Прокладка кабеля в метал трубе требует расчета плотности заполнения трубы, учета заземления трубы и герметизации вводов, протяжки со смазкой и защитой от коррозии.
Содержание страницы
Нормативы и стандарты для монтажа в металлической трубе
Нормативы регламентируют прокладку кабеля в метал трубе по правилам ПУЭ и ГОСТ. Требуется соблюдение плотности заполнения трубы при расчете сечения трубы для конкретного типа кабеля. Контроль заземления трубы выполняется согласно пунктам раздела по заземлению и защитному занулению, с привязкой к сопротивлению контура. Уплотнения и сальники должны соответствовать требованиям герметизации вводов и пожарной безопасности кабелей, отмечено применение термоусадочных муфт и кабельных муфт и соединений с допусками по температуре. Испытание и измерения проводятся мегомметром и токовыми клещами, протокол сохраняется. Монтажные хомуты и металлический кабель-канал подбираются по нагрузке и маркировке кабелей. Прокладка под землей в металлической трубе регламентируется дополнительными требованиями по антикоррозийной защите и коррозии и защите применяемых материалов.
Выбор труб и каналов: металлическая труба, гофрированная труба металл и металлический кабель-канал
Выбор металлической трубы для кабеля определяется типом кабеля и условиями прокладки. Расчет сечения трубы производится по ПУЭ и ГОСТ, плотность заполнения трубы принимается не более 40 процентов при прямой прокладке нескольких кабелей, для одиночного силового кабеля допускается 53 процента с учетом теплоотвода. Гофрированная труба металл применяется в местах с вибрацией и требованием гибкости, примеры применений — подвалы и инженерные коридоры крупных объектов. Металлический кабель-канал предпочтителен при наружной прокладке в трубе и антивандальной защите, а также при необходимости крепления монтажными хомутами на пролётах. Материал трубы выбирается из оцинкованной стали 1,5–3 миллиметра для уличных трасс и нержавеющей стали для агрессивной среды. При внутреннем монтаже кабеля учитывается вентиляция кабельных каналов и теплоотвод в трубах, расчет длины сегментов производится с запасом для компенсации теплового расширения. Уплотнения и сальники подбираются по использованию герметизация вводов и препятствованию попаданию влаги; клеммные муфты устанавливаются в распределительных шкафах, а кондуктор для протяжки применяется при длинных трассах свыше 100 метров. Защита от механических повреждений достигается выбором стенки трубы и дополнительным металлическим кабель-каналом в зоне прохода через стену.
Расчет и проектирование кабельных трасс в метал трубе
Проектирование кабельной трассы в метал трубе производится с расчетом сечения трубы и плотности заполнения трубы. Расчеты опираются на параметры кабеля и температурные условия. Приводяться формулы для определения допустимой плотности заполнения по ПУЭ с указанием процента заполнения для однопроволочных и многопроволочных кабелей, пример 40 процентов для нескольких одножильных линий в трубе диаметром 50 мм при установке в закрытом помещении. Учитывается теплоотвод в трубах через стенки и вентиляция кабельных каналов при длинных горизонтальных участках. В расчет включается механическое напряжение при протяжке, требуемый запас прочности троса и кондуктор для протяжки. Приводятся рекомендации по выбору материала трубы с учетом коррозия и антикоррозийная защита, чтобы обеспечить долговечность трассы в агрессивных средах и при наружной прокладке в трубе. Контроль плотности заполнения проводится визуально и измерением суммарного сечения жил относительно внутреннего сечения трубы, при превышении расчеты корректируются. Расчеты соединений и кабельных муфт согласуются с требованиями по уплотнения и сальники для герметизация вводов и для сохранения классификации по пожарная безопасность кабелей. При проектировании закладываются точки доступа для протяжка кабеля и установка монтажные хомуты для фиксации, обеспечивая возможность ремонта и замена кабеля без демонтажа всей трассы.
