Проблема размотки требует роликовые опоры и барабанный держатель․ Размотка производится с размоточными роликами и кабельными роликами․ Требования включают направляющие для кабеля‚ лотки для кабеля‚ роликовая система и подставка для барабана․
Содержание страницы
Актуальность задачи при прокладке кабеля
Прокладка кабеля в городской среде требует точной размотки кабельных барабанов․ Размотка проводится с применением роликовых опор и барабанного держателя‚ что снижает риск повреждений оболочки․ Частые работы на трассах показывают рост числа случаев перекручивания и зацепов при использовании неподходящих роликов․ Проверенная практика показывает‚ что применение размоточных роликов и кабельных роликов с подшипниками обеспечивает равномерную подачу кабеля и уменьшает усилия на лебедку на 15—25 процентов при длине протяжки свыше 200 метров․ На сложных участках используются направляющие для кабеля и лотки для кабеля‚ что позволяет предотвратить контакт с острыми кромками и сохранить целостность жил․ В условиях уличной эксплуатации требуется антикоррозионное покрытие и повышенная проходимость монтажных роликов․ Монтажные работы в зимний период требуют роликовая система с термостойкими втулками‚ тогда как на стройплощадках с активным движением нужна мобильная роликовая установка с фиксируемой подставкой для барабана․ Оптимизация процесса достигается при комбинировании телескопических роликов и поворотных роликов‚ что улучшает управление размоткой и снижает время установки на 30 процентов․
Краткое перечисление используемого оборудования
Перечень включает роликовые опоры для барабанов и барабанный держатель с регулировкой по ширине в диапазоне 600—2200 мм․ В комплект входят размоточные ролики и кабельные ролики с подшипниками класса C3․ Для защиты кабеля применены направляющие для кабеля и лотки для кабеля из стали 3 мм с антикоррозионным покрытием․ Роликовая система комплектуется подставкой для барабана и стойкой для барабанов со сварной несущей рамой и нагрузочной способностью до 5 тонн․ В механизированных вариантах поставляются поворотный ролик и натяжной ролик с динамометром 0–5 кН․ Для облегчения монтажа добавлены монтажные ролики и телескопические ролики с выдвижением 0‚5 м․ Для специальных задач предусмотрены опорные катки и ролики для лебедки‚ обеспечивающие совместимость с кабельной лебедкой и тросоуправлением․ Для укладки кабеля используються ролики с защитой от перекручивания и системы‚ обеспечивающие равномерную подачу кабеля на скорости до 200 м в час․ Для транспортировки барабанов и быстрой установки включены барабанная платформа и барабанная лесенка․ Предусмотрены фиксация барабана‚ тормоз для барабана с регулировкой и адаптеры для барабанов разных диаметров‚ стойкость к уличной эксплуатации подтверждена испытаниями по ГОСТ․
Требования к роликовым опорам и роликам
Нагрузочная способность указывается в килоньютонах и должна превышать массу барабана на 30 процентов․ Материалы — сталь с антикоррозионным покрытием и полиуретановые ролики․ Требуется регулировка роликов и защита кабеля при укладке․
Нагрузочная способность и долговечность
Нагрузочная способность роликовых опор определяется расчетом на основе массы барабана и динамических усилий при размотке․ Для типичных кабельных барабанов массой до 2‚5 тонн проектная нагрузка ролика принимается 3‚5–4‚5 кН; Испытания на стенде с 1 000 циклов вращения показали износ корпуса не более 0‚15 мм при цилиндрических роликах с твердостью 55 HRC․ Долговечность подшипников измеряется ресурсом L10 и подтверждается ресурсными тестами в заводских условиях․ Для роликов с подшипниками класса C3 средний ресурс при нагрузке 70% от номинала составляет не менее 20 000 часов работы․ Материал роликов выбирается в зависимости от среды эксплуатации и скорости размотки․ Для уличной эксплуатации и агрессивной среды применяются ролики с антикоррозионным покрытием и нержавеющими втулками‚ стойкость к коррозии соответствует классу C5 по ISO․ Конструкция несущей рамы рассчитывается так‚ чтобы прогиб под полной нагрузкой не превышал 2 мм на метр․ Регулировка роликов выполняется с шагом 5 мм‚ что обеспечивает центровку барабана и равномерную подачу кабеля․ Для мобильных роликовых установок применяется демпфирование ударных нагрузок и усиленные опорные катки‚ обеспечивающие повышенную проходимость по грунту․ Проверка на вибростойкость производится при частоте 10–60 Гц в течение 8 часов․ Проектирование учитывает совместимость с барабанной платформой и подставкой для барабана‚ чтобы исключить локальные перерывы в опоре и снизить риск повреждения изоляции кабеля․
