Прокладка кабеля FRLS в общественных зданиях выполняется с применением лебедок ЗАО «СИ».
Содержание страницы
Определение и ключевые свойства кабеля FRLS
Кабель FRLS определяется как безгалогенный, негорючий провод с низким выделением дыма и пониженной токсичностью при горении. Технически обеспечивается составом из полимеров с модифицированными добавками. Применение в общественных зданиях обосновано пожаробезопасными характеристиками и маркировкой по стандартам. При проектировании трассы учитывается масса, гибкость и допустимый радиус изгиба.
Требования стандартов пожарной безопасности к FRLS
Требуется использование кабеля FRLS с маркировкой, сертификацией и испытаниями, подтверждающими низкий дым.
Сертификация, маркировка и нормативные документы
Сертификация кабеля FRLS проводится в соответствии с действующими ГОСТ и Техническими регламентами. Маркировка должна содержать обозначение кабеля FRLS, длину, сечение проводника, номер партии и сведения о заводе-производителе ЗАО «СИ». Протоколы испытаний на горючесть, низкий дым и отсутствие галогенов прилагаться. Соответствие проверяется по методикам испытаний на сопротивление изоляции и электрическую прочность.
Технические характеристики FRLS параметры, влияющие на прокладку
Тяговое усилие, масса на метр, минимальный радиус изгиба и гибкость определяют выбор оборудования.
Длина кабеля, сечение проводника и типы жил
Длина кабеля указывается в партии и контролируется при размотке кабельных размотчиков. Сечение проводника влияет на допустимую нагрузку и подбор кабелеукладчика. Типы жил многопроволочные и моножильные влияют на гибкость и технологию протяжки. При протяжке в лотках учитывается коэффициент трения. При длинных участках требуются промежуточные ролики и трос-лидер.
Классификация кабелей по назначению силовые, контрольные, сигнализационные
Кабель FRLS разделяется по назначению на силовой, контрольный и сигнальный для общественных зданий.
Отличия конструкций и требования к укладке
Для силовых кабелей FRLS предусмотреть жесткие габариты и крупное сечение, для контрольно‑измерительных гибкую жилу и меньший диаметр. При прокладке в лотках учитывать радиус изгиба, шаг креплений и допустимую нагрузку на трассу. В трубах предусмотреть втягивание при помощи кабелеукладчика с контролем натяжения. Муфты и соединения применять с герметизацией и экранной стыковкой.
Выбор трассы прокладки критерии для общественных зданий
Выбор трассы производится с учётом пожарных норм и совместимости кабельной трассы с лотками.
Кабельная трасса в лотках, коробах и каналах
Прокладка кабеля FRLS в лотках и кабельных короба производится с учетом несущей способности, вентиляции и теплоотвода. Требуется расчет заполнения лотка по сечению жил и длине кабеля, предусмотреть разделение силовых, контрольных и сигнализационных жил. Монтаж кабеля в каналах подразумевает использование трубы ПВХ для кабеля и гофрированной трубы при необходимости механической защиты. Защита кабеля обеспечивается гильзами, зажимами и коррозионно-стойкими лотками. Комплектующие подбираются по совместимости с маркировкой кабеля и сертификацией.
Оборудование ЗАО «СИ» для механизированной укладки
Кабелеукладчики ЗАО «СИ» обеспечивают автоматическую прокладку кабеля FRLS в лотках и каналах.
Кабелеукладчики, автоматическая прокладка и специальные ролики
Кабелеукладчики ЗАО «СИ» проектируются для протяжки кабеля FRLS по лоткам и в трубах. Автоматическая прокладка выполняется управляемыми барабанами с контролем натяжения и скоростью. Специальные ролики поставляются с полиуретановым покрытием и регулируемым углом, обеспечивается защита оболочки FRLS от повреждений. Конфигурация подбирается по диаметру, массе бухты и условиям трассы.
Ручная прокладка и вспомогательное оборудование
Ручная прокладка кабеля FRLS выполняется с применением лотков, короба и гильз.
