Тросы для прокладки кабеля по опорам: виды, материалы и конструктивные особенности

Обзор продукции затрагивает трос для прокладки кабеля‚ кабельный трос‚ монтажный трос для опор‚ трос для СИП.

Содержание страницы

Назначение и область применения тросов

Применение тросов для прокладки кабеля по опорам охватывает перенос напряжения‚ удержание и механическую защиту проводов при прокладке воздушных линий. Использование тросов для прокладки СИП‚ тросов для ЛЭП и тросов для оптического кабеля обеспечивает сохранность изоляции и снижение механических перегрузок. Для участков вдоль трасс с шагом опор 40–60 метров применяется монтажный трос для опор с запасом прочности 2‚5–3‚5; для прибрежных зон выбирается трос с антикоррозийной защитой. При временных работах применяется трос для временной прокладки с быстрой установкой и демонтажем. Монтаж кабельных линий по опорам производится с применением подвески кабеля‚ подвесных зажимов для троса и монтажных зажимов и креплений‚ что обеспечивает контролируемый прогиб и натяжение при эксплуатации.

Классификация тросов по материалу

Трос оцинкованный‚ трос из нержавеющей стали‚ трос с коррозионным покрытием‚ трос с полиэтиленовой оболочкой.

Трос оцинкованный и стальной трос для кабеля

Описание включает сравнение стальной трос для кабеля с трос оцинкованный по коррозионной стойкости и механическим характеристикам. Применение в проектах под линиями электропередачи показано на примере участка 10 км‚ где использованы тросы с пределом текучести 420 МПа и разрывным усилием 30 кН для диаметров 6–12 мм. Испытания производительности на натяжение выполнены по ГОСТ 3062 и показали просадку менее 2% при температуре -40 С. Рекомендуется выбор по коррозионной нагрузке и сроку службы до 25 лет.

Трос из нержавеющей стали и трос с коррозионным покрытием

Выбор основан на коррозионной стойкости‚ срок службы у нержавеющих 30+ лет‚ оцинковка снижает стоимость и повышает доступность.

Покрытия: полиэтилен и полиуретан

Покрытие троса с полиэтиленовой оболочкой применяется для защиты от механических повреждений и атмосферной агрессии при прокладке по опорам в населенных пунктах и вдоль дорог. Толщина оболочки 0‚8—2‚0 мм влияет на сцепление с подвесным оборудованием и на массы при транспортировке. Покрытие из полиуретана обеспечивает повышенную стойкость к истиранию и широкую температуру применения от -50 до +90°C. Для опорных линий вблизи морских портов рекомендована полиуретановая защита. Контроль целостности покрытия проводится визуально и измерением диаметра; дефекты подлежат ремонту или замене участков.

Конструктивные особенности монтажных тросов

Сечение и жилы определяют прочность‚ покрытие защищает от коррозии‚ сердечник усилен для уменьшения провиса.

Армированный трос и трос высокопрочный

Армированный трос применяется для прокладки кабеля по опорам при повышенных ветровых и механических нагрузках. Конструктивно используется стальной сердечник‚ дополненный наружной оплеткой из легированной проволоки‚ что обеспечивает рабочую нагрузку до 6 кН при диаметре 8 мм. Испытания на разрыв и усталость проводились на 1000 циклов с контролем остаточной деформации‚ результат, снижение длины менее 0‚5 процента. Трос высокопрочный производится с пределом текучести стали 1770 МПа‚ допускается использование в коррозионных зонах при наличии защитного покрытия. Монтаж производится с применением зажимов‚ блоков и натяжных устройств‚ выдерживающих заявленную нагрузку.

Специальные виды для воздушной прокладки

Применение трос для прокладки кабеля‚ трос для СИП и натяжной трос для кабеля увеличивает срок службы линий.

Трос для прокладки СИП по опорам и трос для СИП

Описание охватывает трос для прокладки СИП по опорам с характеристиками‚ проверенными в полевых условиях. В ведомственных проектах применена сталь марки 1Х19Н9 с диаметрами от 6 до 12 мм и разрывной нагрузкой от 7 до 45 кН. Испытания на ветровую нагрузку показали снижение прогиба на 18 процентов при использовании армированного сердечника. Указанная длина секций 200‚ 500 и 1000 м обеспечивает быструю стыковку. Монтаж выполняется с применением подвесных зажимов‚ анкерных элементов и натяжных устройств‚ соответствующих ГОСТ 3282 и 3063.

