Лебедка дизельная 10/15/20 т, трос 1 км, мощность от 30 кВт, релайнинг трубопроводов.
Содержание страницы
Область применения и основные требования
Дизельные лебедки с тяговым усилием 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн предназначены для релайнинга трубопроводов протяженностью до километра при протягивании новых вставок и ремонте существующих линий. Требования включают мощность от 30 кВт для обеспечения стабильного перемещения, трос стальной 1000 м с запасом прочности не менее 5, система натяжения с контролем динамической нагрузки, анкерные опоры и сцепные устройства, комплектующие и запасные части на местной базе. Нужно учитывать условия грунта, доступ для мобильной монтажной станции, расход топлива при автономной работе дизель-генераторного привода, коррозионная защита троса и испытание на разрыв с протоколом. Управление лебедкой должно предусматривать дистанционное управление, тормозная система и защита от перегрузки, система смазки и модульность конструкции для быстрой транспортировки и установки.
Классификация и конструктивные ограничения
Модели 10/15/20 т различают по модульности, массе, габаритам и опорной устойчивости на грунте.
Типы конструкций и модульность
Каркасные платформенные лебедки с модульной рамой применяются для релайнинга трубопроводов при тяговом усилии 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн. Модули включают натяжной барабан, приводной модуль и монтажную платформу. Варианты исполнения для троса 1 км рассчитаны на мощность от 30 кВт с возможностью добавления гидравлической передачи. Модульность ускоряет транспортировку и установку, снижает время монтажа на объекте до 30 процентов при типовом комплекте комплектующих.
Привод и передача усилия
Дизель-генераторный привод от 30 кВт, гидравлическая передача, крутящий момент для тяговых 10–20 т.
Дизель-генераторный привод и гидравлическая передача
Дизель-генераторный привод обеспечивает автономную работу лебедки мощностью от 30 кВт при нагрузках 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн. Для релайнинга трубопроводов предпочтительна гидравлическая передача с регулировкой потока и предохранительными клапанами. Гидросистема обеспечивает плавный набор и удержание усилия, компенсирует инерционные нагрузки при обратном ходе и амортизацию ударов. В комплект входят топливный бак, фильтры, система охлаждения, управляющие гидрораспределители и датчики давления.
Трос и элементы тяговой системы
Трос стальной 1000 м, прочность и коррозионная защита, шкивы, анкерные опоры и натяжной барабан
Трос стальной 1000 м, прочностные характеристики и коррозионная защита
Трос стальной 1000 м рассчитан на эксплуатацию с лебедкой дизельной при тяговое усилие 10 тонн, тяговое усилие 15 тонн и тяговое усилие 20 тонн. Прочностные характеристики зависят от состава проволок; допустимая рабочая нагрузка определяется коэффициентом запаса 5 к разрыву. Коррозионная защита основана на горячем цинковании с контролем толщины покрытия 70 мкм и дополнительной полимерной обработкой для уменьшения износа при протягивание труб. Испытание на разрыв проводится по ГОСТ с метрологической поверкой.
Системы управления и безопасности
Электроуправление с дистанционным пультом, тормозная система с аварийной блокировкой и сигнализацией.
Электроуправление, дистанционное управление и тормозная система
Электроуправление реализовано на базe промышленного ПЛК с защитой IP65, интерфейсы CAN и аналоговые входы для контроля нагрузки. Пульт дистанционного управления радиочастотный с радиусом действия до 200 м обеспечивает команды старт-стоп, реверс и аварийную остановку. Программируемый логический блок контролирует предельные нагрузки и инерционные нагрузки при обратном ходе. Тормозная система барабанного типа с динамическим удержанием и независимым стояночным контуром обеспечивает остановку при полной нагрузке и испытание на отказ.
Тепловой режим, шум и экологические требования
Охлаждение двигателей от 30 кВт, шум <85 дБ, расход топлива 8–25 л/ч, выбросы по Euro III и фильтры.
