Прокладка кабелей в помещениях требует учета короба и лотка, гофрированных труб, креплений, герметизации и вентиляции линий.
Содержание страницы
Определение и назначение бронированных кабелей
Бронированные кабели представляют собой силовые или контрольные проводники с защитной металлической оболочкой для предотвращения механических повреждений и повышения огнестойкости. Прокладка бронированных кабелей в помещениях выполняется при риске ударов, вибраций, воздействия грызунов и повышенной влажности. В складских зонах и подвалах предпочтение дается броневым кабелям с оцинкованной лентой, в офисах возможна установка с дополнительной изоляцией. Прокладка в шахтах и каналах допускается при соблюдении допуска на изгиб и длины растяжения, герметизация проходок и заземление брони обязательны для безопасности.
Нормативная база и стандарты
ПУЭ и СП регламентируют прокладку бронированных кабелей в помещениях; указаны допуски на изгиб, материалы оболочек, методы испытаний.
ПУЭ и требования СП к прокладке кабелей
ПУЭ регламентируют прокладку бронированных кабелей в помещениях по разделам 1.7 и 1.8. Указаны допустимые материалы оболочек, минимальные расстояния до трубопроводов и электрооборудования, требования к кабельным трассам и короба и лотки для исключения перегрева. СП предписывают классификацию помещений и типы бронировки для конкретных зон риска. Заземление брони должно выполняться сечением не менее 16 мм2 медью или эквивалентом. Испытания и измерения сопротивления жил и экрана проводятся после монтажа и фиксируются в протоколах. Герметизация проходок обязательна.
Классификация брони и марки кабелей
Типы бронировки разделены на стальную ленту, броню из проволоки, оболочку с тросом; маркировка включает буквенно-цифровые обозначения.
Типы бронировки и маркировка кабелей
Типы бронировки классифицируются как ленточная, проволочная, спиральная и цельнометаллическая; каждая обеспечивает разную стойкость к механическим воздействиям. Марки кабелей приводятся в маркировке по ГОСТу и ПУЭ, например АВВГнг-LS 3×120 при медных проводниках и стальной броне; длина и растяжение указываются в сопроводительной документации. При выборе бранировки учитывается защита кабеля от механических повреждений, защита от коррозии брони и наличие герметизации проходок. Для прокладка бронированных кабелей в помещениях требуются отметки по испытаниям, маркировка кабельных линий и указание температурного режима эксплуатации.
Выбор кабельной трассы в помещениях
Проектирование трассы учитывает длину и растяжение кабеля, допуски на изгиб, шаг креплений, размещение коробов и лотков.
Критерии проектирования трассы: длина, растяжение, изгиб
Длина кабельной трассы определяется суммой прямых участков и криволинейных переходов с запасом на оконцевание 2–5 метров.
Растяжение кабеля оценивается с учетом массы броневой конструкции и крутизны уклонов, при ручной укладке допускается усилие до 300 Н на жилу, при машинной укладке усилие снижается до 50–150 Н в зависимости от диаметра и сечения.
Минимальный радиус изгиба для бронированных кабелей обычно равен 8–12 диаметров кабеля для одножильных и 12–20 диаметров для многожильных; приведенные значения согласованы с ПУЭ и заводскими инструкциями производителя.
Разделение силовых и слаботочных линий
Разделение трасс обеспечено минимумом 300 мм при совместной прокладке в коробах и лотках, измерения выполняются после монтажа.
Допуски и минимальные расстояния между трассами
Установленные допуски на прокладку бронированных кабелей регламентируются ПУЭ и СП. Минимальные расстояния до силовых линий составляют 50 мм при укладке в общем коробе, а при раздельной трассировке через лотки расстояние увеличивается до 100 мм. Для кабельных линий с напряжением выше 1 кВ допускается разделение по уровням в стяжке пола на 150 мм. Расчет допуска на изгиб производится исходя из диаметра жил и типа бронировки, при этом минимальный радиус изгиба для многожильных броневых кабелей принимается равным 6 наружных диаметров. Допуск на растяжение ограничен 0,2% длины трассы.
