Дизельная кабельная лебедка 3 тонны — характеристики, конструкция и сферы применения

Дизельная кабельная лебедка 3 тонны

Представлены характеристики дизельной кабельной лебедки грузоподъемностью 3 тонны, ее применение при трассовых и подземных работах, а также преимущества для коммунальных служб и дорожных объектов.

Содержание страницы

Определение и основные характеристики

Дизельная кабельная лебедка грузоподъемностью 3 тонны представляет собой переносное устройство с тяговым усилием 3 тонны, предназначенное для натяжения и протяжки кабеля при прокладке. Конструкция включает дизельный двигатель с расходом топлива около 3,5 л/ч при рабочей нагрузке, редуктор с передаточным числом 40-120 для формирования требуемого крутящего момента и барабан диаметром 300-420 мм для укладки троса длиной до 200 м. Масса оборудования составляет 320-420 кг, габариты позволяют монтировать его на прицеп или автомобиль. Сертификация по ГОСТ и защита корпуса IP54 обеспечивают эксплуатацию в сложных дорожных и полевых условиях.

Типичные сферы применения

Применение дизельной кабельной лебедки грузоподъемностью 3 тонны охватывает строительство линий электропередачи, телекоммуникационных магистралей и подземных сетей в городах с плотной застройкой. Оборудование используется при прокладке кабелей напряжением 1-33 кВ, при монтаже оптических линий на участках до 500 м без промежуточной перемотки. Лебедка востребована на дорожных и железнодорожных работах, где мобильность и автономность питания обеспечивают выполнение сменных задач с минимальными задержками. Устройство актуально для коммунальных служб при восстановлении после аварий и для подрядных организаций, выполняющих трассовую разработку грунта и бесканальную прокладку кабеля с барабанами массой до 2,5 т.

Конструкция дизельной кабельной лебедки

Корпус изготовлен из стали S355, рама усилена сварными швами, монтажные точки рассчитаны на нагрузку 3 т; редуктор планетарный, барабан диаметром 400 мм, нанесено порошковое антикоррозионное покрытие.

Двигатель и топливная система

Применяется дизельный агрегат мощностью 12-18 кВт с номинальным крутящим моментом 85-110 Н·м при частоте вращения 1500-2200 об/мин. Конструкция предусматривает воздушное или жидкостное охлаждение при рабочем цикле длительностью до 8 ч. Топливный бак объемом 25-40 л обеспечивает автономную работу в течение 6-10 ч при средней нагрузке. Система подачи топлива оснащена механическим насосом высокого давления и ступенчатой фильтрацией: 10 мкм на входе и 2 мкм на пред-фильтре. Запуск производится электрическим стартером от аккумулятора 12 В, предусмотрено ручное дублирование. Глушитель смонтирован с защитой от перегрева и направленным выхлопом вдоль рамы.

Корпус, рама и монтажные точки

Конструкция корпуса лебедки выполнена из стали класса S355 с антикоррозионным покрытием по стандарту ISO 12944. Рама сварная, усиленные лонжероны рассчитаны на циклические нагрузки при трехтонном тяговом усилии. Каркас опирается на четыре монтажные точки с резьбовыми шпильками М20 и монтажными пластинами 200×200 мм для крепления к анкерным блокам или стационарным основаниям. Панель доступа расположена для обслуживания топливного бака и системы охлаждения. Крепления барабана размещены с допуском на торсионные перемещения до 3 мм при номинальной нагрузке. Масса рамы составляет 420 кг, центр тяжести смещен в сторону двигателя для устойчивости при протяжке.

Тяговые параметры трехтонной кабельной лебедки

Номинальная грузоподъемность 3000 кг при запасе прочности 1,5, скорость намотки 5-20 м/мин, контролируемый крутящий момент и плавная подача троса.

Номинальная грузоподъемность и запас прочности

Номинальная грузоподъемность 3 тонны указана как рабочее тяговое усилие при стандартных условиях; испытательная нагрузка составляет полуторакратную величину для подтверждения запаса прочности. Расчеты конструкций опираются на классы стали и направляющие элементы, рассчитанные на циклическую нагрузку не менее 10 000 циклов при 75 % от номинала. Прочностные испытания включают динамические и статические нагрузки, контроль деформации барабана и состояния коррозионного покрытия, которое сохраняет параметры в заданном диапазоне. Сертификация проводится согласно национальным и отраслевым нормам.

