Рассмотрены способы прокладки силового кабеля в трубах ⏤ прокладка силового кабеля, кабель в ПВХ трубе, кабель в гофре, металлорукав, прокладка в стальной трубе, защита кабеля.
Содержание страницы
Классификация трубных систем для прокладки кабеля
Классификация трубных систем базируется на материале, конструкции и назначении. Пластиковые трубы ПВХ применяются для коротких участков и внутри зданий. Гофрированные трубы используются для гибких траекторий и мест с частыми изгибами. Стальные трубы применяются там, где требуется механическая защита и коррозионная стойкость при эксплуатации на улице и в промзонах. Металлорукав обеспечивает гибкость и антивандальную защиту на фасадах и внутри технических помещений. Бронированный кабель укладывается напрямую в траншею или в трубу при повышенных механических нагрузках.
Кабель-каналы и кассеты используются для групповой и сигнальной проводки внутри зданий. Кабель в ПВХ трубе допускает укладку при температуре от -10 до +40 градусов Цельсия; длина бухты влияет на методы протяжки. Прокладка силового кабеля в стальной трубе требует заземления кабеля и герметизации вводов при вводе в здание. Для защиты кабеля применяются защитные гильзы и монтажные муфты. При проектировании трассы учитываются плавное радиус изгиба и допустимая нагрузка на кабель.
Подготовка трассы и проектирование
Проектирование кабельной трассы начинается с обследования участка. Геодезическая съемка фиксирует уклоны и повороты. На основе данных выбираются габариты труб и дистанции между опорами. Прокладка силового кабеля учитывает допустимую нагрузку по ПУЭ и СНиП, температурный режим прокладки учитывается при расчете сечения и числа жил. Выбор между кабельной кассетой, кабель-каналом и трубной системой производится по критериям коррозионная стойкость труб, доступность обслуживания и скорость монтажа. При проектировании закладываются плавное радиус изгиба, запас на тепловое расширение кабеля и места установки защитных гильз.
Подготовка трассы включает очистку коридора, установку маркировки кабеля и проверку вентиляция трубопровода для воздушного охлаждения. Прокладка силового кабеля в резервных линиях предусматривает кабельные протяжки и места для монтажные муфты. Для ввода в здание рассчитываются кабельные вводы с герметизация вводов и условия заземление кабеля. Испытание кабельной линии планируется в проекте с указанием методов испытания и протоколов приемки.
Методы протяжки кабеля в трубе
Описаны методы протяжки тросом и с барабанов ⏤ протяжка тросом с механическим усилением, протяжка с использованием барабанов, трос для протяжки, смазка для протяжки кабеля.
Протяжка тросом с механическим усилением
Протяжка тросом с механическим усилением применяется при длинных кабельных трассах и ограниченном доступе для барабанов. Используются оцинкованные или синтетические тросы с разрывной нагрузкой, превышающей допустимую нагрузку кабеля минимум в два раза. Протяжка производится через кабельную трассу с применением тележек, кабельных кассет и защитных гильз. Смазка для протяжки наносится по длине бухты и на вход трубы. Трос для протяжки крепится к монтажной муфте кабеля с контролем плавного радиуса изгиба. При прохождении поворотов требуется соблюдение минимального радиуса в соответствии с паспортом кабеля. Вентиляция трубопровода обеспечивается установкой промежуточных ревизионных колодцев через 200–300 метров при прокладке в закрытых системах. Испытание кабельной линии выполняется после протяжки и герметизации вводов. Защитные мероприятия включают заземление кабеля и механическую защиту в местах ввода в здание.
Протяжка с использованием барабанов
Применение барабанов для протяжки кабеля обеспечивает контролируемую подачу длинных бухт при укладке в трубу. Подача кабеля с барабана производится с регулированием натяжения; фиксирование скорости производится частотным приводом или механическим тормозом. При работе с бухтами диаметром 1,2–2,0 м и весом до 2 т применяются опоры с подшипниками и фрикционными тормозами, чтобы избежать резких рывков. Подача в ПВХ трубу возможна при использовании направляющих роликов для поддержания плавного радиуса изгиба. Для кабельных кассет и кабель-каналов выбираются барабаны меньшего диаметра, а для укладки в стальную трубу — усиленные рамы и растяжки. Смазка для протяжки наносится по требованию производителя кабеля; трос для протяжки выбирается из нержавеющей стали с разрывной нагрузкой, превышающей допустимую нагрузку кабеля в 2,5 раза. Контроль показателей проводится датчиками натяжения и инспекционными протяжками с измерением сопротивления изоляции.