Подготовка и инструменты для протяжки кабеля
Подготовка начинается с определения длины трассы и типа кабеля; расчет сечения трубы производится по таблицам ПУЭ с учетом плотности заполнения трубы и теплового режима. К месту работ поставляются кабельные лебедки с тормозом, кондуктор‑проволока и комплект направляющих барабанов; трос подбирается по длине 500/1000/1500/2000 метров или по требованию заказчика. Смазка для протяжки применяется на базе силиконовых или нафтеновых паст с пониженным сопротивлением; расход в среднем 0,05–0,12 кг на метр для силового кабеля 3х185 мм2. Протяжка производится через катушку, установленную на опорах с подшипниками; контроль натяжения выполняется динамометром. Кондуктор для протяжки заизолирован и оснащен карабином, позволяющим быстро менять стропы. Инструменты включают пресс‑ролики, трещоточные укоротители, ручные лебедки, кабельные толкатели и электроудлинители с защитой. Перед началом работ испытание на целостность жил и изоляции проводится мегомметром 5 кВ; измерения фиксируются в протоколе. Маркировка кабеля наносится термоусадочными муфтами и этикетками через каждые 10 метров при внутреннем монтажe и через 20 метров при наружной прокладке в трубе. Рекомендуется подготовить антикоррозийные материалы и реагенты для обработки концов трубы, а также средства для герметизации вводов и уплотнения сальников.
Технология протяжки и методы соединений
Протяжка кабеля в метал трубе должна выполняться с учетом коэффициента заполнения и допустимого натяжения жил. Протяжка производится с использованием кабельных лебедок и тросов, длина троса подбирается по трассе, часто 500 или 1000 метров в типовых проектах завода. Смазка для протяжки применяется на основанных составах, совместимых с изоляцией кабеля, например на водорастворимых составах с пониженными поверхностными натяжениями. Кондуктор для протяжки используется при длинных участках и изгибах, при этом виброизоляция и монтажные хомуты устанавливаются через каждые 1,5–2 метра внутри прямых участков. Прокалывающие соединения не применяются в металлической трубе без защитных муфт. Кабельные муфты и соединения заведомо герметизируются термоусадочными муфтами и уплотнениями. Протяжка силового кабеля и сигнальных проводников производится раздельно при наличии ограничений по помехам, экранированные кабели прокладываются в отдельной трубе или в металлическом кабель-канале. Монтажные технологические расчеты включают проверку плотности заполнения трубы, расчет сечения трубы исходя из внешних диаметров кабелей и допустимого радиуса изгиба. Соединения выполняются в доступных местах с монтажной площадкой, предусмотренной проектом, и испытание и измерения проводятся перед закрытием трассы. В случае необходимости применяется смазка с антикоррозийными добавками и кондуктор с роликовыми направляющими для снижения трения; протяжка кабеля в стальной трубе фиксируется к лебедке через захват, учитывающий механические повреждения и защиту кабеля. Прокладка под землей в металлической трубе осуществляется с контролем герметичности вводов и уплотнений сальников; герметизация вводов проводится герметиками с испытанной адгезией к металлу. В местах прохода трубы через стену предусматривается уплотнение и термоусадочная обработка концов. Испытание сопротивления изоляции и контроль прозвонки проводятся на каждом стыке перед заполнением трубо-прохода. Плотность заполнения и расчет сечения трубы проверяются по правилам ПУЭ и внутренним нормативам предприятия. Защита от механических повреждений обеспечивается использованием металлической трубы и металлического кабель-канала, а также антивандальными креплениями. В итоге протяжка и соединения должны быть документированы, а кабельная арматура промаркирована согласно маркировке кабелей и проектной документации.
Защита от коррозии, антикоррозийная защита и заземление
Выбор покрытий для металлической трубы определяется средой эксплуатации и сроком службы. Для наружной прокладки в трубе чаще применяется горячее цинкование с последующей порошковой окраской, что обеспечивает антикоррозийная защита свыше 20 лет при агрессивности атмосферы C3 по таблицам ГОСТ. Для подземной прокладки использована двойная система, оцинковка и полимерная лента, при этом добавлено геотекстильное разделение для снижения контакта с влажной почвой. Заземление трубы реализовано непрерывным проводником 10 мм2 Cu или стальным шинным заземлением с шагом анкеров 2 м, соединения выполнены сваркой или болтовыми прокалывающими соединениями с контрольным сопротивлением не более 0,5 Ом. При внутреннем монтаже кабеля в стальной трубе применены лакокрасочные покрытия класса НП и регулярные осмотры с профилактикой каждые 5 лет, что снижает коррозионные процессы. Герметизация вводов обеспечена уплотнениями и сальниками с IP68, использованы термоусадочные муфты для проходов и кабельные муфты и соединения с клеевыми барьерами, чтобы исключить проникновение влаги. Испытание на целостность антикоррозийной системы производится электрохимическим методом и измерением сопротивления заземления; В проекте учтены компенсаторы теплового расширения в местах привязки труб, чтобы исключить механические напряжения и разрушение защитных покрытий.
