Проектирование кабельной трассы начинается с оценки здания. Учтена прокладка кабеля в короба для кабеля, подвесной кабель, скрытая прокладка и открытая прокладка.
Содержание страницы
Анализ маршрута и трассировка кабеля
Маршрут кабельной трассы определяется на основе осмотра здания и технической документации. Оценка включает длину пролётов, высоты подшивки и возможные препятствия. Прокладка кабеля через короба для кабеля и кабельные лотки рассчитывается с учётом допустимой нагрузки на крепления для кабеля и условиями вибрации. Указаны узлы с анкерными креплениями и места, где применяются металлические подвесы или пластиковые клипсы. Трассировка кабеля предусматривает минимальное число переходов через стены и проходки через стены, оптимизацию вертикальная прокладка и горизонтальная прокладка, а также выбор между скрытая прокладка и открытая прокладка. Приняты схемы для герметизация вводов и температурные расширения учтены в узлах фиксация кабеля;
Выбор способов крепления и материалов крепежа
При выборе способов крепления акцент сделан на сочетании прочности и удобства монтажа. Рассмотрены металлические подвесы для вертикальной прокладки и пластиковые клипсы для горизонтальной прокладки. Крепления для кабеля подобраны с учётом массы кабельной трассы и температурные расширения рассчитаны по таблицам ПУЭ. Применение анкеров и анкерные крепления рекомендовано для массивных конструкций в сплошном бетоне; для пустотелых перекрытий предложен химический анкер и виброразвязка с резиновыми прокладками. Фиксация кабеля осуществляется кабельными хомутами и сварные хомуты используются для особо нагруженных участков. Кабельные скобы подходят для открытой прокладки в короба для кабеля и кабель-канал. Материалы крепежа выбираются по коррозионной стойкости; нержавеющая сталь применяется на фасадах и в сырых помещениях; латунь и алюминий применяются там, где нежелательно магнитное влияние. Расстояния между точками крепления установлены согласно таблицам производителей кабеля; пример: для кабелей сечением до 16 мм2 шаг 1,5 метра, до 35 мм2 шаг 1 метр. Прокладка в гофре допускается там, где требуеться защита от механических повреждений и возможность замены проводников. Усиленные крепления используются над инженерными коммуникациями и при межэтажной прокладке через шахты; при этом герметизация вводов выполняется специальными манжетами. Маркировка кабелей на креплениях производится с применением устойчивых к УФ материалов и термоусадочных бирок.
Крепления для кабеля: виды и размещение
Выбор креплений для кабеля производится на основе типа прокладки кабеля и условий эксплуатации. Для горизонтальная прокладка применяются металлические подвесы и кабельные лотки с кабельные скобы, пластиковые клипсы и кабельные хомуты. Крепления рассчитываются исходя из шага не реже 1,5 метра для силовых линий и 0,5 метра для слаботочных трасс. Для вертикальная прокладка используются анкерные крепления и усиленные крепления с шагом до 3 метров при массе более 20 кг на метр. При наружная прокладка накладываются требования к коррозионной стойкости материалов крепежа и к герметизация вводов. Для межэтажная прокладка предусматривается виброразвязка и специальные проходки через стены с химический анкер и герметизация вводов. Фиксация кабеля должна обеспечивать температурные расширения и защиту кабеля от механических повреждений, поэтому комбинированные решения с кабельные лотки и кабель-канал применяются чаще. Размещение крепежа согласуется с нормами ПУЭ, с учетом заземление кабеля и маркировка кабелей при монтаже.
Кабельные лотки, короба и кабельный мост
Кабельные лотки применены для распределения силовых и слаботочных линий по фасаду здания. Прокладка кабеля в лотках облегчает фиксация кабеля и обеспечивает доступ при обслуживании. Выбор короба для кабеля определяется по ширине и массе кабельной группы, пример расчета приведен для 12 кабелей 4х16 мм2 на участке 30 метров. Кабельный мост применяется при наружная прокладка через проезд и крупные пролеты, при этом используются металлические подвесы и анкерные крепления с шагом 2 метра согласно проекту. Применена герметизация вводов с использованием химический анкер в местах проходки через стены. Крепления для кабеля включают кабельные скобы, кабельные хомуты, пластиковые клипсы и сварные хомуты для усиленных креплений. Рассчитана температурная усадка и температурные расширения трассы, задана виброразвязка на мосту. Монтаж кабельной сети обеспечен средствами фиксация кабеля и короба, при этом выполнена защита кабеля от механических повреждений и изоляция наружных участков.
