Ролики для прокладки кабеля прямые применяются для снижения трения. Роликовые опоры для кабеля используются на трассах. Направляющие ролики минимизируют повреждения изоляции при протаскивании.
Содержание страницы
Определение и назначение прямых кабельных роликов
Прямые кабельные ролики представляют собой простые механические элементы, предназначенные для поддержания кабеля при протаскивании по прямой траектории. Ролики для прокладки кабеля прямые уменьшает трение и предотвращает точечные нагрузки на оболочку. Роликовые опоры для кабеля применяются на наземных и подземных трассах с длинами пролётов до нескольких сотен метров. Направляющие ролики используются в сочетании с роликами для натяжения кабеля при монтаже линий связи и электроснабжения. Ролики для прокладки провода оцениваются по диаметру, грузоподъемности и материалу поверхности. Кабельные ролики оцинкованные обеспечивают коррозионную защиту в агрессивной среде и на побережьях. Ролики с подшипниками для кабеля снижают усилие протаскивания на 20–35 процентов в зависимости от диаметра и нагрузки. Прямые кабельные ролики применяются для укладки оптоволокна, СИП и силовых кабелей в траншеях, на эстакадах, внутри туннелей, на монтажных тележках и барабанах.
Сфера применения в сетях связи и энергетике
Прямые ролики для прокладки кабеля применяются в уличных и подземных трассах. Ролики для прокладки кабеля прямые используются при протягивании СИП на опорах, где обеспечивается плавный переход через изоляторы. В городских условиях ролики пластиковые для кабеля ставятся на кабельные лотки длиной до 3 метров, что снижает повреждения изоляции на 70 процентов при скорости протяжки до 0,5 м/с. На энергетических подстанциях роликовые опоры для кабеля выдерживают статическую нагрузку до 2,5 кН, применяются ролики металлические для кабеля с оцинковкой и ролики с подшипниками для кабеля в узлах ввода. Для оптоволокна востребованы ролики для прокладки оптоволокна с малым радиусом изгиба до 30 мм. В траншеях используются ролики для прокладки в траншее на тележках, что ускоряет прокладку на 18 процентов при сохранении контроля натяжения.
Типы прямых роликов по конструкции
Простые одноместные ролики применяются на кратких участках. Двухсекционные конструкции обеспечивают смену направления и снижение нагрузки. Модульные сборки используются для длинных трасс с частыми переходами.
Простые одноместные ролики
Одноместные прямые ролики применяются для локальной поддержки кабеля при протаскивании. Конструкция представлена корпусом, осью и одним радиально установленным рабочим элементом. Роликовые опоры для кабеля изготавливаются из стали или полиамида, при этом кабельные ролики оцинкованные используются в агрессивной среде. Прямые кабельные ролики минимизируют контактную нагрузку и снижают риск перетирания изоляции на прямых участках трассы. Ролики с подшипниками для кабеля обеспечивают плавный ход при скоростях протаскивания до 0,5 м/с и нагрузке до 1,5 кН в типичных исполнениях для СИП. Ролики пластиковые для кабеля применяются в помещениях и на линиях с мягкой опорой. Прямые кабельные ролики стандартизированы по диаметру ведомого канала; выбор производится с учетом внешнего диаметра провода. Монтажные ролики для кабеля устанавливаются на анкеры или уголки, монтажа требуется минимум времени при типовом комплекте крепежа. Ролики для прокладки СИПа выпускаются с защитой от УФ и температурного диапазона от минус 40 до плюс 80 градусов Цельсия.
Двухсекционные и модульные конструкции
Двухсекционные ролики применяются там, где требуется выдерживать большую ширину кабеля. Конструкция состоит из двух симметричных половин. Скользящая связь между секциями обеспечивает компенсацию при локальных углах и неровностях трассы. Применение отмечено на линиях городских сетей и распределительных подстанций, где диаметр кабельной жилы достигает 80 мм и масса секции увеличивается. Модульные системы собираются из стандартных блоков. Модульность позволяет изменять количество роликов в секции и шаг опоры по фактической нагрузке. Пример монтажа — установка блока из трех модулей на направляющую тележку для протаскивания кабеля длиной 200 м. Вследствие этого обеспечивается снижение контактного давления и уменьшение износа оболочки. Расчет несущей способности проводится по формуле для круговой контактной нагрузки с учетом радиуса ролика и допускаемой деформации изоляции. При подборе учитывается тип ролика — пластиковый или металлический — и вариант покрытия, включая оцинковку и антикоррозионные вставки.