Теплоотвод, шумоподавление и расход топлива
Для лебедки дизельной 10/15/20 т с мощностью от 30 кВт применяют радиаторы увеличенной площади с принудительной циркуляцией воздуха; при работе на трос 1 км температура масла и корпуса контролируется по термодатчикам, предельная температура масла 95°C. Шумоподавление достигается звукопоглощающими кожухами и глушителями, снижение на 8–12 дБ по измерениям на 7 м. Расход топлива дизель-генераторного привода при среднем режиме 9–15 л/ч, при максимальной нагрузке до 25 л/ч. Эффективное охлаждение обеспечивает непрерывную работу до 72 ч без спадов мощности.
Монтаж, транспортировка и эксплуатационные условия
Транспортировка на платформе 12 т, монтаж опор за 6 ч, эксплуатация при -30 до +45 C с регламентом ТО.
Транспортировка и установка на объекте, монтаж в холодных условиях
Транспортировка лебедки дизельной с тяговым усилием 10 тонн, 15 тонн или 20 тонн и тросом 1 км выполняется модульно. Габариты контейнера 6×2,4×2,6 м при массе до 8,5 т для модификации 10 т, до 12,5 т для 20 т. Для доставки применяют платформы с креплением анкерными опорами и сцепными устройствами. На объекте монтажная мобильная станция разворачивается за 2–4 часа при наличии четырех монтажников и лебедочного крана 5–10 т. В холодных условиях применяются предпусковые подогреватели двигателя и смазки, эксплуатируемые до −40 C, утепленные корпуса, обогрев натяжного барабана и шкивов. Для сохранения характеристик троса стального 1000 м применяется временная коррозионная защита и контроль испытанием на разрыв перед прокладкой.
Обслуживание, сертификация и срок службы
Плановое ТО каждые 250 моточасов, испытание на разрыв троса и сертификация по ГОСТ и API.
Плановое техобслуживание, запасные части и сертификация
Регламент ТО для лебедок дизельных 10, 15, 20 тонн включает ежесуточный осмотр двигателя и системы смазки, еженедельную проверку натяжного барабана и шкивов, замену масла в гидравлике каждые 500 моточасов. Рекомендован запас комплектующих тросовый барабан, сцепные устройства, анкерные опоры, тормозные колодки, фильтры. Испытание на разрыв троса проводится ежегодно согласно ГОСТ; сертификация по стандартам промышленной безопасности и эконормам обязательна для эксплуатации в полевых условиях.
Практические рекомендации по выбору и применению
Выбирать по тяге 10/15/20 т, трос 1000 м, мощность 30+ кВт, проверять испытание на разрыв.
Как подобрать лебедку по тяговому усилию, тросу и мощности
При выборе опираются на расчеты натяжения при протягивании труб длиной до 1000 м. Для прямой протяжки без изгибов 10 т покрывает участки до 300 м при тросе 1 км и коэффициенте запаса 5. Для криволинейных трасс с шкивами и анкерными опорами 15 т обеспечивает запас на трение и динамические нагрузки. Модель 20 т применяется если требуется буксировка тяжелых секций и преодоление инерционных ударов при протяжке крупных диаметров. Мощность от 30 кВт выбирается при скорости протяжки 0,5–1,5 м с нагрузкой, с запасом на гидравлическую передачу и теплоотвод. Проверка на разрыв троса и расчет системы натяжения обязательны.
FAQ: Ответы на вопросы
Какой диапазон тягового усилия доступен и зачем он нужен при релайнинге трубопроводов. Предлагаемые конфигурации обеспечивают тяговое усилие 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн для протягивания под давлением и извлечения элементов длиной до километра. Практика показывает что 10 тонн подходят для участков с минимальными трениями, 15 тонн для типовых прокладок, 20 тонн для сложных участков с повышенным сопротивлением.
Какой трос применяем. Трос 1 км и трос стальной 1000 м готовы к установке с сертификатом на испытание на разрыв. Прочностные характеристики троса подтверждены методикой разрывных испытаний и коррозионной защитой в виде цинкового покрытия плюс профильное пассивация.
Какая мощность требуется. Мощность от 30 кВт обеспечивает стабильную работу двигателя и гидравлической передачи при непрерывных циклах протягивания. Доступны варианты с дизель-генераторный привод для автономной работы на удаленных участках.
