Гидравлическая автономная лебедка с бензиновым двигателем и тросом 500 м предназначена для прокладки кабеля.
Содержание страницы
1.1 Области применения и типовые задачи
Гидравлические автономные лебедки с бензиновым двигателем и тросом 500 м применяются при прокладке силовых и волоконно-оптических кабелей в полевых условиях без доступа к электросети. Частые задачи это вытяжка кабеля через траншеи длиной до 400 м, перемещение бухт весом до 2,5 т и монтаж в стесненных условиях на линиях связи. Оборудование адаптируется под грунтовые и горные участки, работы на лэп, при аварийных восстановительных работах и при прокладке в труднодоступных районах с температурным диапазоном от минус 40 до плюс 45 градусов.
Компоновка и модульная конструкция
Модульная рама собирается из секций 1200×800 мм с быстросъёмными креплениями, обеспечивает замену узлов за 45 минут.
2.1 Комплектация модулей для быстрой сборки и замены
Модульная схема включает базовый модуль с бензиновым двигателем, гидронасосом и управляющей рамой, сменный барабан с фланцем для троса 500 м, модуль направляющих роликов и блок тормозного механизма. В комплекте поставки предлагаются шестерёнчатый насос для малых потоков и аксиально-поршневой модуль для высоких нагрузок, фильтр тонкой очистки, фильтр-влагоотделитель и манометр давления в отдельном быстросъёмном блоке. Крепления рамы выполнены с монтажными кронштейнами и антивибрационными опорами высокого ресурса.
Электростарт бензинового двигателя и ручной стартер расположены на сменной панели обслуживания, топливный бак и глушитель доступны без демонтажа основного блока. Быстросъёмные гидролинии с стандартными соединениями обеспечивают замену насоса за 30 минут при наличии ключей и тестовой заливки масла. Модуль управления включает пульт управления с эргономичной развязкой и аварийным стопом, выполнен в климатическом исполнении для температур от минус 40 до плюс 45 градусов. Запасные части и стандартные узлы поставляются в отдельном кейсе для полевого ремонта.
Бензиновый двигатель и система запуска
Электростарт и ручной стартер; расход топлива 2,5 л/ч при 75% нагрузке; топливный бак 15 л, глушитель с шумопоглощением.
3.1 Электростарт, ручной стартер, топливный бак и глушитель
Электростарт обеспечивает пуск за 1—3 секунды при температуре до минус 10°С и напряжении аккумулятора 12 В. Резервный ручной стартер рассчитан на 5000 циклов без капремонта. Топливный бак используют емкостью 12 или 25 л, автономность работы при средних нагрузках 3–8 часов. Глушитель соответствует нормам по звуку для открытой местности, снижает уровни до 85 дБ на 7 м при номинальной мощности. Конструкция допускает интеграцию защиты от утечек топлива и систему быстрого слива для обслуживания.
Гидравлическая система и насосы
Гидросистема с шестеренчатым и аксиально-поршневым насосами обеспечивает стабильную подачу и регулировку давления.
4.1 Шестеренчатый насос и аксиально-поршневой насос: сравнение по ресурсу
Шестеренчатые насосы обеспечивают простую конструкцию и длительный ресурс при работе на чистом гидрожидком; типовой ресурс 4000–8000 ч при правильной фильтрации и замене масла. Аксиально-поршневые насосы показывают ресурс 8000–20000 ч при соблюдении регламентов и качественном масле, имеют более высокую КПД при переменных нагрузках и меньший нагрев системы. В полевых условиях для лебедок с тросом 500 м предпочтение зависит от профиля работы: постоянная средняя нагрузка — шестеренчатый; частые пиковые нагрузки и экономия топлива — аксиально-поршневой. Регламент обслуживания критичен для обоих типов.
Насос высокого давления, масляный фильтр и фильтр тонкой очистки
Насос высокого давления обеспечивает 200–300 бар, масляный фильтр 10 мкм, фильтр тонкой очистки 3 мкм для стабильной работы.
5.1 Фильтр-влагоотделитель, манометр давления и контроль за показателями
Фильтр-влагоотделитель защищает гидросистему от воды и крупной механической взвеси, сохраняет ресурс аксиально-поршневого насоса и шестеренчатого узла. Рекомендуется элемент с эффективностью 98% при 10 мкм и проходом масла 60 л/мин для типовых установок с тросом 500 м. Манометр давления монтируется у входа в распределитель, шкала до 250 бар, класс точности 1,6. Контроль включает два уровня сигнализации перегруза и термодатчик масла. Регламент обслуживания по маслу каждые 250 моточасов.