Кабельные короба, лотки и гофрированные трубы
Выбор короба определяется нагрузкой и классом брони. Лотки служат для группировки кабелей, гофра защищает вводы и снижает вибрации.
Выбор аксессуаров для защиты и вентиляции линий
Выбор короба и лотка определяется расчетной нагрузкой и габаритами бронированных кабелей, а также требованиями ПУЭ по разделению силовых и слаботочных линий. Крепления и хомуты подбираются по материалу корпуса помещения и по температурному режиму эксплуатации; шаг креплений для алюминиевых лотков обычно 1,5–2 м, для стальных, 1–1,5 м. Гофрированные трубы используются при проходах через стены и при защите от механических повреждений; диаметр подбирается с запасом 20–30 процентов от внешнего диаметра кабеля. Для вентиляции линий предусматриваются перфорированные лотки и отверстия для естественной циркуляции воздуха; при плотной укладке требуется принудительная вентиляция с расчетом скорости воздуха 0,5–1 м/с. Герметизация проходок выполняется манжетами с индексом NBR или EPDM, проверяется по давлению 0,5 бар при приемке. Антикоррозийная защита крепежа предусматривается для подвальных помещений и агрессивных сред; применяется цинкование 80–120 мкм или порошковое покрытие с тестом соляного тумана 240 часов. Для предотвращения воздействия rodents устанавливаются металлические манжеты и сетки на вводах. Маркировка кабельных линий наносится каждые 10 метров на лоток и у вводов; используются стойкие наклейки с кодом линии и датой монтажа. Испытания вентиляции и герметичности фиксируются протоколом, измерение сопротивления заземления брони проводится по ПУЭ с пределом не более 0,5 Ом для групповых защитных контуров.
Крепления, хомуты и способы крепления на стене
Крепления подбираются по нагрузке кабельной трассы. Шаг 1 м для 3 кабелей 50 мм2. Металлические скобы против вибраций и коррозии.
Расчет шагов крепления и амортизация вибраций
Расчет шагов крепления выполняется по диаметру и массе кабеля; для бронированных кабелей с сечением до 3х95 мм шаг обычно 1,5–2 м. Короткое правило применяется при прокладке на стенах. Длинное уточнение приведено в ПУЭ и СП, где указаны допуски на изгиб и растяжение; пример — минимальный радиус изгиба 6 диаметров для стальных броней. Амортизация вибраций достигается установкой резиновых прокладок, пружинных хомутов и виброизоляционных вставок; проверка производится на объекте с измерением ускорений и визуальным контролем через 30 суток после монтажа.
Защита от механических повреждений и rodents
Защита кабелей обеспечивается короба и лотками с металлической обшивкой. Применение броневых кабелей снижает риск порчи грызунами.
Герметизация проходок, гильзы, манжеты
Герметизация проходок для бронированных кабелей производится с учетом защитных свойств брони и огнестойкости строительных конструкций. Применение металлических гильз диаметром на 2–5 мм больше наружного диаметра кабеля обеспечивает свободный ввод и равномерное распределение усилий. Манжеты из силиконовой или EPDM-резины с рабочей температурой от -40 до +120°C используются при температурно-влажностных нагрузках; уплотнение выполняется пастой с индексом огнестойкости EI60 или выше. В местах ввода в противопожарные стены герметизация проверяется по протоколу испытаний, при этом риск коррозии брони исключается нанесением антикоррозийного покрытия на торцы гильз. Установка герметиков производится в застекленных или бетонных проемах с контролем заохвачивания оболочки и целостности брони перед окончательной заделкой.
Заземление бронированных кабелей
Заземление брони выполняется сплошным проводом 16 мм2 или шиной, соединение сваркой или болтом, контроль сопротивления до 0,5 Ом.