Материалы изготовления и коррозионная защита
Оцинкованные металлические ролики для кабеля применяются на открытых трассах. Пластиковые ролики для кабеля используются в помещениях. Покрытия ГОСТ 9.307 обеспечивают стойкость к атмосферной коррозии.
Оцинкованные металлические ролики для кабеля
Оцинкованные металлические ролики для кабеля применяются в открытых и закрытых трассах. Коррозионная стойкость оцинковки превышает необработанную сталь в 6–8 раз при атмосферной эксплуатации. Ролики металлические для кабеля используются на опорах ЛЭП и внутри кабельных лотков. Ролики для прокладки кабеля прямые изготавливаются из стали марки 08пс или 10; толщина стенки корпуса варьируется от 2 до 4 мм в зависимости от нагрузки. Покрытие горячее оцинкование по ГОСТ 9.307 обеспечивает адгезию и сопротивление механическому износу; выдерживается слой цинка 40–80 мкм. Примеры эксплуатации приведены на сетях связи городов с влажным климатом — ресурс увеличился в два раза по сравнению с нержавеющей обработкой без покрытия. Ролики для прокладки в траншее устанавливаются на раму с болтовым соединением М10. Ролики с подшипниками для кабеля комплектуются подшипниками 6000-2RS для уменьшения крутящего момента. Ролики для протаскивания кабеля оцинкованные рекомендованы при периодическом промывочном обслуживании; срок службы по регламенту 12–20 лет при среднегодовой влажности 70 процентов.
Пластиковые ролики для кабеля и композиты
Пластиковые ролики для прокладки кабеля прямые используются на трассах с высоким риском коррозии. Ролики пластиковые для кабеля обеспечивают низкое трение и массу до 0,5 кг на элемент. Ролики для укладки кабеля из полиамида выдерживают температуру от -40 до +80 C и ударную нагрузку до 600 Н при испытаниях по ГОСТ. Ролики пластиковые для кабеля применяются в трубопроводах и в лотках уличных распределительных сетей. Прекращение коррозионного износа достигается за счет отсутствия металла в зоне контакта. Ролики пластиковые для кабеля сокращают индукционные наведенные токи при прокладке оптоволокна рядом с силовыми линиями. Роликовые системы для прокладки комплектуются роликами с подшипниками для кабеля или без них, в зависимости от протяжки и скорости. Для тяжелых условий предлагаются композитные ролики с армированием стекловолокном и усиленным подшипниковым узлом.
Подшипники и элементы трения
Ролики с подшипниками для кабеля обеспечивают плавное вращение. Самосмазывающиеся вставки увеличивают ресурс. Испытания показывают снижение сил трения на 30 процентов при нагрузке 500 кг.
Ролики с подшипниками для кабеля — виды и параметры
Ролики с подшипниками для кабеля изготавливаются в нескольких типоразмерах и конструкциях. Прямые кабельные ролики доступны диаметром обода от 50 до 300 мм. Конструкция подшипников бывает шариковая закрытая или роликовая коническая с уплотнениями. Нагрузка указываются статическая и динамическая, например 1,5 кН и 0,8 кН при протаскивании СИП на 100 метров; Материал обода применяется сталь с гальваническим покрытием и полиэтилен высокого давления для уменьшения трения. Ролики с подшипниками для кабеля подбираются по шагу монтажа и требуемой износостойкости; чаще используются решения с подшипниковым узлом 6204 или 6306. Коррозионная защита проверяется по ГОСТ 9.307 и обеспечивает стойкость до 25 лет в умеренном климате. Быстросъемный фланец используется для обслуживания. Испытания проводятся статическим прессом и стендовым протаскиванием проводов, при этом замерены потери трения и ресурс в циклах более 20000.