Прокладка кабеля в пластиковую трубу и гофру
При прокладке силового кабеля в пластиковую трубу практика показывает выбор ПВХ или ПНД труб по диаметру и классу огнестойкости. Прокладка силового кабеля в ПВХ трубе обеспечит защиту от влаги и изоляционных повреждений при температуре от -15 до +40 градусов, при этом рекомендовано сохранять плавный радиус изгиба не менее 10 наружных диаметров кабеля. Применение гофрированной трубы оправдано при сложных трассах с частыми поворотами и при необходимости визуального доступа к кабелю. Кабель в гофре допускает компенсацию теплового расширения кабеля и снижает механические напряжения при протяжке тросом для протяжки с применением смазки для протяжки кабеля; трос для протяжки используется диаметром, соответствующим просвету трубы. При укладке в пластиковую трубу контроль допустимой нагрузки осуществляется по СНиП и ПУЭ, с учетом длины бухты и допустимого натяжения при протяжке. Для защиты кабеля от механических повреждений применяются защитные гильзы в местах ввода и монтажные муфты. Испытание кабельной линии производится мегомметром и осциллографом для выявления повреждений изоляции проводов после укладки. Маркировка кабеля наносится с интервалом 1 метр на наружной поверхности трубы при наружной прокладке и через каждые 5 метров в подвесных трассах внутри зданий. Вентиляция трубопровода проектируется при прокладке нескольких кабелей в одной пластиковой трубе; расчет теплового режима прокладки проводится с учетом допустимой нагрузкой и теплового сопротивления ПВХ материала. Монтаж кабельных протяжек и использование барабанов организуется по плану с привязкой к длине бухты, что уменьшает количество стыков и повышает коррозионную стойкость трассы в местах ввода.
Прокладка силового кабеля в стальную трубу и металлорукав
Прокладка в стальной трубе применяется для объектов с повышенными механическими нагрузками и агрессивной средой. Расчет трубного диаметра выполняется по сумме диаметров жил и допускаемому радиусу изгиба. Оценка допустимой нагрузки производится согласно ПУЭ, где учитывается длина бухты и сопротивление трения при протяжке. Для протяжки в стальную трубу используются трос для протяжки с разрывной нагрузкой от 5 кН и смазка для протяжки на силиконовой основе, что снижает усилие до 40 процентов при длине трассы до 300 метров.
Металлорукав применяется там, где требуется гибкость трассы при одновременной механической защите и электробезопасности. Герметизация вводов выполняется через металлические кабельные вводы с уплотнительными манжетами класса IP66. Бронированный кабель допускается укладывать без дополнительной брони, при условии проверки коррозионной стойкости труб и наличия заземления кабеля через болтовое соединение с сопротивлением менее 0,1 Ом. Монтажные муфты и защитные гильзы применяются для переходов и восстановления механической защиты.
Испытание кабельной линии производится мегомметром и испытательным усилителем напряжением 3 кВ для 1 кВ кабелей, при этом документ фиксируется в акте приемки. Обслуживание трасс включает проверку вентиляции трубопровода, маркировку кабеля по цвету и нанесение стрелок протяжки на каждые 50 метров. При протяжке учитывается плавный радиус изгиба, чтобы не превысить минимальный радиус, указанный в техническом паспорте кабеля.
Обеспечение противопожарной и механической защиты
Противопожарная защита кабеля при прокладке в трубах предусматривает применение огнестойких материалов и конструкций. Применение бронированного кабеля уменьшает риск механических повреждений в траншеях. Для вертикальных вводов в здания предпочтение отдано стальным труба с герметичными кабельными вводами, что обеспечивает огнестойкость на 30 минут и более при применении специальных муфт. Защита кабеля реализуется через использование кабель-каналов и кабельных кассет в помещениях с повышенным пожарным риском; вентиляция трубопровода предусматривается в протяжках длиной более 50 метров для сброса тепла и контроля температурного режима прокладки. Механическая защита достигается установкой защитных гильз в местах пересечений автодорог и монтажом металлорукава в зонах повышенной коррозионной активности. Испытание кабельной линии включает проверку сопротивления изоляции и проверку герметичности вводов с давлением 0,5 МПа. Маркировка кабеля наносится через каждые 10 метров, проводятся регулярные обслуживания и визуальный контроль по графику раз в год.
