Тактика монтажа газопроводов из полимерных труб
Трубы ПНД находят все большее применение в практике устройства коммуникаций разных типов. Вопреки мнениям с их помощью возможно возводить не только канализационные или водопроводные системы, но и газовые. Рассмотрим подробнее эту технологию.
СМР по размещению полимерных газопроводов в грунтовой толще осуществляют с поправкой на погодные условия. Запрещается выполнять такие работы при т ниже -15 Цельсия, а также выше +30. Газопроводы относятся к системам с повышенной ответственностью, потому при их сооружении присутствуют подобные ограничения.
Разработку систем ведут с учетом локальных особенностей на местности, типа грунтового полотна, его свойств. Принимают во внимание профиль, материал труб, способность их выдерживать линейное удлинение. У труб из полимеров подобные показатели отличаются от сталесплавных. Потому существует негласное правило проводить работы по укладке газопроводов на местности зимой в наиболее теплые дни, а летом, наоборот, в наиболее холодные.
В ходе размещения трубы в полости грунта отмечают соблюдение допускаемого радиуса изгиба на трубу. Также учитывают т воздуха относительно влияния ее на данный показатель. Расчеты итоговые проводят по нормативным таблицам и заносят в проект.
В ходе монтирования газопроводов возможно выполнять их из единичных готовых отрезков. Выполняются отрезки в условиях производителя или производственно-технической базы. Далее секции транспортом доставляют на трассу и раскладывают по ее протяженности на бровке (когда прокладка производится траншейным способом). После уже при монтировании секции стыкуют плетьми и закладывают в толщу грунта.
Допускается монтировать трубопроводы из одиночных труб, которые доставляются от производителя в производственных длинах, предусмотренных стандартами. На местности трубы также стыкуют в единые маршруты трубопроводов и закладывают в массив грунта.
Прибытие труб на место работ должно быть согласовано с началом СМР. Не рекомендуется доставлять трубы заранее, оставлять их на открытой местности, подвергать воздействию солнца, влаги, ветра, УФЛ. С целью четкого распределения процесса работ по времени рекомендуется заранее назначить сроки поставок, предусмотреть наличие всех ответственных лиц, приемной комиссии на момент прибытия труб на площадку СМР. Все изделия перед принятием в работу осматривают, контролируют отсутствие брака, дефектов, расхождений с накладными. Поврежденные трубы или не соответствующие проектным требованиям к прокладке не принимаются.
Выкладка трубопроводов по траншеям производится по окончании процесса их сваривания из секций (либо труб) в плети. Также выдерживается время, назначенное по технологии, для остывания сварочных швов и их закрепления. В процессе, когда трубы остывают и стыки набирают прочность, рабочие осуществляют демонтаж сварочного оборудования и прочих вспомогательных устройств, освобождая подход к траншеям и делая закладку трубопровода беспрепятственной.
Опускание трубопровода ко дну траншеи выполняют постепенно – на руках. Для этого требуется штат монтажников, которые переносят трубу в траншею и постепенно укладывают ее. При необходимости применяется и подъемная техника. Запрещается сталкивать трубу в траншею с бровки руками, ногами, либо подручными предметами. Также запрещается таскать трубу, либо другим образом перемещать ее по дну траншеи вперед-назад. Последний запрет касается того факта, что в процессе волочения по дну может быть повреждена защитная целостная оболочка полимерной трубы. В особо сложных случаях могут возникнуть и царапины, которые под давлением транспортируемого агента имеют свойство расширяться. Это приведет к инфильтрации, а на газовых трубопроводах подобное может привести к авариям и опасным последствиям. Нарушение защитной оболочки значительно сокращает срок служения трубы. Она становится уязвимой для внешних факторов. Здесь также могут происходить аварийные моменты различной этиологии.
Когда укладываются плети полимерного газопровода, которые имеют открытые торцы, то на время проведения СМР их закрывают при участии инвентарных заглушек. После заглушки снимают.
В процессе размещения трубопровода в заготовленной траншее реализуются меры, которые способствуют снижению показателей напряжения по трубам, происходящим в результате т-ных изменений, а также в ходе дальнейшего эксплуатирования. Они такие:
— когда трубы (окр. воздух) имеют т +10 и выше, то возможно проводить размещение трубопровода в грунтовой толще со свободным типом изгиба. В просторечье такой прием называется «змейка». После трубопровод будущей газовой системы засыпают. Притом работы по указанному виду реализуются в самое холодное время суток;
— когда трубы и воздух среды имеют 2 ниже +10, то допускается размещение газовой сети по прямолинейному типу. Здесь допускается работать и по стандартным траншеям, и по узким. Трубопровод оставляют не засыпанным, а проводят окончательную засыпку в теплое время суток.