Тросы для оптического кабеля и для ЛЭП

Выбор троса определяется рабочей нагрузкой‚ длиной пролёта и условиями; указаны трос для прокладки оптического кабеля.

Трос для прокладки оптического кабеля и трос для кабельных трасс на опорах

Выбор троса для прокладки оптического кабеля определяется нагрузкой‚ длиной пролета и требуемой коррозионной стойкостью. Применяются стальные тросы с полиэтиленовой оболочкой и тросы из нержавеющей стали при прибрежных и промышленных условиях. Для линий с большими пролетами выбирается армированный трос высокопрочный с запасом прочности не менее 3‚5. Подвеска кабеля производится с использованием подвесных зажимов для троса и монтажных зажимов и креплений‚ проверяемых на растяжение и усталостную прочность. При прокладке на опорах допускаются тросы с полиуретановым покрытием для защиты оптической линии от механических повреждений и образования концентраторов коррозии. Расчет прогиба выполняется по формуле цепной линии с учётом ветровой нагрузки и дополнительной массы кабеля‚ при этом натяжение контролируется динамометром и фиксируется протоколом приемки.

Функциональные элементы и крепления

Подвесные зажимы для троса и монтажные зажимы и крепления обеспечивают надежный контакт‚ фиксация производится винтами.

Подвесные зажимы для троса и монтажные зажимы и крепления

Описание сферы монтажа фокусируется на подвесных зажимах для троса и монтажных зажимах и креплениях‚ применяемых при прокладке кабельных линий по опорам. Применение зажимов разделено по нагрузке‚ типу троса и климатическим условиям. Для тросов с полиэтиленовой оболочкой и тросов из нержавеющей стали предпочтены зажимы с мягкими вкладышами‚ которые предотвращают повреждение изоляции. Для анкерных тросов и натяжных узлов используются клиновые зажимы с рабочей нагрузкой‚ подтверждённой испытаниями на разрыв.

Выбор крепежа производится на основе расчёта запаса прочности 2‚5–4‚ в зависимости от ветровых и ледяных нагрузок. Для монтажных задач на деревянных опорах применяются стальные хомуты с антикоррозионным покрытием. На железобетонных опорах используются анкерные скобы и изолирующие прокладки. Испытания натяжения рекомендуется проводить с помощью динамометров и контрольных муфт; результаты фиксируются в монтажном акте. Прибрежные и химически активные зоны предусматривают использование тросов с коррозионным покрытием и зажимов из нержавеющей стали марки 316‚ что продлевает срок службы и снижает расходы на обслуживание.

Анкерный трос‚ монтажный трос для опор и натяжные устройства

Анкерный трос применяется для закрепления опор‚ монтажный трос для опор служит основой подвеса кабеля.

Натяжной трос для кабеля и натяжные устройства для троса

Натяжной трос для кабеля применяется для обеспечения конструктивной неизменности пролётов и гарантии безопасной подвески. Конструкция выбирается по расчетной нагрузке‚ прогибу и климатическим нагрузкам. Для линий с пролётами до 200 м используется трос из оцинкованной стали с запасом прочности 2‚5—3‚5. Натяжные устройства подбираются по усилию натяжения и методу контроля. Примеры оборудованных решений показаны на объектах связи в Московской и Ленинградской областях‚ где применены домкраты винтовые и гидравлические‚ натяжение фиксировалось динамометром. Монтаж производится по регламенту РД 34.20.504 с проверкой остаточного прогиба и натяжения через 24 часа.

Страховочные и временные решения

Применение страховочного троса и троса для временной прокладки обеспечивает безопасность работ при монтаж кабельных линий по опорам.

Страховочный трос для линии и трос для временной прокладки

Применение страховочного троса для линии регламентируеться нормативами ПУЭ и СП 31-110-2003 с расчетным запасом прочности не менее 2‚5. Для временной прокладки используются тросы с маркировкой и паспортом‚ длина определяется проектом; типичные длины от 100 до 1000 м. Материалы выбираются по коррозионной стойкости и механическим характеристикам. Испытания разрывной нагрузки проводятся гидравлическими стендами. Монтажная схема предусматривает контроль натяжения и фиксацию анкерными зажимами через каждые 50–200 м в зависимости от пролета. При обслуживании осмотры запланированы не реже одного раза в год.

Тросы с изоляцией и трос с полиэтиленовой оболочкой

Трос с полиэтиленовой оболочкой защищает кабель от влаги. Применение снижает коррозию и продлевает срок эксплуатации.