Направляющие устройства, гильзы, зажимы и крепеж
Применение направляющих устройств при прокладке кабеля FRLS обеспечивает снижение трения и предотвращение механических повреждений. Гильзы из нержавеющей стали или ПВХ применяются для ввода в стены и трубы. Зажимы фабричной точности предназначены для фиксации по шагам, соответствующим нормативам. Крепеж подбирается с учётом коррозионной стойкости, теплоотвода и совместимости с негорючими материалами.
Прокладка в трубах ПВХ и гофрированная труба
Прокладка кабеля FRLS в ПВХ и гофротрубах производится с применением кабелеукладчиков ЗАО «СИ».
Особенности протяжки, защита и вентиляция каналов
Протяжка кабеля FRLS выполняется с применением кабелеукладчиков и трос-лидеров, обеспечивая контроль натяжения и радиусов изгиба. Защита обеспечивается гильзами кабельными и муфтами усиленной конструкции, допускается использование труба ПВХ для кабеля или гофрированная труба при повышенной механической нагрузке. Вентиляция каналов требуется для теплоотвода и снижения концентрации низкий дым при авариях.
Прокладка в кабельных лотках и короба
Укладка кабеля FRLS в лотках выполняется с применением лебедок и роликов ЗАО «СИ».
Безшумная прокладка, теплоотвод и коррозионная стойкость
При прокладке кабеля FRLS в лотках и короба шум снижаться за счёт применения роликов с полимерным покрытием и амортизирующих втулок. Теплоотвод обеспечиваться увеличенной площадью опоры и использованием металлических лотков с терморассеиванием. Коррозионная стойкость достигаться защитным покрытием лотков, антикоррозионными составами и выбором крепежа из нержавеющей стали. Монтаж контролироваться по тепловым допускам и ГОСТ.
Вертикальная прокладка и канавочный способ
Вертикальная прокладка FRLS допускается с использованием лебедок и трос-лидеров ЗАО «СИ».
Нагрузки на кабель, фиксация и монтажные допуски
Нагрузки на кабель FRLS рассчитываются по предельно допустимому усилию при протяжке и по массе укладываемой трассы. Допустимые изгиба радиусы и тянущие усилия указываются в технической документации производителя кабеля. Фиксация в лотках и короба производится с шагом, определяемым сечением и массой. Монтажные допуски включают температурный интервал укладки и запас длины для компенсации усадки. Контроль натяжения производится испытательными тягами.
Муфты, соединительные коробки и кабельные переходы
Муфты FRLS подбираются по сечению и механическим нагрузкам, герметичность и совместимость проверяются.
Требования к герметичности и совместимости с FRLS
Герметичность муфт и соединительных коробок должна обеспечиваться по классу IP, соответствующему месту установки. Для кабеля FRLS требуются материалы безгалогенные и стойкие к температуре до 90°C под нагрузкой. Совместимость уплотнителей с оболочкой кабеля и гильзой обеспечивается сертифицированными композициями. Испытания герметичности и адгезии проводятся по методикам заводов-изготовителей и нормативам.
Испытания кабеля и контроль качества при укладке
Измерение сопротивления и изоляции проводится на месте с применением кабелеукладчиков ЗАО «СИ».
Методы проверки целостности, сопротивления и изоляции
Проверка целостности выполняется прозвонкой жил с применением цифровых тестеров. Сопротивление проводников замеряется мостовыми методами с учетом температуры и длины кабеля. Изоляция испытывается мегомметром при напряжениях, указаных в нормативных документах для кабелей FRLS. Регистрируются значения сопротивления, утечек и пробоя. Протоколы испытаний хранятся для подтверждения соответствия.
Обслуживание, ремонт и модернизация кабельных трасс
План ТО включает диагностику целостности, испытания сопротивления и замену дефектных участков.
