Регламенты ПУЭ применяются при проектировании трасс прокладки кабелей в зданиях. Контроль исполнения проводится по протоколам и чертежам.
Содержание страницы
Задача и область применения правил
Регламенты по прокладке кабелей определяют границы применения проектных решений. Применение регламентов распространяется на жилые здания‚ промышленные площадки и коммерческие объекты с разной степенью пожарной опасности. Для жилых зданий типовые требования ПУЭ используются при выборе трасс и материалов с учетом радиусов изгиба и температурного режима. На промплощадках учитываются механические нагрузки‚ условия коррозии и требования по герметизации проходок. В коммерческих объектах акцент делается на эксплуатационную доступность и маркировку. В проектах для подземных трасс заявлены глубины и методы коррозионной защиты.
Нормативная база и стандарты
ПУЭ и ГОСТ применяются при проектировании кабельных трасс. Сопроводительная документация включает СП 31‑110 и протоколы испытаний на соответствие.
Нормы ПУЭ и сопутствующие регламенты
ПУЭ применяются как основной норматив при проектировании и прокладке кабелей в жилых и промышленных объектах. Перечень требований включает разделы по трассировке кабельных линий‚ минимальным расстояниям между кабелями и строительными конструкциями‚ требованиям к заземлению и занулению‚ к изоляции проводников и степени пожарной опасности помещений. Документы СНиП и ГОСТ используются для конкретизации параметров прокладки в земле и в туннелях‚ а технические регламенты задают требования к негорючим и огнезащитным кабелям. Контроль соблюдения ведется через акты испытаний и протоколы приемки.
Требования по электробезопасности
Заземление и зануление контролируются при приемке. Обязательна проверка сопротивления петли‚ маркировка цепей и соблюдение минимальных расстояний между трассами.
Заземление и зануление на объектах
Заземление проектируется в соответствии с требованиями ПУЭ и регламентами по защите от прикосновений; Контрольные сопротивления привязаны к типу грунта и характеристикам электроподстанций. Для жилых зданий ориентиром служит сопротивление контура не более 4 Ом для TN-C-S при подключении центрального заземлителя. Для промышленных площадок допускается до 0‚5 Ом при наличии машин с чувствительной электроникой. Зануление выполняется на распредщитах с обязательной проверкой непрерывности проводников. Прокладка петлей земления производиться с учетом коррозионной защиты. Испытания проводятся мегомметром и методом четырехточечного измерения.
Маркировка и идентификация кабелей
Маркировка должна соответствовать ПУЭ и ГОСТ. Нанесение номера трассы‚ назначения и длины производится на каждом отрезке‚ протокол фиксируется.
Стандарты маркировки и документация
Маркировка кабелей регламентируется ГОСТ и ПУЭ и применяется при вводе линий в эксплуатацию. Формат ярлыка включает тип‚ сечение‚ номер трассы и год монтажа. Присвоение номера выполняется по табличной системе с префиксом объекта и суффиксом комнаты. Дублирование обозначений исключается; пример 1-ЛВ-03-2024. Документация хранится в электронном и бумажном виде‚ срок хранения 10 лет. Схемы и однолинейные диаграммы оформляются с указанием защитных устройств и заземления. Протоколы приемки содержат измерения сопротивления изоляции‚ результаты испытания мегомметром и акт о допуске к эксплуатации. Требования к цветовой маркировке жил выполняются согласно ГОСТ 50462 и ПУЭ‚ что облегчает обслуживание и аварийную локализацию неисправностей.
Классификация кабелей и выбор по назначению
Кабели классифицированы по назначению и условиям прокладки. Выбор по эксплуатационным нагрузкам производится на основе ПУЭ и паспортных данных.
Негорючие и огнезащитные кабели
Применение негорючих кабелей регламентировано ПУЭ и СП 31.13330.2012 для объектов с массовым пребыванием людей. Испытания НГ проводятся по ГОСТ 31565 и включают термостойкость и отсутствие воспламенения при поверхностном нагреве. Для эвакуационных линий предъявляются требования по сохранению токопроводящих жил не менее 90 минут при температуре 750 градусов. Использование огнезащитных муфт и проходок производится с учетом коэффициентов теплового расширения и герметизации согласно техническим условиям завода-изготовителя. Применение кабелей с низким дымовыделением и безгалогеновыми оболочками снижает токсичность продуктов горения. В месте прокладки в шахтах и туннелях контроль огнестойкости включается в акт приемки и измерений с замером сопротивления изоляции перед вводом в эксплуатацию.