Изоляция, защита кабеля и виброразвязка
Изоляция кабеля определяется по наличию механических и климатических факторов. Применение защитных оболочек из ПВХ и полиэтилена обеспечивает стойкость к ультрафиолету и влаге. Для участков с повышенной химической агрессивностью используется силанизированная термоусадка и дополнительная броня из стальной ленты. В местах прохождения через технологические проемы монтируется втулка с внутренней уплотняющей манжетой для герметичности и защиты от механических повреждений. Виброразвязка предусматривается при креплении к конструкциям с частотой колебаний свыше 10 герц. Резиновые амортизаторы под кабельные лотки позволяют снизить действие вибрации до 60 процентов. В районах наружной прокладки применяется УФ-стабилизированный слой и термостойкая прокладка в гофре для сохранения электрических характеристик. Защита кабеля от грызунов выполняется установкой металлического кожуха и сетки с ячейкой 10 миллиметров. Фиксация кабеля производится пластиковыми клипсами и металлическими подвесами с шагом, рассчитанным по диаметру и весу кабеля; шаг уменьшен до 0,8 метра для кабелей свыше 50 килограммов на метр. Для обеспечения пожаробезопасной прокладки используются негорючие материалы, сертифицированные по национальным стандартам. Герметизация вводов осуществляется с применением эпоксидных смесей с рабочей температурой от минус 40 до плюс 80 градусов.
Заземление кабеля и пожаробезопасная прокладка
Заземление кабеля выполняется согласно ПУЭ и проектной документации, проверка контактов фиксируется измерениями сопротивления. Требуется использование заземляющих шин и медных жил сечением, указанным в проекте, пример 16 мм2 при групповых магистралях. Прокладка кабеля по зданию предусматривает защиту от короткого замыкания и искрообразования, применение негорючих коробов и кабельных лотков с классом пожаробезопасности не ниже НГ. Герметизация вводов осуществляется с испытанными муфтами и компаундами, испытания производятся при монтаже. Крепления для кабеля подбираются с учетом температурных расширений и виброразвязки, анкерные крепления и металлические подвесы применяются в вертикальной прокладке, пластиковые клипсы используются в скрытой прокладке. Маркировка кабелей наносится на каждые 3 м и у вводов, фиксация кабеля производится кабельными хомутами и сварными хомутами, усиленные крепления применяются на межэтажной прокладке при больших массоосях. Пожаробезопасная прокладка включает защиту кабеля огнезащитными составами и соблюдение расстояний до источников тепла.
Проходки, герметизация вводов и межэтажная прокладка
Проектирование проходок через стены и перекрытия выполняется с расчетом на механическую и пожарную безопасность. При прокладке кабеля по зданию применяются анкерные крепления и кабельные скобы для фиксации кабеля, а герметизация вводов достигается уплотнителями на основе силиката или цемента с добавлением минеральных наполнителей. Критерии выбора материалов опираются на нормативы ПУЭ и пожарные регламенты, при этом используются химический анкер для тяжелых металлических подвесов и пластиковые клипсы для легких подвесов. Межэтажная прокладка производится в гофре при наличии вибрации, при этом предусматривалась виброразвязка и температурные расширения трассы. Для проходки через стены используются модульные проходные системы с огнезащитными втулками и герметиками, а фиксация кабеля выполняется кабельными хомутами или сварными хомутами с шагом, согласованным с проектной документацией. Монтаж в местах ввода дополнительно защищается кабельными коробами, кабельным мостом и короба для кабеля с устройствами заземления кабеля, чтобы обеспечить контроль потенциалов и избежать коррозии металлоконструкций. Прокладка в межэтажных шахтах согласуется с требованиями пожаробезопасной прокладки и предусматривает маркировку кабелей по функциональным группам, что облегчает обслуживание и эксплуатацию.