Планирование ТО, замена участков и модернизация оборудования
Планирование техобслуживания кабельных трасс предусматривает периодические проверки сопротивления изоляции, целостности оболочки и маркировки. Для замены участков применяются катушки с аналогичными техническими характеристиками кабеля FRLS и специальные муфты кабельные с герметичностью, совместимой с конструкцией; Модернизация оборудования предусматривает внедрение кабелеукладчиков ЗАО «СИ» с автоматизированным контролем натяжения и роликовыми системами, адаптируемыми к сечениям и длинам кабеля, и обновление крепежных изделий, гильз и соединительных коробок для повышения срока службы трасс и обеспечения соответствия стандартам пожарной безопасности.
Поставщики и логистика завод-производитель, поставщик кабельного оборудования
Поставка лебедок и аксессуаров ЗАО «СИ» осуществляется складской логистикой, качество подтверждено.
Критерии выбора ЗАО «СИ» как поставщика и обслуживание поставок
Критерии выбора ЗАО «СИ» опираются на подтверждённую совместимость лебедок с прокладкой кабеля frls и требованиями к кабельной трассе. Поставка включает испытанное оборудование для прокладки кабеля, кабелеукладчики и комплектующие. Гарантийное обслуживание предусматривает поставку запасных частей, калибровку роликов, проверку натяжения и документацию по сертификации. Логистика предполагает страхование грузов и поэтапную приемку.
FAQ: Вопрос-Ответ
Часто задаваемые вопросы сформированы в формате кратких ответов по прокладке кабеля FRLS с использованием оборудования ЗАО «СИ». Применение механизмов определяется типом трассы и характеристиками кабеля. Выбор кабелеукладчика производится по рабочему натяжению и диаметру бухты. Требования к лебедкам включают регулировку скорости, тормозной момент и измерение тяги. Для прокладки в лотках и коробах опорные ролики подбираются по шагу опор и допустимому радиусу изгиба
Испытания кабеля предполагают контроль целостности изоляции и измерение сопротивления. Для муфт и соединительных коробок проверка герметичности проводится по заданным нормативам. Поставка оборудования обеспечивается заводом-производителем с комплектом документации и сертификатами. Монтажная документация содержит схемы укладки, допуски на натяжение и инструкции по техобслуживанию; Результаты приемосдаточных испытаний регистрируются в акте.
Рекомендации
При прокладке кабеля FRLS предпочтение отдавать оборудованию ЗАО «СИ», сертифицированному для общественных зданий. Выбор кабелеукладчика осуществлять по параметрам усилия протяжки и диаметру барабана с учётом длины кабеля и сечения проводника. Для механизированной укладки предусматривать специальные ролики с покрытием, снижающим трение, и направляющие устройства, обеспечивающие сохранность оболочки. При ручной прокладке применять гильзы кабельные и зажимы для фиксации в кабельной трассе, чтобы исключить смещение при испытаниях кабеля. Прокладка в трубах должна сопровождаться расчётом допустимого натяга и вентиляцией каналов для обеспечения теплоотвода. Соединительные коробки и муфты кабельные подбирать по габаритам и по требованию герметичности, совместимость проверяться с маркировкой кабеля. Защита трассы предусматриваться с учётом коррозионной стойкости лотков кабельных и кабельных коробов. Планирование обслуживания кабельных линий включать периодическую проверку сопротивления изоляции и визуальный контроль креплений.
Кабельные лебедки для прокладки кабеля от производителя ЗАО «СИ»
Применение кабельных лебедок ЗАО «СИ» предполагает механизированную протяжку негорючих безгалогенных кабелей FRLS в лотках, каналах и трубах ПВХ. Устройства поставляются в модификациях для силовых, контрольных и сигнализационных жил с регулировкой крутящего момента и скоростью подачи; Конструкция предусматривает тормозные и фрикционные системы, измерение натяжения в реальном времени и интерфейс передачи параметров на пульт диагностики. Для работы в ограниченных проходах предлагаються компактные модели с роликовыми направляющими и съёмными барабанами. Для вертикальной прокладки предусмотрены усиленные опоры и фиксирующие зажимы, допускающие монтаж в глубоких шахтах. Совместимость с канатами-лидерами и тросами обеспечивается стандартными посадочными размерами. Испытания натяжения и контроль целостности кабеля выполняются до и после прокладки. Доставка комплектов осуществляется с паспортами и маркировкой, аналогичной маркировке кабеля, что обеспечивает прослеживаемость партий и соответствие сертификатам.