Расчет сечения кабеля и токовая нагрузка
Расчет сечения производится по допустимому току и потере напряжения. Примеры: 10 мм2 для 63 А при 1% потери на 50 м.
Допустимый ток и выбор по потере напряжения
Расчет допустимого тока производится по ПУЭ с учетом условий прокладки. Указанные таблицы ПУЭ приводят допустимые токи для медных и алюминиевых жил при трех вариантах прокладки. Учет температуры среды и числа нагруженных жил ведет к корректировке коэффициентов. Проверка падения напряжения должна быть выполнена на проектной длине линии. Для бытовых групп допускается падение до 3 процентов‚ для силовых линий промышленных установок нормативы варьируются до 5 процентов в зависимости от питающего напряжения. Выбор сечения производится с учетом допустимого тока и потерь‚ проверка выполняется расчетом по формуле и программными калькуляторами‚ протоколы расчетов сохраняются в проектной документации.
Защита от короткого замыкания
Расчет выдержки автоматов производится по Iк и времени. Координация защит задается селективностью‚ проверка выполняется на стенде с реальными характеристиками.
Автоматические выключатели‚ предохранители и селективность защиты
Выбор автоматов производится по току короткого замыкания и времени срабатывания. Параметры автоматов указываются в техзадании; проверка селективности проводится расчетом времени и отключающей способности. Для линий с длительной загрузкой указываются характеристики тепловой и электромагнитной защиты‚ примеры настройки приведены на схемах. Координация защит выполняется для нескольких уровней распределения сети‚ где пределы тока задаются таблицами ПУЭ. Испытания после монтажа подтверждают настройку отключения от замыкания и работоспособность механизма повторного включения.
Изоляция и степень пожарной опасности
Изоляция классифицируется по горючести и дымообразованию. Приведены конкретные параметры‚ испытания и табличные значения по ПУЭ и ГОСТ.
Материалы изоляции и требования к эксплуатации
Поливинилхлорид и сшитый полиэтилен применяются в 70 процентов кабельных линий жилых и промышленных объектов. Испытания по ГОСТ 20.57 показали стойкость ПВХ при температуре до 70 градусов. Полимеры с низким дымовыделением используются в эвакуационных коридорах‚ где предельные значения дымности не превышают 50 единиц по методике ИВИ. Электрические параметры измеряются мегомметром на 1 кВ с выдержкой 1 минута‚ при этом предел сопротивления изоляции для кабелей до 1 кВ не менее 1 МОм. Термостойкие оболочки из силикона применяются в горячих зонах до 200 градусов. Работы по замене изоляции документируются актами и протоколами.
Прокладка в земле
Глубина траншей определяется расчетом. Трассировка выполняется по проекту. Коррозионная защита и маркировка кабеля обязательны.
Глубина‚ трассировка кабельных линий и коррозионная защита
Планирование трасс в земле производится с опорой на ПУЭ и проектную документацию. Глубина прокладки для силовых кабелей с оболочкой из ПВХ принята 0‚7 м под дорогой и 0‚5 м в газонах при однопроволочных линиях‚ при присутствии тяжелой техники глубина увеличена до 1‚0 м. Трассировка предусматривает разделение силовых и слаботочных магистралей на 0‚5 м и прокладку в отдельных траншеях при пересечениях. Для защиты от коррозии стальные трубы оцинкованы и покрыты полиэтиленовой обмоткой‚ применена электрохимическая защита на участках с высоким уровнем влажности. Маркировочные метки установлены через каждые 10 м.
Прокладка в кабельных туннелях и шахтах
В туннелях обеспечивается вентиляция и противопожарные разрывы. Крепеж расчётный. Муфты герметизируются. Контроль влажности и удаление конденсата.