Монтаж кабельной сети: порядок работ и способы крепления
План монтажа кабельной сети начинается с подготовки трассы. Осуществлена трассировка кабеля с учётом вертикальной прокладки и горизонтальной прокладки, проложены кабельные лотки и кабель-канал в местах пересечений. Выполнена проверка креплений для кабеля, подобраны анкерные крепления и металлические подвесы для наружной прокладки и внутренних вводов. Фиксация кабеля производится кабельными скобами, кабельными хомутами и пластиковыми клипсами с шагом 0,5–1,5 метра в зависимости от сечения. При межэтажной прокладке применены коробa для кабеля и кабельный мост, в проходках через стены установлена герметизация вводов с использованием химического анкера. Выполнена виброразвязка в зонах с вибрациями; применена усиленная защита кабеля при температурных расширениях. Маркировка кабелей нанесена по стандарту, заземление кабеля проверено, документация обновлена.
Эксплуатация, маркировка и обслуживание кабельной трассы
Эксплуатация кабельной трассы предполагает регулярную проверку креплений для кабеля и кабельных лотков. Периодическая инспекция каждые 12 месяцев проводится в типовых зданиях, в общественных объектах интервал сокращён до 6 месяцев. Маркировка кабелей выполняется с указанием функции, сечения и номера цепи, примеры табличек приведены в ведомостях большинства заводов. Обслуживание включает очистку короба для кабеля от пыли и влаги и проверку анкерных креплений, кабельные скобы и кабельные хомуты проверяются на износ и коррозию. Ремонтные работы выполняются по наряду с контролем заземления кабеля и проверкой герметизации вводов, фиксация кабеля восстанавливается с применением усиленных креплений или пластиковых клипс, документы отражают все операции и сроки следующей проверки.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описание оборудования начинается с технических характеристик кабельных лебедок. Приводные лебедки поставляются с электрическим или гидравлическим приводом, сила тяги до 10 тонн, регулировка скорости реализована через частотный преобразователь, применялось на объектах с вертикальной прокладкой и межэтажной прокладкой. Указаны типы барабанов и возможные диаметры троса 8, 12, 16 мм, длины тросов 500 и 1000 метров в стандартной комплектации, либо другая длина по требованию заказчика. Оборудование комплектуется тросом, тросовые наконечники тестируются на разрыв до 1,5 раза рабочего усилия. Кабельные домкраты представлены двух- и четырехсекционными исполнениями, нагрузка до 3 тонн, используется для подъема кабеля и фиксации кабельной петли при монтаже длинных трасс. Кабельные толкатели обеспечивают продвижение кабеля в гофротрубе и кабель-канале, длина толкателя 20 метров, материал полиамид армированный, испытания на износ проведены при 100 циклах под нагрузкой. В комплект аксессуаров включены крепления для кабеля, пластиковые клипсы, металлические подвесы, сварные хомуты и анкерные крепления для бетона; Предусмотрена виброразвязка для работы в помещениях с вращающимся оборудованием, амплитуда компенсации до 5 мм, параметры указаны в паспорте изделия. Прокладка в гофре и открытая прокладка поддерживаются комплектами направляющих и кабельных лотков. Защита кабеля обеспечивается мягкими роликами, короба для кабеля выполняются из стали с порошковым покрытием, устойчивость к коррозии подтверждена испытаниями в солевом тумане 96 часов. Монтаж кабельной сети возможен с применением кабельных хомутов и кабельных скоб, фиксация кабеля реализована с шагом 0,5–1,5 метра в зависимости от сечения. Документация содержит инструкции по маркировка кабелей, правила ПУЭ и указания по заземление кабеля при использовании металлических подвесов. Эксплуатация оборудования допускается при температуре от -40 до +60 градусов, предусмотрена герметизация вводов и проходки через стены с применением химический анкер и специальные уплотнения.