Пожарная безопасность, дымо- и газоветроизоляция
Пожарная безопасность при прокладке кабеля в метал трубе требует применения негорючих материалов и испытанных уплотнений и сальников; расчёт плотности заполнения трубы должен учитывать теплоотвод и ограничивать перегрев жил при номинальном токе. Классификация трасс определяется по правилам ПУЭ и нормам пожарной безопасности, где для кабельных муфт и соединений предъявляются требования по сохранению целостности оболочек и по ограничению образования токсичных продуктов при горении; для наружной прокладки в трубе рекомендовано использование металлической трубы для кабеля с антикоррозийной защитой и герметизацией вводов. Для кабелей в стальной трубе требуется применять дымо- и газоветроизоляцию в местах прохода через стены, использовать термоусадочные муфты с заполнителем и огнезащитные композиции; уплотнения и сальники должны иметь сертификаты огнестойкости. Монтаж кабеля в трубе предусматривает исключение пустот в кабельных муфтах; при монтаже силового кабеля допускается применение компенсаторов теплового расширения и виброизоляции на участках длиной свыше 6 метров. Испытание и измерения проводимости оболочек, сопротивления изоляции и контроль герметичности вводов выполняются после завершения герметизации; результаты протоколируются и сравниваются с нормативными значениями. Для антивандальной прокладки следует предусмотреть металлический кабель-канал с замком и заземление трубы сечением не менее 4 мм2; в подземной прокладке в металлической трубе дополнительно проверяется целостность антикоррозийного покрытия и герметичность кондуктора для протяжки.
Монтажные решения для прохода трубы через стену и компенсация
Проход трубы через стену выполняется с учетом антикоррозийной защиты и герметизации вводов. Применение проходных фланцев с уплотнениями и сальниками обеспечивает герметичность и пожарную безопасность кабелей; Для стен толщиной до 500 мм применяются однослойные втулки из стали с антикоррозионным покрытием. В узлах с температурными перепадами предусматривается установка компенсаторов теплового расширения и виброизоляция в виде резиновых манжет или пружинных подвесов. При прокладке кабеля в стальной трубе через стены из кирпича или бетона монтажные анкерные пластины устанавливаются в проем и привариваются к трубам, после чего выполняется зачистка и покрытие лакокрасочными составами по ГОСТу. В местах прохода расчетная плотность заполнения трубы не должна превышать 40 процентов для многожильных кабелей, что позволяет сохранить возможность протяжки и испытания и уменьшить риск перегрева. Прокалывающие соединения в зоне прохода не допускаются. Уплотнения подбираются по наружному диаметру трубы и по температурному режиму эксплуатации. В строительных проемах с повышенной влажностью используются муфты с дегидратирующими элементами и термоусадочные муфты с гелевыми уплотнениями для герметизации и дополнительной антикоррозийной защиты. Монтажные хомуты из нержавеющей стали применяются для фиксации трубы на стене с шагом 1,5 метра в горизонтальной плоскости и 1 метр вертикально в кабельных трассах повышенной вибрации. Для наружной прокладки в трубе через стену добавляются внешние антивандальные кожухи и окраска по каталогу RAL, последовательность работ документируется в паспортах монтажа и акте скрытых работ, после чего производится испытание и измерения сопротивления заземления трубы и проверка герметичности вводов.