Вентиляция‚ герметизация проходок и пожарные разрывы
Вентиляция кабельных шахт проектируется по тепловому балансу и требованиям ПУЭ. Вентиляция рассчитывается на отвода тепла от групп кабелей с заданной нагрузкой‚ пример расчета для 100 парных жил приводит температуру на поверхности лотка. Герметизация проходок выполняется негорючими составами с испытанными характеристиками по времени огнестойкости не менее 90 минут. Пожарные разрывы проектируются через каждые 50 метров в туннелях при неизолированных линиях или через 30 метров при наличии кабелей без огнезащитного бронирования. Испытания герметичности и воздушного обмена фиксируются в протоколах приемки.
Кабельные лотки‚ короба и крепления
Выбор лотков базируется на нагрузке и классификации среды. Монтаж производится с шагом креплений 1‚5–2 м‚ проверка жесткости обязательна.
Типы крепежа‚ проклейка и требования к запасу кабеля
Крепеж выбирается по массе и диаметру кабельной партии. Зажимы пружинные применяются для легких жил‚ хомуты нейлоновые для быстрых временных решений‚ а оцинкованные скобы используются на фасадах с шагом 0‚5–1‚0 м. Проклейка ленточными материалами допускается для плоских пучков и при температуре от 5 до 40 градусов‚ клеящие ленты сертифицируются по огнестойкости и газовыделению. Запас кабеля на линию указывается в проекте и составляет обычно 3–5 м на концевые выводы и 1–3% от длины трассы для маневров при монтаже. Фиксация у проходок производится с использованием неразрушающих втулок и герметиков с уровнем влагозащиты IP67.
Скрытая и открытая прокладка проводки
Выбор метода прокладки базируеться на ПУЭ. Скрытая прокладка используется в жилых помещениях. Открытая прокладка применяется в промзонах.
Трубы‚ гофротрубы‚ кабельные вводы и проходки
Применение труб для скрытой и открытой прокладки кабелей регламентируется ПУЭ и местными нормативами. Выбор материалов основан на температурных и химических условиях эксплуатации‚ для жилых зданий чаще используются ПВХ трубы диаметром от 20 мм‚ а для промышленных объектов применяются стальные гофротрубы с защитным покрытием. Кабельные вводы должны обеспечивать герметичность и механическую фиксацию; применяемые уплотнители выдерживают температуру до 90 градусов. Проходки в стенах выполняются с использованием огнезащитных муфт класса EI 60 или выше‚ при этом расчет запасов кабеля производится с учетом радиусов изгиба‚ которые для многожильных кабелей составляют от 6 диаметров. Монтажные люки и вводы в щиты оснащаются защитой от коррозии и УФ‚ при прокладке через помещения с повышенной влажностью используются уплотнительные манжеты и сальники с коэффициентом защиты не ниже IP54. Контроль качества проводится по протоколам измерений сопротивления изоляции и визуальным актам приемки.
Минимальные расстояния и размещение относительно конструкций
Расстояния до несущих конструкций заданы ПУЭ. Контроль размеров проводится по чертежам. Примеры: 50 мм от легких перегородок.
Расстояния до строительных конструкций и между кабелями
Установлены конкретные минимальные зазоры для прокладки рядом с несущими и ненесущими конструкциями. Для кабелей в трубах минимальный зазор до железобетонных плит равен 20 мм. Для одиночных силовых кабелей внутри лотков оставлен просвет 30 мм между стенкой лотка и облицовкой. При групповом размещении сохранен шаг между жилами сечением до 16 мм2 равный 15 мм‚ при большем сечении шаг увеличен до 25 мм. При пересечении вентиляционных каналов проложена металлическая защита длиной не менее 500 мм от точки пересечения‚ при этом применены негорючие гильзы. Для прокладки в подвалах дистанция до трубопроводов отопления не менее 100 мм при температуре поверхности до 80 градусов‚ при повышенной температуре через теплоизоляцию расстояние превышено на 50 процентов. Для кабельных коробов в коридорах сохранен зазор 100 мм до подвесных потолков с использованием коррозионно-стойких креплений.
Температурный режим и антитермическая защита
Температура кабеля контролируется по ПУЭ. Расчет по нагреву производится с учетом групповой прокладки и допустимой перегрузки в градусах.