Где применяется?
Применение кабельной трассы по зданию охватывает жилые, административные и промышленные объекты. В жилых домах выполняется скрытая прокладка в стенах и перекрытиях, используется кабель-канал с пластиковыми клипсами и кабельными хомутами для фиксации кабеля, применяется маркировка кабелей по этажам и квартирам. В офисных помещениях выбираются кабельные лотки и короба для кабеля, предусматривается горизонтальная прокладка для рабочих мест, вертикальная прокладка организуется в шахтах с анкерными креплениями и металлическими подвесами. В торговых центрах и объектах с большой инфраструктурой прокладка кабеля производится по кабельным мостам и усиленным креплениям, используется подвесной кабель с виброразвязкой в местах вентиляционных конструкций. На промышленных площадках прокладка кабеля в гофре защищает от химических и механических воздействий, применяются сварные хомуты и химический анкер для закрепления тяжёлых кабелей, обязательна защита кабеля и заземление кабеля согласно нормам ПУЭ. В дата-центрах монтаж кабельной сети выполняется с применением кабельных лотков и короба для кабеля, обязательна маркировка кабелей по портам и стойкам, фиксация кабеля производиться кабельными стяжками и кабельными скобами. В строительных площадках прокладка в открытой прокладке используется для временных линий, кабельные канаты и трос поддерживают кабель при межэтажной прокладке, герметизация вводов выполняется при вводе кабеля в щит. В энергосетях прокладка по фасаду требует применение анкерных креплений и короба для кабеля с защитой от температурных расширений, используется заземление кабеля и пожаробезопасная прокладка с использованием негорючих материалов. Применение оборудования для прокладки кабеля облегчает монтаж, снижает трудозатраты и улучшает качество трассы.
Как использовать?
Применение оборудования для прокладки кабеля по зданию организуется по этапам. План прокладки выполняется с учетом существующих короба для кабеля и кабельных лотков, а также выбранных способов крепления и материалов крепежа. Трассировка кабеля проводится по выполненному плану с привязкой к стенам и перекрытиям, а фиксация кабеля обеспечивается анкерными креплениями, кабельными скобами и металлическими подвесами с шагом, соответствующим нормам ПУЭ. Прокладка кабеля в гофре допускается в помещениях с повышенной запыленностью и влажностью; герметизация вводов производится при выводе кабеля наружу, с применением химического анкера и специальных проходок через стены. Монтаж кабельной сети выполняется с использованием кабельных хомутов, кабельной стяжки и усиленных креплений для тяжеловесных кабельных пучков. Подвесной кабель фиксируется посредством сварных хомутов при необходимости виброразвязки; виброразвязка реализуется с применением резинометаллических подкладок и пружинных подвесов. Для вертикальной прокладки выбираются кабельные мосты и короба вертикального типа, при горизонтальной прокладке применяются кабельные лотки открытого типа и кабель-каналы закрытого типа. Защита кабеля обеспечивается изоляцией и дополнительной оболочкой в местах с механической нагрузкой; заземление кабеля производится по проекту с контролем сопротивления. Маркировка кабелей наносится на каждом отрезке, в распределительном щите обеспечивается ясная схема. Пожаробезопасная прокладка планируется с использованием негорючих коробов для кабеля и огнестойких проходок, при этом упоминается соответствие нормам ПУЭ. Прокладка между этажами выполняется через специально подготовленные межэтажные вводы, где герметизация и защита кабеля обязательны. Указанные действия минимизируют риски и повышают долговечность трассы.
Что дает применение?
