Содержание страницы
Конструкция лебедки и ключевые компоненты
Описание корпуса и модульной конструкции
Корпус сварной, модульная рама из стали с антикоррозионным покрытием, места крепления для крюка и блока, опорные площадки под конвейер кабеля.
Барабанная система, редукторная трансмиссия и устройство сцепления
Барабанная лебедка рассчитана на трос 1000 м, редукторная трансмиссия с механическим сцеплением и тормозной системой.
Корпус сварной, рама модульная из стального профиля с антикоррозионным покрытием. Включены съемные опоры для транспортировки и монтаж на мобильной монтажной платформе. Крепления под крюк и блок выполнены с расчетом на трос 1000 м и тяговое усилие 1 тонна. Корпус содержит аварийный доступ к барабану и крепеж для запасного троса.
Барабан рассчитан на трос 1000 м, профиль намотки предотвращает перекрытия. Редукторная трансмиссия передает усилие до 1 тонна при КПД свыше 92 процентов, обеспечивает плавный пуск и удержание нагрузки. Механическое сцепление многодисковое, мгновенно отключает привод при перегрузке, обеспечивает смотку троса без провисаний.
Привод, энергопотребление и автономные опции
Электродвигатель, мощность и энергопотребление
Электродвигатель 11 кВт обеспечивает тяговое усилие 1 тонна при КПД 92%.
Автономный источник питания и мобильная монтажная платформа
Вариант с дизель-генератором 15 кВт дает автономность до 8 часов работы.
Электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором мощностью 15-22 кВт, рабочее напряжение 380 В, частота 50 Гц. При тяговом усилии 1 тонна среднее энергопотребление при протяжке 1 км около 6-8 кВт·ч на цикл в зависимости от трения и углов. Управление скоростью через частотный преобразователь, пуск плавный, токи пусковые контролируются защитой.
Автономный источник питания реализован через дизель-генератор 6 кВт или литий-ионный блок 10 кВт·ч для 8 часов работы при нагрузке. Платформа гусеничная или прицепная с выдвижными опорами, площадкой под барабан и местом для запасного троса. Система быстрого подключения питания и защитой от перегрузки включена.
Трос и управление натяжением
Трос 1000 м, тестирование на разрыв и запасной трос
Трос 1000 м стальной вязаный 9 мм с разрывной нагрузкой 12 кН, протяжка с запасным тросом.
Трос 1000 м стальной оцинкованный с разрывной нагрузкой не менее 10 кН, рассчитан на тяговое усилие 1 тонна с запасом прочности 5 кН. Тестирование на разрыв выполняется в сертифицированной лаборатории по ГОСТ, протокол сохраняется. Запасной трос поставляется бухтой 200 м для экстренной замены на объекте.
Система контроля натяжения троса и минимальный радиус изгиба
Датчики натяжения с погрешностью 1 процент интегрированы в приводной контур, работают через аналоговый выход и CAN. Контроль удерживает усилие на уровне до 1 тонна, предотвращая рывки при смотке троса 1000 м. Минимальный радиус изгиба для силовых кабелей указан 10 диаметров жилы, на практике 0,6 м при кабеле 60 мм.
Система управления лебедкой и безопасность
Дистанционное управление с антиреверс и тормозной системой, аварийные стопы.
Дистанционное управление, антиреверс и тормозная система
Радиоуправление с рабочим радиусом 200 м и проводная панель. Плавный пуск и ступенчатая регулировка скорости. Антиреверсная муфта блокирует вращение барабана при обрыве питания. Тормозная система комбинированная электромагнитная и механическая с автоматической фиксацией при остановке. Аварийный стоп с возвратом в безопасное состояние.
Защита от перегрузки, контроль скорости и аварийные остановы
Система защиты от перегрузки основана на тензометрическом датчике, блокирующем подачу энергии при превышении 1 тонны. Контроль скорости реализован частотным преобразователем с пределом 0,1–10 м/мин и аварийной остановкой с механическим тормозом. Резервная цепь питания обеспечивает стоп в 2 с.
Монтажные схемы и применение на трассах
Прокладка в траншее, протяжка по опорам и подводный прокол
Используют барабанную лебедку с тросом 1000 м, тяговое усилие 1 тонна и крюк и блок.
В траншее лебедка размещается на мобильной монтажной платформе, барабанная лебедка держит трос 1000 м, натяжение контролируется системой контроля натяжения троса, минимальный радиус изгиба соблюдается по стандарту, направляющие ролики и опора кабеля разгружают ленту. Для подводного прокола используются герметичные направляющие и смотка троса с управляемой скоростью.
