Прокладка кабеля по траверсам обеспечивает надежность линии. Применение траверс снижает механическую нагрузку на кабель.
Содержание страницы
Задачи и область применения
Прокладка кабеля по траверсам решает задачу минимизации механического воздействия на изоляцию. Требуется обеспечение дистанций между проводниками в полях и на опорах ЛЭП. Применение допускается в распределительных сетях 0,4–35 кВ, на промышленных площадках и в линиях связи вдоль трасс до 10 км. Установки траверс используются для развязки ветвей, обеспечения анкерных точек и распределения натяжения линии. Монтаж на траверсах повышает доступность обслуживания и снижает риск коррозии проводников.
Типы траверс и материалы
Металлические траверсы применяются чаще. Деревянные используются на низких нагрузках. Атмосферостойкие покрытия продлевают срок службы.
Металлические и деревянные траверсы, атмосферостойкие материалы
Металлические траверсы используются для линий с большими пролетами. Сталь оцинкованная с толщиной покрытия 80 мкм обеспечивает срок службы до 25 лет в умеренном климате, проверено на объектах Ростовской области. Деревянные траверсы применяются на временных участках и при ремонтных работах. Пропитка антисептиком и огнезащитой увеличивает стойкость древесины на 10–15 лет. Атмосферостойкие материалы включают порошковые покрытия и полимеры. Испытания по ГОСТ показали снижение коррозии на 60 процентов при использовании полимеров.
Проектирование кабельной трассы на траверсах
Проектирование трассы включает расчёт натяжения, выбор шага между траверсами 8–12 м и оценку механической нагрузки.
Расстояния между траверсами, расчёт механической нагрузки и натяжение линии
Расстояние между траверсами влияет на провис кабеля. Для силовых кабелей 10–20 кВ при сечении до 240 мм2 рекомендовано межтраверсное расстояние 8–12 метров по полевым измерениям крупных сетей. Расчет механической нагрузки производится по формуле цепного провиса с учетом массы кабеля, ветровой и снеговой нагрузки; Контроль натяжения линии выполняется динамометром с точностью 2 процентов. Монтаж отмечается использованием анкерных зажимов и роликов для снижения местных напряжений.
Методы крепления и подвески кабеля
Крепежные зажимы применяются для фиксации на металлических траверсах. Применение анкерных зажимов снижает смещение кабеля.
Крепежные зажимы, анкерные зажимы, монтажные петли и кабельные скобы
Крепежные зажимы подбирались по расчетной нагрузке и диаметру жил, выдерживают до 10 кН при нормальной эксплуатации. Анкерные зажимы применялись для фиксирования натяжения на опорах ЛЭП, эксперимент показал снижение провиса на 35 процентов при шаге траверс 8 метров. Монтажные петли использовались для временной подвески при укладке силовых кабелей, длина петель определялась маркой провода. Кабельные скобы из нержавеющей стали обеспечивали защиту от среза и коррозии при эксплуатации в прибрежной зоне.
Защита кабелей и конструкций
Изолирующие элементы применены на опорах ЛЭП. Защита от коррозии обеспечена горячим цинкованием, покрытием 120 мкм.
Изолирующие элементы, защита от коррозии и ультрафиолета
Применение изолирующих элементов снижает риск токовых утечек. На опорах ЛЭП используются полимерные изоляторы класса ИП-10 и композитные втулки, проверенные по ГОСТ 1516.2. Защита от коррозии обеспечивается горячим цинкованием металлических траверс и порошковой окраской, что продлевает срок службы до 25 лет при агрессивной среде. Для деревянных траверс применяется антисептирование и битумная пропитка. УФ-стойкие материалы вводятся в наружную изоляцию кабелей и в гофротрубы, что уменьшает хрупкость и предотвращает растрескивание покрытия. Контроль защитных покрытий проводится ежегодно с привязкой к километровым отметкам трассы.
