Описание сферы прокладки кабеля управления задано для автоматизации управления и передачи сигналов. Указывается необходимость выбора марки кабеля, сечения проводников, прокладка кабеля в кабель-канале, лотке, трубе с учетом помехозащищенности и пожарной безопасности.
Содержание страницы
Нормативная база и документация
Нормативная база при прокладке кабеля управления включает требования ПУЭ, нормативы СНиП и отраслевые регламенты по электробезопасности и пожарной безопасности. Документация должна содержать план прокладки, схемы прокладки, спецификации на марка кабеля и сечение проводников, данные по длина кабеля и гибкость кабеля. Технические условия и сертификаты соответствия приводятся для промышленных кабелей и кабелей для автоматики. Требования к маркировка кабеля, маркировка жил и документация на монтаж оформляются в соответствии с локальными правилами приемки.
Трассировка сигналов и трассы для управления указываются в проектной документации вместе с требованиями к экранирование, помехозащищенность и защите от перенапряжений. Для прокладка в кабель-канале, прокладка в лотках и прокладка в трубах приводятся расчеты несущих кабель-каналов и лоток для кабеля, указания по кабельная опора и кабель-канал. Испытание кабеля и измерение сопротивления проводятся по методикам, зафиксированным в эксплуатационной документации.
Требования по заземление кабеля, защита кабеля и герметизация проходки включаются в акт выполнения работ. Отчётность оформляется в виде протоколов испытаний, паспорта кабельной линии и чертежей трассы.
Выбор марки и конструкции кабеля
При выборе марки кабеля управление определяется рабочими параметрами цепей сигнализации и автоматизации. Указывается марка кабеля с характеристиками по сечению проводников, типу изоляции и наличию экрана. Для цепей управления с низким уровнем сигнала применяются экранированные многожильные кабели с разделением жил по парам для уменьшения взаимных наводок. Для питания исполнительных механизмов в тех же трассах предусматриваться силовые жилы с соответствующим сечением и запасом по току. В условиях повышенной влажности и коррозионной активности выбираться кабели с водонепроницаемой оболочкой и стойкостью к агрессивным средам. Там, где требуется гибкость при прокладке и эксплуатации на кабельных лебедках, указываться конструкция с многопроволочными жилами и гибкой полимерной изоляцией. При необходимости высокой помехозащищенности предусматриваться экранирование в виде оплетки и/или фольги, экран соединяться к заземлению кабеля на одном конце. Для прокладки в лотках и кабель-каналах учитываться механическая защита оболочки, возможность размещения кабельных муфт и герметизация проходки. Выбор марки согласовываться с требованиями ПУЭ и нормативами СНиП, с документами на монтаж и с планом прокладки, где указываться длина кабеля, условия температурного режима и пожарная безопасность.
Классификация кабелей для автоматики
Классификация кабелей для автоматики определяется по назначению, структуре и защитным свойствам. Кабели для сигналов разделяются на экранированные и неэкранированные; экранирование применяется для повышения помехозащищенности при близком расположении силовых трасс и для снижения наводок. Силовые и сигнальные кабели различаются по сечению проводников и по термическим характеристикам для определения допустимой длины кабеля при заданном токе.
По конструкции выделяются многожильные гибкие кабели с медными жилами для подвижных участков и цельные жилы для стационарной прокладки. Марка кабеля подбирается с учётом требований ПУЭ и нормативов СНиП, указывается номинальное напряжение, температура эксплуатации и степень защиты оболочки. Прокладка в кабель-канале и в лотках допускается для стандартных марок, прокладка в трубах используется при необходимости дополнительной герметизации проходки и механической защиты.
По противопожарным характеристикам выделяются кабели с пониженным дымо- и горением, кабели с негорючей изоляцией применяются в зонах с повышенными требованиями пожарной безопасности. Для систем автоматики рекомендуется указывать маркировку жил и общую маркировку кабельной линии для трассировки сигналов. Для промышленных кабелей учитываются стойкость к коррозии, виброустойчивость и защита от влаги при наружной прокладке.
По функциональности выделяются кабели для цифровых шин, для измерительных цепей и для дистанционного управления; для каждого типа указываются требования к экрану кабеля, к ограничениям импульсного напряжения и необходимость применения ограничителей импульсного напряжения на входах устройств.