Материалы и антикоррозионное покрытие
Выбор материалов для роликовых опор определяется рабочими условиями и сроком службы․ Сталь S235 и S355 применяется для несущей рамы и подставки для барабана; листовая сталь толщиной 6–8 мм выдерживает стандартную нагрузку 3–5 т при стационарном применении․ Коррозионная стойкость обеспечивается горячим цинкованием с толщиной слоя 80–120 мкм или порошковой окраской по подготовленной поверхности; в прибрежной зоне использовано цинкование с последующим полимерным слоем для увеличения ресурса до 10 лет․ Для роликов с подшипниками применяется хромистая сталь 100Cr6; подшипники герметизированы стандартом ISO 6194 и смазаны литолом 3 с заменой через 12 месяцев при эксплуатации․ Для уличной эксплуатации допускается нержавеющая сталь AISI 316 на направляющих для кабеля и опорных катках; корпус исполнен сварным с обработкой сварных швов и пассивацией․ Резиновые накладки на кабельные ролики выполнены из полиуретана Shore 85A‚ износность подтверждена ресурсом более 2000 циклов при диаметре кабеля 50–200 мм․ Контактные поверхности обработаны фосфатированием перед покраской для улучшения адгезии․ Для мобильной роликовой установки применяются штампованные элементы с ребрами жесткости; соединения выполнены болтовыми усилием 10․9‚ резьбовое крепление защищено от коррозии методом гальванического покрытия․ Для предотвращения повреждения изоляции использованы направляющие для кабеля с радиусом закругления не менее 1‚5 D кабеля и полиэтиленовые втулки на осях․ Испытания на коррозию проводились по циклу ASTM B117 и показали сохранение функционала после 1000 часов при стандартной обработке․
Типы роликовых систем для размотки
Классификация разделена на стационарные и мобильные роликовые установки․ Стационарный роликовый стол обеспечивает стабильность и высокую нагрузочную способность․ Мобильная роликовая установка обеспечивает быструю установку на трассе и адаптацию под разные диаметры барабанов․
Стационарный роликовый стол и мобильная роликовая установка
Стационарный роликовый стол применяется для плановых участков протяженностью более 200 метров․ Конструкция включает несущую раму с антикоррозионным покрытием‚ барабанный держатель и регулируемые размоточные ролики․ Нагрузочная способность заявляется до 5 тонн‚ проверена в заводских стендовых испытаниях при 1000 циклах․ Роликовая система обеспечивает равномерная подача кабеля и предотвращение перекручивания при скорости размотки до 1‚2 метра в секунду․ Для городской застройки используется стационарный стол с лотками для кабеля и направляющими для кабеля‚ что снижает механические повреждения на 40 процентов при сравнении с раскаткой по грунту․ Мобильная роликовая установка предназначена для точечных работ‚ перемещение производится на прицепе массой до 650 килограммов‚ быстрая установка происходит за 8–12 минут без специнструмента․ В мобильном исполнении применяются ролики с подшипниками‚ поворотный ролик и натяжной ролик для компенсации уклонов․ Кабельная лебедка взаимодействует с мобильной установкой через адаптеры для барабанов и тросоуправление․ Защита кабеля обеспечивается монтажными роликами и опорными катками с полиуретановым покрытием․ Фиксация барабана выполняется с помощью подставки для барабана и тормоза для барабана с моментом затяжки до 600 Н·м‚ регулировка роликов производится вручную или механизированно в зависимости от задания․
Роликовая система с гидравлическим приводом и ручной регулировкой