Требования к размещению в горячих зонах и тепловая изоляция
Прокладка кабелей в горячих зонах регламентируется по температурным границам и допускам материалов. Указаны максимумы: оболочки PVC выдерживают до 70 градусов‚ PVC-R до 90 градусов‚ силиконовые изоляции до 180 градусов. Для трасс вблизи котлов и печей рекомендована установка термозащитных экранов и воздушных зазоров не менее 50 мм при силовых линиях до 10 кВ. Прокладка в лотках с естественной вентиляцией применяется при плотности тока не более 1‚2 А/мм2. В местах с постоянным нагревом выполнена теплоизоляция минераловатными матами класса негорючести A1 и фольгированной оболочкой. Контроль теплового режима производится термометрами и термопарами каждые 6 месяцев‚ протоколы хранятся не менее 5 лет.
Защита от механических повреждений и УФ
Применение защитных труб и коррозионных покрытий снижает риск повреждений. Испытания на удар и УФ проводятся по ГОСТ в лабораториях.
Корпуса‚ покрытия и наружная защита
Выбор корпусов для кабельных трасс производится по механическим‚ климатическим и взрывозащитным характеристикам. Испытания на удар и вибрацию проводятся по ГОСТ 14254 и по техническим условиям заказчика. Покрытия выбираются исходя из коррозионной категории среды; чаще применяется порошковая краска с толщиной 80–120 микрон и цинковое покрытие 25–35 мкм. Наружная защита кабелей в открытых зонах предусматривает рукава ПВХ‚ полиэтиленовые гофры и стальные лотки с крышками. В местах с повышенным истиранием применяются бронепокрытия с минимальной толщиной стенки 0‚8 мм. Конструкции вводов герметизируются герметиками класса F и уплотнениями из EPDM. При температуре воздуха ниже минус 25 градусов используются материалы с показателем хрупкости менее минус 40 градусов. Крепеж из нержавеющей стали марки A2 или A4 подбирается по расчетной нагрузке с запасом 1‚5 раза.
Экранирование и работа с сигнальными кабелями
Экранирование уменьшает помехи при прокладке витой пары в общих лотках. Проверка сопротивления экрана производится мегомметром и протоколируется.
Витая пара‚ экранирование и помехозащищенность
Применение витой пары требует учитывать электромагнитную совместимость и правила прокладки кабелей рядом с силовыми линиями. Маркировка кабелей и соблюдение минимальных расстояний до силовых трасс сокращают уровень наводок. Экранированные кабели выбираются для линий до 100 метров при частоте выше 10 МГц. Экранирование должно заземляться в одном месте‚ предпочтительно на стороне щита‚ чтобы избежать циркуляции токов экрана. Трассировка кабельных линий проводится отдельно от электропитания в кабельных лотках с перегородками. Прокладка витой пары в металлических трубах допускается при наличии антикоррозионной защиты‚ а при использовании неэкранированных категорий Кат5е и Кат6 требуется дополнительная сегрегация от источников помех.
Прокладка в водозащищенных каналах и помещениях с повышенной опасностью
Прокладка в каналах выполняется с применением негорючих кабелей. Испытания и герметизация проходок фиксируются в актах приемки.
Классификация помещений и требования ПУЭ
ПУЭ предусматривают деление помещений по степени опасности. Помещения разделены на три группы по ПУЭ: обычные‚ с повышенной опасностью и опасные по взрывоопасности. Для каждого класса установлены отдельные требования к материалам. В помещениях с повышенной влажностью требуется применение кабелей с дополнительной оболочкой и герметизацией вводов. Для взрывоопасных зон рекомендовано использование кабелей с малым источником искрообразования и бронированием. В зонах с агрессивной средой требуется коррозионная защита и применение специальных вводов. Документация должна содержать классификацию и подтверждающие испытания.
Типы кабельной арматуры и методы заделки
Применяются муфты резьбовые и прессуемые. Заделка производится по ГОСТ 18410 и ПУЭ. Приводяться схемы и протоколы испытаний.
Коммутационные узлы‚ муфты и герметизация
Проектирование коммутационных узлов выполняется по ПУЭ и местным регламентам. Требования по герметизации указывают класс защиты IP не ниже IP54 для наружных шкафов. Прокладка муфт в условиях повышенной влажности предусматривает применение термоусаживаемых комплектов с силиконовым заполнителем и минеральной ватой для теплоизоляции. Контрольная нагрузочная проверка выполняется при 1‚1 номинального тока в течение 10 минут. Клеммники выбираются с запасом по токовой нагрузке 25 процентов. Соединения маркируются по схеме и вносятся в паспорт установки. Испытание мегомметром после монтажа проводится при напряжении 1000 В для кабелей с изоляцией 0‚66–1 кВ.