Вводы в здания и герметизация
Ввод кабеля в здание обеспечивается через специально подготовленные вводные отверстия с применением кабельных вводов и герметизирующих муфт. Прокладка силового кабеля предусматривает использование защитных гильз и кабель-каналов при проходе через стены и фундамент. Герметизация производится с применением силиконовых и полиуретановых составов, проходные муфты подбираются по диаметру и по температурному режиму прокладки. Вводы оборудуются заземлением кабеля и проверкой изоляции проводов перед подключением. В местах с повышенной влажностью используются вводы с классом защиты IP65 и выше, а также установка защитных манжет из коррозионностойких материалов. При прокладке кабеля в ПВХ трубе или в стальной трубе применяются защитные манжеты для плавного радиуса изгиба и предотвращения механического повреждения изоляции. Контроль герметичности проводится манометрией и визуальным осмотром после испытаний кабельной линии.
Испытания и приемка кабельной линии
Проверка протяжки кабеля выполняется после завершения работ по прокладке силового кабеля в трубах. Визуальный осмотр трассы проводится для выявления механических повреждений изоляции и контроля целостности защитных элементов ⏤ гофрированная труба, металлорукав, пластиковая труба и стальная труба проверяются на деформации и коррозионную стойкость труб. Испытания на сопротивление изоляции выполняются мегаомметром с выдержкой 1 минута при напряжении 5 кВ для кабелей класса до 10 кВ; для сетей 0,4 кВ применяется 1 кВ. Величина сопротивления фиксируется и сравнивается с нормативной допустимой нагрузкой. Контроль заземления кабеля проводится омметром; сопротивление контактного перехода не должно превышать 0.1 Ом на вводах в здание и в шкафах. Давление в гофре и герметизация вводов проверяются по инструкции производителя материалов. Испытание кабельной линии на холостой ток выполняется при протяжке тросом с механическим усилением и после укладки в пластиковую трубу; проверяется плавное радиус изгиба и отсутствие закусываний. Испытание на межфазные замыкания и накоротко проводится комплектным испытательным набором с фиксацией протокола. Протокол приемки содержит данные по маркировке кабеля, использованным монтажным муфтам, кабельным вводам, защитным гильзам и кабельным кассетам, сведения о применении кабельных протяжек и троса для протяжки, длине бухт и использовании барабанов. Отклонения от нормируемых значений фиксируются, требованиям СНиП и ПУЭ сопоставляются параметры. Испытание герметичности вводов производится вакуумным тестом или методом подачи воздуха с манометром; допустимая потеря давления устанавливается проектом. При приемке проверяется наличие маркировки на кабель-канале, бронированном кабеле и сигнальной и силовой проводке, а также соответствие изоляции проводов паспортным данным. Результаты испытаний подшиваются в исполнительную документацию и подписываются уполномоченными лицами, отметка о приемке проставляется в журнале.
Обслуживание и маркировка кабельных трасс
Проверка состояния кабельной трассы проводится регулярно. Осмотр кабель-каналов и металлорукава выполняется каждые 12 месяцев. Фиксация повреждений регистрируеться в журнале. Обслуживание включает очистку проходов, удаление конденсата, контроль вентиляция трубопровода и проверку коррозионная стойкость труб. Испытание изоляция проводов производится мегомметром с измерением сопротивления и протеканием тока по фазам. На кабельных вводах проверяется герметизация вводов и заземление кабеля; испытание защитного контура проводится по методике ПУЭ с протоколом.
Маркировка кабеля выполняется по длинам и назначениям на каждые 10 метров при густой трассе, на каждое ответвление ставится табличка с номером и допустимая нагрузка. Применяются кабельные кассеты, защитные гильзы и монтажные муфты с нанесением штрихкодов для быстрого поиска. Обновление маркировки производится при ремонте или замене участка, протяжка кабеля документируется с указанием трос для протяжки, смазка для протяжки кабеля и длина бухты.