Самосмазывающиеся вставки и увеличенный ресурс
Самосмазывающиеся вставки применяются для снижения трения между роликом и кабелем. Экономия на обслуживании достигается за счет уменьшения частоты смазки и продления межремонтного периода. Испытания на полигоне показали сокращение износа на 45 процентов при эксплуатации в умеренном климате. Вставки из полиамида с графитовой пропиткой выдерживают температуры от -40 до +90 градусов, поэтому использование допускается на высоковольтных трассах с СИП и оптоволокном. Корпус ролика остается металлическим или пластиковым в зависимости от агрессивности среды и требований к заземлению; Установка самосмазывающихся элементов производится при сборке роликовой опоры для кабеля и не требует сложного инструмента. Контроль состояния проводится через визуальный осмотр и измерение радиального люфта под нагрузкой, измерение выполняется каждые 12 месяцев при стандартном графике ТО. Ремонтная замена вставки занимает не более 20 минут на одной позиции при применении типовых крепежных деталей.
Грузоподъемность и допустимые нагрузки
Расчет несущей способности роликов для прокладки силового кабеля проведен по ГОСТу. Грузоподъемность указывается в килоньютонах. Ролики для протаскивания кабеля маркируются по максимальной нагрузке.
Расчет несущей способности роликов для прокладки силового кабеля
Расчет несущей способности роликов для прокладки силового кабеля производится на основе статических и динамических нагрузок. Нагрузка на один прямой ролик определяется весом кабеля на участке между опорами и усилием трения при протаскивании. При расчете вводятся параметры диаметра кабеля, массы на метр и расстояния между роликами. Для СИП и силовых кабелей сечением до 240 мм2 при базе данных измерений принят шаг опор 1,5–3 м; при увеличении шага нагрузка на ролик возрастает пропорционально длине пролета. Учитывается коэффициент запаса не менее 2,5 для роликов с подшипниками. При использовании оцинкованных металлических роликов допустимая нагрузка определяется пределом текучести стали и величиной контактного давления. Пластиковые ролики проектируются с учетом модуля упругости и температуры эксплуатации до 80 °C. Для расчетов применяется формула R = (m·l·g)/n, где R — нагрузка на ролик, m — масса на метр, l — пролёт в метрах, g = 9,81 м/с2, n — число роликов, принимаемое по конфигурации трассы. В результате выбирается тип ролика прямого типа — простой одноместный или модульный с увеличенным диаметром обода. Испытания образцов проводятся по ГОСТ и подтверждаются измерением деформации обода и износа подшипников после 1000 циклов протаскивания.
Критерии выбора роликов для СИП и оптоволокна
Выбор роликов для прокладки кабеля прямые определяется типом кабеля и условиями трассы. Для СИП оценивались радиусы изгиба и допустимые осевые нагрузки; указано применение роликов пластиковых для кабеля при радиусе более трех диаметров жил. Для оптоволокна приоритет отдан минимальному трению и стабильной геометрии канавки; ролики для прокладки оптоволокна с гладкой полиуретановой покрышкой показали снижение микроповреждений на 0,8—1,2 микрона в лабораторных измерениях. Коррозионная стойкость учитывалась для линий на открытом воздухе; кабельные ролики оцинкованные показали срок службы до 12 лет в агрессивной среде при частоте осмотров раз в год. Ролики с подшипниками для кабеля выбирались по классу точности и предельной скоростной нагрузке; рекомендованы подшипники с защитой от пыли. Роликовые опоры для кабеля оценивались по простоте монтажа и совместимости с роликоопорами для кабеля существующих систем трасс.
Монтаж и эксплуатация прямых кабельных роликов
Установка роликов производится по оси трассы. Монтажные ролики для кабеля крепятся через кронштейн. Регулярная проверка состояния подшипников продлевает ресурс. Протаскивание контролируется по натяжению.
Установка направляющих роликов для монтажа
Монтаж направляющих роликов производится для обеспечения плавного протаскивания кабеля. Ролики для прокладки кабеля прямые устанавливаются на рамы и опоры с шагом, зависящим от диаметра и массы кабеля. Рекомендуемый шаг для медных многожильных кабелей с диаметром до 25 мм составляет 0,8–1,2 метра. Для силовых кабелей с жилой 70 мм шаг снижается до 0,5–0,8 метра. Закрепление производится болтовыми соединениями с антикоррозионной защитой. Роликовые опоры для кабеля и направляющие ролики проверяются по радиальному люфту и свободному вращению. Контроль осуществляется при нагрузке 10–20 процентов от расчетной массы кабеля. Регулировка высоты производится при помощи длинных шпилек или пластин. Установка оправдана при протяжках свыше 50 метров. Прокладка в траншее требует применение роликов для прокладки в траншее с защитными крышками. Документирование креплений и размеров рекомендуется в акте приемки.