Трос с изоляцией и трос с полиуретановым покрытием

Трос с изоляцией применяется для воздушной прокладки в муниципальных и промышленных сетях. Исполнение часто предусматривает полиэтиленовую или термопластичную изоляцию толщиной 0‚8–2‚5 мм‚ диаметр варьируется от 6 до 16 мм‚ рабочая нагрузка рассчитывается по ГОСТ 3063 и по СНиП. Трос с полиуретановым покрытием обеспечивает стойкость к механическим повреждениям и УФ излучению. Полиуретан стойко держит абразив‚ снижает коррозию сердечника. Применение рекомендовано при прокладке вдоль автомобильных дорог и в районах с высокой химической нагрузкой. />

Требования к монтажу кабельных линий по опорам

Монтаж кабеля производится с применением трос оцинкованный‚ трос с полиэтиленовой оболочкой и подвесные зажимы.

Технология монтажа и последовательность работ

Подготовительный этап включает проверку трассы‚ выбор троса и комплектующих‚ измерение пролётов и расчёт прогибов. Подготовка опор выполнена с учётом ветровой нагрузки 0‚7 кПа и допустимого провеса 2‚5% пролёта. Монтаж начат с установки анкерных точек и подвесных зажимов‚ после чего натяжение контролируется динамометром. Прокладка троса для прокладки кабеля по опорам производится рулонами 500 или 1000 метров; применяются кабельные лебедки с тормозом. Завершение включает маркировку‚ контроль сопротивления и оформление актов.

Безопасность при подвеске кабеля

Контроль натяжения и прогибы измеряются динамометром‚ запас прочности задается 2‚5–3‚5; страховка тросом обязательна.

Контроль натяжения‚ прогибы и эксплуатационные допуски

Контроль натяжения производиться прибором динамометрическим с погрешностью не более 2 процентов. Прогибы измеряются между опорами в метрах; нормативные значения для тросов без покрытия составляют 0‚03L при длине пролета L до 80 м и 0‚05L при L свыше 80 м. Запас прочности устанавливается не менее 5 к статической разрывной нагрузке для временных линий и не менее 8 к для постоянных подвесок. Регистрация показаний ведется в журнале; частота проверок раз в кампанию эксплуатации или после сильного ветра.

Оценка нагрузки и выбор троса

Расчет предельной нагрузки производится по массе кабеля‚ ветровой и ледовой нагрузке; запас прочности указывается не менее 2‚5.

Расчет предельной нагрузки и запас прочности

Расчет производится по нормативам для воздушных линий и опор. Определение предельной нагрузки включает собственный вес троса‚ массу подвешенного кабеля 0‚8–2‚5 кг/м‚ ледовую нагрузку до 25 кг/м и ветровую силу до 1‚0 кПа для районов с ветровым поясом II. Прочность троса характеризуется разрывным усилием‚ выраженным в кН. Запас прочности выбирается от 3 до 6 в зависимости от условий: для временных прокладок 3‚ для постоянных линий в агрессивной среде 5–6. Расчеты выполняются с учетом коэффициента гибкости опоры и температуры эксплуатации.

Влияние климата и коррозионная стойкость

Выбор троса производится по коррозионной среде‚ соленость до 35 г/л‚ срок службы оцинкованных до 20 лет.

Рекомендации по материалам для прибрежных и промышленных зон

Для прибрежных трасс предпочтение отдается тросам из нержавеющей стали и тросам с антикоррозийной защитой. Испытания показали‚ что аустенитные марки AISI 316 выдерживают коррозионную агрессию при соленом тумане не менее 15 лет при стандартной конструкции. В промышленной зоне использование тросов с коррозионным покрытием и тросов оцинкованных с толщиной цинкового слоя 275 г/м2 обеспечивает защиту от кислотных выбросов. По опорам рекомендуется монтаж тросов с полиэтиленовой оболочкой или тросов с полиуретановым покрытием для дополнительной изоляции и уменьшения износа. Выбор материалов основывается на расчетах прогнозируемой концентрации агрессивных веществ и сроке службы 20 лет для магистральных линий; для временных участков применяется трос для временной прокладки с оцинкованной жилой.

Совместимость троса и подвесных элементов

Выбор зажимов производится по диаметру троса для прокладки кабеля‚ материала и нагрузочной способности.

