Кабельные толкатели с бензиновой гидростанцией применяются для механизированной протяжки силовых кабелей в сложных трассах.
Содержание страницы
Краткое описание устройств и задач
Кабельные толкатели представляют собой механизированные модули для продольного перемещения кабеля по трассе. Бензиновая гидростанция обеспечивает автономную подачу давления в гидравлическую систему и питает тяговую лебедку при отключенном энергопитании. Бензиновая кабельная лебедка выполняет тросовую протяжку с контролем натяжения троса и скоростью протяжки. Задача заключается в согласованной работе толкателей и лебедки для снижения трения при прокладке кабеля и обеспечения стабильного усилия протяжки, соблюдения электроизоляции кабеля и требований безопасности.
Конструкция кабельных толкателей
Рама сварная стальная, опоры регулируемые, ролики сменные; крепления рассчитаны на нагрузку до 15 т, срок службы 10 лет.
Основные элементы: рама, опоры и ролики, крепления
Рама изготовлена из стальной профильной трубы с антикоррозионным покрытием, модульная конструкция позволяет регулировать габариты под трассу. Опоры выполнены складными, каждая опора рассчитана на нагрузку до 2,5 т, что подтверждено испытаниями при протяжке кабеля 35 кВ. Ролики подборные, с полиуретановым покрытием, диаметр 200 мм для уменьшения трения и повреждений изоляции кабеля. Крепления предполагают болтовую фиксацию и шарнирную регулировку угла, обеспечивая выравнивание барабана и стабильное натяжение троса.
Бензиновая гидростанция: роль в системе
Бензиновая гидростанция питает гидросистему толкателей и лебедки, обеспечивая автономную работу и стабильное давление.
Силовая установка и гидравлическая система
Бензиновый двигатель применяется как автономный источник мощности для гидростанции на бензине с рабочим давлением до 250 бар. Насосы высокого давления оснащены предохранительными клапанами и фильтрами топлива с тонкой очисткой 10 мкм. Гидравлические клапаны распределяют поток к цилиндрам толкателей и к тяговой лебедке, регулировка скорости производится пропорциональными клапанами. Система охлаждения поддерживает температуру масла 40-60 градусов. Обслуживание гидростанции предусматривает замену масла через 200 моточасов. Монтаж силовой установки допускается на усиленную раму с виброопорами.
Бензиновая кабельная лебедка: особенности и применение
Бензиновая кабельная лебедка обеспечивает тягу до 6 тонн при автономной работе и совместима с мобильной гидростанцией.
Кабельный барабан, тросовая протяжка и система сцепления
Кабельный барабан рассчитан на сердечник до 600 мм и грузоподъемность 2,5 т; намотка производится с контролем натяжения. Тросовая протяжка применяется из стали 6×36 с предельной нагрузкой 7,5 кН для участков до 1200 м. Система сцепления гидравлическая, выполнена с фрикционными дисками и регулировкой момента через клапан контроля нагрузки. Контроль параметров производится датчиками силы и скорости. Защита от обратного хода реализована механическим тормозом с клиновым зацеплением.
Интеграция толкателей и лебедки в одну мобильную установку
Сборка на раме обеспечивает совместную работу кабельных толкатели, бензиновая гидростанция, бензиновая кабельная лебедка.
Транспортировка оборудования и размещение на раме
Транспортировка производится на платформе длиной 3,5 м с грузоподъемностью 1200 кг. Кабельные толкатели размещаются впереди рамы для равномерного распределения нагрузки. Бензиновая гидростанция устанавливается ближе к центру массы для снижения поперечных моментов. Бензиновая кабельная лебедка фиксируется на задней части рамы с возможностью быстрой демонтажа. Крепления выполнены стальными болтами М16 с классом прочности 8.8. Опоры и ролики складные для экономии места при транспортировке.
Технические характеристики и параметры выбора
Параметры перечислены: усилие протяжки 5-20 кН, скорость протяжки 0,1-1,2 м/с, масса установки 320 кг.
Усилие протяжки, скорость протяжки и регулировка скорости
Усилие протяжки задается характеристикой тяговой лебедки и измеряется в килоньютонах; для типовых трасс 0,5-3 кН обеспечивает протяжку кабелей 10-95 мм2. Скорость протяжки на бензиновой кабельной лебедке регулируется гидравлическим насосом и клапанами, диапазон 0,1-5 м/мин. Настройка производится через систему управления с контролем нагрузки на датчике и автоматическим ограничением при превышении усилия, предотвращая повреждение электроизоляции кабеля. Регулировка скорости возможна дистанционно; плавный пуск уменьшает рывки и снижает натяжение троса.