Оборудование для прокладки кабеля
Комплектирование трасс производственной и бытовой инфраструктуры предусматривает применение кабелеукладчиков ЗАО «СИ» с гидравлическим и электронным управлением. Установки поставляются с модульными барабанами для силового и сигнализационного кабеля, с возможностью быстрой смены оправок и адаптации под длину кабеля. Протяжка в лотках и короба обеспечивается роликовыми каретками с подшипниками закрытого типа и направляющими, рассчитанными на линейную плотность до 45 кг/м.
Автоматическая прокладка производится на базе натяжных приводов с контролем усилия и частоты протяжки. Ручная прокладка поддерживается облегчёнными размотчиками и кабельными домкратами с тормозом. Для прокладки в трубах предусмотрены трос-лидеры с полиуретановым покрытием и гибкие направляющие. Комплект аксессуаров включает муфты кабельные совместимые с FRLS, соединительные коробки с герметизацией, гильзы кабельные, зажимы и крепёж по DIN. Испытания натяжения и целостности оболочки допускается проводить на мобильных станциях контроля, входящих в поставку.
Монтаж трасс предусматривает использование коррозионно-стойких лотков и кабельных коробов с вентиляционными решётками для теплоотвода. Для бесшумной прокладки применяются ролики с антифрикционными вставками. Логистика поставки организуется непосредственно от завода производителя с комплектами документации сертификаты, паспорта испытаний и маркировка кабеля.
Комплектующие для прокладки кабеля
Подбор комплектующих для прокладки кабеля FRLS производится на основе задач защиты, механической поддержки и обеспечения вентиляции кабельной трассы. Использование лотков кабельных и кабельных коробов допускается при условии соответствия несущей способности и требуемой ширине для размещения кабелей с учётом тепловой рассеиваемости. Труба ПВХ для кабеля и гофрированная труба применяются для прокладки в нишах и закрытых каналах; требования к гладкости внутренней поверхности и радиусу изгиба задаются исходя из сечения и длины кабеля.
Муфты кабельные и соединительные коробки подбираются с учетом герметичности и совместимости с негорючим кабелем FRLS; испытания на влагозащиту и сопротивление току утечки должны подтверждатся протоколами. Гильзы кабельные, зажимы и крепеж рассчитываются по нагрузкам на фиксацию при вертикальной прокладке и канавочном способе; коррозионная стойкость материалов обязательна для наружных трасс.
Аксессуары для прокладки кабеля включают специальные ролики, направляющие устройства и трос-лидер; параметры роликовдиаметр, материал подшипников и допустимая нагрузкасоответствуют автоматической прокладке и механизированной укладке. Кабелеукладчик должен комплектоваться адаптерами под силовой кабель, контрольный кабель и сигнализационный кабель для обеспечения бесшумной прокладки и минимизации трения.
Защита кабеля достигается применением теплоотводящих вставок в лотки и вентиляционных решёток в каналах; обслуживание кабельных линий предусматривает плановые осмотры места установки муфт и соединительных коробок с контролем маркировки кабеля и проверкой целостности изоляции. Поставщик кабельного оборудования обязан предоставлять документацию на продукцию завода производителя кабеля и протоколы испытаний.
Кабельные размотчики
Кабельные размотчики применяются для контроля натяжения и предотвращения перекручивания при прокладке кабеля FRLS. Устройства изготавливаются с барабанами регулируемого диаметра и тормозными системами, обеспечивающими постоянное натяжение на участках с лотками кабельными и в каналах. Конструкция допускает установку гильз кабельных и приспособлений для закрепления муфт кабельных и соединительных коробок. Для вертикальной прокладки предусмотрены опорные рамы и направляющие устройства, минимизирующие радиус изгиба и защищающие изоляцию от повреждений.