Крутящий момент и передаточные числа

Для дизельной кабельной лебедки грузоподъемностью 3 тонны крутящий момент на барабане определяется характеристиками дизельного двигателя и передаточным числом редуктора. Типовой дизельный агрегат мощностью 8-12 кВт развивает крутящий момент 60-85 Н·м на коленчатом валу. При использовании редуктора с передаточным числом 50:1 момент на барабане возрастает до 3000-4250 Н·м. Такой запас обеспечивает протяжку тяжелых кабельных бухт и преодоление трения при подземной прокладке. Выбор передаточного числа производится исходя из требуемой скорости намотки и допустимой нагрузки на трос. Привод оснащается многоступенчатым редуктором для плавного регулирования скорости.

Оснастка и дополнительные узлы

Тросовые барабаны, барабанные тормоза, анкерные планки и монтажные петли поставляются в комплекте; перед пуском проводятся испытания натяжением.

Тросовые барабаны и барабанные тормоза

Конструкция тросового барабана предусматривает цилиндрический барабан, диаметр которого подобран под стальной трос диаметром 10-16 мм для трехтонных нагрузок. Расчет намотки выполнен с учетом многослойной укладки, что обеспечивает равномерное распределение натяжения при работе. Материал барабана — сталь S355, термообработка поверхности до твердости 200-260 HB для повышения износостойкости. Барабанные тормоза — механические с аварийным гидравлическим модулем, рабочий момент рассчитан с запасом 30-40 % относительно номинальной тормозной силы. Регулировка натяжения производится через стопорные болты и регулятор проскальзывания; демонтаж и ремонт возможны без снятия редуктора.

Анкерные и монтажные крепления

Анкерные и монтажные крепления для лебедки проектируются с учетом трехтонного тягового усилия и ударных нагрузок при выдергивании кабельных барабанов. Конструкция включает швеллерную раму с приварными монтажными проушинами, испытанными на статическую нагрузку 9 кН. Шарнирные опоры допускают регулировку угла установки до 20° для выравнивания трассы. Крепление растяжками обеспечивается с применением стальных стропов класса 8 и клиновых зажимов с протоколами испытаний. Монтаж выполняется с использованием анкерных болтов М24 и распорных пластин с коррозионным покрытием. Перед началом работ проводятся испытания натяжением.

Эксплуатация при прокладке кабеля

Применение дизельной кабельной лебедки грузоподъемностью 3 тонны обеспечивает контролируемую подачу троса, равномерную нагрузку и сокращение простоев при прокладке кабеля в сложных условиях.

Особенности применения в подземной прокладке

Использование лебедки при подземной прокладке основано на контролируемом натяжении кабеля и ограничении усилия растяжения. Применение заданных скоростей и фиксированных грузоподъемностей повышает точность работ при протяжках до 400 м за смену. Установка анкерных точек через грунт с опорными плитами обеспечивает устойчивость. Пусковые параметры двигателя и регулировка подачи топлива задаются с учетом глубины траншеи и типа грунта. Монтажные приспособления совместимы с кабельными барабанами диаметром до 1,8 м.

Применение при прокладке по трассе и на дороге

Использование лебедки на трассе и дороге предусматривает обеспечение тяги при протяжке кабеля на участках до 800 м с сохранением натяжения и контролем скорости. Оборудование задействовано в проектах кабельных сетей напряжением 0,4-10 кВ, в линиях связи и уличного освещения; регламент рычажной установки и анкерного крепления адаптирован под профиль трассы и дорожные ограждения. Быстрая установка занимает 20-30 мин при наличии стандартного комплекта: трос 12 мм, катушка, анкерный штырь и дистанционный пульт. Работа возможна при температуре от -20 до +45 °С, запас хода по топливу — до 12 ч непрерывной эксплуатации.