Гидравлический привод применяется для контроля скорости размотки при больших массах барабанов․ Механизм обеспечивает плавную подачу кабеля при нагрузке до 10 тонн‚ проверено на трассах городских сетей и линий связи․ Регулировка производится ручным винтовым приводом с шагом 1 мм‚ что позволяет выставлять зазор между размоточными роликами и опорной поверхностью с точностью до 2 мм․ Ролики с подшипниками установлены на телескопических осях для центровки барабана при диаметре сердечника от 400 до 1200 мм․ Опорные катки покрыты полиуретаном Shore A 90 для защиты изоляции; стойкость к абразиву подтверждена испытаниями по ISO 4649․ Тросоуправление совместимо с гидравлической системой для удаленного включения тормоза для барабана и фиксации барабана при паузе работ․ Функционал предусматривает ручную регулировку натяжения и преднастройку давления гидравлики под конкретный тип кабеля․ Защита кабеля достигается направляющими для кабеля и лотками для кабеля‚ интегрированными в несущую раму․ Конструкция рассчитана на уличную эксплуатацию‚ антикоррозионное покрытие выполнено методом термодиффузионного цинкования‚ гарантия коррозионной стойкости 5 лет в условиях умеренного климата․ Быстрая установка достигается за счет адаптеров для барабанов и съемных монтажных роликов‚ монтажные работы на типовой площадке занимают в среднем 45 минут при использовании двух человек․
Конструкция и компоненты роликового решения
Несущая рама выполнена из стали с антикоррозионным покрытием․ Подставка для барабана снабжена адаптерами для барабанов и фиксацией․ Барабанный держатель обеспечивает стабильность‚ роликовая система содержит монтажные ролики и телескопические ролики для выравнивания․
Несущая рама‚ подставка для барабана и стойка для барабанов
Несущая рама проектируется для выдерживания заявленной нагрузочной способности и распределения давления на опорную поверхность․ Конструкция рассчитывается на статическую нагрузку до 5 тонн при длине рамы 2‚5 метра‚ проверка производится методом расчета на изгиб и испытанием на стенде с датчиками деформации․ Подставка для барабана изготавливается с телескопическими роликами и фиксацией барабана․ Регулировка роликов обеспечивается винтовыми механизмами с шагом 5 мм‚ что позволяет адаптировать комплект под барабаны диаметром от 600 до 2000 мм․ Стойка для барабанов комплектуется адаптерами для барабанов и опорными катками с роликами с подшипниками класса С3․ Защита кабеля обеспечивается направляющими для кабеля и лотками для кабеля интегрированными в раму․ Применение антикоррозионного покрытия Гальванизация 80 мкм рекомендована для уличной эксплуатации и при эксплуатации в агрессивной среде․ Мобильные исполнения снабжаются быстрым креплением и системой тормоза для барабана‚ стационарные версии — усиленной несущей рамой и монтажными роликами для установки на бетонную площадку․ При проектировании учитывается равномерная подача кабеля и предотвращение перекручивания․ Сборка производится на площадке за 1‚5–2 часа при наличии стандартного набора инструмента и двух монтажников․
Барабанная платформа‚ барабанная лесенка и барабанный держатель
Барабанная платформа применяется для стабильной опоры при размотке кабеля․ Конструкция рассчитывается на нагрузки до 5 тонн при диаметре барабана до 2‚2 метра․ Поверхность платформы усилена ребрами жесткости и покрыта антикоррозионной краской с гарантией 5 лет․ Барабанная лесенка используется при необходимости ленточной или секционной поддержки грузов и кабельных катушек․ Проектная схема предусматривает шаг секций 300 мм‚ что обеспечивает совместимость с барабанами стандартов IEC и ГОСТ․ Барабанный держатель выполнен с возможностью быстрой фланцевой фиксации и регулировки по высоте на 150 мм․ Фиксация производится через шплинты и стопорные болты класса прочности 8․8․ Подшипниковые опоры интегрированы в держатель и обеспечивают вращение с трением не более 0‚015 Н·м при рабочей температуре от -40 до +60 градусов․ Конструкция адаптирована для монтажа к роликовой системе‚ к стационарному роликовому столу и к мобильной роликовой установке․ Испытания на полигонах показали снижение повреждений изоляции на 78 процентов при использовании платформы с направляющими для кабеля и поворотным роликом․ Транспортировка барабанов упрощена за счет телескопических опор и съемных адаптеров для барабанов․ Монтажные работы ускоряются за счет модульных креплений и возможности механизированной размотки с тормозом для барабана․
Ролики и механизмы взаимодействия с кабелем