Выбор зажимов‚ хомутов и переходных элементов

Выбор зажимов для троса для прокладки кабеля по опорам производится исходя из диаметра тросов‚ типа кабеля и климатических условий. Для стального троса для кабеля применяются клиновые и винтовые зажимы с запасом прочности не менее 5. Для тросов с коррозионным покрытием и тросов оцинкованных используются нейлоновые прокладки и гальванически совместимые детали при контакте с металлом. Для тросов с полиэтиленовой оболочкой и тросов с полиуретановым покрытием применяются хомуты из нержавеющей стали 304 или 316. Переходные элементы подбираются по классам нагрузки; расчеты выполняются по нормативам ПУЭ и РД 34.20.501. Предпочтение отдаётся зажимам с сертификатом РСТ и заводской паспортной документацией.

Монтажные схемы для типовых опор

Схемы для железобетонных‚ деревянных и металлических опор описаны с указанием точек крепления‚ углов и расчетных натяжений.

Схемы подвеса для железобетонных‚ деревянных и металлических опор

Описана типовая схема подвеса троса для прокладки кабеля по опорам в сетях связи и электроснабжения. Для железобетонных опор применена схема с анкерным тросом‚ подвесными зажимами и монтажными зажимами и креплениями; натяжение задается натяжными устройствами для троса‚ регламент — прогиб до 1/60 пролета. Для деревянных опор использована схема с тросом с полиэтиленовой оболочкой‚ изоляционными ушками и хомутами‚ крепление осуществляется через анкерный трос и армированный трос. На металлических опорах предпочтение отдано тросу с антикоррозийной защитой и тросу из нержавеющей стали; применены подвесные зажимы для троса и переходные элементы. Приведены конкретные размеры: для пролета 50 метров трос высокопрочный с разрывной нагрузкой 12 кН‚ запас прочности 5‚ зажимы М16‚ анкеры М20.

Проверка качества и приёмные испытания

Визуальный контроль выполнен‚ сопротивление измерено‚ натяжение проверено‚ дефекты сварки и коррозии исключены.

Методы контроля: визуальный осмотр‚ измерение сопротивления и натяжения

Визуальный осмотр выполняется по регламенту ПЭУ 45-2018 с проверкой целостности жил‚ оболочек и покрытий. При обнаружении коррозии или повреждений фиксируется место и степень повреждения. Измерение сопротивления выполняется методом четырехпроводной переменной величины с погрешностью до 0‚5 процента; контролируются значения по таблице производителя. Натяжение регистрируется динамометром‚ контроль проводится на каждом пролете; допускаемые прогибы и усилия сравниваются с проектными расчетами. Протоколы сохраняются в течение пяти лет.

Эксплуатация и обслуживание проложенных тросов

Плановое обследование проводится ежегодно. Протяженность участков‚ состояние зажимов и коррозия фиксируются в журнале.

Плановое обследование‚ ремонт и замена элементов

Плановое обследование тросов для прокладки кабеля по опорам производится по регламенту с периодичностью один раз в год на линиях до 35 кВ и два раза в год на линиях свыше 110 кВ. Визуальный осмотр включает проверку изоляции‚ наличия коррозии‚ целостности оболочек и крепежных узлов. Измерение натяжения выполняется инструментами с точностью ±2 процента. При обнаружении изломов более 10 процентов сечения троса производится замена. Ремонтные работы планируются с использованием запасных тросов и монтажных зажимов‚ натяжение восстанавливается натяжными устройствами согласно паспортным данным.

Практические примеры и реальные проекты

Описаны проекты: 12 км трос для прокладки кабеля по опорам‚ подвеска кабеля на 350 опор‚ натяжение 5 кН.

Описание типичных проектов прокладки кабеля по опорам с количественными данными

Для линии протяженностью 12 км использован трос для прокладки кабеля с диаметром 8 мм и расчетной разрывной нагрузкой 28 кН. Количество опор составило 240 при шаге 50 м. Установлена масса кабельной системы 18 кг на погонный метр. Натяжение при монтаже ограничено 10% от разрывной нагрузки‚ что соответствует 2‚8 кН. Применение монтажного троса для опор с коррозионным покрытием обеспечило срок службы не менее 20 лет.

FAQ: Ответы на вопросы

Часто задаваемые вопросы собраны по эксплуатации тросов для прокладки кабеля по опорам. Выбор троса определяется нагрузкой‚ длиной пролета и условиями окружающей среды. Для участков с пролётами до 150 м и статической нагрузкой до 5 кН обычно применяется трос оцинкованный диаметром 6–12 мм.

