Рама из стали, опоры складываются, мобильная конструкция.
Содержание страницы
1.1 Рама, опоры и мобильная конструкция
Рама сварена из профильной стали 40х40 мм с поперечными усилителями; масса типовой рамы 185 кг. Опорные ножки раскладываются вручную и фиксируются стопорными шпильками, шаг регулировки 50 мм. Колеса с тормозом облегчают перемещение по площадке. Конструкция компактна для установки в траншею шириной от 0,6 м.
1.2 Гидравлическая сис насос, гидромотор и гидравлические цилиндры
Насос шестеренчатый с давлением до 200 бар обеспечивает подачу масла к гидромотору, который через редуктор передает крутящий момент на вал толкателя. Гидроцилиндры работают на возврат и подачу штока, длина хода 300 мм, скорость перемещения регулируется пропорциональным клапаном, фильтрация 10 мкм.
Привод, электрическая часть и управление
Электродвигатель 5,5 кВт питает насос, КПД около 92 процентов.
2.1 Электродвигатель, энергопотребление и КПД
Электродвигатель переменного тока 11 кВт обеспечивает привод гидравлического насоса при номинальных оборотах 1450 обмин. КПД привода порядка 92 процентов, суммарное энергопотребление на тяговом режиме 8—10 кВтч при нагрузке 1200 кг. Привод адаптирован к 400 В, защита по перегрузке и тепловая защита встроены.
2.2 Пульт дистанционного управления, коммутация и датчики нагрузки
Пульт радиоуправления с двумя независимыми каналами обеспечивает плавное включение привода и экстренную остановку. Коммутационные реле защищены предохранителями и реализуют отключение при превышении тока. Датчики нагрузки шунтовые и тензометрические передают сигналы на контроллер для контроля тягового усилия 1200 кг и срабатывания защиты.
Механизм сцепления, захвата и передача усилия
Захватной узел использует многозубую пару клипс с регулировкой усилия, рабочий ход 120 мм, обеспеченная фиксация кабеля без повреждений.
Телескопический толкатель перемещается ступенями по направляющим с роликами, передача усилия идет через шарнирно-пальцевой узел и зубчатую рейку, передаточное отношение 6,5 обеспечивает плавный ход при тяговом усилии 1200 кг.
Контроль натяжения реализован нагрузочными датчиками на захвате с пределом срабатывания 1 320 кг и индикацией на пульте, это позволяет остановить привод раньше критической перегрузки.
Противоперекручивающее устройство — свободный подвес кабеля на барабанном узле с направляющим подшипником и антифрикционным вкладышем, уменьшает крутящий момент при протяжках свыше 200 м.
Сцепление выполнено гидравлическим многодисковым с плавной муфтой для снижения ударных нагрузок при подключении лебедки, ресурс сцепления рассчитан на 5000 циклов при рабочем режиме.
3.1 Телескопический толкатель, переводная передача усилия и контроль натяжения кабеля
Телескопический толкатель выполнен в двух секциях, ход 800 мм, стальной профиль 120х80 мм. Передача усилия через коническую зубчатую пару обеспечивает КПД 92 процентов и плавность хода при тяговом усилии 1200 кг. Контроль натяжения реализован датчиком нагрузки на захвате с пределом срабатывания 1 250 кг и ручной корректировкой.
3.2 Крепление для лебедки, кабельный барабан и предотвращение перекручивания кабеля
Крепление лебедки выполнено с быстросъемной осью и регулировкой по высоте для точной центровки барабана с диаметром до 600 мм. Барабан фиксируеться фрикционным затиском с датчиком провисания. Визуальный дорожный направляющий и ролики с подшипниками исключают перекручивание кабеля при натяжении 1200 кг.
Гидравлическая схема, безопасность и защита от перегрузки
Клапанная гидросхема с предохранительным клапаном, система аварийного сброса давления.
4.1 Клапанная гидросхема, система обратного хода и защита от перегрузки
Клапанная гидросхема включает распределительный клапан с проточной способностью 40 л/мин при давлении 200 бар и перепускной клапан, настроенный на 12 кН, что обеспечивает защиту от перегрузки. Система обратного хода реализована через обратный клапан и демпфер, обеспечивающие плавный возврат толкателя и предотвращение резких рывков при сбросе нагрузки.