План прокладки и трассировка сигналов
Составление плана прокладки кабеля управления производится на базе функциональной схемы автоматизации и документации на монтаж. Определяется оптимальная трасса с учетом минимизации длины кабеля, избегания пересечений с силовыми и силовыми кабелями, обеспечения доступности для обслуживания. Задача решения включается выбор кабельных трасс, кабель-каналов, лотков для кабеля и кабельных опор с учётом механической защиты, виброустойчивости и стойкости к коррозии. План включает расчёт сечения проводников, подбор марки кабеля и оценку гибкости кабеля для прокладки в изгибах и кабель-каналах. Указывается прокладка в трубах при необходимости герметизации проходки и защите от влаги. Для трассирования сигналов предусматривается разделение сигнальных и силовых линий, размещение экранирования и экран кабеля контактно подключается к заземлению кабеля в одной точке. В план вносятся места подключения к шкафу, коммутация и маркировка кабеля, обозначение кабельных муфт и схемы прокладки. Требования ПУЭ и нормативы СНиП соблюдены при выборе расстояний между трассами и при определении защит от перенапряжений с установкой ограничителей импульсного напряжения. Указывается способ трассировки кабеля при тестировании и измерении сопротивления с протоколированием результатов для последующей приемки.
Типы прокладки открытая и скрытая
Классификация прокладки кабеля управления разделяет варианты на открытые и скрытые с учётом условий эксплуатации и требований ПУЭ. Для открытой прокладки применяется крепление на кабель-каналах, лотках для кабеля, кабельных опорах и кабельных товарах, обеспечивающих механическая защита и доступ для обслуживания. В узлах с вибрацией и ударными нагрузками допускается использование металлических лотков и дополнительной фиксации через хомуты с антикоррозионным покрытием. При открытой прокладке выполняется трассировка кабелей для управления отдельно от силовых трасс, выдерживается расстояние для предотвращения наводок, применяется экранирование и кабели с экраном кабеля для улучшения помехозащищенности. В местах проходки через ограждения осуществляется герметизация проходки и защита кабеля от влаги. Для скрытой прокладки выбирается прокладка в трубах и в кабель-канале, парная прокладка в стенах и под полами с учётом температурного режима и пожарной безопасности. Сечение проводников и марка кабеля подбираются с учётом длина кабеля и падения напряжения. При скрытой прокладке обязательна маркировка кабеля, защита кабельных муфт и герметизация муфт. Документация на монтаж отражает план прокладки, схемы прокладки и требования по испытанию кабеля после монтажа. Контактные соединения и коммутация выполняются в шкафах с обеспечением заземление кабеля и ограничители импульсного напряжения при необходимости. Обслуживание предусматривает регулярная проверка изоляция проводов и измерение сопротивления проводников.
Прокладка в кабель-канале, лотках и трубах
Прокладка кабеля управления в кабель-каналах, лотках и трубах предусматривается с учётом электротехнических и механических требований. Выбор способа определяется маркой кабеля, сечением проводников, гибкостью кабеля и количеством жил. В кабель-канале предпочтение отдаётся организации аккуратной маркировки кабеля и упрощению трассировки сигналов, при этом допускается группирование сигнальных и силовых линий только при наличии экранирования и достаточного расстояния для предотвращения взаимных наводок. В лотках обеспечивается удобный доступ для обслуживания, установка разделителей и использование лотка для кабеля с перфорированными боковинами рекомендуется для отвода тепла и снижения массы. Трубная прокладка применяется при необходимости механической защиты и герметизации проходки, выбираются материалы труб, стойкие к коррозии и соответствующие температурному режиму. При прокладке в закрытых каналах предусматривать испытание кабеля и измерение сопротивления жил после монтажа, проверка контактных соединений и заземление кабеля при наличии экрана. Для прокладки в прокладках предусматривать соблюдение требований ПУЭ и нормативов СНиП, определяющих минимальные радиусы изгиба, шаг креплений и методы фиксации. Трассировка кабеля должна выполняться с учётом помехозащищенности и автоматизации управления, используются заземление, экранирование и ограничители импульсного напряжения для защиты от перенапряжений. Заполнение каналов превышать не рекомендуется, обеспечение охлаждения и доступности для замены считается обязательным.