Кабелеукладчик, направляющие ролики и конвейер кабеля
Кабелеукладчик рассчитан на силовые кабели массой до 250 кг на метр для работы с тросом 1000 м и тяговым усилием 1 тонна. Направляющие ролики с подшипниками радиального типа обеспечивают минимальный радиус изгиба 10 диаметров кабеля. Конвейер кабеля регулируем по высоте, есть демпфирование вибрации и съемная опора кабеля для безопасной смотки троса.
Безопасность работ и техника безопасности при протаскивании
Использовать защитные ограждения, указатели зон натяжения троса и контроль доступа.
Заземление и изоляция, предотвращение изгиба кабеля
Заземляющие шины и кабели корпуса соединены с контактной планкой, измеренное сопротивление не превышает 0.5 ома на типовом образце. Изоляционные защитные втулки применяются на узлах ввода кабеля. Направляющие ролики устанавливают с шагом 2–4 м, радиус роликов превышает минимальный радиус изгиба кабеля на 20 процентов, что снижает повреждения изоляции.
Организация работ, обучение операторов и сертификат соответствия
План работ включает бригаду 3 человека, чек-лист предпусковых испытаний и регламент взвешивания троса. Обучение 16 часов с практикой натяжения и экстренной остановки, отработка дистанционного управления и антиреверса. Сертификат соответствия по нагрузочным испытаниям 1 тонна, протоколы испытаний и инструкция по охране труда.
Эксплуатация, обслуживание и диагностика
Регламент ТО включает ежедневную проверку смотки троса, натяжения, смазки редуктора и тесты тормозной системы каждые 250 моточасов.
Плановая диагностика, обслуживание и смазка
Периодические проверки покрытия барабана и состояния троса 1000 м проводят каждые 250 моточасов. Контроль износа шестерен редуктора и утечек в гидросистеме выполняют визуально и замером люфта. Смазка подшипников графитовой смазкой 400 г каждые 500 моточасов. Резервные элементы и запасной трос хранятся в сухом помещении.
Испытания на нагрузку и тестирование систем безопасности
Проверка проводится статической нагрузкой 1,5 тонн и циклической 1 тонна 1000 циклов для выявления усталостных дефектов. Испытание на разрыв троса проводится до 2,5 тонн. Тормозная система и антиреверс тестируются при 125% рабочего усилия. Отчеты содержат измерения натяжения, смотку троса и протоколы отказов.
Условия эксплуатации, климатические защиты и комплектующие
Рабочие температуры от -40 до +50 C, корпус с антикоррозионным покрытием, гермовводы, уплотнения по классу IP66, комплектующие из нержавеющей стали и полиамида.
Климатические защиты, антикоррозионное покрытие и условия эксплуатации
Корпус лебедки покрыт порошковой краской и цинкован по сварным швам, уплотнения в узлах из стойких полимеров. Применение в диапазоне температур от минус 40 до плюс 50 градусов, класс защиты IP66 для электрокомпонентов. Влажные и соленые среды требуют антикоррозионной обработки по ГОСТ и регулярной инспекции.
Запасные части, мобильность и документация по эксплуатации
Комплект запасных частей включает барабан, запасной трос 1000 м и набор уплотнений для редуктора. Для перевозки стандартный прицеп и контейнерные крепления, масса в сборе около 850 кг. Документация содержит паспорт, руководство по смазке, плановая диагностика, протоколы испытаний на нагрузку и сертификат соответствия.
FAQ: Ответы на вопросы
Какой ресурс троса при интенсивной эксплуатации при тяговом усилии 1 тонна. Производитель указывает срок службы троса 1000 м при цикличности до 2000 полных циклов при соблюдении смазки и контроля на разрыв. Можно ли работать в холодном климате. Лебедка с климатической защитой и обогревом кабины управления эксплуатируется до минус 40°C, при сильном ветре требуется крепление рамы к платформе. Как проверяют натяжение троса. Применяют динамометр и электронный датчик натяжения с калибровкой раз в 12 месяцев. Какие гарантии по безопасности. Комплект включает антиреверс, тормозную систему и защиту от перегрузки, документально подтверждено сертификатом соответствия.