Мобильность и портативные решения

Портативная дизельная кабельная лебедка грузоподъемностью 3 тонны обеспечивает быструю развертку на участке; транспортировка возможна на прицепе, крепления адаптированы под эвакуатор.

Преимущества портативной лебедки для выездных работ

Мобильность обеспечивается малыми массой и габаритами, что упрощает погрузку на малотоннажный транспорт и подъем на лестничные марши. Простая установка на анкеры выполняется за 10-15 мин при стандартном комплекте креплений. Экономия времени достигается благодаря встроенному дизельному приводу с автономной работой до 8 ч при средней нагрузке, что снижает потребность во внешнем электроснабжении на объекте. Унифицированные барабаны допускают монтаж тросов 10-20 мм и катушек диаметром до 1,2 м. Для обслуживания требуется базовый набор инструментов; замена масла и фильтров — каждые 250 моточасов.

Транспортировка и разворачивание на площадке

Транспортировка лебедки осуществляется на бортовых платформах грузовиков с креплением к раме через четыре проушины. Масса оборудования без аксессуаров указывается в паспортных данных и составляет от 420 до 560 кг в зависимости от конфигурации двигателя и барабана; погрузка производится с использованием крана или гидравлической тележки. На площадке установка выполняется поэтапно: выравнивание по уровню регулировочными опорами, забивка анкерных штырей через монтажные фланцы. Прокладка троса на барабан ведется по направляющей с контролем слоев. Перед пуском подключают топливную систему и проверяют герметичность. Транспортная упаковка предусматривает защиту барабана и узлов от коррозии; крепления маркируются и сопровождаются комплектом документации для эксплуатации и технического обслуживания.

Безопасность и система контроля нагрузки

Контроль нагрузки осуществляется датчиками натяжения; аварийный стоп активируется при превышении 3 тонн, регистратор фиксирует показания для отчетности на объекте.

Датчики натяжения и предохранительные устройства

Датчики натяжения применяются для контроля усилия при вытягивании кабеля; показания выводятся на цифровой индикатор с погрешностью ±1,5 %. Реле срабатывает при достижении установленного порога, что предотвращает превышение расчетной трехтонной нагрузки. Предохранительные муфты срабатывают при резком перегрузе, обеспечивая отключение сцепления и остановку барабана. Система сигнализации включает звуковой и световой оповещатели, а также возможность передачи сигнала на дистанционный пульт управления. Испытания проводятся на стенде с нагрузкой 4,5 т для верификации запасов прочности.

Процедуры предрейсовой и периодической проверки

Перед выездом на объект выполняется визуальный осмотр корпуса, рамы и монтажных точек на наличие трещин и коррозии. Проверка уровня топлива и масла производится по щупу; давление в системе охлаждения контролируется манометром. Тросовый барабан осматривается на износ и смещение витков; при обнаружении более 10 % износа производится замена участка троса. Работоспособность тормозной системы проверяется серией холостых и нагрузочных прогонов с фиксацией времени срабатывания. Электрические цепи и пусковые реле тестируются мультиметром; измеряется сопротивление обмоток. Периодическая проверка через каждые 250 моточасов включает замену масла в двигателе и редукторе, очистку топливного фильтра и проверку затяжки анкерных креплений по моменту, указанному в паспорте оборудования.

Сравнение с электрическими альтернативами

Сравнение дизельной кабельной лебедки грузоподъемностью 3 тонны и электрических лебедок показывает преимущества первой в автономности, тяговом резерве и эффективности на удаленных трассах.

Плюсы дизельного привода перед электрическим

Дизельный двигатель обеспечивает автономную работу на удаленных трассах и в местах без доступа к сети, что сокращает простои на 24-72 ч при стандартном топливном запасе 40-120 л. Высокий крутящий момент при низких оборотах дает плавную протяжку тяжелых кабельных барабанов, рассчитанных на трехтонную нагрузку, без перегрева электромотора и с меньшим износом механики. Эксплуатация при температурах от -30 до +45 °С подтверждена полевыми испытаниями на дорожных и коммунальных объектах. Ремонтопригодность и доступность запасных частей повышают наработку на отказ, а мобильность и возможность крепления на прицепе упрощают логистику на строительных площадках.