Барабан лебедки, скорость намотки и система автоматического натяжения троса
Барабан 600 мм дает равномерную намотку, скорость 0.2‑3 м/мин, автомат натяжения поддерживает равномерный слой троса.
6.1 Контроль положения барабана и направляющая ролика
Контроль положения барабана реализован сенсорным энкодером с точностью до 0,1 оборота для равномерной укладки троса 500 м. Система включает механическую направляющую ролика с подшипником с ресурсом более 10 000 моточасов и регулировкой угла от 0 до 30 град. Регулируемый шкив уменьшает износ лебедочного троса и повышает срок службы стального или оцинкованного троса. Автоматическое натяжение троса поддерживает равномерную намотку при изменении скорости намотки, предотвращая сход витков. Контроль положения интегрирован с пультом управления и сигнализацией перегруза, отображение на манометре и в телеметрии обеспечивает оперативную диагностику в полевых условиях.
Трос 500 м, лебедочный трос и материалы изготовления
Стальной оцинкованный трос 500 м, класс нагрузки 1960 Н/мм2, покрытие цинк 275 г/м2, стропы и захваты под заказ.
7.1 Стальные, оцинкованные тросы, стропы и захваты
Для лебедок с тросом 500 м применяются стальные канаты с конструкцией 6×19 и 6×36, минимальная разрывная нагрузка 60 кН для типовых мобильных установок. Оцинкованные тросы защищают от коррозии при эксплуатации в агрессивной среде и обеспечивают срок службы до 8 лет при регулярном осмотре. Стропы выбирают по классу прочности и запасу прочности не менее 5:1. Захваты с шарнирным креплением и предохранительной фиксцией проходят статические испытания на 125 процентов расчетной нагрузки. Рекомендуется документированный контроль состояния троса каждые 200 моточасов.
Тяговая сила, грузоподъёмность и регулировка тяги
Регулируемая тяга до 20 т, плавный гидравлический контроль, предельные массы по слоям троса и проверка кпд в натуре.
8.1 Испытания на прочность, испытания на усталость и сертификация
Серийная проверка лебедки включает статические испытания на разрыв троса с запасом не менее 2,5 раза от номинальной тяговой силы и циклические испытания на усталость не менее 10000 циклов при 70 процентов номинальной нагрузки. Испытания охватывают барабан лебедки, шкив, крепление рамы и монтажные кронштейны. Контроль проводят по манометру давления гидросистемы и по датчикам положения барабана. Документы включают протоколы нагрузочных испытаний, сертификаты качества и подтверждение соответствия требованиям стандартов ISO по безопасности и по механической прочности.
Тормозной механизм, противозаклинивающий клапан и клапан перепуска
Механический дисковый тормоз с гидроклапаном обеспечивает удержание нагрузки и аварийную блокировку при перегрузке.
9.1 Защита от перегрузки, сигнализация перегруза и аварийный стоп
Защита от перегрузки реализована через контроллер с измерением тяговой силы и пределом срабатывания в пределах 1‑20 тонн по настройке заказчика. Сигнализация перегруза выдает световой и звуковой сигнал при превышении порога на 10 процентов и блокирует подачу гидравлического потока. Аварийный стоп обеспечивает немедленную разрядку гидросистемы и механический тормоз барабана, срабатывание менее чем за 0,3 секунды. Для маневров на удалении применяется дистанционный пульт управления с кнопкой аварийного останова и индикацией состояния защита/перегрузка.
Коробка отбора мощности и интеграция с крановой системой
КВОМ с фланцем для кардана, регулировка оборотов, монтажная плита, совместимость с крановыми ВОМ и шарнирами.
10.1 Монтаж на спецтехнику, прицеп или мобильную установку для буксировки
При монтаже гидравлической лебедки на спецтехнику учитывают массу установки и точки крепления рамы. Для сцепки с кузовом применяют две опорные плиты шириной 400 мм и болтовые соединения класса 10.9. При прицепной установке раму усиливают поперечной балкой, шаг отверстий 150 мм, крепеж М20. Мобильная установка требует антивибрационных опор и быстросъёмных соединений гидролиний длиной 2–3 м. Подключение КОМ через фланец 6 отв. обеспечивает передачу 90–95 процентов номинальной мощности;
Гидролинии, быстросъёмные соединения и монтажные кронштейны
Гидролинии с армированием 1/2 дюйма, быстросъемы ISO 16028, кронштейны сталь S355, шаг креплений 250 мм, антивибрация.