Допускаются работы по устроительству газопроводов в зимний период с размещением его на талом грунте. Когда траншея имеет склонность к промерзанию, то дно подсыпают смесью песка мелкой фракции и перебранного гравия. Притом от проектируемой глубины заложения не отступают. По грунтам каменистым, скалистым трубопровод газовой системы рекомендовано защищать от воздействия острых включений. Для этого его предварительно присыпают мелкофракционным песком, либо просеянным черноземом. Далее уже укладывают основной грунт. Допускается защищать трубопровод пенополимерными материалами. Выполняют и специальные трубы, которые имеют защитное покрытие, нанесенное на производстве. Такие варианты разрешено размещать в траншее прямо на спроектированном и разравненном дне.
Допускается нанесение пенополимерных защитных материалов по дну траншеи. Для этого задействуют специальные типы установок. Они получили название пеногенерирующих. Такая установка доставляется в зону СМР, настраивается, а далее происходит ее перемещение вдоль заготовленных траншей с подачей пеноматериала при помощи гибкого рукава. Наличие рукава дает возможность обрабатывать все участки.
В процессе нанесения ППМ контролируют его расход, подачу и толщину слоя. Последний показатель определяется проектом и условиями грунта. Обычно в стандартной практике достаточно толщины в 20,35-25,66 см. По завершении процедуры нанесения материалу дают возможность выдержаться и набрать прочность. Для этого траншеи оставляют в покое на 8-9 часов. Далее возможно проводить закладку трубопровода. Под весом труб ППМ частично проседает и образует качественную защитную «подушку». Она прекрасно выполняет свой функционал, защищая трубопровод от неожиданных воздействий, повреждений механического плана.
Трубопроводы газовых систем крупнокалиберного плана из ПНД возможно прокладывать с привлечением приспособлений типа – ремни погрузочные, стропы и канаты текстильные, транспортные полотенца на основе брезента и пр. Возможно производить укладку непрерывным способом. Здесь участвуют трубопрокладчики. Этот вариант представляется наиболее выгодным с точки зрения производительности и экономии трудовых затрат. В ходе укладки труб трубопрокладчиками принимают во внимание проектируемые длины пролетов. Их определяют в зависимости от условий на местности и типа труб. Когда требуется проложить трубопровод газовой сети в ПНД по ограниченным зонам с узкими траншеями, то по прямолинейным трассам целесообразнее задействовать способ протягивания.
Как выглядит метод протягивания газопровода на практике?
Начинается прокладка протягиванием с организации у начального пункта будущей трассы накопительной площадки. Там располагается сварочный пост, где монтируются сварочные агрегаты и др. вспомогательное оборудование. На пункте окончания трассы располагается на ровном прочном основании закрепленная тяговая лебедка с оптимальным для конкретных условий приводом.
По протяженности трассы производится пред-заготовка траншеи. По ней начинает протягиваться плеть. Наращивание плети ведут постепенно, стыкуя трубы (либо секции) сваркой с соблюдением стандартного технологического режима на эти работы.
Чтобы в ходе заложения трубы не терлись друг о друга, о поверхность грунта и это не приводило к повреждениям защитной оболочки, требуется по трассе расположить направляющие. Они могут быть рельсовыми, роликовыми. Также допускается предварительно сформировать подушку из ППМ. Далее на нее укладывается плеть трубопровода и свободно скользит, не повреждаясь.
Когда надо проложить газовый трубопровод по болотистым зонам, либо участкам с сильной обводненностью, то действуют методом сплава, либо тактикой протаскивания. При прохождении газовыми линиями транспортных путей, дорог, вокзалов и др. задействуют обширную линейку методов бестраншейной прокладки. В числе наиболее котируемых – прокол футляра под дорогой, способ продавливания, способ ГНБ. Притом при прохождении путей транспорта и препятствий сначала реализуется стальной защитный футляр, а далее в нем закладывается основная рабочая плеть из полимерного материала. Затягивание рабочей плети допускается проводить лебедками. Затяжка реализуется при участии буксировочной головки и вертлюга.
Допускается к применению способ бестраншейного заглубления плетей газового трубопровода. Реализуется метод при участии устройств – трубных заглубителей ножевого типа. Для защиты труб у них должны быть специальные накладки.
Ко всем рассмотренным вариантам технологий прокладывания газовых систем в пределах конкретной локализации возможно добавить и новейшие индустриальные методы прокладки. Они могут быть основаны на совмещении СМР по раскопке траншей и укладки трубопровода в едином технологическом процессе. Притом реализуется прокладка при участии специальных механизмов, что повышает производительность.
Когда предполагается бестраншейная прокладка газопровода, то следят, чтобы в грунтовой толще на местности не присутствовало каменистых слоев почвы, щебня, скальных пород, других разрушенных коммуникаций с острыми краями труб.