Реестр обслуживания содержит дату, тип работ, результаты испытание кабельной линии и рекомендации по механическая защита кабеля; доступ к архиву обеспечен для аудита качества.
Практические рекомендации по выбору метода прокладки
Выбор метода прокладки силового кабеля в трубах базируется на конкретных параметрах трассы и типе кабеля. Учитываются диаметр кабеля, масса бухты, длина трассы, температурный режим прокладки; Для коротких прямых участков до 50 м применение протяжки с барабанов оправдано; для извилистых трасс и длиннее 200 м предпочтение отдается протяжке тросом с механическим усилением и использованием смазки для протяжки кабеля. При выборе трубы учитываются коррозионная стойкость труб, возможность вентиляции трубопровода и тепловое расширение кабеля. Для бронированных кабелей чаще применяется прокладка в стальной трубе или металлорукаве; для ненагруженных линий — кабель в ПВХ трубе или укладка в пластиковую трубу. При гофрированной защите проверяется плавный радиус изгиба и наличие защитных гильз на проходах через стены. Требования по допустимой нагрузке и заземление кабеля включаются в проект. Предпочтение отдается методам с минимальными механическими усилиями, использованием троса для протяжки, кабельных протяжек и барабанов, а также применению кабельных кассет и монтажных муфт для упрощения обслуживания и маркировки кабеля.
Нормативы и стандарты, контроль качества
Нормативы по прокладке силового кабеля в трубах опираются на СНиП 3.05.06-85 и ПУЭ глава 2.2 и 1.7; требования к прокладке силового кабеля, кабель в ПВХ трубе и прокладка в стальной трубе описаны с указанием минимальных радиусов изгиба, допустимой нагрузкой и заземлением кабеля. Контроль качества включает проверку маркировки кабеля, герметизация вводов, испытание кабельной линии по меандру и измерение сопротивления изоляции не ниже 0,5 МОм на километр для силовых линий 0,4 кВ при температуре 20 С. Испытание на прочность оболочки и механическая защита кабеля проверяются по ГОСТ 18690 и ГОСТ 18410 с фиксацией дефектов в акте. Критерии приемки трассы охватывают: прокладка силового кабеля в металлорукав при наружной коррозионной стойкости, кабель в гофре с защитными гильзами, наличие кабель-каналов и кабельных кассет, монтажные муфты и кабельные вводы с обязательной вентиляция трубопровода в подземных участках. Протоколы испытаний включают данные о тепловое расширение кабеля при расчетном токе, допустимая нагрузка по таблицам ПУЭ, сведения о способах протяжки тросом для протяжки, использование барабанов и смазки для протяжки кабеля, длина бухты и погодные условия во время работ. Контроль документации требует указания маркировки сигнальная и силовая проводка отдельно, сведения о заземление кабеля, изоляция проводов и применяемых защитных мерах. Сертификация материалов проводится по ГОСТ и техусловиям поставщика; записи о обслуживании и испытаниях хранятся не менее 5 лет.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлены изделия, предназначенные для протяжки силового кабеля в трубопроводах различного типа. Кабельные лебедки с регулировкой скорости обеспечивают плавную подачу витков с контролем допустимой нагрузки, что уменьшает риск повреждения изоляции проводов при укладке в пластиковую трубу или прокладке в стальной трубе. Применение барабанов с диаметровой маркировкой и тормозной системой сокращает число разрывов и уменьшает натяжение на кабель в гофрированная труба и металлорукав.
Кабельные домкраты используются для вертикального перемещения бухт весом до 1200 кг. Указанный предел выдерживается при длинах бухт 500 и 1000 метров для сечений до 240 мм2. Трос для протяжки поставляется в комплекте с мягким наконечником и смазкой для протяжки на водной основе, что уменьшает трение внутри трубы и обеспечивает плавный радиус изгиба. Металлические тросы с конецзащитными гильзами совместимы с кабельными кассетами и кабель-каналами на монтажных участках.
Кабельные толкатели предназначены для работы в узких гильзах и позволяют проталкивать бронированный кабель и небронерованный кабель при длинных участках без промежуточных люков. Испытание кабельной линии проводится после протяжки с использованием нагрузочного стенда и измерения сопротивления изоляции в соответствии с СНиП и ПУЭ. Герметизация вводов выполняется с применением комплектных кабельных вводов и монтажных муфт с индексом IP67, что обеспечивает коррозионная стойкость труб и вентиляцию трубопровода при необходимости.