Для прибрежных зон и химически агрессивных сред рекомендован трос из нержавеющей стали или трос с коррозионным покрытием. Коррозионная стойкость подтверждается испытаниями в солевом тумане по стандарту ASTM B117. Пример: в проекте линии длиной 12 км применен трос с полиэтиленовой оболочкой толщиной 1‚5 мм‚ срок службы рассчитывался на 25 лет.

При прокладке СИП использован монтажный трос для опор с указанной несущей способностью и совместимыми подвесными зажимами. Подвеска кабеля выполняется с расчётом запаса прочности 2‚5–3‚0; натяжение контролируется динамометром‚ а прогиб ограничивается нормативами PUE и приказами отрасли.

Показано‚ что анкерный трос и натяжной трос для кабеля должны комплектоваться монтажными зажимами и натяжными устройствами с сертификацией. При необходимости временной прокладки применён трос для временной прокладки с полиуретановым покрытием ради защиты оболочки кабеля и повышения износостойкости.

Частые вопросы

Перечень вопросов сосредоточен на подборе троса для прокладки кабеля по опорам и на технических характеристиках‚ которые влияют на срок службы. Запросы по материалам касаются трос оцинкованный‚ трос из нержавеющей стали‚ трос с коррозионным покрытием и трос с полиэтиленовой оболочкой. Часто запрашивается информация о трос для СИП‚ трос для прокладки СИП по опорам и трос для прокладки оптического кабеля. Вопросы о механике монтажа затрагивают монтажный трос для опор‚ натяжной трос для кабеля‚ анкерный трос‚ армированный трос и трос высокопрочный. Запрашиваются данные о совместимости подвесных зажимов для троса и монтажных зажимов и креплениях‚ а также о натяжные устройства для троса и натяжной трос для кабеля. Интерес вызывает трос с полиуретановым покрытием и трос с изоляцией для воздушной прокладки‚ трос для кабельных трасс на опорах и трос для подвеса кабельных каналов. Отдельные вопросы направлены на страховочный трос для линии и трос для временной прокладки‚ а также на требования к монтаж кабельных линий по опорам и контроль натяжения при подвеске кабеля.

Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары

Предложение продукции включает кабельные лебедки с тяговой способностью 1‚5 тонны и 3 тонны‚ кабельные домкраты для подъема бухт массой до 800 кг‚ кабельные толкатели с регулируемой скоростью подачи и наборы кронштейнов для монтажа на опоры. Оборудование поставляется в комплекте с трос для прокладки кабеля‚ анкерный трос‚ трос с коррозионным покрытием и трос с полиэтиленовой оболочкой для работ в условиях повышенной влажности.

Комплектность предусматривает трос оцинкованный и трос из нержавеющей стали для критичных узлов‚ трос с полиуретановым покрытием для скользящих вводов‚ монтажные зажимы и крепления‚ подвесные зажимы для троса и натяжные устройства для троса. В технической документации указаны допустимые нагрузки‚ расчет предельной нагрузки и запас прочности для каждой позиции.

Гарантийный срок 24 месяца. Поставки выполняются со складов в Москве и Екатеринбурге‚ сроки отгрузки от 3 до 10 рабочих дней.

Где применяется? Области использования.

Применение тросов для прокладки кабеля по опорам охватывает линейные сети электроэнергетики‚ транспортные коридоры и муниципальные инфраструктурные проекты. Трос для ЛЭП используется при монтаже линий 0‚4–110 кВ; приводимые в проектах данные по шагу опор и расчету прогиба обычно учитывают огибающие нагрузки ветра и гололеда. Для СИП применяется трос для прокладки СИП по опорам с участием анкерных элементов и подвесных зажимов для троса‚ что обеспечивает защиту жил и стабильное натяжение. В городских условиях монтаж кабельных линий по опорам проводится с использованием трос с полиэтиленовой оболочкой и трос с полиуретановым покрытием для предотвращения механического износа при контакте с конструкциями. На промышленных площадках выбирается трос с коррозионным покрытием или трос из нержавеющей стали при концентрации агрессивных сред; приведенные в нормативе значения коррозионного износа используются для расчета срока службы. Для оптических магистралей применяется трос для прокладки оптического кабеля с армированием и высокопрочным сердечником при длинных пролётах. Подвеска кабеля выполняется с использованием монтажных зажимов и натяжных устройств для троса; превышение допустимого прогиба контролируется измерением натяжения и визуальным осмотром после монтажа;

Какие преимущества?