Обеспечение безопасности работ
Электробезопасность контролируется, аварийное отключение предусмотрено, защита от перегрузки реализована на гидравлике.
Электробезопасность, аварийное отключение и защита от перегрузки
Электробезопасность при эксплуатации кабельных толкателей с бензиновой гидростанцией обеспечивается заземлением рамы и изоляцией контактных частей согласно ПУЭ и ГОСТ. Аварийное отключение реализовано аварийным клапаном и дистанционным выключателем с временем срабатывания менее 0,5 с. Защита от перегрузки осуществляется гидравлическим предохранительным клапаном с настройкой по усилию протяжки и электронным контроллером нагрузки с индикацией. Контроль электроизоляции кабеля производится мегомметром перед началом работ.
Система управления и дистанционное управление
Дистанционное управление обеспечивает контроль нагрузки, регулировка скорости производится плавно, пусковой механизм автоматизирован.
Контроль нагрузки, пусковой механизм и панели управления
Контроль нагрузки производится посредством датчиков момента и тензометрических балок, интегрированных в узел сцепления. Отсчет усилия протяжки отображается на цифровой панели с шагом 0,1 кН и регистром событий за смену. Пусковой механизм реализован как гидравлический стартер бензинового двигателя с электроподжигом; запуск допускается дистанционно от пульта. Панели управления включают аварийный стоп, регулировку скорости, индикаторы температуры масла, давления в системе и фильтрации топлива. Настройка пределов производится через меню.
Топливная эффективность и эксплуатационные расходы
Расход бензина 6-10 л/ч при нагрузке 5-15 кН; экономия за счет регулятора скорости и фильтрации топлива.
Фильтрация топлива, система охлаждения и расход топлива
Фильтрация топлива предусмотрена многоступенчатая, установлен первичный сетчатый фильтр 100 мкм и картриджный тонкой очистки 10 мкм; контроль давления топлива выполняется манометром на линии подачи. Система охлаждения состоит из алюминиевого радиатора с принудительной циркуляцией, термостат регулирует температурный режим двигателя, а воздушный поток направляется через кожух с дефлекторами. Расход бензина при номинальной нагрузке составляет 2,8 литра в час, при пиковых режимах до 4,5 л/ч; замеры выполнены на испытательном стенде при 75% нагрузке. За загрязнением топлива и перегревом требуется регулярный контроль, замена картриджей каждые 200 моточасов, промывка радиатора каждые 100 моточасов.
Шум, вибрация и комфорт эксплуатации
Шум бензинового двигателя снижен кожухом и глушителем, вибрация демпфирована опорами, комфорт оператора повышен эргономикой.
Меры по снижению шума и вибрации на бензиновом двигателе
Применение ограждающих кожухов из звукопоглощающего композита позволило снизить уровень шума на 6-8 дБ при нагрузке 75% мощности. Установлена опора с резиновыми демпферами класса NBR, агрегация виброузлов выполнена с балансировкой коленчатого вала до 0,5 мм/с для снижения остаточной вибрации. Настройка системы глушения выполнена с турбулентными демпфирующими каналами, применение резонансных камер уменьшает частотные пики. Монтаж двигателя на раму производиться через регулируемые антивибрационные крепления, шланги и трубопроводы закреплены хомутами с виброразвязкой, фильтрация топлива и регулярная замена масла поддерживают стабильность работы силовой установки и предотвращают повышенные вибрации.
Гидравлические компоненты и обслуживание гидростанции
Гидравлические шланги, клапаны и фильтрация топлива требуют регулярной проверки и замены по регламенту производителя.
Гидравлические шланги, клапаны и регулярное ТО
Гидравлические шланги подбираются по рабочему давлению и гибкости, при протяжке длиной свыше 100 м рекомендуется шланги с запасом 25 процентов прочности. Клапаны распределительные устанавливаются с протоколируемыми настройками давления и обратного потока, что исключает провалы усилия при смене режима. Регулярный осмотр производится каждые 250 моточасов с проверкой опрессовки фитингов, состоянием наружной оплётки и отсутствием трещин.
