо защитной оболочки для жил. СНиП 31-06-2009 и СП 31-110-2003 содержат требования к огнестойкости конструкций и минимальным расстояниям от кабельных трасс до деревянных элементов. ГОСТы на материалы указывают маркировку кабелей ВВГнг и требования к гофротрубам и металлорукавам. Прокладка через окна и проемы регламентируется применением защитных гильз и анкерных креплений с испытанными характеристиками.
Выбор кабелей и защитных материалов
Кабель ВВГнг применяется чаще всего. Выбор по сечению и огнестойкости проводится по ПУЭ. Применяются гофротрубы и металлорукав.
Кабель ВВГнг, термостойкие и негорючие варианты
Выбор кабеля ВВГнг при прокладке по деревянным перекрытиям оправдан из-за отсутствия дымообразующих и горючих выделений при нагреве. Классификация по ГОСТ и ТУ указывает пределы температур эксплуатации и горения. Применение кабелей с маркировкой НГ-А и НГ-F ограничено местами с повышенным риском. Термостойкие исполнения с сшитым полиэтиленом выдерживают кратковременный разогрев до 250 град. С защитой в гофротрубе или металлорукаве повышается механическая стойкость. Установка в кабель-каналы по балкам снижает контакт с деревом. Маркировка каждого кондуктора обязательна. Испытания на пробой и проверка изоляции выполняются перед подключением.
Типовые схемы прокладки: скрытая и открытая
Скрытая трасса в швах и каналах. Открытая прокладка по балкам с кабель-каналом и крепежом. Приведены рабочие примеры.
Скрытая проводка в деревянных перекрытиях и встроенные каналы
Прокладка скрытой проводки в брусовых и каркасных перекрытиях производится через заранее проложенные каналы внутри балок. Классический вариант, гнездование в балке глубиной от 20 мм для кабеля ВВГнг и гофрированной трубы; расстояние от поверхности древесины до кабеля должно быть не менее 25 мм при отсутствии негорючей защиты. Встроенные каналы выполняются из негорючих вставок ПВХ или стали. При наличии деревянной подшивки допускается использование металлорукава с защитными гильзами в местах прохода через несущие элементы. Маркировка трасс и фиксация кабеля хомутами через 0,6—0,8 м обязательны.
Технология монтажа кабельных трасс по балкам и через перекрытия
Сверление выполняется сверлами 16–22 мм. Кабель защищается гильзами и стальными муфтами. Крепление производится хомутами через 1,5 м.
Сверление, защитные гильзы, анкерные крепления и кабель-каналы
Сверление выполнялось сверлами по дереву диаметром на 10 мм больше внешнего диаметра кабеля. Кольцевые отверстия пробивались на расстоянии 40–60 см от опор, пробивка без продольного смещения. Защитные гильзы пластиковые ПВХ класса НГ применялись при проходах через балки; длина гильзы не менее 20 мм за пределами стены. Анкерные крепления типа С-скоба фиксировались шагом 1,5 м для одиночных линий и 1 м для групповых трасс. Кабель-канал рекомендован негорючий с классом горючести не выше Г1 и с монтажными хомутами из нержавеющей стали.
Пожаробезопасность и защита кабелей в деревянных зданиях
Огнестойкие трассы применяются в узлах перекрытий. Минимальные зазоры сохраняются 150 мм. Гильзы и металлорукав используются.
Огнестойкая прокладка, минимальные расстояния, защита от грызунов
Огнестойкая прокладка предполагает использование негорючих оболочек и гофротруб с рейтингом по ГОСТ. Класс кабеля ВВГнг рекомендован для жилых деревянных зданий. Минимальное расстояние от теплоизолированных балок до линии определяется ПУЭ и СП, 20 мм для негорючих каналов и 50 мм при открытой проводке по дереву. В местах прохода через перекрытия применяется металлическая гильза с наружным диаметром на 2 мм больше кабеля. Для защиты от грызунов применена металлическая оплетка или стальная труба, проверенная на разрыв 1,5 кН. Маркировка трассы наносится на каждые 2 м; акт выполненных работ оформлен с фиксацией материалов и испытаний.
Пусконаладка, испытания и эксплуатация трасс
Проверка изоляции произведена мегометром 1000 В. Маркировка нанесена по ГОСТ. ТО трасс планируется ежегодно.
Проверка целостности изоляции, маркировка, документация и ТО
Проводка проверена мегомметром на напряжение 500 В; показатель сопротивления изоляции для трехжильного кабеля ВВГнг превышал 20 МОм при длине трассы 30 м. Регистрация измерений выполнена в журнале с указанием даты, номера линии и результатов. Маркировка выполнена термотрансферными этикетками с цветовой кодировкой и номером кабельной трассы согласно проектной номенклатуре. Акт выполненных работ оформлен с перечнем испытаний, схемой и подписями ответственных. Плановое техническое обслуживание запланировано на каждые 12 месяцев с визуальным осмотром, проверкой крепежа и контролем состояния защитных гильз и кабель-каналов.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование ЗАО «СИ» представлено комплексно. Выпускается серия кабельных лебедок с тягой 1,2 тонны и электрическим приводом 380 В для протяжек длиной до 300 метров. Для узких пространств предлагаются компактные модели домкратов грузоподъемностью 500 кг с регулировкой высоты под балки. Тросы поставляются из оцинкованной стали диаметром 6 мм с разрывной нагрузкой 6,5 кН и покрытием ПВХ для снижения износа изоляции кабеля. Кабельные толкатели исполнены из нейлона и алюминия, длина стандартного комплекта 10 метров, применяются при прокладке внутри пустот перекрытий. Аксессуары включают втулки для проходов через балки, защитные щитки для кабель-каналов, набор монтажных скоб и анкерных креплений для древесины. Испытания на натяжение и износ проводятся по ГОСТ 330-95 и внутренним протоколам завода. Документация поставляется в формате паспорта изделия и акта проверки. Монтажные схемы адаптируются под деревянные перекрытия с расчетом минимальных расстояний до горючих элементов. Гарантия 24 месяца при соблюдении правил эксплуатации.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение кабельных лебедок и вспомогательного оборудования оправдано при прокладке кабеля по деревянным перекрытиям в домах с высотой между этажами до 4 метров и длинной трассы до 60 метров. Оборудование используется при замене старой проводки и при строительстве нового каркасного дома. Применение уменьшает риск механического повреждения жил при протяжке через узкие каналы и отверстия. Работа выполняется с использованием барабанов грузоподъемностью от 200 до 1500 кг, тросов Ø6–12 мм и направляющих роликов для защиты изоляции; В итоге скорость протяжки увеличивается в 2–3 раза по сравнению с ручной работой, а усилие на тросе контролируеться динамометром. Преимущество состоит в снижении количества повреждений изоляции до 70 процентов и уменьшении времени монтажа на 40–60 процентов при трассах свыше 20 метров. Области применения охватывают жилые дома, реставрацию деревянных усадеб, статусные объекты с огнестойкими требованиями и реконструкцию сельских школ. Применение совместимо с гофротрубами, металлорукавом и кабель-каналами для деревянных перекрытий, обеспечивая требуемую пожаробезопасность и механическую защиту. Техническое обслуживание оборудования проводится по регламенту каждые 250 моточасов.