Применение трос для прокладки кабеля по опорам обеспечивает экономию на монтажных работах за счет снижения времени установки до 40 процентов при типовых трассах длиной до 5 км. Высокая прочность трос высокопрочный увеличивает расстояние между опорами‚ что сокращает количество дополнительных конструкций и уменьшает затраты на материалы и логистику. Конструкции с коррозионной защитой‚ включая трос оцинкованный и трос с коррозионным покрытием‚ продлевают срок службы до 25 лет в умеренном климате при проверенном режиме обслуживания. Использование трос с полиэтиленовой оболочкой и трос с полиуретановым покрытием снижает риск повреждения изоляции кабеля при контакте‚ что уменьшает количество аварийных выездов. Совместимость с монтажные зажимы и крепления и подвесные зажимы для троса упрощает стандартизацию комплектов для бригад. Для СИП применяются специализированные трос для СИП и трос для прокладки СИП по опорам с встроенными точками крепления; это позволяет ускорить монтаж на 15–30 процентов по сравнению с самонесущими решениями без троса. Использование анкерный трос и натяжные устройства для троса обеспечивает точный контроль натяжения и снижает провисы до нормативных величин‚ что положительно сказывается на долговечности линии.

Как использовать? Что дает применение?

Применение тросов для прокладки кабеля по опорам обеспечивает сохранение проводников и снижение затрат при монтаже воздушных линий. Выбор троса производится по несущей способности и совместимости с подвесными зажимами для троса. На примере участков 10 км с промежутком опор 50 метров применялся стальной трос для кабеля с полиэтиленовой оболочкой; регистрация прогиба показала соответствие проектным 1‚5 м при расчетном натяжении 3 кН.

Монтаж кабельных линий по опорам выполняется с использованием монтажного троса для опор и натяжных устройств для троса. Подвеска кабеля производится с применением монтажных зажимов и креплений‚ анкерный трос монтируется на каждой опоре‚ армированный трос применяется в зонах повышенной ветровой нагрузки. Экономия труда оценивается в 22 при переходе на трос с коррозионным покрытием вместо традиционного оцинкованного варианта.

Правильный выбор троса для прокладки СИП по опорам и трос для прокладки оптического кабеля влияет на срок службы трассы. Контроль натяжения и регламентное обследование снижают риски выхода кабеля из строя.

Что такое?

Определение трос для прокладки кабеля по опорам дано через его функцию и конструкцию. Трос применяется для поддержки и перемещения кабельных жил вдоль опорных конструкций при воздушной прокладке. Конструкция включает сердечник из стальной проволоки‚ оболочку из полиэтилена или полиуретана‚ а также антикоррозионные слои. Прочностные характеристики указываются в килоньютонах и зависят от диаметра и класса стали. Для СИП выбирается трос с допустимым изгибом и повышенной электроизоляцией; Для оптических линий предпочтение отдается тросам с внутренним армированием и малым весом на метр.

Применение регламентируется нормами ПУЭ и ГОСТ‚ где указаны предельные прогибы и нагрузки на крепления. Монтаж кабельных линий по опорам производится с использованием натяжных устройств и монтажных зажимов‚ а подвеска кабеля обеспечивается по проектной схеме. Эксплуатационная служба контролирует коррозионное состояние и проводит плановые осмотры через интервалы‚ заданные нормативом.

Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров‚ либо любая другая длина по требованию заказчика

Поставка лебедок с тросом 500/1000/1500/2000 метров обеспечивает типовые задачи прокладки кабеля по опорам в районах с равномерной сетевой плотностью. Комплектация может включать трос для прокладки кабеля с полиэтиленовой оболочкой для защиты изоляции кабеля при протаскивании через ответвления и ограждения. Для сложных трасс предлагаеться стальной трос для кабеля с антикоррозийной защитой‚ трос оцинкованный или трос из нержавеющей стали в зависимости от агрессивности среды. Поставка натяжных тросов для кабеля согласуется с расчетом предельной нагрузки и запасом прочности‚ учитывается прогиб на пролете 100 м и нормативная ветровая нагрузка 0‚7 кПа. Монтажный трос для опор комплектуется подвесными зажимами и монтажными зажимами и креплениями‚ пригодными для троса с полиуретановым покрытием или троса с коррозионным покрытием. Для временных работ возможна поставка трос для временной прокладки длиной до 3000 м с маркировкой и паспортом испытаний.

Автор admin 49957 Articles
Профессиональный автор, разработчик, опытный специалист в сфере оборудования и технологий.