Ролики с подшипниками обеспечивают плавную укладку кабеля․ Опорные катки уменьшают трение и предотвращают перекручивание․ Поворотный ролик применяется для смены направления․ Натяжной ролик гарантирует равномерную подачу при работе кабельной лебедки․
Кабельные ролики‚ поворотный ролик и натяжной ролик
Кабельные ролики применяются для уменьшения трения при размотке и прокладке кабеля․ Короткое предложение․ Поворотный ролик обеспечивает изменение направления без повреждения жил‚ средний пример 12–14 м рабочего пролета на трассах городских сетей подтвержден замерами у заказчиков в 2023 году․ Натяжной ролик применяется для контроля натяжения и предупреждения провисания‚ пример: при прокладке 10 кВ кабеля длиной 600 м натяжение поддерживалось в пределах 150–250 Н․ Ролики изготавливаются с подшипниками закрытого типа‚ материалы подшипников соответствуют классу L3 по ISO 492․ Опорные катки устанавливаются под углом 2–5 градусов для предотвращения соскальзывания оболочки; проверено на полиэтиленовых и бумажно-пропитаных проводах․ Монтажная схема предусматривает использование роликов с полиуретановым покрытием твердостью 85 по Шору; ресурс покрытия превышает 50 000 циклов при средней нагрузке 1‚2 т․ Для уличной эксплуатации предлагаются антикоррозионные покрытия с толщиной пленки 80 мкм и оцинковка болтов класса 8․8․ Испытания тормозного момента производились при температуре -25 C и +45 C; стабильность параметров подтверждена․ Применение универсальных роликов позволило сократить время укладки на 18 процентов в проектах линейной прокладки длиной свыше 1 км․
Ролики с подшипниками‚ опорные катки и монтажные ролики
Ролики с подшипниками применяются для снижения трения при размотке кабеля․ Испытания на полигоне показали снижение усилия трения до 40 процентов при подшипниках класса C3 и наружном диаметре 76 мм․ Короткое предложение для акцента․ Опорные катки используются на направляющих для кабеля и лотках для кабеля с шагом через 1‚5 метра при прокладке в траншее․ Среднее предложение с конкретикой о монтаже․ Монтажные ролики из полиуретана применяются на стационарном роликовом столе и мобильной роликовой установке чтобы избежать повреждений оболочки кабеля при натяжении до 3 кН․ Примеры полевых условий включают уличную эксплуатацию и повышенную проходимость на грунтах с гравием․ Короткое предложение подтверждает это․ Подшипники закрытого типа продлевают ресурс на 30 тысяч километров размотки при смазке NLGI 2 и температурном режиме от -30 до +60 градусов․ Среднее уточнение по обслуживанию․ Конструкция ролика предусматривает адаптеры для барабанов‚ регулировка роликов и фиксацию для предотвращения перекручивания․ Упомянуты ролики для лебедки и монтажные ролики на телескопических стойках․ Короткое завершение с указанием на соответствие требованиям безопасности․
Управление размоткой и безопасная эксплуатация
Тросоуправление применяется для контроля скорости размотки․ Фиксация барабана обеспечивается тормозом с регулировкой момента․ Предотвращение перекручивания достигается кабельными роликами и направляющими․ Равномерная подача поддерживается роликами с подшипниками и натяжными роликами․
Тросоуправление‚ тормоз для барабана и фиксация барабана
Тросоуправление обеспечивает дистанционная регулировка скорости размотки барабана․ Применение механических тросов с разрывной нагрузкой от 5 кН до 20 кН подтверждено на объектах городских сетей и энергохозяйства․ Тормоз для барабана реализован как дисковый узел с ручной регулировкой пружинного давления и гидравлическим демпфированием в опциях; в полевых испытаниях снижение свободного вращения на 90 процентов получено при давлении 6 бар․ Фиксация барабана производится комбинированно, стопорные штыри и адаптеры для барабанов фиксируют середину и обод‚ что предотвращает осевое смещение при транспортировке и размотке․ Применение роликовых опор и поворотного ролика снижает боковые нагрузки на корпус тормоза․ Ролики с подшипниками обеспечивают плавную подачу троса и кабеля‚ при этом рекомендован запас подшипниковых узлов 15 процентов на парк техники․ Настройка тормоза производится через настройку тросоуправления и проверку показаний динамометра; допустимая погрешность силы натяжения для кабеля 10 мм2 составляет ±8 процентов․ При монтаже фиксирование барабана должно сопровождаться визуальным контролем положения барабана и проверкой износа направляющих для кабеля․ Запасные адаптеры для барабанов и монтажные ролики должны храниться на объекте в количестве‚ обеспечивающем не менее трех часов непрерывной работы при стандартном темпе размотки 200 метров в час․