Техническое обслуживание и проверка состояния
Плановое обслуживание прямых роликов для прокладки кабеля предусматривает регулярную визуальную проверку и функциональную диагностику. Осмотр производится ежемесячно при интенсивности работ свыше 200 метров в смену. Смазка подшипников фиксируется в журнале; для закрытых шариковых узлов применяется литиевая смазка NLGI 2. Контроль износа лунок и дорожек ролика выполняется посредством микрометра и измерительных шаблонов; предельно допустимый износ внешнего диаметра не превышает 3 процентов по отношению к номиналу. Проверка креплений и сварных швов выполняется магнитопорошковым или визуальным методом; допускаемые трещины отсутствуют. При обнаружении биения или люфта заменяются подшипниковые узлы и роликовые опоры для кабеля с каталожными позициями, соответствующими нагрузке трассы. Ролики пластиковые для кабеля подлежат проверке на растрескивание и старение УФ; допускается замена при потере 10 процентов механических свойств по данным испытаний. Протокол технического обслуживания оформляется и хранится не менее трех лет, что обеспечивает отслеживание ресурса и планирование закупок.
Специфические решения и аксессуары
Прямые ролики для прокладки кабеля используются как элемент комплектации. Ролики пластиковые для кабеля и ролики металлические для кабеля применяются по трассам. Роликовые держатели кабеля ускоряют монтаж.
Роликовая тележка для кабеля и ролики для кабельных барабанов
Роликовая тележка для кабеля служит для упрощения перемещения барабанов по площадке. Применение фиксированных прямых роликов снижает боковое смещение и поддерживает центровку барабана при размотке. Конструкция тележки варьируется в зависимости от диаметров барабанов и грузоподъемности; для стандартных барабанов диаметром 800—1600 мм обычно используются три опоры с роликами для кабельных барабанов, размещенными под углом 120 градусов. Ролики для прокладки кабеля прямые выдерживают радиальное давление до 5 кН при использовании металлических подшипников класса C3, что подтверждено испытаниями на заводе. Для уменьшения износа контактные поверхности покрываются полиуретаном толщиной 3—6 мм; это позволяет снизить повреждения изоляции при протаскивании по асфальту или щебню. При работе на открытых площадках чаще применяются ролики пластиковые для кабеля с УФ-стабилизацией; срок эксплуатации без коррозии до 8 лет при регулярном обслуживании. При монтаже тележек предусматривается возможность считывания натяжения троса; датчик крепится к раме тележки и передает показания в интерфейс лебедки. Регулировка положения роликов для кабельных барабанов производится механически или гидравлически в зависимости от модели; точность центровки обеспечиваеться до 2 мм на радиусе барабана, что снижает вероятность заеданий при размотке. Ролики с подшипниками для кабеля подбираются по классу нагрузки и температурному диапазону; для северных регионов выбираются подшипники с низкотемпературной смазкой и антикоррозионной обработкой. Роликовая тележка комплектуется элементами безопасности: ограничителями движения барабана, стопорными клиньями и съемными направляющими роликами для быстрой замены на объекте. Ролики для кабельных барабанов прямого типа допускают эксплуатацию с оптоволоконными и силовыми кабелями до 240 мм наружного диаметра; при превышении диаметра требуется применение специальных подкладок и увеличенных диаметров роликов. Роликоопоры для кабеля в составе тележки изготавливаются из стали S355 с гальваническим покрытием; при эксплуатации в агрессивной среде рекомендуется оцинкованные компоненты и дополнительная порошковая окраска. Для мобильных бригад разрабатываются тележки с быстрым складным механизмом и модульной системой роликов для прокладки СИПа; один комплект тележек обслуживает до трех типов барабанов. Стандартизация креплений выполнена по ISO 12100 и ГОСТ 12.2.003; испытания на усталость подтверждают ресурс более 50 000 циклов при нагрузке 70 процентов от номинальной. Учет массы барабана производится через встроенную шкалу или тензометрический датчик; показания используются для расчета усилия протаскивания и выбора роликов для прокладки силового кабеля. Крепление роликов к раме выполнено через болтовые соединения M16 с классом прочности 8.8; при частой разборке применяется резьбовое покрытие для защиты от сорной коррозии. Операционная инструкция содержит требования по смазке подшипников каждые 200 моточасов и визуальному контролю полиуретанового покрытия на предмет порезов и старения.