Эксплуатация, испытания и ремонт кабелей в метал трубе
Эксплуатация кабеля в метал трубе предусматривает периодические осмотры и контроль сопротивления изоляции, измерения цепей заземления и проверку уплотнений и сальников. Краткие визуальные проверки проводятся раз в квартал, а полные электрометрические испытания выполняются ежегодно по ПУЭ и ГОСТ. Протяжка кабеля проверяется на отсутствие заеданий; при обнаружении повышения усилия фиксируется участковая дефектация и протяжка повторяется с использованием кондуктора и смазки для протяжки. Ремонтные работы выполняются с применением термоусадочных муфт и кабельных муфт и соединений, при этом герметизация вводов и герметичные компенсаторы теплового расширения обязаны быть восстановлены. Испытания после ремонта включают проверку сопротивления петли фаза-нуль, измерение тока утечки и контроль плотности заполнения трубы по проектным данным. При наружной прокладке в трубе внимание уделяется коррозии и антикоррозийной защите, при подземной прокладке в металлической трубе проверяеться антивандальная прокладка и целостность изоляции; испытания высокого напряжения выполняются с напряжением, указанным в проекте, и регистрируются протоколы. Монтажные хомуты и кабельная арматура оцениваются на износ и закрепление; при необходимости производится замена хомутов и крепежа. В случае повреждения кабеля внутри стальной трубы фиксируется местоположение по протяжке и выполняется частичная замена секции с установкой герметичных соединений и последующей проверкой теплового режима. Внутренний монтаж кабеля документируется; маркировка кабелей обновляется после ремонта. Пожарная безопасность кабелей контролируется измерением температуры и проверкой дымо- и газоветроизоляции на вводах.
Практические рекомендации и типовые ошибки при прокладке кабеля в метал трубе
Выбор сечения трубы производится расчетом плотности заполнения трубы и учетом типа кабелей в метал трубах, кабелеукладка рассчитывается по ПУЭ. Крепление выполняется монтажными хомутами через каждые 1,5–2 м для наружной прокладки в трубе и каждые 0,8–1,2 м для внутреннего монтажа кабеля; при превышении длины протяжки 200 м требуется установка промежуточных ввода и кондуктор для протяжки. Ошибки типовые — превышение плотности заполнения, отсутствие герметизации вводов и сальников, неправильно выполненное заземление трубы, пропущенная антикоррозийная защита. Протяжка выполняется со смазкой для протяжки и применением кабельных лебедок с контролем натяжения; проталкивание без контроля вызывает повреждение изоляции. Исправление и ремонт производится с использованием термоусадочных муфт, кабельных муфт и соединений, соблюдением испытания и измерения сопротивления изоляции после работ. В итоге соблюдение перечисленных правил уменьшает риск коррозии и обеспечивает пожарная безопасность кабелей, уменьшает число прокалывающих соединений и обеспечивает антивандальную прокладку.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описано специализированное оборудование для прокладки кабеля в метал трубе, применяемое при внутренних и наружных трассах. Кабельные лебедки поставляются с регулируемой тягой до 5 кН и электрическим или гидравлическим приводом, что позволяет обеспечить протяжку силовых и сигнальных кабелей на участках с ограниченным доступом, с длинами барабанов 500 и 1000 метров. Кабельные домкраты предлагаются с точной регулировкой давления для поддержки кабеля при вводах и проходах трубы через стену, что снижает риск механических повреждений оболочки и экрана. Тросы для протяжки сертифицированы по стандарту ГОСТ, выпускаются диаметром от 4 до 12 мм, с антикоррозийной обработкой для прокладки под землей в металлической трубе. Кабельные толкатели рассчитаны на смещение многожильных кабелей в гофрированных трубах металл и металлических кабель-каналах, с возможностью установки кондуктора для протяжки и подачи смазки для протяжки. В комплект аксессуаров включены термоусадочные муфты, уплотнения и сальники, монтажные хомуты, компенсаторы теплового расширения и виброизоляционные элементы для снижения передачи вибрации на трубу и крепления трасс. Поставляются кабельные муфты и соединения, рассчитанные на использование в помещениях с требованиями пожарной безопасности кабелей, а также продукты для герметизация вводов и дымо- и газоветроизоляция. Испытание и измерения выполняются с помощью портативных приборов, входящих в поставку, что позволяет провести контроль непрерывности и сопротивления изоляции после монтажных работ. Документировано соблюдение правил ПУЭ и требований к расчету сечения трубы и плотности заполнения трубы, что исключает превышение допустимой нагрузки и обеспечивает теплоотвод в трубах. Ремонт и замена кабеля возможны с использованием тех же механизмов, что обеспечивает минимизацию простоя.
Где применяется?