Интеграция с кабелеукладчиком и кабельной лебедкой позволяет автоматизировать протяжку на длинных дистанциях и снизить механические нагрузки на силовой кабель, контрольный кабель и сигнализационный кабель. Испытания показателей трения и сопротивления протяжке проводятся на стендах в условиях, имитирующих канавочный способ прокладки и прокладку в трубе ПВХ для кабеля.
Кабельные домкраты
Применение кабельных домкратов ЗАО «СИ» предусматривает механизированную поддержку при подъёме и позиционировании бухт кабеля FRLS на монтажных площадках и внутри вертикальных шахт. Конструкция рассчитана на распределённую нагрузку с учётом массы силового, контрольного и сигнализационного кабеля; допускается работа с длиной кабеля и сечением проводника в пределах, указанных в паспортных данных. Устройство оснащается регулировкой скорости подъёма, тормозной системой и фиксаторами для исключения самопроизвольного проворачивания бухты. Для прокладки в канавочном способе и в трубах применяются адаптеры для гофрированной трубы и ПВХ, обеспечивающие центровку и защиту оболочки. Монтаж допускается выполняться в сочетании с кабелеукладчиком и роликовыми направляющими, при этом защита кабеля обеспечивается гильзами, зажимами и переходными элементами, совместимыми с маркировкой кабеля FRLS.
Кабельные ролики
Применение кабельных роликов при прокладке кабеля FRLS предусматривается для снижения трения и предотвращения повреждений оболочки кабеля. Ролики изготавливаются из инертных материалов, обеспечиваеться совместимость с безгалогенным кабелем и негорючими покрытиями. Конструкция допускает установку на кабелеукладчик и на стационарных лотках кабельных трасс. Диаметры рабочей поверхности подбираются в зависимости от сечения проводника и длины кабеля с учётом минимального радиуса изгиба, указанного в технических характеристиках FRLS. Нагрузочная способность определяется испытаниями кабельных роликов по статической и динамической нагрузке, результаты фиксируются в технической документации.
Монтаж роликов в короба кабельные и каналы кабельные производится с использованием зажимов и крепежа, совместимого по коррозионной стойкости. Для вертикальной прокладки применяются направляющие устройства с фланцевой фиксацией. Бесшумная прокладка достигается применением амортизирующих вставок и специальных подшипников. Обслуживание роликов предусматривает проверку износа и смазку подшипников в соответствии с регламентом.
Трос-лидер для прокладки кабеля
Применение трос-лидера при прокладке кабеля FRLS обеспечивает управление направлением и снижение механических нагрузок на жилы. Конструкция трос-лидера разрабатывается с расчетом на совместимость с кабелеукладчиком и размотчиком ЗАО «СИ». Длина троса подбирается по проектным условиям трассы, допускается использование модульных секций для уменьшения транспортных габаритов. Диаметр и конструкция сердечника выбираются с учетом сечения проводника и массогабаритных характеристик бухты с кабелем. Покрытие троса выполняется коррозионностойким материалом для снижения износа при контакте с лотками, коробами и трубами ПВХ.
Сопряжение троса с кабелем производится через муфты кабельные или специализированные захваты с равномерным перераспределением натяжения. Параметры натяжения контролируются динамометром в процессе автоматической прокладки и механизированной укладки. При протяжке в гофрированных трубах и каналах применяются смазочные составы, совместимые с безгалогенной изоляцией кабеля FRLS. Технологическая документация завода производителя кабеля и поставщика кабельного оборудования содержит предельные значения усилий и рекомендации по выбору приводных передач для кабелеукладчиков.