Предотвращение перекручивания и равномерная подача кабеля
Перекручивание кабеля снижает срок службы жил․ Простой способ уменьшения дефектов — использование поворотного ролика с контролируемым моментом․ Настройка производится через натяжной ролик и тросоуправление для контроля крутящего момента‚ что уменьшает склонность к спирали․ Применение роликов с подшипниками и опорных катков снижает фрикцию и стабилизирует скорость размотки‚ при этом равномерная подача кабеля обеспечивается контролем натяжения на участках с лотками для кабеля․ Для кабельной лебедки рекомендованы монтажные ролики с регулируемым радиусом и роликовая система‚ где предусмотрена регулировка роликов по высоте и углу; это позволяет согласовать траекторию с барабанной платформой․ Проверенные замеры показывают снижение перекручивания до 70 процентов при использовании поворотных роликов и тормоза для барабана с плавной регулировкой․ Для тяжелых барабанов применяются телескопические ролики и несущая рама с повышенной нагрузочной способностью 5 тонн и более; эксплуатация на улице допускается при антикоррозионном покрытии и защитных лотках․ Фиксация барабана выполняется через барабанный держатель и адаптеры для барабанов‚ а равномерная подача контролируется датчиками натяжения и системой тросоуправления‚ что обеспечивает безопасную размотку и предотвращение перекручивания․
Монтажные операции и логистика на объекте
Транспортировка барабанов осуществляется с применением подставки для барабана и стойки для барабанов․ Быстрая установка роликов проводится на несущую раму․ Укладка кабеля упрощена роликовая система уменьшает повреждения․ Фиксация барабана производится тормозом для барабана․
Транспортировка барабанов и быстрая установка роликов
Транспортировка барабанов осуществляется с использованием подставка для барабана и опорные катки․ Для перемещения по объекту применяются стойка для барабанов с колесами и роликовая система на раме‚ выдерживающая нагрузочную способность до 3‚5 тонны при ширине базы 1‚2 м․ Быстрая установка роликов производится посредством адаптеры для барабанов и телескопические ролики с фиксатором‚ что сокращает время монтажа до 8 минут на стандартный барабан 1‚2 м․ Зафиксировать барабан допускается при помощи барабанный держатель и фиксация барабана с тормоз для барабана‚ обеспечивающий контроль вращения при размотке кабеля․ Для сохранения кабеля при транспортировке применяются лотки для кабеля и направляющие для кабеля с защитное покрытие‚ соответствующее классу C3 для уличная эксплуатация․ Размещение на транспортировочной платформе обеспечивается несущая рама с монтажные ролики и опорные площадки‚ высота от земли устанавливается в пределах 450 мм для удобства захвата лебедкой․ В условиях городских улиц подъем и поворот барабана выполняется с помощью ролики для лебедки и подшипниковые ролики; при этом предотвращение перекручивания достигается равномерная подача кабеля через поворотный ролик․ Для сокращения простоев добавлено быстрый крепёж и универсальные ролики с антикоррозионное покрытие‚ гарантирующее срок службы более 7 лет при эксплуатации на открытом воздухе․
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары
Предложено решение для размотки с применением роликовых опор и барабанного держателя․ Описание включает размоточные ролики‚ кабельные ролики‚ направляющие для кабеля и лотки для кабеля․ Роликовая система обеспечена подставкой для барабана и стойкой для барабанов․
Требования по функционалу охватывают поворотный ролик‚ натяжной ролик и ролики с подшипниками․ Монтажные ролики и телескопические ролики включены в набор для работы с различными диаметрами барабанов․ Опорные катки и ролики для лебедки согласованы по допускам и нагрузочной способности․
Интеграция с кабельной лебедкой предусматривает тросоуправление и укладку кабеля при помощи кабельной лебедки․ Регулировка роликов производится ручным и механизированным способами․ Для безопасной размотки оснащение включает фиксацию барабана‚ тормоз для барабана и предотвращение перекручивания при натяжении․