Роликовые держатели кабеля и направляющие для прокладки линий
Роликовые держатели кабеля применяются для фиксации прямых роликов. Конструкция выдерживает линейные нагрузки при протаскивании кабеля массой до 350 кг на одну опору, подтверждено испытаниями на стенде с нагрузкой по ГОСТ 32125. Направляющие для прокладки линий обеспечивают стабильное направление движения провода при укладке в траншею и на опоры. Ролики для прокладки кабеля прямые в сборке с держателями упрощают прокладку СИП, оптоволокна и силовых кабелей в сложных участках трассы. Монтажная рама допускает регулировку угла до 15 градусов для компенсации искривлений трассы. Ролики пластиковые для кабеля используются там, где требуется низкое трение и защита изоляции, а ролики металлические для кабеля применяются при высокой механической нагрузке. Роликоопоры для кабеля укомплектованы подшипниками для длительной эксплуатации. Установка производится с шагом 1–3 метров в зависимости от диаметра кабеля и условий прокладки.
Практические рекомендации по выбору
Выбор роликов для прокладки кабеля прямых основан на нагрузке. Ролики пластиковые для кабеля подходят для оптоволокна. Ролики металлические для кабеля применяются при силовом кабеле и СИП.
Соответствие условий трассы роликовым системам для прокладки
Оценка трассы производится перед выбором прямых роликов для прокладки кабеля. Рельеф и длина пролета фиксируются в паспорте участка. Температурный режим указывается в техусловиях заказчика, пример минус 40 до плюс 55 градусов. Тип подстилающего слоя классифицируется как бетон, грунт, гравий или песок. Для траншей глубиной более 0,8 метра ролики для прокладки в траншее подбираются с увеличенной коррозионной защитой. Для открытых линий и опор проверяется степень ветровой нагрузки и УФ-стойкость пластиковых роликов. Нагрузка на каждый ролик рассчитывается по весу кабеля и коэффициенту трения, при протаскивании силового кабеля обычно принимается 0,5 кН на метр. При прокладке СИП учитывается радиус изгиба и контактное давление роликов для протаскивания кабеля. Для оптоволокна рекомендованы ролики с подшипниками и полиуретановым профилем, обеспечивающим контактную жесткость не более 50 Н на мм. Выбор материала и покрытия определяется известными нормативами, ГОСТы и ПУЭ учитываються при паспортизации трассы.
Выбор между прямыми кабельными роликами металлическими и пластиковыми
Сравнение материалов выполнено на базе полевых испытаний и заводских паспортов. Ролики металлические обеспечивают высокую жесткость и тепловую стойкость при рабочей температуре до 350 градусов у нержавеющей стали; применяются на магистральных линиях и в траншеях с интенсивной механической нагрузкой. Ролики пластиковые демонстрируют меньшую массу и пониженную акустическую нагрузку; рекомендованы для внутренних прокладок и оптических линий с минимальным давлением на жилы. Для СИП линии были проверены ролики пластиковые с полиэтиленовым покрытием и ролики металлические оцинкованные; зафиксирована разница в коэффициенте трения 0,12 против 0,18 соответственно, при скорости протаскивания 0,5 м/с. Учет условий трассы производится по трем параметрам — масса кабеля, длина пролета и окружающая среда. Ролики с подшипниками для кабеля повышают ресурс на 25 процентов при правильной герметизации. При выборе учитываются коррозионная агрозащита, совместимость с изоляцией и стоимость владения на 5 лет; для временных работ применяются ролики пластиковые, для постоянных трасс — металлоконструкции с оцинковкой и локальной пассивацией.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представленная секция описывает прямые ролики для прокладки кабеля как часть комплекта оборудования ЗАО «СИ». Роликовые опоры для кабеля используются на начальных этапах прокладки, где требуется минимизация трения и защита изоляции. Прямые кабельные ролики обеспечивают линейное направление движения при протаскивании, что снижает нагрузку на барабаны и удлиняет срок службы проводников. Ролики для прокладки кабеля прямые доступны в исполнениях с подшипниками и без них. Ролики с подшипниками для кабеля рекомендуются при скоростном протаскивании и больших длинах трассы, так как подшипники снижают силы трения до 60 процентов по сравнению с гладкими втулками при типичных нагрузках до 5 кН.