Кабельные опоры, кабель-каналы и лотки
Выбор кабельной опоры определяется массой, диаметром и типом кабелей для автоматики. Для прокладки кабеля управления предпочтение отдаётся металлическим и пластиковым лоткам с равномерным шагом опор и ограничителями поперечного смещения. Расчёт несущей способности производится с учётом суммарного веса и возможного накопления конденсата. Для длинных пролётов проектируется промежуточная опора с учётом виброустойчивости и допустимой прогибаемости.
Кабель-канал применяется при скрытой прокладке, где требуется защита изоляции и маркировки жил. Размер канала подбирается с запасом на заполнение не более 40% сечения для возможности охлаждения и замены кабеля. При прокладке в лотках предусматривается разнести силовые и сигнальные кабели, обеспечить экранирование и помехозащищенность. Для защиты кабеля от влаги и коррозии используются оцинкованные лотки или коррозионностойкие покрытия. В местах прохода через противопожарные преграды предусматривается герметизация проходки и применение кабельных муфт с пожаростойкой заполнителем.
Крепление кабелей к опорам выполняется с использованием хомутов с мягкой подкладкой или специальных планок для распределения давления по обжатию. Нормативное расстояние между точками крепления зависит от сечения проводников и гибкости кабеля. Для доступа к коммутационным шкафам прокладка кабеля вдоль кабельных опор должна обеспечиваться с возможностью трассировки кабеля и маркировки. Документация на монтаж содержит схемы прокладки, спецификации кабельных товаров и рекомендации по монтажу, испытанию кабеля и измерению сопротивления контактных соединений.
Защита кабеля механическая и от влаги
При прокладке кабеля управления предусматриваться защита от механических воздействий и проникновения влаги. Выбор конструкции кабельной опоры и кабель-канала выполняться в зависимости от условий эксплуатации ౼ открытая прокладка в зонах с минимальным риском ударов допускается в защитных кабель-каналах и лотках для кабеля. Для зон с повышенной опасностью механических повреждений применяться металлические лотки и профильные трубы с внутренней антикоррозионной обработкой, обеспечивающей стойкость к коррозии. При прокладке в трубах и кабель-каналах предусматриваться заполнение пустот герметизирующими составами в местах проходки, чтобы герметизация проходки соответствовала требованиям по защите от влаги и предотвращению конденсата.
Кабельная опора и крепления должны обеспечивать виброустойчивость и равномерное распределение нагрузки по сечению кабеля, предупреждая нарушение изоляции проводов. Прокладка кабеля внутри лотков должна сопровождаться установкой разделительных перегородок для предотвращения трения и механического износа оболочки кабеля. Для силовых и сигнальных кабелей в условиях агрессивной среды предусматриваться оболочки из стойких к влаге материалов и дополнительное наружное покрытие.
Защита от влаги реализовываться через применение кабельных муфт с классом защиты, соответствующим нормативам, и использование уплотнительных манжет при вводе в шкафы управления. Испытание кабеля на герметичность и измерение сопротивления изоляции выполняться до сдачи в эксплуатацию, чтобы подтвердить отсутствие повреждений при монтаже. При прокладке в грунте или на открытых площадках дополнительно предусматриваться коррозионно-стойкие кабельные опоры и покрытия, а также соблюдение минимальной глубины заложения и использование защитных труб при прокладке в зонах с возможными механическими нагрузками.
Экранирование и помехозащищенность
Для обеспечения помехозащищенности кабеля управления применяется экранирование, позволяющее снизить уровень индуцированных помех и обеспечить достоверную передачу сигналов. Выбор типа экрана определяется маркировкой кабеля, частотным диапазоном сигналов и условиями прокладки ⎯ прокладка в кабель-канале и прокладка в лотках допускается при использовании сплошного фольгированного или оплётного экрана. При высокочастотных помехах предпочитается комбинированный экран ౼ фольга плюс оплётка, обеспечивающий снижение уровней ЭМП и улучшение контакта на кабельной опоре.
