Назначение протокола осмотра фиксирование состояния кабельных лебедок и кабеля перед прокладкой. Осуществляется проверка комплектности, упаковки и маркировки, серийного номера, протокол испытаний, метрологическая поверка приборов и подготовительный акт.
Содержание страницы
Область применения и нормативная база
Область применения протокола осмотра охватывает приёмку кабелей и кабельных лебедок для прокладки в наземных, подземных и морских условиях при эксплуатации оборудования ЗАО СИ. Протокол применяется при поставке новых и восстановленных изделий, при перемещении запасов между участками и перед началом протяжки. Включение требований к упаковке и маркировке, проверке заводской документации и серийного номера предусмотрено для исключения несоответствий комплектности.
Нормативная база включает требования технических условий изготовителя и общие стандарты отрасли. Соответствие ТУ и стандартам подтверждается документами поставки и протоколом испытаний. Метрологическая поверка приборов для измерения сопротивления и испытание мегомметром должна быть оформлена отдельно. Контрольные операции по визуальному осмотру, измерению длины кабеля и проверке бронепояса выполняются в соответствии с методикой от производителя.
Обязательными считаются правила по упаковке и маркировке, требования по запасу кабеля при протяжке и условия хранения с температурными ограничениями и влагозащитой. Подготовительный акт и отметки в журнале фиксируют факт приёма оборудования на объекте.
Термины и определения
В документе даны определения, применяемые при оформлении протокола осмотра кабеля перед прокладкой с использованием кабельных лебедок. Под термином кабель понимается электрический многожильный проводник с изоляцией и внешней оболочкой согласно техническим условиям. Под кабельная лебедка понимается механизм для протяжки и подачи кабеля с контролем натяжения. Осмотр кабеля визуальный осмотр с фиксацией дефектов изоляции, бронепояса и упаковки. Протокол осмотра регистрационный документ с отметками о серийном номере, соответствие ТУ и стандартам, упаковка и маркировка, подготовительный акт. Под проверка целостности понимается измерение сопротивления жил и испытание мегомметром. Под визуальный осмотр понимается поиск механических повреждений, коррозии, нарушение герметичности соединений и дефектов наконечников. Под маркировка кабеля понимается нанесение идентификатора и длины. Под контроль концевых муфт понимается проверка герметичности и контактной поверхности. Под метрологическая поверка приборов понимается подтверждение калибровки измерительных средств. Под измерение длины кабеля понимается контроль соответствия заявленному метражу. Под контроль натяжения при протяжке понимается измерение усилия троса и фиксация предельных значений в журнале.
Документация при поставке
При поставке кабельных лебедок и кабеля от ЗАО СИ комплект документации формируется обязательным набором документов, обеспечивающим проверку соответствия и приёмку оборудования. В комплект включается паспорт изделия с указанием серийного номера, протокол испытаний с результатами измерения сопротивления и испытания мегомметром, сертификат соответствия ТУ и стандартам, упаковочная ведомость, инструкция по эксплуатации и методика от производителя. Протокол осмотра составляется на основании подготовительного акта и содержит записи об упаковке и маркировке, проверке заводской документации, наличии протокола испытаний и метрологической поверке приборов.
Требуется наличие акта приёма-передачи с отметками о соответствии комплектности, партии и условиях поставки. Проверка серийного номера осуществляется по сопроводительным документам и упаковочной маркировке. Наличие протокола испытаний подтверждает прохождение электрических измерений и испытаний на герметичность соединений. Метрологическая поверка приборов фиксируется отдельным документом.
Документы должны храниться в комплекте до завершения оформления акта приёма-передачи. Отсутствие хотя бы одного документа влияет на возможность дальнейшей проверки состояния кабеля при распаковке и первичном осмотре.
Внешний визуальный осмотр и упаковка
Осмотр внешней поверхности катушки и упаковки производится при получении от ЗАО СИ. Проверка упаковки включает соответствие упаковочных ярлыков, упаковка и маркировка, наличие серийного номера и заводских пломб. Транспортные повреждения фиксируются в акте приёма-передачи. Повреждения обмотки, деформации катушки и разрывы ленты допускается считать критическими.
Визуальный осмотр кабеля проводится без распаковки, затем после вскрытия упаковки. Оценивается целостность наружной оболочки, дефекты изоляции и механические повреждения, следы коррозии на металлоконструкциях и бронепоясе, состояние наружной маркировки. Визуализация дефектов производится при естественном и направленном освещении, фотофиксация добавляется к протоколу осмотра.