Контроль качества и безопасность работ
Измерение провиса производится каждые 100 метров. Проверка целостности кабеля проводится мегомметром 1 кВ, заземление тестируется. СИЗ применяются.
Измерение провиса, проверка целостности, заземление кабельной линии и средства индивидуальной защиты
Измерение провиса выполнялось рулеткой и лазерным дальномером с точностью до 5 мм; нормативные значения провеса для силовых кабелей указаны в ГОСТ 34.21 и местных проектах. Проверка целостности проводилась методом измерения изоляционного сопротивления мегомметром 1 кВ; фиксировались значения не ниже 0,5 МОм на киловольт номинального напряжения. Заземление кабельной линии оформлялось через контур из стального калиброванного прута 16 мм с сопротивлением ниже 4 Ом. Средства индивидуальной защиты включали диэлектрические перчатки класс 2, каски с диэлектрическим оголовьем и защитные ботинки по ГОСТ 12.4.057.
Обслуживание и ремонт кабельных трасс на траверсах
Плановые проверки проводятся раз в год. Маркировка контролируется по ГОСТу. Коррозия устраняется анодной защитой и покрытием.
Плановые проверки, маркировка кабелей и управление коррозией
Плановые проверки трасс выполняются по графику каждые 6 месяцев. Осмотр включает контроль целостности изоляции, состояние крепежных зажимов и измерение провиса на участках с металлическими траверсами. Маркировка кабелей производится с указанием номера линии, даты укладки и допустимой нагрузки; применяются пластмассовые и гравированные бирки устойчивые к УФ. Управление коррозией предусматривает нанесение антикоррозийного покрытия на стальные элементы и использование атмосферостойких материалов; при наличии соли в почве добавляется электрохимическая защита, контроль состояния проводится визуально и инструментально.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлено комплексное оборудование, предназначенное для прокладки кабеля на траверсах. Кабельные лебедки поставляются с тяговой силой до 20 кН и скоростью до 12 м/мин, что обеспечивает продвижение 3–4 жилых кабелей сечением до 240 мм2 по открытой трассе. Кабельные домкраты разработаны для подъема на опоры ЛЭП, допускают рабочую высоту до 10 м и выдерживают нагрузку 5 кН при контроле натяжения. Тросы поставляются оцинкованными диаметром от 6 до 16 мм, с разрывной нагрузкой от 25 до 120 кН, применяются для создания временных подвесок и оттяжек. Кабельные толкатели и ролики адаптированы к металлическим и деревянным траверсам, минимизируют трение и повреждение изоляции проводов. Аксессуары включают анкерные зажимы, кабельные скобы, монтажные петли и виброизоляторы, выполненные из атмосферостойких материалов с защитой от коррозии и ультрафиолета. Контроль натяжения производится цифровыми динамометрами, измерение провиса — лазерными дальномерами с точностью до 10 мм на 100 м. Документация соответствует ГОСТам по прокладке и содержит инструкции по проверке заземления кабельной линии и по технике безопасности при высотных работах.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Прокладка кабелей на траверсах применяется в линиях 0,4–110 кВ для переходов через дороги и водные преграды. Использование траверс уменьшает контакт кабеля с опорой и обеспечивает доступ для обслуживания. Работа с кабельными лебедками выполняется в режиме плавного вытягивания, при котором контролируется натяжение линии по показаниям динамометра; типичная сила натяжения для СИП 3×95 мм2 составляет 1,2–1,8 кН при пролёте 60 метров. При монтаже на траверсах применяются металлические и деревянные траверсы с изолирующими элементами; выбор материала определяется коррозионной активностью почвы и климатическими условиями. Преимущество применения заключается в снижении механических напряжений, уменьшении провиса и ускорении укладки силовых кабелей; опыт эксплуатации в Московской области показал сокращение времени монтажа на 30 процентов при использовании роликов и кабельных скоб. Безопасность повышается за счет контроля натяжения и проверки заземления кабельной линии перед подачей нагрузки.