Аксессуары включают защитные гильзы для ввода в здание, кабельные протяжки с роликами для уменьшения изломов и монтажные элементы для фиксации кабельной трассы. Обслуживание кабельных линий предусматривает регулярную проверку маркировки кабеля, заземление кабеля и контроль теплового расширения кабеля при сезонных изменениях температурного режима прокладки. Комплект поставки предусматривает тросы длиной 500, 1000, 1500, 2000 метров или любую иную длину по требованию заказчика.
Где применяется? Области использования. Какие преимущества?
Применение трубных систем для прокладки силового кабеля зафиксировано в жилой, коммерческой, промышленной и инфраструктурной застройке. В жилых комплексах предпочтение отдавалось кабель-каналам и ПВХ трубам при прокладке ввода в здание, что обеспечивало экономию времени монтажа и упрощало герметизация вводов. В торговых центрах и офисных помещениях часто использовалась укладка в пластиковую трубу и кабель в гофре для совместного размещения сигнальной и силовой проводки с сохранением плавного радиуса изгиба. В электроподстанциях и на промышленных предприятиях применялась прокладка в стальной трубе и металлорукав, бронированный кабель укладывался в стальные трассы для механическая защита кабеля и повышения коррозионная стойкость труб при агрессивной среде.
В энергетике подземная прокладка выполнялась в ПВХ и в стальной трубе, что позволяло защитить кабель от механических повреждений и обеспечить вентиляция трубопровода при необходимости контроля температуры. На стройплощадках использовались кабельные кассеты и защитные гильзы при временных трассах, а прокладка силового кабеля с применением кабельных протяжек и трос для протяжки ускоряла монтаж на длинных участках. В тоннелях и инженерных галереях прокладка в гофрированная труба позволяло снизить трудоемкость обслуживания и обеспечить допустимая нагрузка на трубную систему при армировании кабеля.
Преимущества конкретных методов подтверждены практикой. Укладка в пластиковую трубу снижала себестоимость на 15-30 процентов по сравнению с открытой трассой при длинных участках до 500 метров. Металлорукав обеспечивал защиту от механических воздействий и электромагнитных помех, что повышало электробезопасность при прокладке в промышленных зонах. Бронированный кабель в стальной трубе увеличивал устойчивость к механическим нагрузкам и упрощал заземление кабеля в точках ввода.
Эксплуатационные выгоды зафиксированы в сокращении простоев при обслуживании и в уменьшении количества аварийных дефектов при регулярное проведение испытание кабельной линии. Маркировка кабеля по трассе и применение монтажные муфты с герметизация вводов обеспечивали точность обслуживания и ускоряли локализацию повреждений.
Как использовать? Что дает применение?
Применение описанных методов прокладки силового кабеля в трубах обеспечивает системный подход к защите и удобству эксплуатации. Укладка в пластиковую трубу обеспечивает коррозионная стойкость труб, облегчает последующие протяжки и снижает трение при протяжке на 30-40% по сравнению с незащищенной прокладкой в земле. Применение гофрированной трубы и металлорукава дает гибкость трассы и механическую защиту в сложных пересечениях; Бронированный кабель сокращает число дополнительных защитных элементов, но увеличивает массу и требования к допускаемой нагрузке при протяжке.
Для практического применения протяжка тросом с механическим усилением применяется при длине трассы свыше 200 м. Использование барабанов оправдано при бухтах длиной 500 м и более, что позволяет снизить риск образования изгибов с радиусом менее допустимого. Установка кабельных кассет и кабель-каналов применяется внутри зданий и под навесами, где требуется разделение сигнальной и силовой проводки. Ввод в здание выполняется через сертифицированные кабельные вводы с герметизацией и заземлением кабеля, что обеспечивает электробезопасность при прокладке и пожарную защиту.
Монтаж силового кабеля требует учета теплового расширения кабеля и вентиляции трубопровода при групповой прокладке. Для снижения механических повреждений используются защитные гильзы и монтажные муфты. Испытание кабельной линии производится по ПУЭ и СНиП с измерением сопротивления изоляции и пробоем напряжения. Маркировка кабеля и нанесение информации на кабельную трассу выполняется по принятым схемам, что упрощает обслуживание кабельных линий и сокращает время на локализацию повреждений.