Проверка соответствия ТУ и стандартам проводится по сопроводительной документации и по маркировке на кабеле. Упаковка проверяется на герметичность, влагозащита оценивается по наличию влагопоглотителя и гидроизоляции. Отмечается сохранность концевых муфт и защитных заглушек, проверка целостности креплений лебедки и защитных элементов должна быть зафиксирована.
Отметки в журнале приходного контроля и подготовительный акт прилагаются к протоколу. Контроль комплектности документации обязателен паспорт изделия, протокол испытаний, метрологическая поверка приборов и инструкции по безопасности. При обнаружении несоответствий ответственность подрядчика обозначается в акте приёма-передачи.
Распаковка и первичный осмотр кабеля
Распаковка выполняется в условиях защищённой площадки с ровным основанием и освещением не менее 300 люкс. Упаковка и маркировка сверяются с сопроводительной документацией ౼ проверка упаковка и маркировка, серийный номер фиксируется в ведомости. Барабан устанавливается на опорные катки с осевым выравниванием для предотвращения боковых нагрузок на оболочку. При снятии защитных покрытий контролируется сохранность наружной изоляции и наличие механических повреждений ౼ механические повреждения фиксируются в протокол осмотра. Визуальный осмотр охватывает проверка целостности, дефекты изоляции и визуализация дефектов по всей длине видимого участка. Маркировка кабеля сверяется с техническими условиями ౼ соответствие ТУ и стандартам подтверждается наличием протокола испытаний и проверкой заводской документации. Упаковочные элементы и крепёж оцениваются на предмет коррозии и деформации ౼ проверка на коррозию при наличии металлических элементов. Очистка и подготовка концов производится для последующих измерений ー очистка и подготовка концов, контроль защищённости концевых участков. При обнаружении несоответствий оформляется подготовительный акт и вносится отметка в журнал ౼ подготовительный акт, отметки в журнале и указание о следующей стадии проверки.
Осмотр концевых муфт и наконечников
Проверка концевых муфт и наконечников производится для подтверждения пригодности к монтажу и обеспечения электрической и механической непрерывности цепи. Визуальный осмотр включает проверку целостности корпуса, отсутствие трещин, деформаций и следов термического повреждения. Контроль герметичности проводится по наличию уплотнительных элементов и правильности их расположения. Проверка на коррозию предусматривает осмотр контактных поверхностей и болтовых соединений с использованием увеличительных приборов при необходимости. Маркировка кабеля и муфт сверяется с заводскими данными и серийным номером для исключения несоответствий. Контроль соблюдения методики от производителя осуществляется по инструкции и паспортным данным муфт, при отсутствии соответствия фиксирование в протоколе осмотра и подготовительный акт. Измерение сопротивления контактов и испытание мегомметром выполняются до и после установки муфт для подтверждения изоляционных характеристик и отсутствия скрытых дефектов. Очистка и подготовка концов производится с применением неметаллических щеток и растворителей, допускаемых производителем, при сохранении защитных покрытий. Контроль защиты жил и экранов включает проверку контакта экрана с гильзой и надежности заземления. Контроль плотности опрессовки и правильности применения наконечников производится по калибру пресс‑инструмента и размерным нормам. Проверка защитных изолирующих слоев и дефекты изоляции фиксируются с обязательной фотосъёмкой повреждений. Отметки в журнале и протокол испытаний вносятся с указанием результатов измерений, ссылкой на методику и серийными номерами приборов после метрологической поверки.
Проверка бронепояса, защиты жил и экрана
Проверка бронепояса и защитных элементов кабеля производится для подтверждения механической и электрической целостности до начала прокладки. Визуальный осмотр проводится с фиксированием наличия повреждений оболочки, расслоений и нарушений спирали бронепояса. Измерение сопротивления экрана выполняется мегомметром и омметром с записью значений в протокол осмотра. Контроль защитных слоев включает проверку целостности изоляции и обнаружение дефектов изоляции при визуализации с применением увеличительных устройств и световой проекции. Проверка на коррозию производится на торцах и по длине бронепояса с фиксированием изменений массы оболочки и признаков окисления. Контроль защитных лент и экранов предусматривает измерение непрерывности и отсутствие обрывов на стыках, а также проверку заземления и экранирования на соответствие ТУ и стандартам. Испытание мегомметром выполняется по методике от производителя с указанием испытательного напряжения и времени выдержки. Проверка заводской маркировки и серийного номера сопрягается с протоколом испытаний и упаковкой и маркировкой, чтобы исключить несоответствие документации. Контроль натяжения защитных элементов при необходимости проводится перед монтажом наконечников. Отметки о результатах заносятся в протокол осмотра и подготовительный акт с указанием ответственных лиц и даты проверки.