Прокладка кабеля в метал трубе применяется в промышленных объектах с агрессивной средой, где требуется защита кабеля от механических повреждений и коррозии. Примеры включают нефтехимические заводы, компрессорные станции и электростанции, где кабелеукладка выполняется по стальным трассам длиной сотни метров и более. В инфраструктурных проектах применяется наружная прокладка в трубе вдоль ж/д путей и автодорог для защиты от вибрации, ударов и вандализма. В подземных переходах и тоннелях прокладка под землей в металлической трубе обеспечивает антифизическую защиту и упрощает сервисное обслуживание, так как ремонт и замена кабеля производится без вскрытия траншеи. В жилых и офисных зданиях кабель в стальной трубе применяется при внутреннем монтажe кабеля в местах с повышенной огнестойкостью и пожарной безопасностью кабелей, например в шахтах лифтов и дымоходах. В дата-центрах и на промышленных площадках металлический кабель-канал применяется для сигнальных и силовых линий, чтобы обеспечить экранирование и снижение помех; при этом плотность заполнения трубы рассчитывается по правилам ПУЭ, а расчет сечения трубы учитывает тепловыделение и теплоотвод в трубах. На морских платформах и в портах монтаж в метал трубе выбирается из-за антикоррозийной защиты и возможности заземления трубы, а также применения компенсаторов теплового расширения при длинных ветвях трассы. В системах транспорта, светофоров и управления движением прокалывающие соединения исключаются ради надежности; при этом используются термоусадочные муфты и герметизация вводов для защиты от влаги. В ремонте сетей применение кабельных лебедок и кондуктора для протяжки ускоряет монтаж кабеля в трубе, а смазка для протяжки уменьшает трение при протяжке тросом. В энергетике прокладка силового кабеля в метал трубе применяется на подстанциях для защиты от механических повреждений и обеспечения заземления и маркировки кабелей согласно нормативам.
Как использовать?
Настройка оборудования для прокладки кабеля в метал трубе начинается с проверки трассы и подготовки лебедки с тросом необходимой длины. При выборе длины троса учитывается длина участка и запас на обвязку, пример 500 метров для магистральной протяжки и 1500 метров для прокладки в сложных условиях. Подготовка включает смазку для протяжки на основе ПАВ или силиконовых композиций, применяемых при температуре от минус 20 до плюс 60 градусов. Замер внутреннего диаметра трубы производится с точностью до миллиметра для расчета плотности заполнения трубы и определения возможности прокладки нескольких кабелей одновременно. Прокладка кабеля в метал трубе выполняется после установки направляющих роликов и монтажных хомутов с шагом 1,5 метра в прямых участках и 0,75 метра в изгибах. Протяжка кабеля вдоль стального кондуктора выполняется при натяжении, контролируемом динамометром, и с ограничением усилия согласно характеристикам кабеля, например до 500 Н для силовых сечением до 50 мм2. Монтажные операции сопровождаются нанесением антикоррозийной защиты на концы трубы и уплотнениями, герметизация вводов производится термоусадочными муфтами или сальниками с уровнем защиты IP67. Кабель в стальной трубе подлежит проверке сопротивления изоляции и целостности оплетки после протяжки; испытание и измерения фиксируются в журнале. При наружной прокладке в трубе требуется вентиляция кабельных каналов и предусмотреть теплоотвод в трубах, если мощность выделяемая кабелями превышает 3 кВт на метр. При прокладке под землей в металлической трубе защита от механических повреждений и антивандальная прокладка обеспечиваются дополнительной защитной оболочкой и контролем коррозии. Прокалывающие соединения запрещены при силовой прокладке; кабельные муфты и соединения должны располагаться в муфтовых колодцах или корпусах с уплотнениями. Документирование выполняемых работ и маркировка кабелей обязательны для дальнейшей эксплуатации и ремонта.
Что дает применение?