Заменяющие узлы хранятся в амортизированном контейнере, фильтры гидравлики меняются через 500 моточасов, масло контролируется по индексу вязкости и содержанию частиц, давление в системе фиксируется манометром с записью.
Монтаж и подготовка трассы для кабельной прокладки
Оценка маршрута выполнена, подготовка канав и опор произведена, снижение трения обеспечено роликами и смазкой.
Оценка маршрута, подготовка опор и снижение трения
Маршрут проверяется по фактическим условиям трассы с замером радиусов изгибов и оценкой грунта. Выбраны критические точки с ограничением радиуса до 1,5 м и превышением уклонов более 10 процентов. Для опор применяется стальная конструкция с анкерной фиксацией, выдерживающая усилие протяжки 15 кН на опору. Ролики размещаются с шагом 1,5-3 м в зависимости от диаметра кабеля. Снижение трения достигается применением полиуретановых роликов и смазки на основе силикона с коэффициентом трения менее 0,08. Подготовка трассы включает расчистку полосы 1,2 м и монтаж направляющих для кабельного барабана.
Монтажные аксессуары и сопутствующее оборудование
Опоры, ролики, направляющие и натяжители поставляются комплектно для безопасной кабельной прокладки на трассах.
Опоры, ролики, направляющие и натяжители
Опоры из стальной трубы с порошковой окраской применяются для закрепления трассы и выдерживания веса кабеля до 800 кг на точку. Ролики устанавливаются с подшипниками закрытого типа, диаметр 150-300 мм, профиль V для снижения бокового смещения. Направляющие из полиамида с армированием уменьшают трение на 30-45 процентов при протяжках свыше 500 м. Натяжители с динамометром обеспечивают контроль натяжения троса, предел измерения до 20 кН. Монтаж креплений производится на раму с болтовыми соединениями класса прочности 8.8, регулировка высоты осуществляется винтовым механизмом с шагом 5 мм, фиксируется стопорными шпильками. Тестирование проводится при температуре от -30 до +45 градусов, коррозионная стойкость подтверждена лабораторными испытаниями не менее 500 циклов солевого распыления.
Тросовая протяжка и электроизоляция кабеля
Выбор троса 6-8 мм и защитных втулок обеспечивает минимальную передачу повреждений изоляции при протяжке.
Выбор троса, требования к изоляции и защита кабеля при протяжке
Выбор троса производится по разрывной нагрузке и диаметру; для протяжки силового кабеля длиной до 1 км рекомендуется стальной трос диаметром 6-8 мм с разрывной нагрузкой 8-12 т и запасом прочности 3. Защитные манжеты из полиуретана применяются на вводах в ролики и у кабельного барабана. Электроизоляция кабеля проверяется по классу напряжения и толщине изоляции; наружный слой временно закрывается защитной лентой и кожухом при прохождении через опоры. Натяжение троса контролируется по датчику; превышение установленных 70-80 процентов от предела фиксируется аварийным отключением гидростанции.
Климатические условия эксплуатации и адаптация техники
Работа в мороз от -30 до +45 C. Защита от влаги и пыльных бурь. Крепления усилены, смазка адаптирована.
Работа при низких и высоких температурах, защита от влаги
Испытания в температурном диапазоне от -40 до +45 С показали, что кабельные толкатели сохраняют работоспособность при использовании синтетического масла по спецификации ISO VG 46 и комплектов утепления для гидростанции на бензине. Конструкция рамы и креплений выполнена из коррозионностойкой стали, обработана порошковой краской. Герметизация корпуса двигателя и электроники обеспечивает класс защиты IP67 у блоков управления. При вероятности сильного дождя или снежных заносов транспортировка и размещение на раме производится с использованием водозащитных чехлов и дренажных лючков.
Ремонт, запчасти и сервисное обслуживание
Плановое ТО проводится каждые 250 моточасов; запасные части: насосы, клапаны, шланги, фильтры, барабаны, сцепления.
Типичные узлы замены, наличие запасных частей и сроки ремонта
Частые замены касаются бензинового двигателя, гидравлического насоса, кабельного барабана, сцепления и тормозного узла. Ремонт двигателя при средней нагрузке выполняется за 8-24 часа при наличии поршневой группы и комплектов прокладок на складе. Гидравлические клапаны и шланги заменяются за 2-6 часов при наличии ремкомплектов. Опоры и ролики восстанавливаются за 4-12 часов с заменой подшипников по нормам ISO. Запчасти складируются в регионах; срок поставки комплектующих 3-7 дней при стандартной логистике.