Как обеспечивается безопасность работ. Система натяжения, тормозная система с контролем обратного хода, защита от перегрузки и дистанционное управление минимизируют риски. Применяются анкерные опоры, шкивы и блоки, монтажный трос и сцепные устройства для распределения динамической нагрузки.
Что входит в комплект поставки. Комплектующие и запасные части включают натяжной барабан, шкивы, смазочные материалы для системы смазки, элементы охлаждения и теплоотвода, шумоподавление и инструкции по обслуживанию и техобслуживанию. Срок службы определяется режимом эксплуатации и периодичностью планового техобслуживания.
Частые вопросы
Какой выбор тягового усилия при релайнинге трубопроводов; Для вытяжки секций до 2000 м обычно применяют тяговое усилие 10 тонн при прямом протягивании легких труб и кабелей. Тяговое усилие 15 тонн выбирают для средних диаметров и участков с локальными зажимами. Тяговое усилие 20 тонн требуется при высокой шероховатости внутренней поверхности, сложных кривых или при необходимости преодоления гидравлического сопротивления при заполнении затрубного пространства.
Какие параметры троса критичны. Трос стальной 1000 м должен иметь прочностные характеристики троса, сертификат на испытание на разрыв и коррозионную защита троса. Монтажный трос комплектуется штыми сцепных устройств, анкерными опорами и шкивами и блоками, рассчитанными на предельные нагрузки.
Какой привод выбирать. Мощность от 30 кВт с дизель-генераторный привод и гидравлическая передача обеспечивает автономная работа и стабильность управления лебедкой при динамическая нагрузка и инерционные нагрузки. Тормозная система обязана иметь резервирование и систему натяжения для обратный ход.
Какие требования к транспортировке и установке. Мобильная монтажная станция упрощает транспортировка и установка, включает натяжной барабан, систему смазки и комплектующие и запасные части для оперативного техобслуживание. Эксплуатационные условия при минус 30 градусов проверяются в заводских испытаниях.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
ЗАО «СИ» предлагает линейку лебедок дизельных с тяговое усилие 10 тонн, тяговое усилие 15 тонн и тяговое усилие 20 тонн для релайнинга трубопроводов. Модели рассчитаны на трос стальной 1000 м и оснащаются натяжным барабаном с системой натяжения, комплектными шкивами и блоками. Мощность от 30 кВт обеспечивается дизель-генераторным приводом и гидравлической передачей для плавного управления лебедкой и снижения инерционных нагрузок.
В мобильной монтажной станции интегрированы анкерные опоры, сцепные устройства, монтажный трос и тормозная система с защита от перегрузки. Прочностные характеристики троса сертифицированы с испытанием на разрыв, коррозионная защита троса предусмотрена покрытием и обработкой. Система смазки, теплоотвод и охлаждение, шумоподавление и расход топлива оптимизированы под эксплуатационные условия.
Где применяется? Области использования.
Дизельные лебедки с тяговым усилием 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн и тросом 1 км применяются при релайнинге трубопроводов на магистральных, сборных и внутриплощадочных сетях. В нефтегазовой отрасли используются для протягивания и замены внутренних вставок в трубах диаметром от 150 до 900 мм, когда требуется преодолеть сопротивление трения на участках до 800–1000 м. На промышленных площадках применяют для выправки прогибов труб после осадки фундамента, а также при ремонте участков с ограниченным доступом.
При строительстве и ремонте водопроводных систем лебедки обеспечивают контроль динамической нагрузки при рихтовке и протягивании труб. В городской среде оборудование используют для прокладки коммуникаций под дорогами и в траншеях ограниченного размера; мобильная монтажная станция облегчает транспортировку и установку в условиях плотной застройки. Операции по замене секций и буксировке выполняются с дистанционным управлением и тормозной системой, что снижает риск повреждений сети.
Какие преимущества? Как использовать?