Требования по соединению брони и испытания
Соединение бронировки выполняется с сохранением электрической непрерывности и механической прочности. Контактные болтовые и зажимные соединения применяются чаще; резьбовые соединения оцениваются по моменту затяжки 20–40 Н·м для жил до 95 мм2. Испытание на сопротивление заземления выполняется до 0,1 Ом для ответвлений менее 10 м и до 0,5 Ом для магистралей. Контроль целостности брони проводится методом низкоомного измерения, с фиксацией протокола. Восстановление брони выполняется сваркой или наложением ремонтных муфт с антикоррозионным покрытием.
Противопожарные требования и барьеры
Пожарные барьеры применяются для разделения кабельных трасс, огнестойкость трасс проверена по P60 и EI30, маркировка трасс обязательна.
Пожарные барьеры для кабелей и маркировка линий
Пожарные барьеры применяются для ограничения распространения огня по кабельным трассам внутри зданий. Прокладка броневых кабелей через стены и перекрытия выполняется через сертифицированные противопожарные манжеты с огнестойкостью до 120 минут при испытаниях по ГОСТ Р 53315. Маркировка линий наносится на каждые 10 метров и на вводах в щиты, обозначения включают тип линии, напряжение и назначение. Применение противопожарных лент и плит рекомендовано в местах пересечений с вентиляционными каналами. При проверке протоколов приемки фиксируется соответствие маркировки и целостности барьеров. Восстановление герметизации производится смолами или монтажными вставками с подтвержденной огнестойкостью.
Вентиляция кабельных линий и температурный режим
Вентиляция трасс снижает перегрев. Учёт нагрузки и теплоотдачи обязателен. Приведен пример расчета воздушного потока 0,5 м3/м·ч.
Учет перегрева, нагрузки по току и эксплуатационных температур
При проектировании кабельной трассы учитываются принадлежности трассы, материал оболочки, тип бронировки и условия теплоотдачи.
Расчет сечения производится по ПУЭ с поправками на групповую прокладку и температурный режим помещения.
Для подвальных помещений и стяжки пола указаны поправочные коэффициенты 0,9–1,15 в зависимости от плотности укладки.
Контроль нагрева проводится термопарой и тепловизором после нагрузки 100 часов; критический перегрев определяется превышением температуры изоляции на 15 градусов.
Влажность, конденсат и санитарные требования
Защита оболочек от конденсата производится герметизацией вводов и вентиляцией линий, регламент влажности 40–60% в помещениях.
Защита оболочек, защита от химических воздействий
Защита оболочек бронированных кабелей предусматривается применением внешних покрытий с химстойкостью по ГОСТ и IEC, а также локальной защитой в местах прохода через стены и оборудование. Рекомендуется применять полиэтиленовую или поливинилхлоридную оболочку с добавками антипиренов для помещений с повышенной пожароопасностью. Для контакта с агрессивными средами указываются композиционные оболочки на базе этиленпропиленового каучука, устойчивые к маслам и кислотам. Герметизация проходок выполняется с применением манжет и гильз из нержавеющей стали и силиконовых уплотнений, проверяемых на 0,5 МПа. Защита от коррозии брони достигается нанесением фосфатного или эпоксидного покрытия толщиной от 60 мкм при эксплуатации в коррозионной среде класса С3 и выше. Профилактический осмотр оболочек производится каждые 12 месяцев, с фиксацией дефектов в акте и измерением сопротивления изоляции, при падении ниже 1 МОм на километр прокладка признается требующей ремонта или замены. В подвальных помещениях и складских зонах применяется дополнительная защита в виде короба или лотка с фальш-полом, учитываемая при расчете длины и растяжения кабеля.
Прокладка в подвальных, офисных и промышленных помещениях
Прокладка в подвальных помещениях предполагает влагозащиту и укладку в короба, в офисах — скрытые трассы в гофротрубах, в промзонах — открытые лотки.