Когда предпочтительнее выбирать электрический привод

Выбор электрического кабельного натяжного устройства оправдан при наличии стабильного электропитания на площадке и требований к малошумной работе. Применение в закрытых помещениях и жилых зонах обосновано сниженным уровнем выбросов и вибраций по сравнению с дизельной лебедкой. Для трасс длиной до 500 м и массой кабельных барабанов до 2 т электрические лебедки обеспечивают большую точность контроля усилия и простую интеграцию с системами дистанционного мониторинга. Экономика эксплуатации выгодна при сетевом питании, поскольку отсутствуют расходы на топливо и техническое обслуживание дизеля. В условиях ограничений по шуму и выбросам предпочтение отдается электрическому приводу.

Техническое обслуживание и надежность

Регламент ТО включает проверку двигателя, редуктора, тормозов и барабана каждые 250 моточасов; запасные части поставляются серийно и проходят заводской контроль.

Регламент обслуживания двигателей и редукторов

Периодичность ТО двигателя установлена производителем и составляет каждые 250 моточасов при интенсивной эксплуатации. Замена моторного масла выполняется через 250 моточасов, топливного и воздушного фильтров — через 500 моточасов, промывка топливной системы — через 1000 моточасов. Контроль уровня масла и состояния креплений проводится перед каждой сменой. Для редукторов регламентирована замена трансмиссионного масла каждые 1000 моточасов и проверка уплотнений каждые 250 моточасов. Измерение люфтов зубчатых пар проводится при плановом обслуживании, а износ подшипников контролируется методом вибродиагностики с пороговым значением 4,5 мм/с для подшипников качения. Ремонтные работы документируются; детали с критическим износом заменяются оригинальными узлами поставщика. Приводные ремни проверяются на трещины и износ каждые 250 моточасов, натяжение регулируется по технической карте.

Ресурс ключевых узлов и запасные части

Ресурс зубчатых передач редуктора определен в 12 000 моточасов при нагрузке до 80 % номинала. Подшипники барабана рассчитаны на 8 000 циклов смены направления при смазке по графику. Срок службы тросовых барабанов оценивается в 15 лет при коррозионной защите и регулярной дефектации. Двигатели внутреннего сгорания имеют межремонтный интервал 1 500 моточасов согласно техническим регламентам производителей. Запасные части поставляются комплектами: шестерни, подшипники, манжеты, тросы диаметром 20 мм, тормозные накладки. Наличие складов в регионе сокращает время доставки до 5 рабочих дней.

Коммерческие и логистические аспекты поставки

Условия поставки дизельной кабельной лебедки грузоподъемностью 3 тонны включают складскую отгрузку за 7 дней, доставку автотранспортом по России, комплектацию с тросом и документами.

Комплектации для оборудования коммунальных служб

В стандартную комплектацию входит дизельная кабельная лебедка грузоподъемностью 3 тонны, запасной трос 50 м класса 8×19, барабан с фланцами под катушку диаметром до 1,2 м и набор анкерных клиньев. Поставляется комплект крепежных скоб, монтажных проушин и набор гидрофильтров для топлива. В базовый пакет включен дистанционный пульт с радиусом действия 50 м и аварийный стоп с механическим тормозом. Опционально предлагаются сменный барабан для ускоренной перекладки, комплект роликовых направляющих и переходных лотков для трубопроводов. Документация содержит паспорт, инструкцию по техническому обслуживанию и перечень запасных частей.

Условия поставки, гарантийное обслуживание и обучение

Поставка лебедки осуществляется по контракту с указанием комплектации, сроков и условий логистики. Стандартная комплектация включает саму лебедку, запасной трос 50 м из оцинкованной стали, комплект крепежа и паспорт технического обслуживания. Срок поставки при наличии на складе — 7 рабочих дней, под заказ — 30-60 дней в зависимости от региона и таможенных формальностей. Гарантийный срок — 12 месяцев или 1000 моточасов, что подтверждается актом приемки. Гарантийное обслуживание включает замену дефектных узлов, регулировку редуктора и диагностику двигателя. Послегарантийная поддержка обеспечивается поставкой оригинальных запасных частей и ремонтом в авторизованных сервисных центрах. Обучение обслуживающего персонала проводится на площадке заказчика или в сервисном центре, продолжительность — 8 часов с практикой на реальном оборудовании. В документацию включены перечень расходных материалов, регламент сервисных интервалов и схема узлов для быстрой идентификации при ремонте.