Применение продуманной кабельной трассы по зданию обеспечивает снижение простоев оборудования. Экономия достигается при монтаже благодаря использованию кабельных лотков и кабельных каналов, где прокладка кабеля выполняется упорядоченно и с контролем. Установленная фиксация кабеля на анкерных креплениях и кабельных скобах уменьшает механические повреждения при вибрации, что подтверждено практикой на объектах площадью более 10 000 м2. Применение усиленных креплений и металлических подвесов обеспечивает сохранность тяжёлых кабельных пучков на вертикальной прокладке в шахтах коммуникаций. Защитные короба для кабеля и герметизация вводов предотвращают попадание влаги при наружной прокладке и уменьшение коррозии материалов крепежа. Крепления для кабеля с химическим анкером показали долговечность при температурных расширениях фасадов в диапазоне минус 40 до плюс 60 градусов. Маркировка кабелей и километрная трассировка кабеля облегчает обслуживание распределительного щита и поиск неисправностей; инвентаризация на объекте с 500 линиями выполняется за двое суток. Применение кабельных хомутов, кабельных стяжек и пластиковых клипс снижает трудозатраты на 25 процентов при горизонтальной прокладке по перекрытиям. Прокладка в гофре защищает изоляцию кабеля от механических воздействий внутри стен, а проходки через стены с использованием специальных прокладок обеспечивают пожаробезопасная прокладка согласно нормам ПУЭ. Виброразвязка на опорах и использование сварных хомутов продлевает срок службы систем на промышленных объектах с тяжелым оборудованием. Заземление кабеля и защита кабеля от перенапряжений обеспечивают стабильность сети при межэтажной прокладке и снижает риск выхода электрооборудования из строя. Применение специализированного оборудования для прокладки кабеля ускоряет монтаж и уменьшает количество брака в кабельной трассе.
Что такое?
Кабель по зданию рассматривается как система трассировки и фиксации проводов внутри и снаружи строения. Определена цель прокладки кабеля для передачи электроэнергии, сигналов и данных; учитываются особенности строительных конструкций и требования по безопасности. Описана функция креплений для кабеля в обеспечении стабильности кабельной трассы при вертикальной прокладке и горизонтальной прокладке. Приведен перечень типовых элементов для монтажа: кабельные лотки, короба для кабеля, кабельный мост, кабель-канал и подвесной кабель с металлическими подвесами и пластиковыми клипсами. Уточнено, что фиксация кабеля выполняется кабельными хомутами, кабельными скобами и усиленными креплениями в зависимости от массы кабельных пучков и шагов крепежа. Приведены методы защиты кабеля от механических и климатических воздействий; выделена прокладка в гофре для гибких участков и наружная прокладка с дополнительной изоляцией кабеля. Описана роль анкерных креплений и химического анкера при креплении к бетонным конструкциям; указано применение сварных хомутов в ответственных местах. Разъяснена разница между скрытой прокладкой внутри стен и открытой прокладкой по фасаду; приведены типичные параметры межэтажной прокладки и проходки через стены с герметизацией вводов. Указаны требования к маркировке кабелей для упрощения обслуживания и трассировки кабеля. Приведены меры виброразвязки на участках с динамическими нагрузками; рассмотрены температурные расширения и необходимость компенсации в длинных пролётах. Описано сочетание материалов крепежа и способы крепления с учётом коррозионной стойкости и огнестойкости. Показана связь между проектом кабельной трассы и электромонтажом через распределительный щит для обеспечения надёжного функционирования сети.
Области использования
Применение кабельных трасс в зданиях охватывает промышленные цеха, административные корпуса и жилые дома. В промышленных помещениях прокладка кабеля выполняется по кабельным лоткам и кабельным мостам с металлическими подвесами для обеспечения механической защиты и отвода тепла; частые примеры — фабрики с нагрузкой 200–1000 А, где применяются усиленные крепления и анкерные крепления. В офисных зданиях преобладают скрытая прокладка и кабель-канал, используются пластиковые клипсы и кабельные хомуты, для серверных применяются короба для кабеля с вентиляцией и маркировка кабелей каждой группы по стандарту, что облегчает обслуживание. В жилом секторе практикуется открытая прокладка вдоль этажных стояков и вертикальная прокладка, применяются кабельные скобы и химический анкер при креплении трассы к несущим конструкциям; применяется также прокладка в гофре при проходке через стены для повышения пожаробезопасной прокладки. В транспортных терминалах и на складских комплексах используются кабельные лотки с виброразвязкой и сварные хомуты, выполняется защита кабеля от механических повреждений и температурные расширения учитываются при расчете длины тросов и кабельных стяжек. В больницах и лабораториях реализуется заземление кабеля, герметизация вводов и применение материалов с низким дымовыделением по нормам ПУЭ, маркировка кабелей обязательна. В энергетике и на строительных площадках применяются подвесной кабель и кабельный мост для межэтажной прокладки с фиксацией кабеля усиленными креплениями; используемые материалы крепежа выбираются по коррозионной стойкости и прочности. Применение специализированного оборудования для прокладки кабеля обеспечивает контроль скорости монтажа и безопасность работ.