Электрические измерения и испытания
Проведение электрических измерений и испытаний выполняется перед прокладкой кабеля с применением методик производителя ЗАО СИ и в соответствии с действующими стандартами. Измерение сопротивления изоляции производится мегомметром при напряжении, указанном в технических условиях, с фиксированием результатов в протокол испытаний. Проверка целостности жил производится с использованием омметра, при этом несоответствие нормативным пределам фиксируется как дефект. Испытание на отсутствие токовых утечек и на пробой проводится при напряжениях, согласованных с технической документацией и с учётом температурных ограничений образца. Контроль экрана и заземления осуществляется измерением сопротивления петли заземления и проверкой контакта в местах концевых муфт. Испытание концевых муфт и наконечников включает проверку герметичности соединений и проверку на коррозию в зоне контакта, результаты вносятся в протокол осмотра. Метрологическая поверка приборов подтверждается актом поверки с актуальными сроками. Визуализация дефектов наружной изоляции в процессе испытаний должна сопровождаться фотофиксацией и отметками в журнале. Контроль соответствия заводской документации проводится параллельно с электропроверками.
Измерение длины и контроль натяжения при протяжке
Измерение длины кабеля при протяжке выполняется для подтверждения соответствия проектной длины и учёта запаса кабеля; Длина фиксируется с учётом измерений на барабане и контрольных пролётов. Для определения длины применяются тросовые счётчики с метрологической поверкой или лазерные дальномеры с привязкой к заводскому серийному номеру ленты учёта. Измерительные приборы подлежат метрологической поверке и отражению в протоколе испытаний. Контроль натяжения при протяжке производится с применением динамометров в линию, подключаемых к лебёдке кабельной. Нормы натяжения задаются ТУ производителя кабеля и паспортом лебёдки; значения и предельные отклонения вносятся в протокол осмотра для каждого пролёта. Контроль изгибов и заломов выполняется одновременно с натяжением визуализация дефектов и запись отметок в журнал. Измерение длины совмещается с проверкой маркировки кабеля и соответствием упаковки и маркировки документам. При получении отклонений превышающих допускаемые значения проверка заводской документации и измерение сопротивления жил не проводятся в поле до устранения причины. Требования по запасу кабеля указываются в проектной документации и отражаются в акте приёма-передачи. Подготовительный акт на измерения и контроль натяжения оформляется до начала протяжки.
Подготовка концов кабеля очистка и маркировка
Очистка концов кабеля выполняется перед монтажом на кабельные лебедки для обеспечения надёжного контакта и правильной установки концевых муфт. Удаление наружной оболочки производится с использованием специализированных инструментов, обеспечивающих сохранение жил и экрана. Нарезка оболочки производится по длине, указанной в методике от производителя, с контролем защитных слоёв и бронепояса. Очистка металлических элементов и жил производится обезжиривателями, не содержащими активных растворителей, совместимых с материалами изоляции.
Маркировка концов кабеля производится устойчивыми пломбами и бирками с указанием серийного номера, марки кабеля и даты обработки. Нанесение маркировки выполняется до монтажа наконечников и после измерения сопротивления для сохранения соответствия протоколу осмотра. Обозначение фаз и экранов наносится контрастными средствами, не нарушающими электрические параметры.
Подготовка к испытанию мегомметром включает проверку целостности изоляции после зачистки и перед установкой концевых муфт; Контроль защитных элементов и проверка герметичности концов выполняются до упаковки для транспортировки и протяжки. Отметки о проделанных операциях фиксируются в протоколе осмотра и в журнале работ с указанием метрологической поверки приборов и использованных средств.