FAQ: Ответы на вопросы

Часто задаваемые вопросы по дизельной кабельной лебедке грузоподъемностью 3 тонны сгруппированы и проиллюстрированы практическими данными. Эксплуатационный ресурс двигателя указан в техническом паспорте — 4000 моточасов до капитального ремонта при использовании качественного топлива и масла. Номинальная тяга подтверждена испытаниями — 3 тонны при коэффициенте запаса прочности 1,5 для рабочих условий прокладки магистральных и распределительных линий. Совместимость с барабанами разного диаметра решается подбором редуктора с тремя передаточными отношениями; скорость намотки изменяется от 0,5 до 4 м/мин. Запуск в холодное время производится при температуре от -20 до +40 °С с использованием предпускового подогрева и зимнего топлива. Мобильность обеспечивается массой оборудования 320 кг без дополнительных креплений, погрузка на пикап осуществляется с помощью стандартного подрамника. Безопасность обеспечивается тормозной системой барабана и аварийным стопом с дистанционным управлением; контроль натяжения производится датчиком тензометрического типа с точностью 2 %. Вопрос замены электрических лебедок на дизельную лебедку решается расчетом энергоемкости трассы; при отсутствии сетевого питания или удаленности от базы предпочтение отдается дизельному приводу. Гарантийный срок — 12 месяцев или 1000 моточасов. Ремонт и поставка запасных частей обеспечиваются через сервисную сеть, имеющую в наличии редукторы, барабаны и комплекты прокладочных роликов.

Частые вопросы

Часто задаваемые вопросы по дизельной кабельной лебедке грузоподъемностью 3 тонны сгруппированы и представлены с точными ответами на основе полевых испытаний и сервисной практики. Уточнения по грузоподъемности и режимам эксплуатации приведены ниже. Вопрос о максимальной тяге: ответ — 3 т при рабочем запасе прочности 1,5, что подтверждено натяжением троса длиной 200 м в лабораторных условиях. Уточнение по типу топлива: допускается использование дизельного топлива класса EN 590; расход при номинальной нагрузке — 3,2 л/ч, измерено на стенде. Запрос по массе и габаритам: масса установки без барабана 420 кг, габариты 1,6×0,8×0,9 м, для транспортировки предусмотрены монтажные проушины и тележка. Совместимость с кабельными барабанами обеспечена сменными фланцами и адаптерами под барабаны диаметром до 1,2 м. По безопасности: система контроля натяжения встроена, срабатывание при превышении 110 % от установленной нагрузки. По обслуживанию: регламент — 50 моточасов для проверки фильтра, 250 моточасов для замены масла в редукторе; запасные части доступны на складе, средний срок поставки 7 дней. При подземной прокладке применяются анкерные крепления и защитный кожух для троса. Для дорожных работ привод оснащен дистанционным управлением и виброзащитой.

Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары

Предложена линейка оборудования, включающая дизельную кабельную лебедку грузоподъемностью 3 тонны и комплектующие для комплексной прокладки. Модульная конструкция позволяет формировать мобильные комплекты для трассовых и подземных работ, обеспечивая трехтонное тяговое усилие при массе установки от 420 до 650 кг в зависимости от конфигурации. В собранном виде поставляется коробчатая рама с монтажными точками для быстрого крепления на прицепах и строительной технике. Тросовые барабаны заводской комплектации рассчитаны на 200-600 м стального каната диаметром 10-16 мм, что обеспечивает работу с кабельными барабанами массой до 2,5 т. Привод основан на дизельном двигателе мощностью 8-12 кВт с жидкостным охлаждением и встроенным топливным баком 25 л, что обеспечивает до 12 ч непрерывной работы при средних нагрузках. Управление осуществляется с дистанционного пульта с функцией плавного регулирования скорости и аварийной остановки. В комплект поставки входят анкерные скобы, тросовые направляющие, защитные башмаки и набор переходников для кабельных барабанов. Для складских и выездных работ предлагается комплект сервисных инструментов и запасных частей: фильтры, ремкомплект тормоза, сальники и набор болтов. Сертификация по нормам безопасности подтверждена протоколами испытаний на натяжение и вибрацию. Гарантийное обслуживание предусматривает замену узлов по регламенту и обучение персонала на площадке при поставке оборудования.