Частые вопросы
Какой принцип работы у кабельной лебедки с тросом 1000 м и тяговым усилием 1 тонна Ответ прост: барабанная лебедка перематывает трос, передавая тягу через крюк и блок на кабельную трассу. Заявленная тонна соответствует статической тяге, динамический запас проектируется на 1,5—2 коэффициент безопасности. Где применяется Прокладка мощных кабелей в траншеях и по опорам, подводный прокол при глубинах до 5 м при наличии направляющих роликов. Какие элементы контроля встроены Система управления лебедкой с контролью скорости протяжки, антиреверс и защита от перегрузки. Какая подготовка операторов Курсы практики по смотке троса, дистанционному управлению и технике безопасности при протаскивании.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предложение включает барабанную лебедку с трос 1000 м и тяговым усилием 1 тонна для протаскивания силовых кабелей по кабельная трасса. Комплект дополняют кабельный домкрат для позиционирования, кабелеукладчик и направляющие ролики для предотвращение изгиба кабеля при минимальном радиусе изгиба 1,5 D. Поставляется запасной трос и смотка троса на сменный барабан. Электрогидравлическая лебедка и ручная модель имеют редукторная трансмиссия, тормозная система и устройство сцепления. В систему управления лебедкой встроен антиреверс, дистанционное управление и защита от перегрузки с тестирование на разрыв. Документация по эксплуатации и сертификат соответствия прилагаются.
Где применяется? Области использования.
Кабельная лебедка с тросом 1000 м и тяговым усилием 1 тонна применяется на строительстве энергетических линий в сетях 110 кВ и выше при протаскивании силовых кабелей по опорам и в траншеях. Частые объекты применения это участки между подстанциями где длина пролета превышает 500 м, береговая прокладка с подводным проколом до 200 м и временные объекты для энергетиков на открытых площадках. Установка на мобильной монтажной платформе обеспечивает быстрый переброс между объектами и работу в сложных климатических условиях с антикоррозионной защитой. Оборудование используется при монтаже кабельной трассы вдоль дорог и на промышленных площадках, где требуется контроль натяжения троса и минимальный радиус изгиба кабеля для сохранения изоляции.
Какие преимущества? Как использовать?
Барабанная лебедка с тросом 1000 м и тяговым усилием 1 тонна обеспечивает стабильную подачу силовых кабелей по трассе длиной до километра без промежуточной перемотки. Модульная конструкция уменьшает время сборки на объекте до 2 часов при стандартном наборе инструментов. Электрогидравлическая версия позволяет плавно регулировать скорость протаскивания от 0,1 до 6 м/мин, что снижает риск превышения минимального радиуса изгиба кабеля. Ручная и редукторная модификации удобны для ограниченных площадей, где нет электропитания. Для старта укладки применяется кабелеукладчик и направляющие ролики, размещаемые через 20–50 м в зависимости от массы кабеля. Транспортировка на мобильной монтажной платформе возможна при весе менее 950 кг и габаритах для стандартного прицепа. Обслуживание включает плановую диагностику редуктора и смазку барабана каждые 250 моточасов.
Что дает применение? Что такое?
Кабельная лебедка с тросом 1000 м и тяговым усилием 1 тонна представляет собой специализированное тяговое устройство для протаскивания силовых кабелей в кабельной трассе. Применение уменьшает время протяжки на участках до 1 км, повышая пропускную способность бригад при монтаже линий напряжения до 110 кВ. Оборудование обеспечивает равномерную смотку троса на барабан и поддерживает натяжение, что снижает риск повреждения жил при минимальном радиусе изгиба для силовых кабелей. Это позволяет сократить число подставных опор, снизить механические повреждения и обеспечить повторяемость технологической операции при серийных работах.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Поставляем барабанные лебедки с трос 1000 м и тяговым усилием 1 тонна. В каталоге есть электрогидравлическая и ручная модификации, редукторная трансмиссия проверена на ресурс 2000 циклов при рабочем моменте 1,5 кН·м. Корпус выполнен модульно, что упрощает замену секций и уменьшает время транспортировки на 40 процентов по сравнению с неразборными конструкциями.
аказные решения предполагают интеграцию системы управления лебедкой с дистанционным управлением, антиреверс и защита от перегрузки с порогом срабатывания 1,1 т. В опциях предлагаются смотка троса с контролем натяжения и запасной трос, а также узлы крюк и блок для протаскивания силовых кабелей при прокладке в траншее и по опорам.
Производственная практика включает испытания на разрыв троса и тесты на вибрацию, обкатка на мобильной монтажной платформе и выдача сертификат соответствия для эксплуатационных климатов II и III по ГОСТ.