Методы прокладки и условия эксплуатации
К методам прокладки кабеля при использовании кабельных лебедок от производителя ЗАО СИ относятся протяжка в траншее, прокладка в кабельных лотках и в кабельных каналах, а также оптоволоконная внатяжку с контролем изгибов. При прокладке в траншее защита от механического повреждения обеспечивается укладкой в подложку из песка и защитной трубой при необходимости. Для прокладки в лотках контроль изгибов и заломов производится визуально и измерением радиуса изгиба. В условиях ограниченного пространства применение лебедок с понижающим передаточным отношением и системой контроля натяжения. Для подводных и влажных условий предусмотреть влагозащиту и герметичность соединений, проверка герметичности концевых муфт обязательна. При эксплуатации на открытом воздухе учитывать температурные ограничения кабеля и лебёдочных механизмов рабочие диапазоны указывать в документации. Требования по запасу кабеля на барабане задаются расчетом для компенсации усадки и подвески. Контроль натяжения при протяжке осуществляется измерительными системами и фиксируется в протокол осмотра. Для зон с коррозионной активностью проверка бронепояса и проверка на коррозию выполняется дополняющими измерениями и визуализацией дефектов. В местах пересечения линий связи предусмотреть заземление и экран; проверка целостности экрана включается в испытание мегомметром. В условиях подъёма и вертикальной протяжки контроль изгиба, защита жил и крепление концов обязательны. Методы прокладки согласуются с методикой от производителя и инструкциями по безопасности, указанные требования фиксируются в акте приёма-передачи и протоколе испытаний.
Оформление протокола осмотра и акт приёма-передачи
Заполнение протокола осмотра производится в структурированном формате с фиксацией идентификационных данных оборудования и кабеля. Указывается наименование изделия, серийный номер, номер заказа и информация по упаковке и маркировке. Протокол содержит разделы визуальный осмотр, проверка заводской документации, соответствие ТУ и стандартам, метрологическая поверка приборов и подготовительный акт. В разделе визуального осмотра фиксируются дефекты изоляции, механические повреждения, герметичность соединений, коррозия, визуализация дефектов и состояние кабельных наконечников. Для электрических измерений указываются методы и результаты испытание мегомметром, измерение сопротивления, протокол испытаний и отметки в журнале. В разделе прокладки кабеля приводится информация по способам прокладки, контроль изгибов и заломов, требования по запасу кабеля, контроль натяжения при протяжке и измерение длины кабеля. Отдельным блоком оформляется акт приёма-передачи перечисление передаваемых комплектов, проверка целостности, упаковка и маркировка, проверка заводской документации и наличие протоколов испытаний. Подписи и печати проставляются при наличии полномочий. Архивация осуществляется в бумажном и электронном виде с уникальной нумерацией документов, срок хранения определяется нормативами.
Ответственность подрядчика и рекомендации по дальнейшим действиям
Ответственность подрядчика определяется контрактной документацией и нормативными требованиями при приёмке кабельных лебедок и сопутствующего кабеля. Фиксация несоответствий выполняется в протокол осмотра с указанием серийного номера, упаковки и маркировки, соответствия ТУ и стандартам. При выявлении дефектов изоляции, повреждений бронепояса или нарушений герметичности соединений требуется оформление акта приёма-передачи и протокола испытаний с отметками о метрологической поверке приборов. Проверка заводской документации и наличие протокола испытаний считаются обязательными условиями допуска к работам по прокладке кабеля.
Ответственность за контроль целостности, измерение сопротивления и испытание мегомметром возлагается на подрядчика. В протоколе осмотра указываются результаты визуального осмотра, проверка бронепояса, контроль концевых муфт, измерение длины кабеля и контроль натяжения при протяжке. При несоответствии требованиям по запасу кабеля или маркировке принимается решение о замене партии или локальном восстановлении с документированием всех операций.
Рекомендации по дальнейшим действиям включают обязательную очистку и подготовку концов с маркировкой, метрологическую поверку приборов перед измерениями, проверку на коррозию и визуализацию дефектов по методике от производителя ЗАО СИ. Требуется хранение в условиях, соответствующих температурным ограничениям и влагозащите, с контролем условий хранения и оформлением подготовительного акта. Ответственность за заземление и экран, защиту жил и проверку бронепояса закрепляется в договорных обязательствах. Отметки в журнале передачи материалов и акты приёма-передачи должны быть подписаны уполномоченными лицами и приложены к протоколу осмотра.
FAQ Вопрос-Ответ
Какие документы требуются при приемке кабеля и кабельных лебедок ー При поставке требуются паспорт изделия, протокол испытаний, маркировка кабеля, упаковка и маркировка, серийный номер. Соответствие ТУ и стандартам подтверждается комплектной документацией и протоколом испытаний. Метрологическая поверка приборов указывается в протоколе.
Какие визуальные проверки включаются в протокол осмотра ౼ Визуальный осмотр направлен на выявление механические повреждения, дефекты изоляции, коррозию на наконечниках, неплотности концевых муфт. Визуализация дефектов производится при освещении не менее 500 люкс и увеличении при необходимости.