4.2 Давление рабочей жидкости, манометры и датчики для контроля безопасности оператора
Рабочее давление гидросистемы 160 бар в типовом исполнении, предельное 200 бар. Манометр с классом точности 1.6 расположен у пульта и на раме. Датчики давления и датчики нагрузки на ходовых узлах отключают привод при превышении порога. Визуальная и звуковая сигнализация на пульте.
Монтаж, эксплуатация в траншеях и обслуживание
Установка на откосе траншеи, закрепление рамы и крепление для лебедки.
5.1 Установка и монтаж толкателя, маневрирование в траншее и транспортировка
При монтаже рама выравнивается по уровню, опоры фиксируются шпильками М16, шаг 500 мм. Расстояние до края траншеи 200 мм для работы телескопического толкателя. Перед транспортировкой гидросеть слить до 0,5 бара, кабельный барабан закрепить фланцами, масса сборки около 420 кг, перевозка на прицепе с крепежными ремнями класса LC 2000.
5.2 Смазка, ремонтопригодность, запасные части и обучение операторов
Смазка направляющих и шариковых втулок каждые 50 моточасов синтетическим смазочным материалом NLGI 2 обеспечивает ресурс более 2000 циклов. Модульная конструкция рамы упрощает замену гидроцилиндров и уплотнений на месте за 1–2 часа. Запасные части комплектуются комплектом быстрого ремонта. Обучение операторов включает практику по сцеплению и контролю натяжения кабеля.
Технические характеристики, эксплуатационные условия и стандарты
Тяговое усилие 1200 кг; рабочая t от -20 до +45; IP54; масса 420 кг.
6.1 Тяговое усилие 1200 кг, рабочая температура, виброизоляция и шумовые характеристики
Тяговое усилие 1200 кг подтверждено натяжной испытательной шкалой, постоянная мощность при 1500 об/мин. Рабочая температура от минус 20 до плюс 45 C. Виброизоляция резинометаллическими опорами снижает передачу на раму до 12 дБ. Уровень шума на 1 м не превышает 78 дБ при номинальной нагрузке.
6.2 Защита от влаги и пыли, антикоррозионное покрытие, сертификация и требования к безопасности
Корпус электрооборудования отвечает классу защиты IP65 для работы в траншеях с мокрым грунтом. Покрытие рамы порошковая эмаль толщиной 80 мкм плюс цинковое грунтование, стойкость к соли 240 ч по ASTM B117. Электрическая проводка в герметичных кабельных вводах, заземление и паспортизация машины по ГОСТ.
FAQ: Ответы на вопросы
Как проверяется тяговое усилие 1200 кг при приемке
Испытание проводится динамометром с погрешностью не более 1 процент; фиксируются пусковой ток, прогрев гидросистемы и стабильность тяги в течение 5 минут при нагрузке 1200 кг.
Какие меры безопасности предусмотрены для оператора
Наличие экстренного отключения питания, механического стопора штока и дистанционного пульта с радиусом до 100 м; кабель удерживается двухточечными захватами для предотвращения соскальзывания.
Как измеряется натяжение кабеля
Контроль натяжения осуществляется тензометрическими датчиками интегрированными в блок сцепления с дискретностью 5 кг и отображением на панели.
