Технология прокладки газовых, нефтепроводных, водопроводных и иных магистралей в любых условиях, методом ГНБ
Пробуривать начальную, пилотную скважину нужно в первую очередь, используя для этого специальное оборудование, оснащенное буровой головкой с небольшим скосом, для лучшего прохождения в грунт. Также на данном стадии задается определенная траектория движения, которая должна быть соблюдена впоследствии. Оператор, наблюдая на мониторе за показателями, передаваемыми локатором, может при необходимости корректировать направление движения бура. Чтобы проложить трубу, первичную скважину нужно увеличить до определенного размера, который устанавливается проектной документацией.
После того, как труба проложена в землю, осуществляют монтаж дополнительных отводов и отверстий, а также труба, если она была проложена недавно, подключается к общей сети коммуникаций. При производстве оборудования наша компания использует только качественные материалы. Специалисты компании осуществляют наблюдение за работой конвейеров, стремятся сделать оборудование мощным и не имеющим недостатков. С помощью нашего оборудования можно качественно проложить ПВХ – трубы, не прибегая к выкапыванию траншей.
Метод прокладывания магистралей на различных территориях является новой технологией. Согласно данным, полученным службами статистики по заказу государственных кадастровых и земельных организаций, практически все инженерные системы в России расположены под землей в скважинах небольшого диаметра. Несколько лет назад прокладывать трубы под землей, не вскрывая ее, было совершенно невозможно. По всей территории прохождения магистрали, копали огромные траншеи, что способствовало повреждению различных сетей, в особенности транспортных магистралей и тротуаров, предназначенных для передвижения пешеходов по городу.
Прокладка труб бестраншейными технологиям по праву является самым популярным способом. Для производства работ применяют различные виды оборудования, например, установки для бурения горизонтальным способом, микрощитовых установок и пневматических пробойных машин. Используя такое оборудование, можно проводить работы прямо под землей, не нарушая целостность окружающих территорий. Однако разные виды оборудования, несмотря на их схожесть, предназначены для проведения отдельных видов работ.
Поскольку сегодня подземные территории сильно застроены трубопроводными магистралями, приходится прокладывать трубы на еще большей глубине. Если расстояние магистрали большое, следует применить оборудование для микро – щитовой проходки. В другом случае, при производстве работ под железной дорогой, на небольшой глубине, лучше всего использовать пневматические пробойники, а для прокладывания канализационных и иных систем по дну водоема, если задано определенное направление, используют установки горизонтального бурения.
Только соблюдая определенную проектом последовательность действий, можно достичь положительных результатов. В проектной документации и в планах указана определенная последовательность выполнения всех видов работ по прокладке трубопроводных магистралей, которая должна быть соблюдена.
Чаще всего прибегают к стандартной последовательности производства работ. Подготавливаются две шахты небольшого размера, в самом начале и конце участка, подлежащего ремонту. В этих шахтах устанавливается все оборудование, после чего можно начинать процесс бурения и затягивания трубы. Оборудование самостоятельно продвигается по каналу, протягивая новую трубу на положенное место.
В проектной документации, составленной опытным инженером, описаны все этапы производства работ, и в процессе их выполнения не должно возникать никаких отклонений от изначально заданного плана. В случае если становится понятно, что выполнить работы в соответствии с планом не представляется возможным, то на площадку приглашается проектировщик, который осуществляет проверку, и, если мнение рабочих оказывается верным, он вносит изменения в план и регистрирует их в установленном порядке, чтобы не возникло никаких осложнений в процессе сдачи объекта.
Бестраншейные технологии уже почти полностью вытеснили с рынка траншейные методы прокладки труб, что легко объясняется тем, что бестраншейные технологии не только более просты и удобны, они также более выгодны с точки зрения вложения финансовых средств и не несут за собой таких последствий, как разрушение городских построек, просадка асфальта и разрушение дорожных и железнодорожных магистралей.
Особую значимость бестраншейные технологии получают в том случае, если необходимо проложить коммуникации в труднодоступных местах, в которых прокладку сетей обычным способом выполнить попросту невозможно, например, если работы планируется проводить в самом центре города или прямо под железной дорогой.
Сегодня многие государственные организации сильно ограничивают, а то и вовсе запрещают использование траншейных технологий во многом из – за большого вреда, который они приносят. Если необходимо защитить окружающую среду, то лучше использовать бестраншейный способ.
С их помощью можно выполнять работы под различными видами препятствий, в частности: под различными водоемами — в местах с сильной заболоченностью – под автомобильными дорогами и железными дорогами – на территории аэропорта.