Экранирование должно быть заземлено с учётом требований ПУЭ и норм СНиП для предотвращения петлевых токов. Заземление кабеля выполняется на одном конце при длинных трассах сигналов или на обоих концах при наличии короткоимпульсных помех и требовании низкого сопротивления. Герметизация проходки и правильная маркировка кабеля при подключении к шкафу необходимы для сохранения целостности экрана и предотвращения возникновения воздушных щелей, где возможна наводка.
Требуется учитывать контактные соединения экрана в коммутации и применение экранирующих муфт при соединениях. Испытание кабеля должно включать измерение сопротивления экрана и оценку последовательного затухания по нормам. Для обеспечения помехозащищенности следует предусмотреть ограничители импульсного напряжения на входах управляющих устройств, фильтры и расстановку трасс для управления с разделением силовых и сигнальных кабелей. Прокладка кабеля управления рядом с силовыми трассами допускается при наличии экрана и увеличенного расстояния между трассами.
Заземление и защита от перенапряжений
Требуеться обеспечить заземление кабеля управления с целью снижения потенциалов и предотвращения выхода из строя электроники при индуцированных перенапряжениях. Заземление кабеля выполняется через экран кабеля или отдельную жилу заземления с применением грамотных контактных соединений и кабельных опор, обеспечивающих постоянный контакт и минимальное сопротивление. Для соединений использовать клеммные колодки с заявленным сопротивлением не более нормативного значения и с механической защитой от ослабления контакта при вибрации и температурных колебаниях. Защита от перенапряжений обеспечивается установкой ограничителей импульсного напряжения на входах шкафов и на ключевых точках трасс для управления, при этом учитывается длина кабеля и вероятность возникновения наводок. Экранирование и контроль экранирования при прокладке в кабель-канале или лотке поддерживаются измерением сопротивления экрана и целостности контактов после монтажа. Для соединений использовать кабельные муфты с герметизация проходки на вводах в помещения с повышенной влажностью. Требования ПУЭ и нормативы СНиП используются при расчётах сопротивления заземления, подборе сечения проводников заземления и оценке воздействия молниевых и коммутационных перенапряжений. Испытание кабеля после монтажа включает измерение сопротивления изоляции, измерение сопротивления петли фаза-ноль и проверку работы ограничителей импульсного напряжения под нагрузкой, результаты фиксируются в документации на монтаж.
Маркировка и коммутация
Маркировка кабеля управления должна соответствовать требованиям ПУЭ и нормативам СНиП. Нанесение идентификаторов производится на оболочку и на концах жил с указанием марки кабеля, сечения проводников и длины кабеля. Цветовая и буквенно-цифровая идентификация жил применяется для обеспечения правильной коммутации при подключении к шкафу и распределительным панелям. Маркировка жил обязана сохраняться при эксплуатации и ремонте; используются стойкие к температурному режиму и влажности маркеры или термоусадочные трубки с печатью по ГОСТ. Для трассировка кабеля в сложных системах применяется нанесение маркеров на кабельные трассы и кабельные опоры через каждые фиксированные участки согласно проектной документации.
Коммутация сигналов выполняется в рамках схем прокладки с учетом экран кабеля и помехозащищенность. Для разделения сигнальных и силовых линий должны использоваться клеммные колодки с защитой от коррозии и виброустойчивые зажимы, обеспечивающие измерение сопротивления и надежные контактные соединения. При наличии экранирования экраны заземляются на одной точке или на согласованных участках согласно требованиям помехозащищенности. Для предотвращение наводок и защиты от перенапряжений устанавливаются ограничители импульсного напряжения в шкафах автоматики.
Коммутация в кабель-канале, лотке или открытой прокладке должна предусматривать маркировка кабель-канал и схемы прокладки в проектной документации. Прокладка кабеля сопровождаться фиксацией маркировочных лент и регистрацией в паспорте линии. Соответствие маркировки проверяется при приемке и после испытание кабеля, включая измерение сопротивления и тесты контактных соединений.
Соединения и кабельные муфты
Соединения кабеля управления выполняются с учетом сохранения электрических и механических свойств линии. Требуется использование кабельных муфт, соответствующих марке кабеля и сечению проводников, с обеспечением герметизация проходки и защиты от влаги. В узлах коммутации должна гарантироваться помехозащищенность путем сохранения экрана кабеля при стыковке и обеспечения контактные соединения с минимальным переходным сопротивлением.