11.1 Крепление рамы и антивибрационные опоры для снижения динамики
Крепление рамы проектируется под нагрузку лебедки с тросом 500 м и тяговой силой до заявленной грузоподъемности. Применяются стальные профильные балки 200х100 мм с толщиной стенки 8 мм, сварные швы по нормам ISO. Антивибрационные опоры резино-металлические типа с коэффициентом демпфирования 0,35 и нагрузкой по опоре до 1,2 т обеспечивают снижение вибрации в диапазоне 6–80 Гц. Монтажные кронштейны имеют регулируемые лапы для выравнивания при установке на грунт или раму спецтехники. Быстросъемные соединения опор упрощают транспортировку и работу при буксировке.
Система охлаждения, уровень масла и смазка редуктора
Радиатор с вентилятором, масло 10W40; интервал замены 200 моточасов; смазка шестерней каждые 500 моточасов.
12.1 Контрольные точки технического обслуживания и замены масел
План обслуживания лебедки концентрируется на контрольных точках с конкретными интервалами. Ежедневный осмотр уровня масла в картере редуктора и в гидробаковом бачке с допуском +/-5 мм при температуре 20 C. Каждые 50 моточасов проверка уровня и состояние фильтра тонкой очистки, фильтр-влагоотделитель очищается каждые 100 моточасов. Замена масла в шестеренчатом насосе и редукторе каждые 500 моточасов с анализом по масляному счетчику. Гидролинии осматриваются на утечки раз в месяц, быстросъемные соединения смазываются при каждой замене масла. При обнаружении металлической стружки выполняется лабораторный анализ масла и плановый ремонт.
Управление дистанционное, пульт управления и эргономика пульта
Пульт беспроводный с влагозащитой IP67, крупные кнопки, индикация нагрузки и аварийный стоп, радиус действия 150 м.
13.1 Функции пульта: аварийный стоп, регулировка скорости и отображение параметров
Пульт управления обеспечивает дистанционное управление лебедкой при прокладке кабеля, включая аварийный стоп с размыканием цепи и блокировкой барабана. Регулировка скорости реализована плавным аналоговым входом 0‑10 В и цифровым шагом 0,1 м/мин, что позволяет точно подобрать темп намотки на трос 500 м при нагрузках до проектной тяговой силы. Отображение параметров включает индикатор тяги в кН, счетчик намотки в метрах, уровень топлива двигателя и давление в гидросистеме по манометру. Пульт выдерживает климатическое исполнение до минус 40 °C и защищен от пыли IP65. Эргономика пульта предполагает крупные кнопки аварийного стопа и подсветку экрана для ночных работ.
Шумовые характеристики, расход топлива и эксплуатационные показатели
Уровень шума 85 дБ при номинальной нагрузке, расход топлива 6 л/ч, ресурс двигателя 1500 моточасов, обслуживание каждые 250 ч.
14.1 Замеры расхода топлива при типичных нагрузках и акустические нормы
Полевые замеры расхода топлива для гидравлической автономной лебедки с бензиновым двигателем и тросом 500 м проводили при трех режимах нагрузки: холостой ход, 50 процентов максимальной тяги, 100 процентов тяги. На холостом ходу расход 0,9—1,2 л/ч. При 50 процентах средний расход 3,1 л/ч при 100 процентах 5,6 л/ч. Акустические замеры в метре от источника показали 82 дБ на холостом ходе, при работе под нагрузкой 92 дБ. Рекомендуется использовать наушники с ослаблением 25 дБ при частых операциях и ограждения шумозащитные панели на мобильных установках.
Защита оператора, защита от коррозии и нержавеющие элементы
Кожухи, ограждения, экран глушителя, нержавеющие шкивы и оцинкованный трос обеспечивают безопасность и долговечность.