Какие измерения обязательны перед прокладкой ー Измерение сопротивления по жилам и измерение изоляции испытание мегомметром выполняются до прокладки. Измерение длины кабеля фиксируется в метрической отметке. Измерение сопротивления тела экрана производится при проверке экранирования и заземления.
Какие проверки касаются защиты жил и бронепояса ー Проверка бронепояса и проверка на наличие повреждений защитных слоев фиксируются в протоколе осмотра. Испытание целостности проводников и проверка целостности механической защиты включаются в обязательный перечень.
Какие требования к маркировке и упаковке ౼ Маркировка кабеля должна соответствовать заводской документации и ТУ, содержать серийный номер, длину бухты и дату изготовления. Упаковка должна обеспечивать сохранность при транспортировке и условия хранения.
Какие параметры контролируются при распаковке и подготовке концов ౼ Очистка и подготовка концов, проверка концевых муфт, контроль герметичности соединений и осмотр кабельных наконечников фиксируются в протоколе. Проверка на коррозию и состояние изоляции осуществляется до монтажа концевой арматуры.
Какие требования к протоколу осмотра и приёму-передаче ౼ Протокол осмотра должен содержать подготовительный акт, отметки в журнале, данные измерений, комплектность по упаковке и маркировке, перечень дефектов и соответствующие ссылки на протокол испытаний. Акт приёма-передачи оформляется при отсутствии замечаний.
Какие требования к протяжке и натяжению ー Контроль натяжения при протяжке и контроль изгибов и заломов регламентируются методикой от производителя и инструкциями по безопасности. Требования по запасу кабеля и способы прокладки фиксируются в проектной документации и протоколе осмотра.
Какие дополнительные проверки требуются для электробезопасности ー Заземление и экран проверяются на целостность и сопротивление согласно нормативам. Испытание мегомметром проводится повторно после монтажа для подтверждения отсутствия повреждений.
Кто несёт ответственность за результаты осмотра ౼ Ответственность подрядчика и отметки в журнале должны быть прописаны в акте приёма-передачи. Контроль исполнения регламентируется договором и требованиями производителя.
Рекомендации
Рекомендуется применять унифицированную форму протокола осмотра при приемке кабельных барабанов и кабельных лебедок. В протокол вносить данные о серийном номере, соответствие ТУ и стандартам, упаковка и маркировка. Требуется проверка заводской документации и наличие протокол испытаний. Метрологическая поверка приборов фиксируется в журнале. При осмотре фиксируются механические повреждения, дефекты изоляции, признаки коррозии и нарушение герметичности соединений. Для ускорения визуализация дефектов допускается использование увеличительных средств и фотофиксации с привязкой длины кабеля и отметками мест повреждений. При каждой проверке должна проводиться проверка целостности жил, измерение сопротивления изоляции мегомметром и испытание на соответствие заявленным параметрам. Измерение длины кабеля выполняется с учетом допусков изготовителя. Контроль натяжения при протяжке производится с использованием калиброванных динамометров, режимы протяжки фиксируются в протоколе осмотра. Маркировка кабеля сверяется с паспортом и должна соответствовать серийному номеру на барабане. Проверка бронепояса и защита жил проводится перед прокладкой; при обнаружении утраты бронепояса или нарушении защитных слоев должна быть зафиксирована причина и принято решение о замене участка. Осмотр концевых муфт и наконечников включает контроль герметичности и состояние контактных поверхностей, очистка и подготовка концов выполняется по методике от производителя. Проверка заводской упаковки и условия хранения сопоставляются с температурными ограничениям и влагозащитой. Требования по запасу кабеля при прокладке указываются в проектной документации и в протокол вносится фактическая величина. Контроль изгибов и заломов производится визуально и инструментально с использованием шаблонов минимального радиуса изгиба. Проверка на соответствие защитных мер в отношении заземления и экрана выполняется по нормативным документам и фиксируется записью в акт приёма-передачи. Подготовительный акт оформляется при передаче кабеля к монтажу, отмечается ответственность подрядчика за сохранность кабеля и монтажные работы. При несоответствии параметров и обнаружении дефектов в протоколе указывается требуемая поверка приборов и дополнительное испытание; при необходимости оформляется рекламация в ЗАО СИ. Все отметки в журнале должны быть подписаны ответственным лицом и храниться наряду с протоколом испытаний.