При выборе муфт учитывается гибкость кабеля, температурный режим эксплуатации и стойкость к коррозии материалов муфты. Для промышленных кабелей предпочтительна применение герметичных силовых и сигнальных муфт с резиновыми уплотнителями и термоусадочными элементами. Контактные соединения выполняются перекручиваемыми контактами или зажимами со шплинтом, при необходимости применяется пайка с последующей изоляцией и механической защитой.
Испытание кабеля после монтажа включает измерение сопротивления изоляции, проверку непрерывности жил и контроль экранирования путем измерения импеданса экрана. Документация на монтаж должна содержать схемы прокладки, схемы соединений, акты испытаний и маркировка кабеля у стыков. Обслуживание кабельных муфт предусматривает периодический осмотр, контроль герметичности и замену муфт при обнаружении коррозии или нарушения контактов.
Испытание и измерение параметров
Проведение испытаний и измерений параметров при прокладке кабеля управления выполняется для подтверждения соответствия электрических и механических характеристик проектным требованиям. Проверка сопротивления изоляции производится мегомметром с напряжением, указанным в технической документации на марку кабеля, при температурном режиме, близком к эксплуатационному. Измерение сопротивления проводников выполняется мостом постоянного тока или микроомметром с учетом длины кабеля и маркировки жил. Испытание на непрерывность и правильность коммутации производится тестером трассировки кабеля и прозвонкой по схемам прокладки, что обеспечивает однозначную идентификацию каждой жилы и проверку контактных соединений в шкафу.
Испытание на прочность изоляции и герметичность кабельных муфт выполняется согласно требованиям ПУЭ и нормативам СНиП; проверяется заземление кабеля, экран кабеля, а также работоспособность ограничителей импульсного напряжения. Параметры помехозащищенности измеряются аналитическим оборудованием для оценки уровня наводок и эффективности экранирования. Испытание виброустойчивости и механической защиты включает визуальный контроль кабельных опор, лотков и кабель-каналов, измерение сопротивления заземления после монтажа, фиксирование результатов в документации на монтаж. Все измерения регистрируются в протоколах с указанием марки кабеля, длины кабеля, сечения проводников и примененных методов испытаний для последующей приемки и эксплуатации.
Пожарная безопасность и температурный режим
Требования к пожарной безопасности при прокладке кабеля управления ориентированы на предотвращение распространения огня, удержание работоспособности цепей управления в аварийных условиях и снижение выделения токсичных газов. Выбор марки кабеля должен базироваться на соответствующих пожарных характеристиках ౼ низкое дымо- и газовыделение, негорючесть оболочки, самозатухание. При расчёте план прокладки учитывается расстояние до эвакуационных путей и расположение в зонах с повышенным риском возгорания. Для участков с требованием сохранения работоспособности при пожаре применяется кабель с огнестойкой изоляцией и конструкцией, обеспечивающей поддержание целостности жил в течение нормативного времени.
Температурный режим при эксплуатации и прокладке кабеля управления задаётся паспортными значениями марки кабеля и нормативами. Требуется учитывать минимальную и максимальную температуру окружающей среды, температуру нагрева при прокладывании в пучке и на лотках, а также допустимое тепловое сцепление при групповой прокладке. Для расчёта сечения проводников учитывается возможный перегрев в местах контактов и коммутации. В условиях повышенной температуры материал оболочки должен сохранять электрические и механические свойства, а гибкость кабеля обеспечивать монтаж без повреждений изоляции.
При прокладке в сгораемых конструкциях и при скрытой прокладке применение кабелей с пониженным дымо- и газовыделением является обязательным в соответствии с нормативами. Заземление кабеля и применение экранов не влияют на горючесть, но снижают риск развития аварий, связанных с электрическими пробоями в пожароопасных условиях. Для проходок через противопожарные перегородки обязательна герметизация проходки с использованием сертифицированных материалов, сохраняющих пожарную устойчивость соответствующего времени.