Где применяется? Области использования.

Применение дизельной кабельной лебедки грузоподъемностью 3 тонны зафиксировано в проектных работах по прокладке силовых и коммуникационных линий на объектах инфраструктуры. Для коммунальных сетей техника используется при подтягивании кабеля от трансформаторных подстанций до распределительных шкафов на участках до 300 м. В энергетике оборудование задействовано при монтажных операциях на подстанциях 110 кВ для установки заземляющих и контрольных линий. В телекоммуникациях лебедка применяется для укладки волоконно-оптических линий вдоль автодорог и в городских кварталах с ограниченным доступом к электросети. На строительных площадках и при дорожных работах лебедки используются для протяжки бронированных кабелей через временные проколы и трубы диаметром до 200 мм. При подземной прокладке отмечен монтаж в траншеях глубиной до 1,5 м при работе с кабельными барабанами массой до 1,2 т. В проектах связи для удаленных базовых станций применено портативное исполнение дизельной лебедки, что обеспечило мобильность и автономность. На объектах нефтегазовой промышленности техника используется при прокладке сигнальных линий вдоль технологических трасс, где ограничен доступ к электричеству. В коммунальном обслуживании лебедки применяются для аварийного восстановления кабельных линий в ночное время; экономия времени достигает порядка 40 % по сравнению с ручной протяжкой. Для аренды и полевых бригад подготовлены комплекты с инструментом и крепежными элементами; доставка и пусконаладка выполняются в пределах 48 ч после заказа.

Какие преимущества?

Эксплуатационные выгоды дизельной кабельной лебедки грузоподъемностью 3 тонны выражены в сочетании автономности и рабочего ресурса. Двигатель внутреннего сгорания позволяет отказаться от внешней электрической сети при прокладке кабеля на удаленных трассах. На объектах с ограниченным доступом к электроэнергии тяговое усилие обеспечивается за счет дизельного топлива, что сокращает время простоя и уменьшает зависимость от генераторов. Конструкция с трехтонной номинальной тягой обеспечивает запас прочности при натяжении кабелей большого сечения и при маневрах с барабанами массой до 1,2 т; запас прочности составляет 1,5-2,5 в зависимости от комплектации. Портативность корпуса и встроенные монтажные точки упрощают транспортировку на легковом прицепе и разгрузку на площадке; развертывание механизма занимает 15-25 мин при наличии стандартного набора инструментов. Регулируемые передаточные числа обеспечивают плавное изменение крутящего момента, что защищает кабельные жилы от повреждений при натяжении. Защитные кожухи барабана и автоматические тормоза снижают риск схода троса и повышают безопасность работ. Топливная аппаратура рассчитана на непрерывную работу 8-12 ч при средней нагрузке; средний расход топлива для моделей мощностью 8-12 кВт составляет 2,5-3,5 л/ч. Экономический эффект выражается в снижении затрат на аренду генераторов, уменьшении числа смен обслуживающего персонала и ускорении сроков прокладки. Уровень обслуживания снижен благодаря модульной замене узлов и наличию стандартных запчастей на складе производителя.

Как использовать? Что дает применение?