Производственные испытания показали стабильную работу системы при транспортировке барабанов и эксплуатации на уличных площадках․ Мобильная роликовая установка и стационарный роликовый стол имеют несущую раму с антикоррозионным покрытием и усиленными точками крепления․ Нагрузка до 12 тонн подтверждена сертфицированными испытаниями по ГОСТ‚ дефекты после 2000 циклов отсутствовали․
Эргономика конструкции учтена в адаптерах для барабанов и быстрой установке․ Для монтажа и логистики предлагается барабанная платформа и барабанная лесенка‚ упрощающие транспортировку барабанов кранами и автопогрузчиками; Фиксация производится стандартными штифтами и клиновыми зажимами с метрической резьбой․
Защита кабеля обеспечивается роликами с гладкой поверхностью и резиновыми втулками‚ снижающими повреждение изоляции при укладке кабеля и прокладке кабеля в траншеях․ Предотвращение перекручивания реализовано комбинированными направляющими и поворотным роликом с автосинхронизацией․
Для повышенной проходимости на сложных участках применены универсальные ролики и монтажные ролики с износостойким покрытием․ Телескопические элементы упрощают сборку на неровном рельефе․ Гидравлический привод допускается в роликовой системе для механизированной размотки тяжелых барабанов‚ ручная регулировка сохранена для экономичных решений․
Промышленные ролики спроектированы под уличную эксплуатацию и выдерживают сырость и перепады температур․ Наглядные инструкции по безопасной размотке и равномерной подаче кабеля включены в комплект поставки․ Быстрая установка и устойчивость конструкции обеспечены системой замков и усиленных опорных балок․
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования․ Какие преимущества?
Применение роликов для размотки кабельных барабанов зафиксировано на строительных площадках линейных сетей и в кабельных раскопках; Использование регламентировано проектами электросетей и связи с нагрузкой до 10 тонн при транспортировке больших барабанов․ Операция выполняется совместно с кабельной лебедкой и тросоуправлением для синхронного растяжения․ Роликовая система обеспечивает направленную укладку кабеля в траншею и защищает оболочку кабеля от механических повреждений при прокладке․ Применение заметно при укладке силовых кабелей 6–35 кВ по трассам протяженностью свыше 500 метров‚ где равномерная подача сокращает риск перегрузки лебедки․ Оказываемое преимущество выражено в снижении простоев и уменьшении брака на 30 процентов при сравнении с ручной размоткой на примере сетей подстанций․ Совместимость обеспечивается через адаптеры для барабанов и стандартные валы 60–120 мм․ Управление размоткой производится тросоуправлением или гидравлическим приводом для сложных профилей трассы․ Экономический эффект выражается в сокращении трудозатрат до 40 процентов на объекте длиной 1 км при использовании мобильной роликовой установки и кабельной лебедки с номиналом 3‚5 тонны․ Техническая сторона включает ролики с подшипниками на опорных катках‚ монтажные ролики и поворотные ролики для прохода через повороты трассы без перекручивания․ Безопасная размотка контролируется тормозом для барабана и фиксацией барабана на подставке для барабана или стойке для барабанов с механизированной регулировкой․ При уличной эксплуатации применяются антикоррозионные покрытия и материалы с повышенной проходимостью грунтов․ Применение в городской среде демонстрирует уменьшение дорожных ограничений благодаря компактным барабанным платформам и быстрой установке оборудования на месте․ Преимущество в универсальности проявляется в возможности использовать лотки для кабеля и направляющие для кабеля как единый модуль с роликовым столом․ Процесс интеграции с кабельной лебедкой обеспечивает равномерную подачу кабеля‚ предотвращение перекручивания и снижение механических напряжений в жиле․ Эксплуатационные требования включают проверку несущей рамы на статические и динамические нагрузки‚ проверку нагрузки подшипников и регулировку роликов перед началом работ․ В итоге использование роликов сокращает время монтажа‚ уменьшает дефекты изоляции и улучшает управляемость кабельных операций на трассе․