Применение специализированного оборудования позволяет контролировать допустимую нагрузку на трос и кабель во время протяжки, использовать смазку для протяжки кабеля при длинных трассах и применять трос для протяжки с длиной барабана 500/1000/1500/2000 м на лебедках. Это обеспечивает снижение аварийности и экономию до 15% на трудозатратах при больших объемах работ.
Что такое?
Прокладка силового кабеля в трубах представляет собой технологический процесс, при котором кабель размещается внутри защитного трубопровода для обеспечения механической защиты, коррозионной стойкости труб и упрощения обслуживания кабельных линий. Применение трубных систем направлено на снижение риска механических повреждений, ограничение воздействия внешних факторов и обеспечение электробезопасности при прокладке; В практике строительства используются ПВХ трубы для внутренних сетей, пластиковые трубы для кабельной канализации, гофрированные трубы и металлорукав для гибких участков трассы, а также стальные трубы для подземной и наружной прокладки с повышенной механической нагрузкой. Бронированный кабель применяется реже, когда требуется дополнительная защита без трубной оболочки; при этом укладка в пластиковую трубу и прокладка в стальной трубе остаются основными методами для силовых цепей.
Проектирование трассы включает расчет допустимой нагрузки на кабель, учет плавного радиуса изгиба и теплового расширения кабеля. При выборе метода учитываются длина бухты и температурный режим прокладки, применение кабельных протяжек и трос для протяжки. Протяжка тросом с механическим усилением или с использованием барабанов применяется для длинных участков; смазка для протяжки кабеля и использование барабанов уменьшают трение и риск повреждения изоляции проводов. Монтажные муфты, кабельные вводы и кабельные кассеты используются для организации вводов в здание и герметизации вводов. Заземление кабеля выполняется в соответствии со стандартами, а маркировка кабеля обязательна для дальнейшего обслуживания.
Защита кабеля обеспечивается с помощью защитных гильз в местах прохода через стены, кабель-каналов на объектах с ограниченным пространством и вентиляции трубопровода при необходимости удаления тепла. Испытание кабельной линии выполняется после монтажа для проверки сопротивления изоляции и целостности сердечников. Обслуживание трасс включает визуальный контроль, проверку заземления и периодическую проверку маркировки.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Описание комплектации сосредоточено на параметрах троса и его применении при протяжке силового кабеля в трубах. Трос с длиной 500 метров используется при прокладке в коротких кабельных трассах внутри зданий, где применяются кабель-каналы и пластиковые трубы с внутренним диаметром до 50 мм. Длина 1000 метров актуальна для городских подземных переходов и магистральных коммуникаций, где укладка кабеля в ПВХ трубе и укладка в пластиковую трубу чередуются с участками в гофрированной трубе и металлорукаве. В проектах длиной до 1500 метров трос обеспечивает протяжку сквозь несколько колодцев и монтажных муфт, предусмотрены запас прочности и допустимая нагрузка на крепления. Для дистанций 2000 метров комплектуются усиленные тросы с антикоррозионным покрытием, что повышает коррозионную стойкость трубопровода при прокладке в стальной трубе вдоль береговой линии или в промзоне.
Испытание троса выполняется на разрывной стендовой установке; протяжка тросом с механическим усилением допускает применение смазки для протяжки кабеля и использование барабанов с контролем длины бухты. Длина бухты влияет на массу и крутящий момент барабана; в полевых условиях учитывается температурный режим прокладки при отрицательных температурах до -30 градусов и при нагреве до +50 градусов на солнечных участках. Трос комплектуется крепежом для кабельных протяжек, плавными радиусами изгиба и защитными гильзами для перехода между кабельными кассетами и кабельными вводами.
При заказе указывается требуемая длина троса и паспортные данные: предел прочности, диаметр, толщина покровного слоя, материал сердечника. Подбор троса производится согласно нагрузке на протяжку, типу кабеля ⏤ бронированный кабель или негорючая силовая проводка, и требованиям ПУЭ и СНиП применимых к объекту. Гарантия комплектности подтверждается протоколом испытаний и маркировкой на барабане.