Прокладка кабеля в метал трубе обеспечивает эксплуатационную стабильность трассы, повышенную защиту от механических повреждений и контролируемую среду для кабельной арматуры. Снижение риска пробоев достигается за счет металлической оболочки и правильного уплотнения вводов, герметизация вводов производится через сальники и уплотнения, применяемые по ГОСТ и ПУЭ. Уровень электромагнитного экранирования улучшается при использовании стальных труб и металлических кабель-каналов, что важно при прокладке сигнальных кабелей в промышленных условиях с высоким уровнем электромагнитных помех, например на заводах металлургии и металллообработки. Длительность службы кабеля увеличивается при реализации антикоррозийная защита включая цинкование, лакоформирование покрытия и применение анодных протекторов в агрессивной среде, что подтверждено полевыми испытаниями на объектах нефтегазовой инфраструктуры. Протяжка кабеля становится предсказуемой при использовании кондуктора для протяжки, смазка для протяжки уменьшает усилие и снижает износ оболочки, что важно при длинных трассах свыше 500 метров. Пожарная безопасность кабелей повышается при наружная прокладка в трубе, так как ограничивается доступ кислорода и замедляется распространение огня и газов, что учитывается при прохождении через вентиляционные узлы. Монтажные хомуты и кабельные муфты и соединения фиксируются по проекту, плотность заполнения трубы рассчитывается с запасом 20 процентов от допускаемой, что уменьшает перегрев и облегчает ремонт и замену кабеля. Применение металлической трубы для кабеля упрощает заземление трубы, что обеспечивает единый контур и уменьшает токи повреждения, а также снижает индуктивные наводки на корпус оборудования. Комплексность решения дает снижение затрат на повторные работы, уменьшение количества аварий и продление интервала между опробованиями и испытаниями.
Что такое?
Прокладка кабеля в метал трубе представляет собой системный процесс укладки проводов внутри металлического проводника для обеспечения механической и электромагнитной защиты. Операция включает выбор подходящего профиля трубы, проверку плотности заполнения трубы, расчет сечения трубы и подготовку трассы с применением монтажных хомутов и кабельной арматуры. Протяжка кабеля выполняется с использованием кондуктора для протяжки и смазки для протяжки, при этом контроль натяжения производится измерениями и испытаниями. Герметизация вводов обеспечивается уплотнениями и сальниками, при этом проверяется герметичность по давлению и по сопротивлению изоляции. Защита от механических повреждений достигается применением металлического кабель-канала и гофрированной трубы металл в местах повышенного риска. Заземление трубы осуществляеться через специализированные заземляющие зажимы и подключение к шине защиты, что уменьшает вероятность пробоя изоляции при повреждении жил. Антикоррозийная защита реализуется лакокрасочным покрытием или оцинковкой, а при прокладке под землей выполняется дополнительная защита от коррозии и применение антивандального исполнения. Внутренний монтаж кабеля и наружная прокладка в трубе имеют различия по требуемой вентиляции кабельных каналов и теплоотводу в трубах; расчет теплоотвода производится с учетом допустимой температурной перегрузки и типов кабелей в метал трубах. Соединения выполняются с применением прокалывающих соединений и термоусадочных муфт, при этом проверяются контакты и сопротивление. Пожарная безопасность кабелей обеспечивается выбором кабелей с необходимой огнестойкостью и дымо- и газоветроизоляцией вводов. Ремонт и замена кабеля возможны при соблюдении требований по доступу к трассе и применении компенсаторов теплового расширения для снижения напряжений на муфтах.
Области использования
Применение прокладки кабеля в метал трубе охватывает широкий спектр объектов. Прокладка силового кабеля в промышленных цехах осуществляется в стальных трубах по трассам высотой до 6 метров. Применение отмечено на электростанциях, где кабель в стальной трубе защищается от механических повреждений и от коррозии с помощью антикоррозийной защиты на основе эпоксидных покрытий. На объектах транспорта прокладка наружная в трубе применяется вдоль путей, в тоннелях и на мостах для обеспечения антивандальной прокладки и сохранения герметичности при температурных перепадах. В жилых и офисных зданиях используется внутренний монтаж кабеля в металлических кабель-каналах и гибких гофрированных трубах металл для групповой кабелеукладки розеток и щитов, при этом расчет сечения трубы и плотность заполнения трубы соответствуют ПУЭ. В подземных коммуникациях выполняется прокладка под землей в металлической трубе с дополнительной герметизацией вводов и применением смазки для протяжки и кондуктора для протяжки. На нефтегазовых объектах кабельная трасса проектируется с учётом дымо- и газоветроизоляции, установки компенсаторов теплового расширения и прокалывающих соединений с применением термоусадочных муфт и уплотнений и сальников. В судостроении и на морских платформах требуется заземление трубы и виброизоляция, при этом монтажные хомуты и металл устойчивы к морской коррозии. В локальных распределительных сетях монтаж кабеля в трубе применяется для защиты сигналов и питания, использование металлического кабель-канала упрощает маркировку кабелей и обслуживание. В зонах повышенного риска пожарная безопасность кабелей достигается выбором огнестойких муфт и кабельной арматуры с испытаниями и измерениями согласно нормативам. Для длительной эксплуатации предусматриваются ремонт и замена кабеля через предусмотренные ревизионные участки трассы.