Применение дизельной кабельной лебедки грузоподъемностью 3 тонны предусматривает последовательный набор операций для подземной и трассовой прокладки кабеля. Выбор площадки проводится с оценкой опор, уклона и наличия временных креплений. Установка устройства производится на анкерную подставку с ориентиром по линиям натяжения; крепление фиксируется болтами класса прочности 8.8 и выше. Заправка топлива осуществляется дизельным топливом стандарта EN 590; запасной фильтр должен присутствовать в наборе. Пуск двигателя и прогрев выполняются согласно инструкции производителя, контроль уровня масла и давления топлива производится до начала тяги. Натяжение троса регулируется редуктором, показания динамометра снимаются с датчика натяжения; предельные значения заданы для трехтонной грузоподъемности и запаса прочности 2,5-3,5. Тросовый барабан загружается кабельной бухтой, укладка выполняется слоями с направляющими роликами для предотвращения перекрутки. Мониторинг усилия выполняется дистанционно через пульт управления, что обеспечивает безопасность и точность при длинномерных операциях. Применение приводит к снижению времени монтажа на 30-45 % на трассах до 800 м, сокращению ручного труда и уменьшению риска повреждения изоляции. Использование портативной лебедки упрощает работу на участках без электроснабжения, а дизельная лебедка обеспечивает автономность и высокий крутящий момент при стартовых нагрузках. Экономический эффект достигается за счет уменьшения привлечения сторонней техники и сокращения простоев при дорожных работах и раскопках.

Что такое?

Дизельная кабельная лебедка грузоподъемностью 3 тонны представляет собой специализированное топливное тяговое устройство, предназначенное для протяжки силовых и сигнальных кабелей с тягой до трех тонн. Конструкция предусматривает дизельный привод, зубчатые передачи и барабан для укладки троса или стальной жилы. Применение регламентировано для участков без стабильного электроснабжения, где требуется автономная работа и высокая проходимость техники. Устройство комплектуется многоступенчатым редуктором для достижения высокого крутящего момента при низких оборотах барабана. Корпус выполнен из коррозионно-стойкой стали, опорные точки усилены для установки анкерных траверс и кронштейнов; предусмотрены монтажные отверстия для крепления на платформе автомобиля или прицепа. Функции включают контроль натяжения, механический тормоз барабана и возможность дистанционного управления. Для подземной прокладки предусмотрены насадки для укладки в траншею и адаптеры под кабельные барабаны. Предусматриваются варианты с барабанами разного диаметра и длины, что влияет на максимальный запас троса и радиус намотки. При эксплуатации отмечена способность работать при температурах от -30 до +45 °С и на высотах до 2000 м. Обслуживание ограничено регламентной заменой масла в двигателе и редукторе, проверкой тормозной системы и натяжения креплений. Сертификация проводится в соответствии с промышленными стандартами для строительной и коммунальной техники.

Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ

Производство дизельных кабельных лебедок грузоподъемностью 3 тонны поставлено на серийную основу; на складе имеется шесть типоразмеров, возможна изготовка под индивидуальные требования заказчика. Серийные образцы включают трехтонную кабельную лебедку с дизельным двигателем мощностью 12 кВт, крутящим моментом 450 Н·м при 1500 об/мин и запасом прочности 1,8 относительно номинальной тяги. Корпус усилен стальной рамой с местами крепления для монтажа на прицеп, грузовик или стационарную опору. Применение подтверждено на электросетях, телекоммуникационных трассах и дорожных стройках; для прокладки на глубине до 1,2 м и прокола под дорогой рекомендована комплектация с тросовым барабаном диаметром 600 мм и тормозом с удержанием нагрузки до 3,5 т. Под заказ изготавливаются варианты с дистанционным управлением, гидравлическим тормозом и увеличенным барабаном для кабельных бухт до 2,2 м. Поставка осуществляется с комплектом крепежа, анкерным набором и паспортом, в котором приведены испытания натяжением, ресурс редуктора и регламент ТО. Складская логистика обеспечивает отгрузку в течение 7 рабочих дней для стандартных конфигураций; сроки изготовления под заказ — от 14 до 45 дней в зависимости от комплектации и объема. Гарантия 12 месяцев на узлы двигателя и трансмиссии подтверждается протоколами ресурсных испытаний. Обслуживание обеспечивается через сеть сервисных центров; поставляются оригинальные запасные части и комплекты руководств по эксплуатации для работ по прокладке кабеля, в том числе для подземной прокладки и трассовых работ.

Автор admin 49957 Articles
Профессиональный автор, разработчик, опытный специалист в сфере оборудования и технологий.