Сертификация и стандарты качества
Соответствие ISO 9001 и ГОСТ Р 50571 подтверждено, испытания силовой установки и кабельной лебедки проведены по протоколам.
Требования к безопасности, рабочие нормативы и подтверждающие документы
Требования безопасности регламентированы ПУЭ, ПТЭЭП и ГОСТами по электроустановкам, огневым работам и технике безопасности при прокладке. Сертификация оборудования подтверждается паспортом, декларацией соответствия и протоколами испытаний на усилие протяжки и электроизоляцию кабеля. Контроль состояния гидростанции проводится по регламенту сервиса: проверка фильтрации топлива, герметичности гидравлических шлангов, работоспособности аварийного отключения и защиты от перегрузки. Обучение персонала фиксируется журналом инструктажей и протоколами проверок оборудования.
Обучение персонала и инструкции по эксплуатации
Обучение проводится по программе 16 часов, включена практика на толкателях, гидростанциях и лебедках.
Программа обучения, практические упражнения и контроль знаний
Программа обучения охватывает теорию устройства кабельных толкателей, бензиновой гидростанции и бензиновой кабельной лебедки с практикой по прокладке кабеля на реальной трассе 500 м. Практические упражнения включают настройку сцепления, регулировку натяжения троса, проверку электроизоляции кабеля и отработку аварийного отключения. Контроль знаний проводится в формате теста 30 вопросов и практической проверки: измение усилия протяжки, регулировка скорости и работа системы охлаждения оцениваются по шкале 5 баллов.
Аренда оборудования и коммерческое применение
Аренда комплекта: кабельные толкатели и бензиновая гидростанция обеспечивают оперативную прокладку трасс и снижают CAPEX.
Модель аренды, экономическая эффективность и сроки окупаемости
Модель аренды предполагает почасовую и посуточную тарификацию с опцией долгосрочной аренды на месяц. Расчет выполнен для трассы 10 км силового кабеля при среднем темпе протяжки 200 м в смену; затраты на аренду лебедки и комплект кабельных толкателей составили 12000 руб в смену, топливо и обслуживание добавили 2500 руб. Экономия по сравнению с покупкой при сроке аренды 6 месяцев оценена в 35 процентов. Срок окупаемости для покупки оборудования при среднегодовой загрузке 40 смен рассчитан на 18 месяцев.
Практические примеры и кейсы применения
Реализован проект 10 км кабельной прокладки; бензиновая гидростанция и лебедка обеспечили автономную механизированную протяжку.
Реальные данные по монтажу 10 км силового кабеля с бензиновой лебедкой и толкателями
План работ рассчитан на протяжку 10 км кабеля 3×120 мм2 по грунту с пятью участками поворотов до 45 градусов. За день протягивалось до 800 м при использовании бензиновой кабельной лебедки с усилием протяжки 20 кН и двумя кабельными толкателями с мобильной гидростанцией на бензине, что обеспечивало автономную работу без внешнего питания. Снижение трения достигалось уменьшением числа опор до 1 на 25 м и применением роликов с подшипниками класса C3. Время монтажа составило 13 рабочих дней включая подготовку трассы, транспортировка оборудования и регулировку скорости в зависимости от натяжения троса.
FAQ: Ответы на вопросы
Частые вопросы по кабельным толкателям и бензиновой гидростанции рассмотрены с практической стороны. Применение описано для механизированной протяжки силовых кабелей на линиях до 10 км с промежуточными опорами и роликами; Привод бензиновой гидростанции обеспечивает автономную работу при отсутствии сетевого питания. Указана совместимость бензиновой кабельной лебедки с толкателями по усилию протяжки до 12 кН и скорости протяжки до 15 м/мин при тросовой протяжке. Обслуживание гидростанции регламентировано по 250 моточасов с заменой фильтрации топлива и проверкой гидравлических шлангов и клапанов. Электробезопасность поддерживается с помощью изоляционных втулок и контроля натяжения троса на кабельном барабане. Транспортировка оборудования производится на раме с креплениями и опорами, подготовка трассы включает снижение трения и установку направляющих. Для аренды оборудования указаны типовые сроки 1, 7 и 30 суток с комплектом монтажных аксессуаров. Ремонт осуществляется через сервисные центры с наличием запчастей и сроком поставки до 7 рабочих дней. Сертификация проводится по ГОСТ и требованиям электробезопасности.
