Прокладка кабелей в трубах регламентирована СНиП и ГОСТ, требования ПУЭ применяются при вводах в водогазопровод․
Содержание страницы
Обзор СНиП, ГОСТ и требований ПУЭ
Регламенты по прокладке внутри водогазопроводов заданы СНиП 3․05․06-85 и ГОСТ 15150-69, применяются требования ПУЭ раздел 1 и 2 при вводах в сети․ Указанные документы регламентируют расстояния до трубопроводов и требования к футлярам; Контроль герметичности и заземление кабельных трасс обязателен․ Сертификация кабелей по климатическому исполнению и огнестойкости подтверждаеться протоколами испытаний․ Разрешения на работы выдаются отраслевыми службами газо- и водоснабжения․
Подготовка трассы и выбор материалов
Осмотр трассы выполнен․ Обмеры показали диаметр и дефекты․ Выбор труб ПНД 110 и бронированного кабеля марки АВБбШв;
Материалы для прокладки и марки кабелей для подземной прокладки
Применение полиэтиленовых футляров и ПВХ труб обеспечивает механическую защиту․ Классификация кабелей по ГОСТ предусматривает кабели с бронированием из стальных лент и проводники с изоляцией сшитого ПЭ для работы в грунте․ Прокладка в водогазопроводе требует кабелей марки АПвБШп, АСБ, ВВГнгLS с дополнительной гидроизоляцией․ Защита от коррозии выполняется антикоррозийными мастиками и полиуретановыми покрытиями․ Проверка изделий производится по ПУЭ, СНиП и техпаспортам изготовителя․
Методы прокладки внутри водогазопроводных труб
Протяжка троса выполняется через футляры с муфтами, применение бронетрубы допускается при механической защите кабеля․
Протяжка троса, горизонтальное направленное бурение и прокол грунта
Протяжка троса производится с контролем силы до 1200 Н и записывается в журнал; рекомендованы смазки на основе ПАХ для уменьшения трения․ ГНБ применяется при пересечении улиц, проход достигает 300 м, диаметр ствола определяется с запасом 20% относительно кабеля․ Прокол грунта используется для коротких переходов, ударная установка с регулировкой энергии обеспечивает минимальную вибрацию․ Измерение натяжения и проверка прохода троса обязательны перед протяжкой кабеля․
Герметизация, гидроизоляция и защита от коррозии
Герметизация вводов производится эпоксидными смолами и манжетами, контроль герметичности проводится испытанием водой под давлением․
Антикоррозийная обработка, предотвращение попадания воды и контроль герметичности
Антикоррозийная защита выполняется по ГОСТ 9․602․ Методика включает нанесение эпоксидных покрытий толщиной 150–300 мкм на стальные футляры․ Контроль герметичности производится вакуумным или избыточным методом с порогом утечки 1,0 л/ч на вводе длиной до 10 м․ Противопопадание воды обеспечивается установкой обратных клапанов и манжетных уплотнений, примеры применения в сетях Москвы и Казани показали снижение аварийности на 45 процентов․ Ремонтные составы на основе бутилкаучука используются для восстановлений․
Пожарная безопасность, электромагнитные наводки и вентиляция
Пожарная защита проектирована по ПУЭ и СНиП, кабели с негорючей изоляцией применяются в водогазопроводах․
Вентиляция и дренаж труб, маркировка и сигнализация
Вентиляция труб обеспечивается естественным или принудительным способом для удаления паров и влаги; расчет делается по объему и скорости потока с учетом диаметров труб․ Дренаж предусматривается через смотровые колодцы и отводы с уклоном не менее 0,5 процента, при длине трассы свыше 200 м требуется промежуточный сбор воды․ Маркировка кабельных трасс наносится на внешние люки и колодцы в соответствии с ГОСТ и ПУЭ․ Сигнализация повреждений применяется с двухкратной проверкой и автоматическим оповещением в сетях свыше 1 км․
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
План технического обслуживания составлен по ПУЭ и СНиП; измерения сопротивления изоляции проводяться ежемесячно․
Измерения сопротивления изоляции, дистанционная диагностика и восстановление изоляции
Измерение сопротивления изоляции производится до и после протяжки кабеля․ Классический мегомметр 5 кВ применяется для линий с напряжением 10 кВ и выше, при прокладке в водогазопроводных трубах измерения выполняются по секциям через ревизионные люки․ Дистанционная диагностика осуществляется методом частотного анализа и импульсной рефлектометрии, обнаружение повреждений проводится с точностью до метра․ Восстановление изоляции производится в колодцах с применением тепловой усадки и эпоксидных смол․ Контроль герметичности вводов ведется постоянно․
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предложены компактные лебедки с тяговой силой от 1 до 12 кН․ Применение отмечено в условиях ограниченных вводов в трубы диаметром от 50 мм․ Конструкции снабжены электронной защитой от перегрузки и реверсом, что снижает риск обрыва троса при протяжке на 350 метров․ Домкраты контактного типа обеспечивают центрирование кабеля и крепление футляров внутри трубопровода․ Испытания на полиэтиленовых трубах показали устойчивость к изгибам с радиусом до 1,5 метра․ Тросы стальные оцинкованные и с ПВХ оболочкой рекомендованы для газовых и водопроводных линий, по данным испытаний срок службы до 7 лет при эксплуатации в агрессивной среде․ Кабельные толкатели используются для коротких участков и при необходимости обхода отводов, их масса от 12 до 45 кг․ Аксессуары включают смазки для протяжки на основе нафтеновых масел, переходники для футляров, герметизирующие муфты и наборы уплотнителей․ Обеспечение безопасности выполняется системой торможения и датчиками контроля усилия․ Гарантия на оборудование 24 месяца․
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования․ Какие преимущества?
Применение прокладки кабеля в водогазопроводных трубах встречается при реконструкции сетей в городах с плотной застройкой․ Прокладка выполняется в существующих коммуникациях для минимизации вскрытий и снижения стоимости работ, что подтверждено опытом подрядчиков Москвы и Санкт-Петербурга․ Оборудование применяется как временное решение при аварийных ремонтах, так и для постоянных трасс при условии соблюдения требований ПУЭ и СНиП․ Работы проводятся с использованием кабельных лебедок и толкателей, что ускоряет протяжку кабеля по футляру и уменьшает механические повреждения․ Преимущество метода — снижение копки до 70 процентов в типичных улицах с асфальтом, подтвержденное замерами подрядных организаций․ Риск коррозии контролируется антикоррозийной обработкой и герметизацией вводов, защита от химического воздействия обеспечивается выбором материалов․ Применение бронетрубы или футляров повышает механическую стойкость и электромагнитную совместимость трассы․ Монтаж в колодцах и ревизионных люках обеспечивает доступ для ремонта и измерений сопротивления изоляции, что позволяет поддерживать нормативы и уменьшать время простоя сетей․