Какие преимущества?
Оптимизация кабельной трассы снижает стоимость эксплуатации. Экономия достигнута за счет стандартизированных креплений для кабеля и унифицированных кабельных лотков; пример — применение лотков 200 мм уменьшило время монтажа на 22 процента при проекте торгового центра площадью 18 000 м2. Надежность обеспечена расчетом расстояний между точками крепления, использованы анкерные крепления и металлические подвесы для вертикальной прокладки; в результате прогибы не превышают допустимые значения ПУЭ при нагрузке ветром и снегом. Безопасность повышена за счет применения материалов с сертификацией по пожаробезопасная прокладка и огнезащитной герметизации вводов; в одном промышленном объекте переход на короб для кабеля с негорючим напылением снизил риск распространения огня в кабельных каналах. Гибкость монтажа увеличена благодаря ассортименту кабельных хомутов, пластиковых клипс и кабельных скоб; монтаж кабельной сети упростился при межэтажной прокладке с использованием кабельного моста и проходок через стены. Скорость прокладки возросла благодаря применению кабельных лебедок и усиленных креплений; на объекте логистического центра длина прокладки 2,4 км была уложена за 7 рабочих смен вместо ожидаемых 12. Снижение повреждений обеспечено защитой кабеля в гофре и короба для кабеля, а также виброразвязкой в зонах с вибрациями от оборудования. Точность учтена через маркировка кабелей и трассировка кабеля с привязкой к планам; в результате время поиска цепи при обслуживании сократилось до 40 процентов. Долговечность достигнута применением химический анкер в агрессивной среде и температурные расширения учтены в схеме фиксация кабеля; срок службы кабельной трассы на примерах объектов продлен до 25 лет. Заземление кабеля выполнено по проекту, что обеспечивает устойчивость сети при токах замыкания и снижает риск повреждений распределительный щит.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Описание комплектации лебедки включает тросы разной длины и типоразмеров. Приведены значения 500, 1000, 1500 и 2000 метров, проверена прочность на разрыв по ГОСТ 3063, указана допустимая нагрузка для каждой длины и рекомендованный диаметр троса в миллиметрах. Испытания на 1,5 кратный запас прочности проводились в сертифицированной лаборатории, зафиксированы результаты в протоколах испытаний.
Монтажные операции прописаны отдельно. Приведены способы крепления на кронштейнах, анкерные крепления и металлические подвесы. Для прокладки троса по фасаду применены пластиковые клипсы и усиленные крепления через каждые 1,5 метра при вертикальной прокладке. При горизонтальной прокладке шаг креплений уменьшен до одного метра, что снижает прогиб и учитывает температурные расширения.
Инструкции по эксплуатации включают проверку фиксации кабеля перед началом работ, осмотр кабельных хомутов, кабельных скоб и кабельных лотков. Для подвесного кабеля рекомендована виброразвязка в местах пересечения магистралей и установка кабельного моста на пролётах свыше 6 метров. Указаны требования к защите кабеля при наружной прокладке и герметизация вводов при выводе троса в распределительный щит.
Гарантийные обязательства документированы. Предусмотрены замена троса при обнаружении дефектов и обслуживание креплений в интервале 12 месяцев. Доставка тросов длиннее 2000 метров выполняется под заказ, при этом производится трассировка кабеля и проверка маркировки кабелей до отгрузки.