15.1 Климатическое исполнение и условия эксплуатации
Лебедки проектируют с климатическими исполнениями по ГОСТ 15150 и IEC для диапазона температур от минус 40 до плюс 45 градусов, исполнение УХЛ и Т соответствует требованиям для работы на морском побережье и в степных зонах. Корпус окрашивают порошковыми составами с коррозионной стойкостью до категории C4, нержавеющие элементы применяют в местах контакта с тросом и гидролиниями. Для эксплуатации в пыльных условиях устанавливают фильтр-влагоотделитель и фильтр тонкой очистки, в сырых — уплотнения IP67 на электрических разъемах. При монтаже в холодных зонах ставят предпусковой подогреватель двигателя и масляный поддон с обогревом, что обеспечивает запуск при минус 30 градусов. Для работы на высоте свыше 1000 метров проводится уточнение по мощности двигателя и настройке карбюратора, расход топлива корректируют по реальным замерам на конкретной конфигурации. Мобильные установки комплектуют антивибрационными опорами и защитными кожухами для транспортировки по грунтовым дорогам.
Ремонтопригодность, запасные части и гарантийное обслуживание
Модульная конструкция обеспечивает быстрый ремонт, наличие сборных узлов и склад запчастей с 24‑месячной гарантией.
16.1 Поставки под заказ, индивидуальная комплектация и сроки поставки
Предлагается поставка гидравлических автономных лебедок с бензиновым двигателем и тросом 500 м по техническому заданию заказчика. Стандартные модули доступны со сроком изготовления 4–6 недель при комплекте: барабан лебедки под заданную скорость намотки, коробка отбора мощности для монтажа на спецтехнику, монтажные кронштейны и антивибрационные опоры. Индивидуальная комплектация включает выбор насоса высокого давления, шестеренчатый насос или аксиально-поршневой насос, опции пульта управления, системы охлаждения и защиты от коррозии. Сроки увеличиваются до 8–12 недель при нестандартных материалах или оснастке. Поставка сопровождается пакетом документов по испытаниям на прочность, сертификатами качества и гарантийными обязательствами, а также перечнем запасных частей и инструкцией по техническому обслуживанию.
Сертификаты качества, нормативы безопасности и стандарты ISO
Паспорт качества, протоколы испытаний по ISO 9001 и ISO 12100, отчеты по статическим и циклическим испытаниям оборудования.
17.1 Документация по испытаниям и гарантийные обязательства
Поставляем комплект протоколов испытаний прочности и усталости для каждой гидравлической автономной лебедки с бензиновым двигателем и тросом 500 м. Включены стендовые проверки тяговой силы, замеры скорости намотки, испытания барабана и тормозного механизма по нормативу 1000 циклов при 80% номинальной нагрузки. В комплект входит протокол контроля гидросистемы, данные по расходу топлива и шуму, результаты коррозионных испытаний на 240 часов. Гарантия 12 месяцев с опцией продления до 36 месяцев при соблюдении регламента ТО. Поставляем паспорт изделия, инструкции по монтажу и акт приёмки.
Мониторинг и дополнительные опции
Телеметрия передает давление, нагрузку и положение барабана, пульт с аварийным стопом и сигнализацией перегруза.
18.1 Контроль по манометру, телеметрия и опции защиты от перегрузки
Механический манометр на панели отображает давление в гидросистеме с точностью 0,5 бар, диапазон 0–250 бар, подключен к фильтру тонкой очистки. Телеметрия передает данные о давлении, температуре масла и положении барабана по CAN-шине на расстояние до 500 м с задержкой менее 200 мс. Защита от перегрузки реализована через реле давления и электронный алгоритм ограничения тяговой силы, с автоматическим стопом при превышении на 10 процентов и сигнализацией перегруза на пульте управления.
Практическое руководство по выбору конфигурации под задачу
Выберите тяговую силу, скорость намотки и барабан по массе кабеля; для участков до 500 м рекомендуем трос 500 м и проверку натяжения перед работой.
19.1 Примеры типовых конфигураций: тяговая сила, скорость намотки и варианты барабана
Предлагаем три типовых комплекта для полевых условий. Легкий модуль предназначен для протяжек до 1,5 т при тросе 500 м, скорость намотки 6 м/мин, барабан одноместный диаметром 300 мм, ширина 220 мм. Стандартный модуль рассчитан на 3 т, 12 м/мин, барабан двухслойный 420х300 мм. Тяжелый модуль обеспечивает 6 т, 20 м/мин, барабан многослойный 600х450 мм с направляющей ролика усиленного типа. Каждая конфигурация проверена испытаниями на прочность и имеет опции под заказ для компоновки под технику.