Контрольные испытания и измерения после монтажа
Испытание мегомметром выполнено согласно ПУЭ. Проверка сопротивления изоляции зарегистрирована в протоколе. Замеры показали соответствие допустимым значениям.
Испытание мегомметром и проверка сопротивления изоляции
Испытание мегомметром проводится по нормам ПУЭ с приложением напряжения 1 кВ для силовых кабелей до 1 кВ. Измерение производится после монтажа и перед вводом в эксплуатацию. Сопротивление изоляции должно соответствовать значению не менее 0‚5 МОм на киловольт рабочего напряжения или конкретным требованиям производителя кабеля. Контроль включает замеры между жилами и между жилами и броней. Протоколы измерений оформляются с указанием температуры и влажности. При отклонениях выполняется локализация и ремонт повреждений‚ затем повторное испытание.
Протоколы приемки и документация на сети
Акты приемки оформляются по ПУЭ. Протоколы испытаний‚ схемы однолинейные и акты сопротивления изоляции прилагаются к паспорту.
Схемы‚ однолинейные диаграммы и акты испытаний
Составление схем производится по правилам ПУЭ с указанием трасс прокладки кабелей и мест ввода. Однолинейные диаграммы выполняются с обозначением защитных устройств‚ секций заземления и параметров кабелей‚ например сечений в мм2 и допустимых токов для 220 и 380 В. Акт испытаний оформляется на бланке заказчика и включает результаты проверки сопротивления изоляции‚ значения мегомметра‚ испытательное напряжение и дату. Протоколы приемки содержат подписи допущенных монтажников и ответственных инженеров‚ номер партии кабеля‚ фактический запас‚ отметки о герметизации проходок и ссылку на чертежи.
Требования к транспортировке‚ хранению и монтажу кабелей
Транспортировка производится по маркировке производителя. Хранение в сухих помещениях при температуре 5-35°C. Монтаж выполняется согласно ПУЭ.
Температурные режимы‚ радиусы изгиба и сроки хранения
Температурные режимы для кабелей оговорены в ТУ и ПУЭ; эксплуатация при температуре оболочки от -40 до +70 градусов допускается для большинства марок проводов. Для медных силовых жил минимальный радиус изгиба при прокладке в лотках равен четырехкратному наружному диаметру‚ в трубах рекомендуется шесть диаметров; при монтаже витой пары радиус два диаметра считается критическим. Сроки хранения кабельной продукции регламентированы ГОСТ 22483 и паспортом производителя; на складах срок годности до 12 месяцев при влажности ниже 75 процентов и температуре от -10 до +35 градусов. Защитная упаковка обязует сохранять маркировку‚ дату производства и условия транспортировки.
Квалификация монтажников и средства защиты
Сертификаты подтверждают допуск к работам. Обучение проводится согласно приказу Ростехнадзора. СИЗ выдаются по распорядку смены.
Допуски‚ обучение и СИЗ на монтажных работах
Квалификационные допуски оформляются в соответствии с приказом Ростехнадзора и локальными регламентами заказчика. Аттестация персонала проводится ежегодно при работе с напряжением выше 1000 В. Обучение включает практические занятия по прокладке кабелей‚ безопасной работе с кабельными лебедками и измерительным оборудованием. Средства индивидуальной защиты подбираются по риску и включают изолирующие перчатки классов 00-3‚ каски с маркировкой EN 397‚ очки и спецобувь с электроизоляцией 1000 В. Инструктаж на рабочей площадке регистрируется в журналах; записи хранятся не менее трех лет. Контроль соблюдения допусков производится службой охраны труда и внешним инспектором при вводе линии в эксплуатацию.
Планирование трасс и оценка риска при прокладке
План трасс согласуется с картой коммуникаций. Оценка риска проводится по вероятности повреждений и затратам на восстановление‚ указаны зоны запрета.
