Прокладка кабеля в трубе стальной обеспечивает механическую защиту. Применяется для силовых линий до 10 кВ. Монтаж в стальном трубопроводе уменьшает риск механических повреждений.
Содержание страницы
Области применения и преимущества металлической трубы
Металлическая труба применяется в промышленных и городских сетях; Прокладка кабеля в трубе стальной обеспечивает повышенную механическую защиту и устойчивость к огню. Для силовых кабелей до 10 кВ применяется стальной трубопровод с фланцевыми соединениями и муфтами. В подземных переходах использование трубы ВГП снижает эксплуатационные риски при агрессивных грунтах. Для прокладки оптического кабеля применяется металлорукав и гофрированная труба в сочетании с коррозионной защитой. Монтаж в траншее и проходка через стену обеспечиваются стандартными кабельными вводами и герметизацией.
Подготовка трассы и выбор трубопровода
Разметка трассы выполнена по проекту. Выбор трубы производится по сечению кабеля и условиям прокладки в земле или внутри здания;
Критерии выбора: стальная труба, ВГП, гофрированная труба
Выбор трубы определяется условиями прокладки. Для открытых трасс и механически нагруженных участков применяется стальной трубопровод с толщиной стенки 2–6 мм и защитным покрытием. Для прокладки в помещениях чаще используется ВГП при давлении до 6 атм и температуре до 60 C. Гофрированная труба применяется при необходимости гибкости и компенсации вибраций, допускает изгиб радиусом от 3 диаметров трубы. Учитывается сечение кабеля, необходимость заземления, коррозионная защита и совместимость с кабельной арматурой.
Методы монтажа кабеля в трубе
Протяжка кабеля производится механическими лебедками. Пневмотолкатели применяются на участках свыше 200 м. Укладка контролируется по натяжению.
Проходка через стену, сварка и резьбовое соединение
Проходка через стену выполняется через установленные футорки. Контур герметизации обеспечивается манжетами из EPDM, класс защиты IP67 достигается при правильном подборе уплотнений. Стыковка стальных труб производится сваркой или резьбой. Сварка применяется на магистралях длиной более 50 м, где требуется сплошной стальной трубопровод без фланцев. Резьбовое соединение используется в сборных трассах и при частой разборке, применяется стандартная трубная резьба G и ГОСТ 6357. Контроль прочности швов выполняется дефектоскопией УЗ. Применение кабельной арматуры снижает риск механических повреждений кабеля.
Защита кабеля и антикоррозионные меры
Антикоррозионное покрытие наносится на стальную трубу. Герметизация выполнена фланцевыми уплотнениями. Заземление подключено к стволу трассы.
Герметизация, антикоррозийное покрытие и заземление
Герметизация выполняется полиуретановыми или силиконовыми составами. Защита от коррозии достигается нанесением эпоксидного грунта и порошкового покрытия по стальным трубам, срок службы покрытия до 25 лет при нормальных условиях. Заземление встраивается через фланцевое соединение с контактной шиной, сопротивление заземления контролируется не реже одного раза в год. Уплотнения кабельных вводов подбираются по типоразмеру кабеля и классу защиты IP, применение муфт кабельных с уплотнителем снижает риск попадания влаги и коррозии.
Контроль и эксплуатация кабельной трассы
Испытание изоляции проводится регулярно. Маркировка кабеля нанесена через каждые 10 метров. Профилактика включает проверку заземления.
Испытание изоляции, маркировка и профилактическое обслуживание
Испытание изоляции проводится мегомметром на напряжение 1 кВ для кабелей до 1 кВ. Критический порог сопротивления задается в соответствии с ПУЭ и ГОСТ, например не ниже 0,5 МОм на километр при 20 градусах. Маркировка выполняется термоусадочными лентами и пломбируемыми бирками с указанием сечения, числа жил и даты монтажа. Профилактическое обслуживание регламентируется интервалом 3 года для открытых трасс и 5 лет для заделанных в конструкции. Результаты вносятся в журнал, а повреждения подлежат немedленной локализации.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование ЗАО «СИ» предназначено для прокладка кабеля в трубе стальной при промышленных и коммунальных объектах. Кабельная лебедка поставляется с мотор-редуктором мощностью от 1,5 кВт до 11 кВт, скорость намотки регулируется частотным преобразователем; Привод испытан на вытягивание кабеля массой до 1200 кг. Кабельные домкраты применяются для позиционирование катушек диаметром до 2,2 м, нагрузка на подшипники контролируется датчиками крутящего момента. Трос из высокопрочной стали поставляется с антикоррозионной обработкой, диаметр 6–12 мм, разрывная нагрузка указана в сопроводительной документации. Кабельные толкатели обеспечивают протяжку в длинных трассах, используются при укладке в стальной трубе диаметром от 25 до 150 мм, допускается применение гофрированной трубки внутри стальной трубы для облегчение протяжки. Аксессуары включают манометры натяжения, направляющие ролики, кабельные втулки, муфты, прокладки для проходки через стену и фланцевые соединения для соединения трубопровода. Герметичные кабельные вводы поставляются с классом защиты IP68 и возможностью заземления. Испытание оборудования проводится по протоколам заводских испытаний и ПУЭ, контроль сопротивления изоляции выполняется с мегометром перед вводом в эксплуатацию. Монтаж оборудования допускается в траншее и на несущих конструкциях, крепление производится резьбовыми и фланцевыми соединениями. В комплект поставки включается инструкция по сборке, паспорт качества и таблицы нагрузки по току для совместимых кабелей.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Прокладка кабеля в трубе стальной применяется в энергетике, на промышленных площадках и в транспортной инфраструктуре. В электросетях городского уровня стальные трубы используються для магистральных кабельных трасс длиной до нескольких километров. В зданиях с повышенными требованиями по пожаробезопасности прокладка в металле обеспечивается в кабельных каналах и коридорах техэтажа. Укладка кабеля в трубе снижает риск механических повреждений и облегчает замену проводки при реконструкции. Проксирование коррозионной защиты производится путем нанесения эпоксидных или цинковых покрытий; пример — коррозионная стойкость на морских причалах при проверенной толщине покрытия 80 мкм. Монтаж кабеля с применением кабельных лебедок обеспечивает контролируемую растяжку; натяжение фиксируется согласно расчету по сечению кабеля и нагрузке по току. Применение металлической трубы уменьшает электромагнитные излучения при заземлении трубопровода. Прокладка в трубе совместима с гофрированными вставками и металлорукавом в местах перехода. Экономия достигается за счет снижения отказов и уменьшения простоев; окупаемость проекта просчитывается на 3–5 лет для линий длиной свыше 500 метров. Риски управления трассой минимизируются при использовании фланцевых соединений и герметичных кабельных вводов.