Особенности укладки в стяжку пола и в шахтах
Прокладка бронированных кабелей в стяжке пола выполняется по проекту с указанием глубины заложения и шагов креплений; часто применяется глубина 50–70 мм для офисных помещений и 80–120 мм для складов с транспортной нагрузкой. Укладка в стяжку требует использования короба или трубопровода с антикоррозионным покрытием и мягкой амортизационной прокладкой в местах пересечений. Для шахт и каналов предусматривается доступность обслуживания, установка кабельных лотков с перегородками и вентиляционными зазорами 20–40 мм; расчёт допуска на изгиб производится по паспортной кривизне кабеля; герметизация вводов осуществляется манжетами и гильзами; при комбинированной укладке предусмотреть разделение силовых и слаботочных линий в лотках через стенки или отдельные секции; расстояния между креплениями зависят от сечения кабеля, например 1,0–1,5 м для кабелей до 3 х 95 мм2; контроль сопротивления и целостности брони проводится после укладки; поверхность стяжки должна обеспечить равномерное распределение нагрузок.
Монтаж в помещениях с повышенной опасностью
Монтаж бронированных кабелей в опасных зонах производится с применением гофрированных труб, герметичных вводов, антикоррозионных покрытий.
Материалы, защитные меры и специальные допуски
Выбор материалов для прокладки бронированных кабелей в помещениях базируется на конкретных параметрах помещения и эксплуатационных нагрузках. Применение стальных короба и лотки с антикоррозийным покрытием используеться в 72% промышленных проектов; в офисных помещениях чаще применяется пластик с самозатухающей добавкой. Крепления и хомуты подбираются по расчету шага, выдерживаются допуски на изгиб 6·D для медных жил и 8·D для алюминиевых, где D — наружный диаметр кабеля. Для помещений с повышенной влажностью выбирается изоляция с классом влагозащиты IP67 у вводов и манжет. При прокладке в подвальных помещениях применяется герметизация проходок с эпоксидной мастикой и установка гильз из нержавеющей стали. Для монтажа в помещениях с пожароопасными материалами предъявляются допуски по пожарной классификации кабеля; применяются кабели с РПГО и маркировкой, подтвержденной сертификатом. Защитные меры от грызунов включают использование оцинкованной гофры и механических экранов на участках до 2 метров от пола. Вскрытие брони запрещено без протокола и измерений сопротивления изоляции, контроль проводится мегомметром с напряжением 1000 В для напряжений до 1 кВ.
Испытания и измерения после монтажа
Измерение сопротивления выполнялось мегомметром 10 кВ, результат 0,5 МОм на участок 120 м. Проверка целостности брони выполнена визуально и по омметрии.
Измерение сопротивления, проверка целостности брони
Измерение сопротивления изоляции выполняется мегаомметром на 1000 вольт для кабелей до 1 кВ и на 2500 вольт для кабелей выше 1 кВ.
Проверка целостности брони производится методом четырехпроводного измерения или клещевого омметра с протоколированием значения до мОм; контроль контакта брони с заземлением проводится на 0,1 ом для коротких участков и до 0,5 ом для длинных трасс.
Испытания фиксируются в акте, указываются температура, влажность, длина проверки и используемые приборы.
Защита от коррозии брони и восстановление целостности
Антикоррозионное покрытие наносится на стальную броню, ремонт сваркой выполняется при локальных повреждениях, герметизация манжетами применяется;
Антикоррозионные покрытия и методы ремонта брони
Антикоррозионные покрытия применяются для защиты броневых кабелей в помещениях с повышенной влажностью и агрессивными средами. Полимерные эмали на основе эпокси и полиуретана демонстрируют защиту до 20 лет при влажности до 95 процентов. Нанесение производится кистью или распылением с толщиной слоя 100–250 микрон. При локальном повреждении брони применяется контактная сварка и последующее покрытие порошковой краской. Восстановление целостности брони предусматривает установку заплат из стальной ленты, приваривание швов и проверку сопротивления заземления. Протоколы испытаний содержат значения сопротивления шунта и визуальный контроль.
Кабельные вводы, головки и герметизация проходок
Кабельные вводы подбираются по диаметру брони, головки затягиваются моментом 20–40 Нм, герметизация производится сальниками и эпоксидом.