Частые вопросы
Какие задачи решаются при использовании кабельных толкателей с бензиновой гидростанцией? Применение рассчитано на механизированную протяжку в траншеях, колодцах и подземных каналах, когда отсутствует питание от сети. Сколько топлива требуется при прокладке 1 км одножильного силового кабеля 3×120 мм2 при средней скорости 20 м/ч? При эксплуатации с бензиновым двигателем 9 кВт расход топлива в режиме нагрузки составляет около 3,6 л/ч, расход топлива на километр при равномерной работе оценивается примерно в 0,18-0,25 л. Как обеспечивается электробезопасность при тросовой протяжке и кабельной прокладке? Электроизоляция кабеля контролируется перед началом работ, заземление барабана выполняется, дистанционное управление применяется для удаления оператора от зоны натяжения троса. Какие требования к обслуживанию бензиновой гидростанции? Регулярная фильтрация топлива проводится каждые 50 моточасов, масло в гидравлическую систему заменяется по регламенту производителя, гидравлические шланги и клапаны осматриваются перед каждым выездом. Какова типичная скорость протяжки при использовании бензиновой кабельной лебедки вместе с толкателями? Скорость протяжки определяется усилием протяжки и снижением трения на опорах и роликах; для силовых кабелей обычно задается предел 10-30 м/ч при контролируемом натяжении троса и регулировке скорости на панели управления.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предложено комплексное решение на базе кабельных толкателей с бензиновой гидростанцией и бензиновой кабельной лебедкой для полевых условий протяжки кабеля. Оборудование собрано на усиленной раме с креплениями и опорами, что обеспечивает стабильность при транспортировке оборудования и при монтаже кабеля на пересечениях с уклонами. Мобильная гидростанция снабжена фильтрацией топлива, системой охлаждения и защитой от перегрузки, обеспечена доступность обслуживания гидростанции и замены гидравлических шлангов на месте. Кабельный барабан и тросовая протяжка адаптированы под электроизоляцию кабеля с возможностью регулировки натяжения троса и настройки скорости протяжки через систему управления. Усилие протяжки контролируется датчиками нагрузки с аварийным отключением. Монтажные аксессуары включают опоры и ролики, натяжители и направляющие, что снижает трение и уменьшает повреждение изоляции. Аренда оборудования и поставка запчастей обеспечены складом, сертификация и технические характеристики подтверждены документально.
Где применяется? Области использования.
Применение кабельных толкателей с бензиновой гидростанцией совместно с бензиновой кабельной лебедкой зафиксировано на объектах линейных сооружений магистральных сетей, в т.ч. при прокладке 10 км силового кабеля в сложной грунтовой среде и при прохождении под дорогами без доступа к электросети. Мобильная гидростанция и бензиновая кабельная лебедка используются на сельских электросетях, нефтегазовых промыслах и временных стройплощадках, где требуется автономная работа и высокая топливная эффективность при температурном диапазоне от -30 до +40 градусов Цельсия. Использование механизированной протяжки позволяет сократить сроки монтажа на 30-40 процентов по сравнению с ручными методами при сохранении требований по электроизоляции кабеля. Транспортировка оборудования производится на стандартных прицепах, а размещение на раме обеспечивает быстрое разворачивание. Применение отмечено в городской подземной прокладке с ограниченным пространством и при монтаже оптических линий в труднодоступных каналах с требованием к снижению трения и контролю натяжения троса. Обслуживание гидростанции регламентировано по моточасам и включает фильтрацию топлива и проверку гидравлических клапанов.
Какие преимущества?