Какие преимущества?
Прокладка кабеля в метал трубе обеспечивает высокую механическую защиту проводников. Защита кабеля от ударов и точечных повреждений повышается в несколько раз, что подтвердило применение в промышленности при реставрации энергетических сетей. Плотность заполнения трубы варьируется в пределах норм ПУЭ, расчет сечения трубы производится по формуле, учитывающей диаметр жил и изоляции. Защита от электромагнитных наводок достигается при соблюдении заземление трубы и правильной маркировке кабелей, что снижает вероятность повреждения электрооборудования. Герметизация вводов и уплотнения и сальники используются для предотвращения проникновения влаги в кабельную трассу, что снижает коррозию и продлевает срок службы. Внутренний монтаж кабеля в стальной трубе позволяет упрощать обслуживание кабельных трасс в технических помещениях и уменьшать влияние внешних факторов на работу сигнальных линий. Наружная прокладка в трубе обеспечивает антивандальная прокладка и защиту от климатических воздействий при прокладке под землей в металлической трубе. Теплоотвод в трубах обеспечивается вентиляцией кабельных каналов и расчетом плотности заполнения, что позволяет избежать перегрева при прокладке силового кабеля. Протяжка кабеля облегчается использованием кондуктора для протяжки, смазка для протяжки и специализированных инструментов для прокладки, что снижает время монтажа в полтора-два раза на примере типовых магистралей длиной до 500 м. Компенсаторы теплового расширения применяются для длинных трасс, что уменьшает напряжение на оболочку и место соединения. Кабельные муфты и соединения устанавливаются с применением термоусадочные муфты, обеспечивая герметичность и прочность соединений. Испытание и измерения проводятся по нормативам с использованием стандартных методик, что гарантирует соответствие протяженных линий требованиям пожарная безопасность кабелей и защите от механических повреждений. Применение металлический кабель-канал и гофрированная труба металл расширяет варианты трассировки в условиях ограниченного пространства. Монтажные хомуты и кабельная арматура обеспечивают аккуратную кабелеукладка и стабильность расположения в трассе.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Комплект поставки включает лебедку с тросом указанных длин для работ по прокладке кабеля в метал трубе. Протяжка кабеля в стальной трубе обеспечивается барабаном с регулируемой скоростью, что снижает механическую нагрузку на изоляцию и уменьшает риск повреждений при прохождении криволинейных участков. Испытания заводские подтвердили способность троса выдерживать усилие до 3 тонн при длине 2000 метров, при этом допускается изготовление тросов другой длины по заказу. Монтажная оснастка предусматривает кондуктор для протяжки, смазку для протяжки на водной основе и комплект направляющих роликов для уменьшения трения в металлической трубе для кабеля. Коррозионная стойкость троса обеспечивается оцинковкой в заводских условиях, что совместимо с антикоррозийная защита кабельных трасс и снижает риск электрохимической коррозии при заземлении трубы. Упаковка предусматривает защитные чехлы для термоусадочных муфт и кабельных муфт и соединений, а также комплект уплотнения и сальников для герметизация вводов, когда монтаж производится в агрессивной среде. Поставляемая документация содержит расчеты плотности заполнения трубы, рекомендации по выбору сечения трубы и таблицы совместимости для типы кабелей в метал трубах. Для наружной прокладки в трубе предусмотрены антивандальные элементы, а для внутреннего монтажа кабеля — виброизоляция и монтажные хомуты из нержавеющей стали. Испытание и измерения натяжения троса выполняются на заводе и на объекте, контроль производится динамометром и протяжка фиксируется протоколом. Гарантийное обслуживание включает проверку смазки и состояния троса через 12 месяцев при интенсивной эксплуатации.