Частые вопросы
Каковы габариты рамы и масса установки для транспортировки в автоприцепе При длине 1,8 м и ширине 0,8 м масса корпуса без лебедки составляет примерно 420 кг, что позволяет перевозить агрегат на легковом прицепе. Какая требуемая электрическая сеть Для электродвигателя применяется трехфазная 380 В или автономный генератор 5–10 кВт при напряжении 230 В. Как обеспечивается упор в грунте Опорные лапы с регулировкой высоты и увеличенной площадью контакта по СНиП предотвращают проседание в пучинистых грунтах. Как контролируется натяжение кабеля Контроль осуществляется датчиком нагрузки на роли и визуальным манометром на пульте, с пороговой защитой отключения при превышении 1200 кг. Как организована защита от грязи и влаги Применяется степень защиты IP65 для электрооборудования и антикоррозионное покрытие рамы.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описание применяемого комплекта. Электрический гидравлический толкатель интегрируется с кабельной лебедкой для траншей и распределяет усилие при протяжке кабеля. Рама с усиленными опорами обеспечивает устойчивость в грунтах с плотностью до 1,8 г/см3. Гидравлическая система включает насос, гидромотор и цилиндры с рабочим давлением 250 бар и регулировкой потока. Привод с электродвигателем рассчитан на 5,5 кВт при КПД 92 процентов. Кабельный толкатель с тяговым усилием 1200 кг использует сцепление и захват кабеля с роликами и пинцетом, контроль натяжения через датчики нагрузки. Пульт дистанционного управления обеспечивает функции старт стоп и аварийную остановку. Рекомендуется смазка узлов каждые 50 часов при температуре от минус 20 до плюс 45 градусов, корпус с антикоррозионным покрытием и защитой от влаги IP54.
Где применяется? Области использования.
Электрический гидравлический толкатель с тяговым усилием 1200 кг применяется на городских и сельских линиях связи при прокладке силовых и оптических кабелей в траншеях глубиной до 1,2 м. Часто используется в ремонтных работах на сетях электроснабжения при замене кабельных вводов и в строительстве подземных коммунальных коммуникаций. В кабельных колодцах и узлах связи устройство ускоряет протяжку до 200 м в смену при подготовленных трассах.
Применение в сложных грунтах требует предварительной расчистки и установки направляющих. На промплощадках устройство работает совместно с лебедкой для кабельной прокладки и кабельным барабаном, снижая физическую нагрузку бригады и повышая точность укладки.
Какие преимущества? Как использовать?
Электрический гидравлический толкатель с тяговым усилием 1200 кг обеспечивает стабильную подачу кабеля в траншею при скорости до 5 м/мин при сохранении контрольного натяжения. Рама легированная, масса установки с лебедкой около 420 кг, что упрощает транспортировку на фургоне и размещение в узком котловане. Привод с электродвигателем управляет насосом, гидропривод дает плавный старт и торможение, это позволяет снизить рывки и исключить перекручивание кабеля. Сцепление и захват кабеля регулируются по диаметру и профилю, держат трос с запасом 20 процентов от номинала.
Применение с лебедкой для кабельной прокладки сокращает время укладки до 40 процентов в грунтах средней плотности при одновременной защите изоляции кабеля. Установка требует выравнивания по уровню и фиксирования опор, после чего подключается электрическая проводка, проверяются датчики нагрузки и система обратного хода. Управление и пульт дистанционного управления обеспечивают дистанционный запуск, регулировку мощности и экстренную остановку на расстоянии до 100 м. Рекомендуется стандартизированная смазка ходовых частей каждые 50 моточасов.
Что дает применение? Что такое?
Электрический гидравлический толкатель представляет собой специализированное устройство для прокладки кабеля в траншеях. Привод с электродвигателем запускает насос и гидромотор, гидравлическая система толкателя преобразует мощность в контролируемое тяговое усилие 1200 кг. Это позволяет надежно перемещать кабель при ограниченном пространстве и сложных грунтах. Рама и опоры обеспечивают устойчивость, телескопический толкатель задает ход, а сцепление и захват кабеля фиксируют жилы без повреждений. Управление и пульт дистанционного управления дают оператору контроль натяжения кабеля и маневрирование в траншее.
Эксплуатация снижает ручной труд, увеличивает скорость прокладки и безопасность при прокладке кабеля.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Изготовляем электрический гидравлический толкатель с тяговым усилием 1200 кг и комплектуем его кабельным толкателем 1.2 тонна для работы в траншеях с лебедкой. Рама и опоры адаптируем под габариты объекта, мобильная конструкция обеспечивает быструю погрузку на транспорт. Гидравлическая система толкателя включает насос и гидромотор с гидравлическими цилиндрами, клапанная гидросхема и защиту от перегрузки. Привод с электродвигателем по запросу под мощность, управление и пульт дистанционного управления с датчиками нагрузки. Выпускается с кабельным барабаном, креплением для лебедки и средствами предотвращения перекручивания кабеля.