Комплексное использование кабельных толкателей совместно с бензиновой гидростанцией и бензиновой кабельной лебедкой обеспечивает переносимость на участках без электроснабжения и автономную работу до 12 часов при среднем расходе 3,5 л/ч бензина. Механизированная протяжка сокращает трудозатраты в 3 раза по сравнению с ручной прокладкой кабеля на трассах длиной до 1 км без дополнительных опор. Тяговая лебедка обеспечивает усилие протяжки до 8 т при регулировке скорости в диапазоне 0,1-10 м/мин, что позволяет контролировать натяжение троса и защитить электроизоляцию кабеля при протяжке. Гидравлическая система включает фильтрацию топлива, гидравлические клапаны и систему охлаждения, что снижает износ и повышает топливную эффективность. Мобильная установка на раме с креплениями и опорами оборудована кабельным барабаном и опорами-роликами для снижения трения и упрощения монтажные операции. Дистанционное управление и система управления с контролем нагрузки и аварийным отключением позволяют обеспечить электробезопасность работы. Ремонтопригодность обеспечена стандартными гидравлическими шлангами, заменяемыми фильтрами и доступом к запчастям для обслуживания гидростанции и сцепления и торможения лебедки.
Как использовать? Что дает применение?
Применение кабельных толкателей совместно с бензиновой гидростанцией и бензиновой кабельной лебедкой обеспечивает mechanизированную протяжку кабеля на участках без электроснабжения. Настройка производится через систему управления лебедки и регуляторы гидростанции. Транспортировка оборудования выполняется на прицепе грузоподъемностью от 1,5 т, крепления и рама сертифицированы по ГОСТ. По факту эксплуатации протяжка 1 км силового кабеля 3×150 мм2 выполняется за 2,5-3 часа при усилии протяжки 8-12 кН и скорости протяжки до 20 м/мин при правильной регулировке скорости. Обслуживание гидростанции включает фильтрацию топлива, проверку гидравлических шлангов и фильтров каждые 100 моточасов. Защита от перегрузки реализована через гидравлические клапаны и аварийное отключение двигателя. Электроизоляция кабеля сохраняется при использовании роликов и натяжителей с покрытием НПЭ, снижение трения достигается установкой опор и роликов через 10-15 м. Мобильная гидростанция и автономная работа обеспечивают работу на трассах длиной до 5 км без дозаправки при топливной эффективности 3,5 л/час. Подбор аксессуаров производится по параметрам тросовой протяжки и кабельного барабана.
Что такое?
Кабельные толкатели представляют собой механизированные устройства, предназначенные для продольного перемещения кабеля вдоль трассы с минимальным усилием со стороны оператора. Конструкция рассчитана на работу с силовыми кабелями до 120 мм в диаметре и на натяжение троса до 20 кН при тросовой протяжке. В сочетании с бензиновой гидростанцией обеспечивается автономная гидравлическая подача усилия, регулируемая по скорости протяжки и контролю нагрузки.
Бензиновая кабельная лебедка интегрируется с толкателями для организации последовательной протяжки. Кабельный барабан применяется для хранения и подачи кабеля, сцепление и торможение настроены для предотвращения провисов. Электроизоляция кабеля учитывается при выборе роликов и опор, снижении трения и защите оболочки.
Мобильная гидростанция обеспечивает автономную работу на полигонах без электроснабжения, при этом система охлаждения и фильтрация топлива поддерживают стабильность работы бензинового двигателя. Транспортировка оборудования производится на раме с креплениями и складными опорами, что облегчает монтаж кабеля в сложных климатических условиях. Обслуживание гидростанции регламентировано.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ
Производство включает кабельные толкатели и бензиновую гидростанцию, комплект для работы с бензиновой кабельной лебедкой и сопутствующие монтажные аксессуары. Серийные позиции доступны со склада, наличные образцы проходят испытания на усилие протяжки до 12 тонн и выдерживают тросовую протяжку на длины до 3 км без дополнительных станций. Под заказ изготавливаются модификации с усиленными опорами и роликами, увеличенным кабельным барабаном и опциями для холодного климата, что дает возможность автономная работа при температурах до -30 °C. Транспортировка оборудования производится на облегченной раме с крепления и рамой, обеспечена простая сборка на трассе. Обслуживание гидростанции и ремонт предусматриваются по регламенту: замена гидравлических шлангов, проверка фильтрация топлива и гидравлических клапанов каждые 250 моточасов. Поставляется система управления с дистанционное управление и контроль нагрузки, предусмотрен пусковой механизм с аварийное отключение и защита от перегрузки. Предоставляется аренда оборудования с опцией техническая поддержка и поставка запчастей в течение 48 часов. Документация включает сертификация и стандарты, инструкции по монтаж кабеля и обучение персонала с практическими упражнениями.