На этапах проектирования и монтажа документация на монтаж должна содержать температурные условия эксплуатации, указания по хранению кабельных материалов и требования по испытаниям на термическое старение. Испытание кабеля на пожаростойкость и измерение сопротивления изоляции при заданных температурах фиксируются в приемо-сдаточных документах. Обслуживание линий включает регулярную проверку состояния изоляции, маркировки кабеля и целостности огнезащитных ответвлений для сохранения эксплуатационной надежности в пожароопасных ситуациях.
Обслуживание, ремонт и замена кабеля
План обслуживания кабельных линий управления составляется с учетом марки кабеля, прокладка кабеля и условий эксплуатации. Регламентируются периодичность осмотров, методы визуального контроля изоляции проводов, измерение сопротивления жил и экранов кабеля, испытание кабеля на электросопротивление и целостность экрана. Фиксируются допустимые отклонения параметров и критерии неисправности для замены кабеля. Документация на монтаж и схемы прокладки используются при планировании работ и приёмке после ремонта.
При обнаружении механических повреждений или повышенного сопротивления контактных соединений производится локализация дефекта трассировка кабеля и оценка возможности восстановления. Соединения и кабельные муфты проверяются на герметичность и сопротивление изоляции, контроль герметизации проходки и состояния кабель-канала, лотка для кабеля и кабельной опоры определяется отдельно. При невозможности восстановления соблюдается требование к замене кабеля с выбором марка кабеля и сечение проводников по проектной документации.
Ремонт в полевых условиях предполагает применение сертифицированных кабельных муфт и средств экранирования, измерение сопротивления после завершения работ и испытание на пробой. При замене кабеля план прокладки пересматривается с учетом трассировка сигналов, защита от перенапряжений и помехозащищенность, установка ограничители импульсного напряжения выполняется при необходимости. Учитываются температурный режим, виброустойчивость и стойкость к коррозии при выборе материалов для кабельные трассы. Обслуживание ведётся согласно требованиям ПУЭ и нормативы СНиП, с оформлением протоколов испытаний и актов выполненных работ.
Контроль качества, приемка и эксплуатация
Проверка кабельных линий управления должна опираться на измерения и документированные критерии. Испытание кабеля выполняется после завершения монтажа кабеля и коммутации. Измерение сопротивления изоляции производится мегаомметром при напряжении, рекомендованном для марки кабеля, при этом контролируется соответствие требованиям ПУЭ и нормативов СНиП. Контроль контактных соединений осуществляется измерением переходного сопротивления, проверкой механической прочности зажимов и герметичности кабельных муфт. Трассировка кабеля применяется для подтверждения соответствия схем прокладки и маркировки кабеля на кабельной трассе. Прокладка кабеля считается приемлемой при отсутствии перехлестов, соблюдении минимальных радиусов гибкости кабеля и правильной фиксации в кабель-канале, на лотке для кабеля и на кабельных опорах.
Эксплуатация предусматривает регулярное обслуживание кабельных линий ౼ визуальный осмотр на предмет повреждений, коррозии, нарушения герметизации проходки и состояния заземления кабеля. Испытания на помехозащищенность и экранирование проводятся при сдаче в эксплуатацию и при плановых проверках после значительных ремонтов. Документация на монтаж должна включать схемы прокладки, протоколы испытаний, маркировку жил и перечень применённых кабельных товаров. Ремонт кабеля и замена проводников выполняются по регламенту с обязательной проверкой целостности экранов и восстановления защитных покрытий.