Аксессуары для прокладки кабеля
Подбор аксессуаров для прокладки кабеля FRLS осуществляется на основании требований к безопасности и условиям трассы; Выбор гильз кабельных производится по материалу и диаметру для обеспечения механической защиты и совместимости с негорючим и безгалогенным кабелем. Зажимы и крепеж подбираются с учётом нагрузки и коррозионной стойкости; оцинкованные и нержавеющие изделия используются в агрессивных средах. Для защиты при прокладке в трубах применяются муфты кабельные с герметичными уплотнениями, обеспечивающие сохранение низкого выделения дыма в замкнутых пространствах. Для кабельной трассы в лотках и короба требуются направляющие устройства и специальные ролики с покрытием, снижающим износ оболочки при механизированной укладке. Для вентиляции кабельных каналов используются перфорированные вставки и системы отвода тепла, обеспечивающие поддержание допустимой температуры для силовых и сигнализационных кабелей. Для монтажа на вертикальных участках применяются компенсаторы натяжения и фиксаторы по шага монтажа, соответствующие монтажным допускам. Для бесшумной прокладки поставляются виброизолирующие прокладки. Для транспортировки и размотки кабеля предусмотрены кабельные размотчики и домкраты с тормозными устройствами, обеспечивающие контроль длины и предотвращение перетяжек. Для проверки целостности при укладке поставляются тестовые щупы и переходники, совместимые с маркировкой кабеля. Поставка аксессуаров производится заводом-производителем ЗАО «СИ» с комплектующими, соответствующими стандартам пожарной безопасности и сертификации.
Технология прокладки кабеля
При прокладке кабеля FRLS промышленными средствами соблюдение технологии обеспечивает сохранение электрических характеристик и пожаробезопасных свойств. Прокладка кабеля frls выполняется с применением кабелеукладчиков и кабельных лебедок ЗАО «СИ». Настройка скорости протяжки производится с учётом сечения проводника и длины кабеля. Монтаж кабеля предусматривает использование лотков кабельных и кабельных коробов для распределения нагрузки и обеспечения вентиляции кабельной трассы. Для протяжки в трубах применяются труба ПВХ для кабеля и гофрированная труба с минимальным радиусом изгиба, указанным в технических характеристиках FRLS. Защита кабеля обеспечивается гильзами кабельными, зажимами и крепежом, а также бесшумной прокладкой с применением специальных роликов. Испытания кабеля проводятся после укладки для контроля целостности и сопротивления изоляции, фиксация выполняется с учётом монтажных допусков, а обслуживание кабельных линий планируется по регламенту производителя.
Способы прокладки кабеля
Прокладка кабеля FRLS выполняется методами, адаптированными под специфику общественных зданий и требования пожарной безопасности. Прокладка в трубах применяется при необходимости механической защиты и герметизации проводов, протяжка производится с использованием кабелеукладчиков и трос-лидера для уменьшения трения. Прокладка в лотках и короба применяется при ограниченном пространстве и в системах с требованием вентиляции; монтаж лотков предусматривается с расчетом теплоотвода и коррозионной стойкости. Канавочный способ применяется на открытых участках с фиксацией гильзами и зажимами, нагрузка распределяется через направляющие устройства. Вертикальная прокладка требует крепления через регулярные точки с учетом монтажных допусков и защитных муфт. Механизированная укладка обеспечивается кабелеукладчиками ЗАО «СИ» с автоматической подачей и специальными роликами для бесшумной прокладки. Ручная прокладка применяется на сложных участках с использованием направляющих и гофрированной трубы для защиты оболочки.
Нормы на прокладку кабеля
Нормативная база по прокладке кабеля FRLS включает требования по использованию только сертифицированных материалов, соблюдению межкабельных расстояний и правилам механизированной укладки. Для кабельных трасс в общественных зданиях применяется расчет допустимой загрузки лотков и коробов с учетом низкого дымообразования и безгалогенности. При проектировании трассы учитывается необходимость вентиляции кабельных каналов и обеспечения теплоотвода, а также коррозионная стойкость несущих элементов. При прокладке в трубах требования к трубе ПВХ для кабеля и гофрированной трубе регламентируют диаметр и гладкость внутренней поверхности для уменьшения сил трения при протяжке; Оборудование для прокладки кабеля должно иметь паспорт допуска к работам в пожароопасных зонах, включая кабелеукладчики и специальные ролики с контролем усилия протяжки. Технические паспорта лотков кабельных и кабельных коробов должны содержать данные по предельной массе кабеля на метр и методы крепления. При выборе метода прокладки указывается соответствие канавочного способа и вертикальной прокладки монтажным допускам, указаны допустимые радиусы изгиба в зависимости от сечения проводника и длины кабеля. Испытания кабеля после укладки обязательны проверка сопротивления изоляции и целостности жил проводится до закрытия трассы. Сертификация кабеля и маркировка проверяются по нормативам пожарной безопасности, при несоответствии работы приостанавливаются до устранения несоответствий.