Конструкции вводов для разных типов помещений
Вводы кабелей в помещениях делятся по месту прохода и по классу окружающей среды. Для офисных помещений применяются металлические кабельные вводы с резиновыми манжетами, обеспечивающие герметичность и маркировку трасс. В подвальных помещениях используются вводы с гофрой и антикоррозионным покрытием, обеспечена защита от влажности и rodents. В промышленных помещениях применяются взрывозащищенные вводы и компенсаторы растяжения, учтены вибрации оборудования и температурный режим. В помещениях с повышенной опасностью допускается установка вводов с дополнительной изоляцией и противопожарными патрубками, проверена совместимость материалов с маркировкой кабелей, испытания выполняются по ПУЭ и требованиям СП, фиксация корпуса производится через фланец с уплотнениями, обеспечена возможность замены манжет без демонтажа основного корпуса.
Калькуляция и расчёт сечения кабеля
Расчет сечения производится по току и потерьм, учитывается длина, температурный режим, ПУЭ и тип бронировки, пример 35 мм2.
Учет токовых нагрузок, тепловых потерь и пуэ-ограничений
Расчет сечения кабеля производится по току нагрузки и температурной устойчивости оболочки.
Учёт тепловых потерь производится по формуле потерь на сопротивление и по коэффициентам размещения в пучке, в короба и лотки с ограниченной вентиляцией; для медных жил при 50 Гц потери на 1 км для сечения 10 мм2 составляют примерно 1,83 Ом, что даёт нагрев до 30–40 градусов при токе 70 А в закрытом лотке без вентиляции.
ПУЭ-ограничения соблюдаются через коррекцию допустимого тока по таблицам; для трёхфазных систем учитывается одновременность нагрузок и влияние гармоник, проверки по сопротивлению изоляции и измерения тока короткого замыкания выполняются после монтажа.
Техническое обслуживание и профилактический осмотр
Профосмотр кабельных трасс проводится ежегодно. Проверка целостности брони, измерение сопротивления, очистка короба и лотка.
Регламентные проверки, измерения и сроки обслуживания
Планирование регламентных проверок должно включать осмотр креплений каждые 6 месяцев, измерение сопротивления изоляции не реже раза в год и проверку целостности брони после капитальных работ.
Фиксация результатов производится в протоколах с указанием температуры и влажности на момент измерений, инструментов и допусков по ПУЭ.
Проверка маркировки линий проводится при приёмке и затем по графику обслуживания.
Замеры токовых нагрузок и тепловых потерь выполняются при вводе в эксплуатацию и после реконструкций, с применением мегометров и токоизмерительных клещей.
Ремонтные работы по восстановлению целостности брони актуализируются при снижении защитных свойств или появлении коррозии.
Соответствие маркировки, испытания сертификатов и документация
Маркировка кабельных линий должна соответствовать стандартам ПУЭ и техническим условиям производителя. Проверка производится по паспортам с указанием марки кабелей, типов бронировки и сечения; в протоколах фиксация измерений сопротивления изоляции и экранирования. Сертификация подтверждается декларациями и сертификатами соответствия ЕАС или ГОСТ Р, при этом упор делается на заводские испытания на прочность брони и стойкость оболочек к химическим воздействиям. Документация содержит схемы трасс, акты прихода материалов и протоколы приемо-сдаточных испытаний с подписями и датами.
Электромагнитная совместимость и экранирование
Экранирование бронированных кабелей снижает наведенные помехи. Применение экранной оплетки и заземленных коробов уменьшает ЭМ-помехи.
Меры по снижению наводок и помех внутри зданий
Экранирование бронировки и применение сплошных экранов снижает уровень наведенных помех на 20–30 дБ при проверках в лаборатории. Разделение силовых и слаботочных линий обеспечивается минимальным расстоянием 200 мм в коридорах и 300 мм при параллельной прокладке в лотках; при использовании металлических перегородок допускается уменьшение до 100 мм с заземлением экрана. Прокладка в отдельных короба и использование кабельных вводов с экраном показали снижение перекрестных наводок в среднем на 15 дБ. Марки кабелей с двойным экраном и правильная ориентация фаз уменьшают гармоники и помехи. Испытания на ЭМС проводятся по методике, применяемой в проекте; протокол сохраняется в паспорте монтажа.