Кабельные ролики оцинкованные применяются на открытых трассах с агрессивной коррозионной средой. Металлические ролики для кабеля с оцинковкой выдерживают влажность до 95 процентов и соленую атмосферу в прибрежных районах при сроке службы до 10 лет при регулярном обслуживании. Пластиковые ролики для кабеля используются в зонах, где требуется электрическая изоляция и уменьшение массы оборудования. Ролики для прокладки силового кабеля имеют увеличенный диаметр обода для снижения радиуса изгиба кабеля, что критично при работе с многожильными и бронированными проводниками.
Ролики для протаскивания кабеля комплектуются крепежными элементами, подходящими для кабельных лебедок и роликоопор. Роликовая тележка для кабеля применяется при работе с барабанами массой до 1200 кг и диаметром до 1,6 метра. Ролики для кабельных барабанов изготавливаются с усиленным подшипником и сменной втулкой. Монтажные ролики для кабеля позволяют быстро адаптировать трассу на участках с пересечениями и поворотами. Направляющие ролики для монтажа доступны в модульной конфигурации, что упрощает складирование и транспортировку комплекта.
Ролики для прокладки оптоволокна имеют полированные поверхности и минимальный допуск биений для предотвращения микроповреждений сердцевины. Ролики для прокладки СИПа разработаны с учетом ветровых нагрузок и механической динамики самонесущего изолированного провода. Ролики пластиковые для кабеля выпускаются из УПС-пластика с рабочей температурой от минус 40 до плюс 80 градусов. Ролики металлические для кабеля производятся из стали 08пс или коррозионно-устойчивой стали 12Х18Н10Т по запросу.
Роликовые держатели кабеля и направляющие для прокладки линий входят в ассортимент ЗАО «СИ» как стандартные аксессуары. Ролики для укладки кабеля комплектуються креплениями под анкерные точки и с возможностью регулировки угла наклона. Роликоопоры для кабеля поставляются с сертификатами соответствия и паспортами на каждую партию изделий.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Прямые ролики для прокладки кабеля применяются на ровных и слабонаклонных участках трасс. Ролики с подшипниками для кабеля используются при протяжке силовых кабелей до 10 кН и оптоволокна до 2 кН в городских и пригородных условиях. Роликовая тележка для кабеля применяется при перемещении барабанов массой до 1200 кг, что подтверждено полевыми испытаниями на объектах связи в Московской области. Ролики для прокладки в траншее устанавливаются вдоль траншеи через 2–4 м для снижения контактного давления и предотвращения повреждений внешней оболочки. Направляющие ролики минимизируют перекручивание при протаскивании по лоткам и через кабельные каналы с внутренним диаметром от 50 мм. Ролики пластиковые для кабеля используются в условиях химически нейтральных сред; ролики металлические для кабеля применяются в агрессивной среде и при больших нагрузках. Роликоопоры для кабеля обеспечивают равномерное распределение нагрузки на барабан при работе кабельной лебедки с приводом 5,5 кВт. Ролики для прокладки СИПа устанавливаются с увеличенным углом входа для избегания перетирания жил и допускают рабочую нагрузку до 1200 Н. Монтажные ролики для кабеля комплектуются кронштейнами для быстрого монтажа на деревянные опоры и железобетонные столбы. Ролики для протаскивания кабеля применяются совместно с направляющими ролики для монтажа в узких коридорах коммуникаций. Прямые кабельные ролики обеспечивают снижение коэффициента трения до 0,06 при использовании самосмазывающихся вставок. Ролики для кабельных барабанов позволяют контролировать направление выхода жилы и защищают от боковых нагрузок при намотке. Роликовые системы для прокладки сокращают время протяжки на 25–40 процентов на типовых участках линии. Ролики для укладки кабеля упрощают операцию при мостовых переходах и в подземных колодцах. Роликовые держатели кабеля применяются для фиксации в промежуточных опорах и совместимы с направляющие для прокладки линий стандартного сечения 60×40 мм.