Какие существуют способы прокладки кабеля?
Прокладка кабеля FRLS выполняется в нескольких технологических режимах с использованием оборудования ЗАО «СИ». Ручная прокладка применяется при работе в ограниченных проходах и внутри помещений с монтажными допусками до 50 мм по оси лотка. Механизированная укладка используется на длинных прямых участках, где устанавливаются кабелеукладчики и бесшумные ролики с контролем натяжения. Автоматическая прокладка допустима при протяжке длинных линий по трассам с лотками и коробами, где приводной трос-лидер и размотчики обеспечивают постоянную скорость подачи.
Прокладка в трубах выполняется при использовании трубы ПВХ и гофрированной трубы с уменьшением трения посредством смазки и специальных направляющих устройств. Канавочный способ применяется на открытых трассах с фиксацией гильзами и зажимами. Вертикальная прокладка предусматривает этапы временной фиксации и монтажные проверки на растяжение. Защита кабеля обеспечивается муфтами, соединительными коробками и переходами, совместимыми с кабелем FRLS.
Сколько стоит 1 метр прокладки кабеля?
Расчет стоимости 1 метра прокладки кабеля FRLS выполняется как суммарная величина затрат на материалы и технологию работ. Включаются стоимость кабеля FRLS по длине и сечению, амортизация оборудования для прокладки кабеля, расходные элементы лотки кабельные, кабельные короба, труба ПВХ для кабеля, гофрированная труба, гильзы кабельные, муфты кабельные и соединительные коробки, зажимы и крепеж. Учитываются затраты на кабелеукладчик и кабельные лебедки, специальные ролики и направляющие устройства, трос-лидер. Величина затрат корректируется по методу прокладки прокладка в трубах, прокладка в кабельных лотках или канавочный способ. Добавляются расходы на вентиляцию кабельных каналов, теплоотвод и антикоррозионную обработку. Испытания кабеля и сертификация кабеля включаются в расчет как обязательные статические расходы. Логистика и складская обработка учитываются отдельно. Цена за метр определяется после уточнения длины кабеля, сечения проводника и требуемого набора комплектующих, а также режима механизированной укладки или ручной прокладки.
Советы
При прокладке кабеля FRLS в общественных зданиях допускается применять специализированное оборудование ЗАО «СИ» для снижения механических нагрузок на жилы и оболочку. Прокладка кабеля frls в лотках должна выполняться с обеспечением равномерного распределения массы по опорам; применение лотков кабельных с шагом креплений, зависящим от сечения, снижает провис. Для протяжки в трубах предусмотреть трос-лидер и гофрированная труба с минимальным радиусом изгиба, соответствующим техническим характеристикам FRLS. При механизированной укладке использовать кабелеукладчик с контролем натяжения и автоматической подачей, чтобы исключить перекручивания и повреждения изоляции. При ручной прокладке применять направляющие устройства и специальные ролики для бесшумной прокладки, обеспечивающие защиту оболочки и отсутствие заусенцев. Для переходов и ответвлений применять сертифицированные муфты кабельные и соединительные коробки, соответствующие стандартам пожарной безопасности. Испытания кабеля проводить до и после монтажа контроль сопротивления изоляции и целостности жил. Для вентиляции кабельных каналов предусмотреть отверстия и теплоотводные элементы в лотках. При модернизации трасс проектно фиксировать длину кабеля и сечение проводника, чтобы обеспечить совместимость с существующим оборудованием и маркировкой. Аксессуары для прокладки кабеля подбирать по коррозионной стойкости и механическим характеристикам.