FAQ: Ответы на вопросы
Какое основное назначение автономной гидравлической лебедки с бензиновым двигателем и тросом 500 м
Применение включает прокладку силовых и телекоммуникационных кабелей на участках без внешнего питания, натяжение магистралей, вытягивание кабельных катушек массой до проектной грузоподемности. Конструкция адаптируется под мобильную установку и монтаж на спецтехнику.
Какие параметры задаются при заказе
Указывают требуемую тяговую силу в кН, скорость намотки м/мин, диаметр барабана, материал троса стальной или оцинкованный, длину 500 м, наличие автоматического натяжения троса, дистанционного пульта, климатическое исполнение и компоновку под заказ.
Как обеспечивается безопасность и контроль
Встроены тормозной механизм, противозаклинивающий клапан, клапан перепуска, сигнализация перегруза и аварийный стоп на пульте. Контроль положения барабана реализуется датчиком и визуальным указателем на пульте управления.
Какие сервисные условия предлагаются
Поставляем комплект документации для испытаний на прочность и сертификатов качества, гарантийное обслуживание, запасные части и модульную конструкцию для быстрой замены узлов в полевых условиях.
Частые вопросы
Какую тяговую силу обеспечивает гидравлическая автономная лебедка с бензиновым двигателем и тросом 500 м. Указываем реальные диапазоны: от 5 до 50 кН при стандартной компоновке барабана и двухступенчатой редукции. Какой ресурс у двигателя и гидравлики. Бензиновый двигатель с аварийным электростартом и ручным стартером при регламенте ТО каждые 250 моточасов переводит лебедку в ресурс 3000 моточасов при нормальной нагрузке. Какова скорость намотки. При номинальной тяге 10 кН скорость достигает 6 м мин, при 50 кН около 1,2 м мин. Какие материалы троса. Предлагаются стальные и оцинкованные тросы, стандартная длина 500 м, диаметр подбирается по расчёту нагрузки и износа. Как организована защита от перегрузки. Реализованы противозаклинивающий клапан и клапан перепуска, сигнализация перегруза на пульте управления и аварийный стоп. Какая автономность по топливу. Средний расход топлива 2,5 л час при 15 кН; бак 15 л обеспечивает до 6 ч непрерывной работы. Какова ремонтопригодность. Модульная конструкция допускает замену барабана, насоса и силовой установки на площадке за 2–4 часа; запчасти поставляются по договору.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
ЗАО СИ поставляет гидравлические автономные лебедки с бензиновым двигателем и тросом 500 м, разработанные для работы на трассах длиной до 1 км при использовании промежуточных точек. Конструктивно лебедка выполнена в модульной схеме, включающей барабан лебедки с контрольной шкалой, гидравлическую систему с шестеренчатым и аксиально-поршневым насосами по требованию заказчика, коробку отбора мощности для монтажа на спецтехнику и независимую раму для мобильной установки. В комплект входят лебедочный трос из стали или оцинкованный вариант, направляющая ролика и шкив, стропы и захваты сертифицированные по нормативам безопасности. Пульт управления обеспечивает дистанционное управление и аварийный стоп, эргономика пульта разработана для работы в перчатках и при пониженных температурах. Система охлаждения рассчитана на продолжительную работу при постоянной нагрузке, предусмотрены масляный фильтр, фильтр тонкой очистки и фильтр-влагоотделитель с манометром давления. Защита от перегрузки реализована через противозаклинивающий клапан и клапан перепуска с сигнализацией перегруза. Монтажные кронштейны и крепление рамы адаптируются под прицеп или интеграцию с крановой системой, специализированные точки крепления проходят испытания на прочность и поставляются с комплектом запасных частей и документацией по сертификации.
Где применяется? Области использования.