Лебедка дизельная с тяговым усилием 10 тонн обспечивает мобильный рабочий цикл при прокладке вставок и локальных релайнингах трубопроводов до 500 м, при этом трос 1 км позволяет организовать запас для сложных трасс. Модель на 15 тонн применяется для средних встречных участков с дополнительными анкерными опорами и шкивами и блоками, когда требуется увеличить запас прочности и управляемость. Высокомощная лебедка 20 тонн служит для протягивания труб большего диаметра и восстановления участков с засорами, при тяговом запасе и предельных нагрузках до 20 т. Мощность от 30 кВт обеспечивает работу с гидравлической передачей и дизель-генераторный привод для автономной работы на удаленных площадках. Применение монтажного троса с коррозионной защитой и испытание на разрыв критично для безопасности работ; система натяжения и натяжной барабан минимизируют инерционные нагрузки и обратный ход. Для монтажа используют мобильную монтажную станцию с комплектующими и запасными частями, сцепными устройствами, анкерными опорами. Управление лебедкой реализуется через электроуправление и дистанционное управление, тормозная система должна обеспечивать динамическую нагрузку и амортизацию ударов при протягивании труб. Расход топлива и шумоподавление влияют на соблюдение экологические нормы при длительной эксплуатации.
Что дает применение? Что такое?
Применение дизельных лебедок с тяговым усилием 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн при релайнинге трубопроводов обеспечивает контролируемое протягивание ремонтных агрегатов и монтажных тросов на дистанции до 1000 м. Высокомощная лебедка с мощностью от 30 кВт реализует стабильную скорость протяжки и удержание нагрузки при динамических скачках, что критично при преодолении загрязнений и изгибов трассы. Оборудование служит мобильной монтажной станцией для буксировки и втягивания вставок и сменных секций, сокращая время аварийного ремонта до нескольких часов на типовом участке 500 м.
Прочностные характеристики троса, система натяжения и анкерные опоры определяют безопасность работ. Дизель-генераторный привод с гидравлической передачей обеспечивает автономную работу при удалении от электросети. Наличие дистанционного электроуправления, тормозной системы и защиты от перегрузки минимизирует риск инерционных нагрузок и обратного хода. Коррозионная защита троса, шкивы и блоки рассчитаны на ресурс не менее 500 циклов при эксплуатационных условиях с влажностью до 95 процентов. Это позволяет снизить временные и финансовые затраты на релайнинг и ремонт трубопроводов.
Технология протягивания
Протягивание при релайнинге трубопроводов реализуется последовательностью операций, адаптированной под лебедку дизельная с тяговым усилием 10 тонн, 15 тонн или 20 тонн и трос 1 км. Прежде чем натянуть, выполняют геометрию трассы и проверку проходного сечения; ограничения радиусов изгиба прописаны в проекте, для труб DN 200 минимальный радиус составляет 3,5 м. На этапе подготовки монтируют анкерные опоры и сцепные устройства, устанавливают набор шкивов и блоков с шагом контрольных точек не более 200 м. Трос стальной 1000 м проверяют на разрыв и коррозионная защита соответствует покрытию класса C5M. Запуск протягивания идет плавно с системой натяжения и натяжным барабаном, регистрируют динамическая нагрузка и инерционные нагрузки. Управление лебедкой через электроуправление с дистанционное управление обеспечивает обратный ход и тормозная система с дискретным удержанием. Мощность от 30 кВт обеспечивает стабильную работу гидравлическая передача или дизель-генераторный привод при мобильная монтажная станция для транспортировка и установка на объекте.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем лебедки дизельные с тяговое усилие 10 тонн, тяговое усилие 15 тонн и тяговое усилие 20 тонн. Модели рассчитаны на трос 1 км и трос стальной 1000 м, мощность от 30 кВт при дизель-генераторный привод и гидравлическая передача. Для релайнинга трубопроводов конструкция включает натяжной барабан, шкивы и блоки, анкерные опоры и сцепные устройства. Основные опции массово присутствуют в складской программе, сроки поставки от 7 рабочих дней для стандартных конфигураций и 6–12 недель для изготовления по чертежам заказчика.
Технические решения охватывают система натяжения с испытание на разрыв, коррозионная защита троса, система смазки и теплоотвод и охлаждение. Мобильная монтажная станция обеспечивает транспортировка и установка без крупного крана. Предусмотрены дистанционное управление, тормозная система с защита от перегрузки, модульность конструкции для быстрой замены комплектующие и запасные части. Гарантия и комплект документов включают протоколы испытаний и сертификаты соответствия, сервисный пакет по плановое техобслуживание и запасам монтажный трос.