Работы бестраншейным способом можно проводить в любой части города при этом не производится вскрытие покрытия дорог и асфальта. Работы можно проводить в сильно застроенной местности или на территории опасного производства, а также под теми территориями, которые охраняются государством.
Метод горизонтального бурения, как уже становится понятно, будет очень быстро развиваться и распространяться, поскольку с его помощью можно прокладывать такие важные трубы, как водопроводы и газопровод, в любых местах.
Многие специалисты отмечают, что пройдет всего пара лет и бестраншейные технологии останутся единственным способом прокладки труб, а траншейные будут полностью искоренены.
Проведение работ по строительству сетей и укладыванию коммуникаций в земле путем прокола осуществляется по определенной схеме, в соответствии с рекомендациями специалиста, проводившего анализ площадки, грунта. Чтобы начать бестраншейную прокладку трубопроводов, к месту работ доставляется специальное оборудование, предназначенное для разработки первичного, рабочего котлована. Размер котлована определяется исходя из того, сколько установок в нем будет размещено. Установки могут размещаться в одном котловане, но на разной глубине, что следует учитывать при проведении земляных работ.
В первую очередь, начиная строительство сетей, при использовании закрытых технологий, разрабатывают котлованы и устраивают защитные футляры – кожухи для труб. Только после того, как все готово, начинают прокладку рабочего трубопровода.
Чтобы прокладка была возможной, выбирают диаметр стального футляра исходя из того, что он должен быть несколько больше, чем диаметр трубопровода, подлежащего прокладыванию в траншею. Используя современное, мощное оборудование можно быстро провести прокладку, не испытывая при этом никаких затруднений. Существуют различные типы установок, в зависимости от того, какой диаметр имеют трубы. Разные типы оборудования могут использоваться при прокладке газо – или водопровода, либо ливневой канализации. Также были разработаны установки, при работе которых требуется дополнительное оснащение специальным измерительным оборудованием. Такая техника состоит из трех основных компонентов, в частности, светодиодной мишени, расположенной в пилотной головке, теодолита, имеющего специальную камеру и монитор, на который выводится изображение. Используя теодолит, можно осуществлять регулярное наблюдение за положением светодиодной мишени, и в случае необходимости корректировать ее положение.
Как только становится понятно, что бур пошел в неправильном направлении, оборудование отключается, и оператор установки корректирует движение, после чего оборудование вновь включается в работу. Откорректировать направление можно, поменяв расположение пилотной головки.
Перед тем, как прокладывать саму трубу, в земле устанавливают защитный футляр. С его помощью можно защитить трубу от разрушений, которые зачастую вызваны различными видами воздействия, в том числе и механическим.
Российскими строительными стандартами установлено, что прокладывать защитные футляры необходимо в том случае, если прокладка труб осуществляется в опасной, неустойчивой зоне, например, под железной дорогой или в месте с сильной вибрацией. Особенно важно проложить защитный футляр при прокладке газового трубопровода.
Бестраншейную прокладку труб можно назвать самым экономичным и современным методом прокладки коммуникаций, существующим на сегодняшний день.
Несмотря на то, что подобные технологии были разработаны довольно давно, наибольшее распространение, однако началось только за последние годы. Можно сделать правильный выбор метода, например. Ударного прокола, вибрационного или гидравлического, который определяется:
- Действующими характеристиками грунта, в частности, степенью его мягкости, сыпучести и наличием в нем скальных пород;
- Наличием в грунте подземных вод. При этом необходимо определить, большой ли уровень вод обнаружен, можно ли откачивать воды с помощью специального оборудования, или это не представляется возможным;
- Диаметров прокладываемого трубопровода и назначением трубы;
- Длиной прокладки.
С появлением бестраншейных технологий уже стало понятно, что траншейные технологии не задержатся на долгое время и у них появился очень серьезный конкурент. Во многом широкое использование именно бестраншейных технологий весьма понятно и объясняется тем, что при проведении работ подобным образом совершенно не нарушается целостность земель, других инженерных сетей, а также не требуется останавливать жизнь крупного города – нарушать дорожное и пешеходное движение.
Немало значит и экономическая выгода метода. Не только то, что отсутствуют затраты на восстановление территории играет большую роль. Много средств может уйти на транспортировку и утилизацию грунта, который в данном случае остается под землей. Выкапывается грунт только при производстве котлованов, но его настолько мало, что нет необходимости вывозить за пределы площадки и утилизировать.
На площадке работает минимальное количество строителей, и привлекается минимум специального, в частности, тяжелого оборудования.
Прокладывать трубы с помощью бестраншейных технологий можно на очень большой глубине, обходя различные виды преград, даже тех, которые, казалось бы, обойти невозможно.