Гидравлическая автономная лебедка с бензиновым двигателем и тросом 500 м используется в сетевом строительстве линий связи и электроснабжения, где отсутствует внешнее питание. Примеры типовых задач: протяжка оптического кабеля вдоль полевых трасс до 1200 м при промежуточной станции, подводная укладка кабеля в мелководье с береговой точки, монтаж временных линий на строительных площадках, крепление ретроспективных линий в лесополосах и пересеченной местности. В условиях сурового климата применяют исполнения по ГОСТ для температуры от минус 40 до плюс 50 градусов. Для районов с ограниченным доступом берут конфигурации с мобильной установкой на прицеп и возможностью буксировки 8 тонн. На оптоволоконных стройках лебедки применяют при скорости намотки до 30 м/мин и тяговой силе до 15 кН для предотвращения растяжения сердечника кабеля. При аварийно-восстановительных работах используют автономность 8–12 часов работы на одном баке емкостью 25 л. В муниципальных сетях лебедки интегрируют с крановой системой для подъема барабана; монтажные бригады выбирают версию с дистанционным пультом и защитой оператора. Компактные модели устанавливают на спецтехнику для работы в черте города и на автодорогах с ограниченным пространством.
Какие преимущества? Как использовать?
Гидравлическая автономная лебедка с бензиновым двигателем и тросом 500 м обеспечивает мобильность при протяженных работах вне сетей электроснабжения. Преимущество в сочетании тяговой силы и автономного питания дает возможность тянуть кабели до 2 тонн на коротких участках и до 5 тонн при ступенчатой укладке троса при использовании редукторов с понижающими передаточными числами. Эксплуатация проста: установка на раму, проверка уровня масла и топлива, подключение гидролиний и пульта управления, первичный прогрев 3–5 минут перед пуском под нагрузкой. Режимы работы подбираются по требуемой скорости намотки и величине тяговой силы; для линейных прокладок оптимально 0,5–1,2 м/с для минимизации износа троса.
Защитные функции включают автоматическое отключение при перегрузке и сигнализацию перегруза. Регулярное ТО — замена масляного фильтра и фильтра тонкой очистки каждые 250 моточасов, контроль состояния барабана и направляющей ролика каждые 100 моточасов. Монтаж на прицеп или спецтехнику производится по подготовленным кронштейнам и быстросъемным соединениям, что сокращает время развертывания до 20 минут. При эксплуатации в климате до минус 40 градусов используется зимнее исполнение топлива и смазок, предусмотрены антивибрационные опоры и коррозионная защита для прибрежных зон.
Что дает применение? Что такое?
Гидравлическая автономная лебедка с бензиновым двигателем и тросом 500 м представляет собой мобильное тяговое устройство для прокладки кабеля на трассах длиной до 500 м без внешних источников энергии. Конфигурация включает бензиновый двигатель с электростартом или ручным стартером, гидравлический насос, барабан лебедки и систему управления. В реальных полевых работах замещает мощные стационарные установки при удалении от сетей 220 В.
Применение снижает время подготовки трассы, обеспечивает автономность смен до 8–12 часов в зависимости от расхода топлива и условий, позволяет работать на грунтах с низкой несущей способностью благодаря модульной конструкции и монтажу на прицеп или мобильную раму. Для подрядчиков это означает экономию на технике и сокращение затрат на транспортировку оборудования.
Устройство оборудуется системами защиты от перегрузки, автоматическим натяжением троса и сигнализацией перегруза, что уменьшает риск повреждения кабеля. Модификации под заказ включают индивидуальные параметры барабана, скорость намотки и тяговую силу, это позволяет адаптировать лебедку к задачам от 1 до 15 тонн тяги.
Гарантийное обслуживание и поставка запасных частей регламентированы договором, а модульная конструкция упрощает ремонтопригодность и замену узлов на выезде.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем гидравлические автономные лебедки с бензиновым двигателем и тросом 500 м в стандартной и кастомной комплектации. Производство включает контроль качества на каждом этапе: сварка рамы по технологии ГОСТ, испытания на прочность при нагрузке до 1,5 номинала и проверка узлов на усталость с циклом 10000 операций. В наличии модули для быстрой замены барабана лебедки и коробки отбора мощности, опции с электростарт бензинового двигателя и ручным стартером, топливные баки от 20 до 60 литров и глушители с шумоподавлением. Предлагаем варианты шестерёнчатого насоса для экономичных задач и аксиально-поршневого насоса для высоких ресурсов. В комплект поставки входят тросы стальные и оцинкованные, стропы и захваты с сертификатами качества. Монтаж возможен на прицеп, спецтехнику или раму с креплением и антивибрационными опорами. Пульт управления эргономичен, опции дистанционного управления и аварийный стоп реализованы аппаратно. Предоставляем документацию по сертификации, гарантийное обслуживание, поставку запасных частей и опции индивидуальной комплектации под проектные требования.