FAQ Вопрос-Ответ
Частые вопросы по прокладке кабеля управления сосредоточены на совместимости кабельных товаров с условиями трассы, правильности выбора марки кабеля и выполнении требований ПУЭ и нормативов СНиП. Для автоматизации управления предпочтение отдается кабелям с экранированием и продуманной маркировкой жил. Трассировка кабеля проводится с учетом минимизации перекрестных наводок и использования отдельных трасс для силовых и сигнальных кабелей. Прокладка в кабель-канале и прокладка в лотках применяется при необходимости быстрой замены и доступа. При скрытой прокладке выполняется проверка герметизация проходки и обеспечение пожарная безопасность. Для открытой прокладки проверяется механическая защита и виброустойчивость кабельной опоры. Вопрос о сечении проводников решается расчетом токовой нагрузки и падения напряжения; выбор сечения производится на основании длина кабеля и допустимого нагрева. Требования к заземление кабеля и экран кабеля соблюдаются для уменьшения помехозащищенность и обеспечения персональной безопасности. При выборе марки кабеля учитывается гибкость кабеля и стойкость к коррозии для условий эксплуатации. На вопросы по подключение к шкафу и коммутация дается ответ о необходимости использования клеммных колодок с проверенными контактные соединения и измерение сопротивления после монтажа. Испытание кабеля включает проверку изоляция проводов и измерение сопротивления изоляции, контроль целостности экрана и проверку кабельные муфты на отсутствие внутренних дефектов. По защите от перенапряжений предоставляется рекомендация на ограничители импульсного напряжения и схемы заземления для предотвращение наводок. В части маркировка кабеля уточняется требование к нанесению уникальных идентификаторов по всей длине трассы и на конце возле коммутационных шкафов. Вопрос о ремонт кабеля и замена кабеля решается на основании протоколов испытаний и критериев работоспособности линий; ремонт допускается при восстановлении защитных слоев и герметизация проходки. Для трассировка сигналов и план прокладки предусматривается использование схем прокладки и документация на монтаж с указанием кабельные трассы, кабель-канал, лоток для кабеля и кабельная опора. При прокладке в трубах учитывается температура режим и коэффициент заполнения. Ответы на вопросы по пожарная безопасность содержат обязательность применения негорючих материалов и соблюдение минимальных расстояний до источников нагрева.
Рекомендации
При проектировании прокладки кабеля управления следует ориентироваться на технические параметры, обеспечивающие надежную передачу сигналов и долговременную эксплуатацию. Выбор марки кабеля и сечение проводников должен основываться на номинальных токах, требуемой гибкости кабеля и длине кабеля с учётом падения напряжения и временных задержек. Для промышленных кабелей предпочтение отдавать многожильным экранированным проводникам с маркировкой жил, обеспечивающим помехозащищенность и удобство коммутации при подключении к шкафу и к клеммам. Прокладка в кабель-канале и прокладка в лотках обеспечивать при минимальном радиусе изгиба, не менее указанного в технических спецификациях марки кабеля, и с компенсацией температурного режима для предотвращения деградации изоляции проводов.
Кабельные трассы проектировать с разделением сигнальных и силовых линий, предусматривать кабельная опора и кабель-канал для механической защиты и виброустойчивость. При открытой прокладке предусматривать кабельные лотки и кабель-канал с защитой от влаги и стойкостью к коррозии в соответствии с эксплуатационными условиями. Для скрытой прокладки предусматривать герметизация проходки и применение кабельные муфты с уплотнением, соответствующим требованиям пожарная безопасность и требуемому классу герметичности.
Экранирование кабеля и трассировка сигналов выполнять с соблюдением правил заземление кабеля и экрана кабеля для снижения наведённых помех. Защита от перенапряжений реализовываться через ограничители импульсного напряжения на границах зон и в шкафах автоматики, при этом размещение заземляющих шин и контактные соединения проектировать с минимальным переходным сопротивлением. Для предотвращения наводок применяться схема разделения экранов и переходные экраны согласно требованиям ПУЭ и действующим нормативам СНиП.
Коммутация и маркировка кабеля выполнять по унифицированным схемам прокладки, наносить маркировку жил и кабельных трасс на каждом участке для упрощения трассировка кабеля и обслуживания кабельных линий. Испытание кабеля и измерение сопротивления выполняться после монтажа и перед вводом в эксплуатацию, включать проверку изоляции, испытание на напряжение и проверку контактных соединений. Документация на монтаж должна включать план прокладки, схемы прокладки, протоколы испытаний и указания по ремонту кабеля и замене кабеля при обнаружении дефектов.
При эксплуатации предусматривать регулярное обслуживание кабельных линий с проверкой герметичности муфт, контролем температурного режима в кабельных каналах и инспекцией механической защиты. Для условий повышенной агрессивности среды выбирать кабельные товары с соответствующей стойкостью и антикоррозионной защитой. План прокладки в промышленных условиях согласовывать с требованиями автоматизация управления и с обеспечением доступа для ремонта и замены кабеля.
