Прокладывание кабеля в городе в грунт
Придется признать, что существующие кабельные канализации городских сетей находятся в достаточно плачевном состоянии. Они сильно загружены скоплениями функционирующих и давно вышедших из строя медных кабелей связи, практически не ремонтируются и накопили в себе большое количество обвалившегося грунта и грязи. Также при инициировании работ по прокладке кабелей могут возникнуть сложности согласования с обслуживающими организациями. Кроме того имеет место неадекватная конкуренция со стороны монополистов — телефонных компаний, выкупивших права на существующую канализацию у властей города и запрашивающих непомерно высокие цены за её аренду. В итоге для небольшой альтернативной компании не остается иного выхода, кроме как заняться строительством собственной кабельной канализации.
Имея невысокий бюджет и будучи стесненной в технологических решениях, молодая компания-оператор ищет все возможные способы провести строительство так, чтобы обеспечить достаточный функционал и при этом сэкономить на затратах. Здесь на помощь приходят современные разработки в плане строительства сетей связи.
Традиционные методы при этом отходят на второй план, так как уже не обеспечивают должной емкости сетей и качества передаваемой информации. К тому же их организация – это довольно затратное дело, которое может оказаться не по силам начинающей компании. Традиционный метод помимо всего прочего, требует прокладки тяжелых асбоцементных труб, рытья глубоких траншей, участия дорогостоящей строительной техники. Для создания ответвлений нужно строить специальные смотровые колодцы.
Строительство кабельной системы с дальнейшей задувкой в нее оптического волокна (или кабеля) пневмоспособом является неплохой возможностью для молодой компании заявить о себе на рынке предоставления сетевых услуг. Такой метод является менее затратным и более мобильным. Обеспечивается возможность модернизации сетей и дозадувки кабеля на всех этапах эксплуатации. Это позволяет более грамотно распределять начальные инвестиции в проект.
Учитывать маршрут и масштабы расстояний в городских условиях необходимо. Согласно масштабам вносят и поправки в технологию. Уличные шкафы или муфты для сварки уже целесообразнее размещать по расстоянии в 1 км. друг от друга.
В заключении следует отметить ключевые преимущества и недостатки технологии прокладывания кабельных систем пневмоспособом.
Преимущества:
— меньший D кабелей. Многообразие типоразмеров оптического кабеля позволяет применять его в различных условиях и подбирать наиболее оптимальные решения для строительства сетей в каждом конкретном случае. Это обеспечивает снижение общих затрат на закуп материалов и проведение работ.
— возможность создания бесколодезных ответвлений. Традиционные решения расположения кабелей связи предполагают строительство специальных колодцев. Строительство колодцев – это также довольно сложный процесс, который требует тщательного проектного расчета и участия специальной техники. Размер колодцев должен быть соответствующим, для того, чтобы разместить муфты и резервный технологический запас кабеля. Данная технология позволяет создавать ответвления более простым и быстрым способом. Они планируются сразу при застройке. Далее кабель для ответвления просто вскрывается, модуль разрезается и производится пересварка волокон с учетом отвода в сторону. В месте соединения кабеля устанавливаются специальные соединительные муфты.
— возможность распределения работ по задувке кабелей во времени. Монтаж системы состоит из двух этапов. На первом монтируются непосредственно трубки, на втором – в них задувается кабель. Это обеспечивает компании-оператору большую гибкость в плане расширения и модернизации сетей по ходу роста количества пользователей. Так как чаще всего на момент организации сети точное число ответвлений к абонентам бывает известно чрезвычайно редко. Потому возможность дозадувки существенно сокращает капитальные затраты на первоначальном этапе. Именно они, как правило, останавливают молодые компании. Данная технология обеспечивает более быструю окупаемость проекта.
— если возникнет такая ситуация, что свободного места для новой задувки в трубках будет недостаточно, то возможно поступить следующим образом. Из трубки выдувают кабель с меньшим числом оптических волокон и повторно задувают туда другой, уже с большим числом волокна.
Недостатки:
— завышенная стоимость кабеля при прокладке на прямых участках;
— требуется дополнительное оборудование для проведения монтажа;
— более высокие требования к процессу инсталляции;
— более высокие требования к квалификации персонала;
— ограничение задувки малыми строительными длинами. Задувку можно производить на длину до 1 км. Это обеспечивает максимальную экономичность. Возможно расширить одновременную задувку на расстояние в 2 км., располагая задувочное оборудование в средней части кабельного канала. Если требуется задувка кабеля на большие строительные длины, то монтаж осуществляют, сматывая кабель в промежуточных точках и прокладывая его дальше пневмоспособом.