Контроль качества монтажа и приемка
Проверка включает измерение сопротивления, осмотр маркировки, фиксацию шагов крепления, проверку герметичности проходок и протокол приемки.
Чек-листы приемки, протоколы испытаний и оформление актов
Чек-лист приемки по прокладке бронированных кабелей включает проверку маркировки кабельных линий, соответствия марки кабелей проекту, осмотра короба и лотка, креплений и хомутов, наличия гофрированных труб в местах перегибов, герметизации проходок с использованием гильз и манжет, состояния изоляции и оболочек, целостности брони и методов восстановления целостности брони, заземления бронированных кабелей, защиты от rodents и коррозии брони, вентиляции кабельных линий и соблюдения температурного режима эксплуатации.
Протокол испытаний содержит измерения сопротивления изоляции, измерение петли фаза-ноль, измерение сопротивления заземления и результаты испытаний на механические воздействия.
Оформление актов предполагает ссылку на нормативы ПУЭ и требования СП, указание приложений с фотографиями и сертификатами сертификации продукции.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование для прокладки бронированных кабелей в помещениях представлено механизмами для контроля натяжения, направляющими и защитными элементами. Применение кабельных лебедок с регулировкой момента позволяет уменьшить растяжение кабеля при укладке в короба и лотки. Испытано использование тросов с шагом скрутки 6 мм и высоким пределом прочности для участков длиной до 200 м. Кабельные домкраты с опорной плитой обеспечивают подъем и ориентацию тяжелых броневых кабелей при монтаже в шахтах и каналах. Кабельные толкатели с телескопическими направляющими применяются при прокладке в гофрированных трубах и узких каналах, где ограничены допускаемые радиусы изгиба. Аксессуары включают манжеты для герметизации проходок, гильзы для переходов через стены и антикоррозионные покрытия для брони. Крепления и хомуты поставляются с шагом 0,5–1,5 м в зависимости от масс-диаметра кабеля; расчет шагов выполняется по таблицам ПУЭ. Протоколы натяжения и маркеры длины фиксируются при прокладке в подвальных помещениях и офисных зонах. Технические характеристики приводятся в паспортных данных, сертификация подтверждается протоколами испытаний и измерениями сопротивления. Экономия времени достигается за счет модульных катушек и быстросъемных направляющих.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение бронированных кабелей в помещениях сосредоточено на зонах с повышенным риском механических повреждений. Прокладка кабелей в помещениях выполняется в короба и лотки, гофрированные трубы применяются при необходимости обхода архитектурных препятствий. Монтаж бронированных кабелей обеспечивается с помощью кабельных лебедок и толкателей, что уменьшает риск перетяжки при длинных трассах свыше 100 м. Защита кабеля от механических повреждений достигается использованием броневых кабелей и дополнительных крышек в местах прохода через стены. Крепления и хомуты рассчитываются по шагу 0,6–1,0 м для кабелей с оболочкой свыше 25 мм и 0,3–0,5 м для тяжелых многожильных марок. Заземление бронированных кабелей выполняется с подключением брони к шине заземления через гибкие проводники сечением не менее 16 мм2. Применение дает снижение простоев оборудования и уменьшение расходов на ремонт; срок службы линии повышается при защите от коррозии брони и использовании антикоррозионных покрытий. В офисных помещениях допускается укладка в подвесные короба; в промышленных и складских помещениях предпочтительна укладка по стенам или в лотках с защитой от rodents гильзами. Испытания и измерения сопротивления проводимости брони проводятся после монтажа и фиксируются в протоколе приемки. Марки кабелей выбираются по температурному режиму эксплуатации и по требованиям ПУЭ.