Оценка взаимодействия с другими коммуникациями и сетевой организацией
Планирование трасс выполняется с учетом существующих инженерных коммуникаций и требований сетевой организации. Проверка коллизий проводится по кадастровым картам и планам зданий. Запросы в сетевую организацию оформляются письменно с указанием координат‚ сечений и характеристик кабелей. Согласование сроков работ и точек ввода фиксируется в протоколах. Прокладка рядом с газо- и водопроводами производится на расстоянии‚ установленном СНиП и ПУЭ. Контроль поверхности трассы и маркировка каждого ввода выполняются до закрытия траншеи. Оценка риска включает измерения сопротивления заземления и проверку наличия защитных экранов.
Эксплуатация‚ обслуживание и ремонт кабельных линий
План технического осмотра установлен. Периодичность проверок зафиксирована в актах. Ремонт по результатам измерений проводится по протоколам.
Профилактические измерения и алгоритмы замены кабеля
Планирование регламентных замеров проводится по графику. Измерения сопротивления изоляции мегомметром выполняются каждые 12 месяцев для кабельных линий напряжением до 1 кВ в зданиях жилой и коммерческой застройки. Допускаемые пороговые значения фиксируются в техпаспортах сети и зависят от типа изоляции; для ПВХ кабелей предел обычно не менее 0‚5 МОм на 1 кВ. При снижении ниже порога выполняется повторная проверка через 24 часа под контролем температуры и влажности. Протоколы регистраций сохраняются минимум 5 лет. Решение о замене принимается на основе систематических отклонений и результатов тепловизионного контроля соединений.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары
Представлены промышленные решения для укладки кабельных линий в сложных условиях. Оборудование прошло испытания на статическую нагрузку 5 тонн и динамическую усталость 1‚5 млн циклов‚ что подтверждено протоколами испытаний завода и независимых лабораторий. Кабельные лебедки поставляются с редукторами мотор-редуктор 11 кВт‚ управлением частотным и тормозными муфтами для точной подачи кабеля при длинах трасс до 1200 метров. Кабельные домкраты рассчитаны на подъем барабана массой 850 кг и имеют регулировку угла посадки для предотвращения скручивания жил при размотке. Тросы используются из стали класса 1960 Н/мм2 с защитным покрытием против коррозии и проверкой разрывного усилия на 25 процентов выше паспортного значения. Кабельные толкатели применяются для проталкивания бронированных кабелей диаметром до 90 мм в трубах с малым уклоном. В комплект поставки входят ролики направляющие‚ натяжные каретки‚ измерители натяжения и крепеж для кабельных лотков и коробов. Прокладка в грунте выполняется с учетом требований по коррозионной защите и маркировке кабелей на вводах. Поставляемая арматура соответствует требованиям ПУЭ по герметизации проходок и обеспечивает защиту от механических повреждений при помощи защитных кожухов. Документация содержит схемы и однолинейные диаграммы‚ акты приемки‚ протоколы испытаний мегомметром и проверки сопротивления изоляции. Обучение монтажников включено в поставку в формате практических тренингов на полигоне с реальными условиями‚ где отрабатываются методы заделки и коммутации‚ контрольные испытания и меры по технике безопасности.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение правил устройства электроустановок при прокладке кабелей регламентирует последовательность операций и выбор оборудования. Область применения охватывает жилые‚ коммерческие и промышленные объекты с различной степенью пожарной опасности. Прокладка с использованием кабельных лебедок показана при протяженных магистралях свыше 200 метров‚ на участках с ограниченным доступом и при работе в насыщенной коммуникациями среде. Оценка трассы проводится заранее с указанием точек подвески‚ уклонов и радиусов изгиба. Прокладка проводится с контролем натяжения троса и скоростью подачи кабеля‚ что уменьшает вероятность механических повреждений и продлевает срок службы оболочки. Работа с лебедками позволяет минимизировать число подъемов и перебросок‚ что снижает трудозатраты на 25–40 процентов по измеренным полевым замерам на промплощадках. Экономия времени заметна при параллельной прокладке нескольких линий. Оборудование подбирается по массе‚ длине и сечению кабеля; привод выбирается электрический или гидравлический в зависимости от условий работы. Крепление лебедок к опорам выполняется стандартными хомутами и анкерными точками. Безопасность обеспечивается наличием тормозных механизмов и ограничителей усилия. Применение лебедок повышает предсказуемость монтажа и уменьшает вероятность ошибок при трассировке.
