Проверка сопротивления изоляции кабеля на барабане проводится мегомметром перед прокладкой ― измерение сопротивления изоляции кабеля фиксируется в протокол испытаний.
Содержание страницы
Нормативная база и требования
Нормативы по проверке сопротивления изоляции кабеля на барабане регламентированы ПУЭ и рядом ГОСТов ― ГОСТ 23286-78, ГОСТ 20448-90, ГОСТ 32144-2013 применяются для силовых и контрольных кабелей. Испытания выполняются согласно методике измерений, указанной в НТД производителя кабеля и в инструкции по эксплуатации мегомметра. Для кабельной бухты документируется протокол испытаний с указанием параметров: напряжение испытания, длительность теста, измерение между жилами и экраном, учет емкости кабеля. Контроль качества кабеля требует соблюдения допустимых значений сопротивления изоляции, уменьшение которых допускается при температуре ниже 20°C с поправкой по таблице. Заземление при испытаниях должно быть организовано с сопротивлением не более 4 Ом для стендовых работ. Интервалы испытаний прописаны в эксплуатационной документации: при приеме партии — перед прокладкой, затем периодически в эксплуатации. Калибровка измерителей выполняется не реже одного раза в год и сопровождается актом калибровки. В протоколе испытаний фиксируются контакты и клеммы, подготовка барабана и креплений, условия хранения до прокладки, а также идентификация маркировки кабеля, чтобы обеспечить соответствие НТД и гарантировать электробезопасность при укладке.
Необходимое оборудование для испытаний
Мегомметр, щупы и заземляющий комплект, калиброванный реостат, набор кронштейнов для барабана, переносной протоколорегистрирующий прибор, средства СИЗ и маркировка кабеля.
Калибровка и проверка приборов
Перед началом измерений сопротивления изоляции мегомметр подлежит калибровке с подтвержденным сертификатом не старше 12 месяцев и с отметкой в протоколе. Проверка приборов включает контроль внутреннего сопротивления, стабильности выходного напряжения и отсутствие дрейфа при выдержке 1 минута. Контроль связи щупов и заземления производится многоточечно на стенде с эталонным резистором 1 МОм и образцом кабеля длиной 100 м. Исправность кабельных зажимов и кабель-удлинителей подтверждается измерением переходного сопротивления не выше 0,01 Ом. Погрешность приборов на 500 В должна быть менее 2 процентов. Калибровка оборудования для испытаний протоколируется с указанием серии, номера и даты поверки, а также условиями температур и влажности при поверке.
Подготовка кабельной бухты к измерениям
Визуальный осмотр бухты выявляет повреждения, идентификация маркировки сверена с документами, подготовка барабана и креплений выполнена, кабель разведен для доступа.
Идентификация маркировки и документация
Маркировка кабельной бухты сверяется с паспортом и сопроводительной документацией перед измерением сопротивления изоляции; на практике проверка занимает 5-15 минут для бухт длиной до 1000 метров. Серийный номер, тип изоляции, номинальное напряжение и дата изготовления фиксируются в протокол испытаний вместе с условием хранения. При наличии расхождений проводятся дополнительные замеры сопротивления изоляции кабеля и визуальный осмотр дефектов изоляции вдоль наружной поверхности бухты. Идентификация включает проверку цветовой маркировки жил, экранов и наличия заводских бирок. Для многожильного кабеля отмечается схема подключения жил и соответствие маркировки измерениям между жилами и экраном. Документы подписываются ответственным лицом и калибровочные свидетельства прилагаются к протоколу.
Подготовка и подключение к испытательному оборудованию
Подключение мегомметра производится к очищенным выводам кабельной бухты ― проверка контактов и клемм, заземление при испытаниях, фиксирование результатов в протокол испытаний.
Проверка контактов и клемм
Перед измерением сопротивления изоляции кабеля на барабане проверка контактов и клемм проводится по утвержденной методике: контакты очищаются абразивной пастой зерном 400, контактные поверхности осматриваются на наличие коррозии и механических повреждений, надежность зажима контролируется динамометрическим ключом с моментом 5 Н·м для клемм до 35 мм2 и 10 Н·м для клемм до 70 мм2. Контроль производится между жилами и экраном, а также между жилами и жилой. Переходное сопротивление каждой клеммы фиксируется миллиомметром с погрешностью не более 5 процентов. Ограничение по температуре при измерениях 5-35 °C, влажность воздуха не более 75 процентов. При обнаружении окисления контакт меняется либо восстанавливается пайкой с последующей изоляцией термоусадкой. Присутствие свободных витков кабеля исключается, заземление при испытаниях подключается через отдельный заземляющий провод с сопротивлением менее 0,1 Ом. Протокол испытаний оформляется с указанием даты, номера барабана, маркировки кабеля, идентификационного номера клеммы и значений переходного сопротивления для каждой пары контактов.
Методика измерения сопротивления изоляции на барабане
Измерение сопротивления изоляции мегомметром производится по каждому проводу отдельно ‒ протокол заполняется, выдержка 1 минута, значения сравниваются с нормами.
Измерение многожильного кабеля
Измерение сопротивления изоляции многожильного кабеля производится последовательным тестированием каждой жилы относительно остальных жил и экрана мегомметром при напряжении, соответствующем номиналу изоляции. Первичный этап включает визуальный осмотр кабельной бухты, проверку идентификации маркировки и документации, подготовку контактов и клемм с удалением оксидной пленки и контролем затяжки. Для экранированных конструкций выполняется измерение между жилами и экраном отдельно, фиксируются значения по каждому узлу. Учитывается емкость кабеля и влияние длины на результирующее сопротивление, поэтому используется поправка по длине или сравнение с нормативными таблицами производителя. Влажность изоляции регистрируется приборами; при влажности выше 20 процентов тестирование откладывается или проводится после просушки. Для многожильных кабелей стандартное выдерживание под напряжением составляет 1 минута на каждую пару измерений при покрытии диапазона температур от -10 до +40 градусах, при этом протокол испытаний заполняеться с указанием даты, номера барабана, серийного номера кабеля, температуры и влажности, а также значений сопротивления и времени измерения. Контроль качества кабеля обеспечивается путем сравнения результатов с допустимыми значениями сопротивления изоляции, приведенными в ГОСТ и ПУЭ, с учётом калибровки измерителей и интервалов испытаний. При выявлении сниженных показателей проводится дополнительная локализация дефекта, измерение между жилами и экраном повторяется, контакты проверяются вновь, а данные протоколируются для оценки пригодности к прокладке.
Учет влияния длины, температуры и влажности
Измерение сопротивления изоляции при проверке кабеля на барабане требует учета физических факторов. Длина кабеля влияет прямо пропорционально на величину тока утечки, поэтому при измерениях мегомметром должна указываться реальная длина бухты и производиться пересчет по формуле приведенного сопротивления; для медных жил стандартный коэффициент учитывается в протокол испытаний. Температура окружающей среды изменяет результаты измерений: при повышении температуры сопротивление уменьшается, при снижении увеличивается, при этом поправочный коэффициент указывается в методике измерений согласно ПУЭ и ГОСТ. Влажность изоляции существенным образом снижает сопротивление, особенно при содержании влаги более 2 процентных пунктов; контроль влажности производится гигрометром и при необходимости проводится сушка барабана в камере при 60°С до достижения нормативных значений. Учет емкости кабеля обязателен при длительных измерениях, чтобы избежать ложных показаний из‑за зарядки емкости; при измерении между жилами и экраном выполняется временная стабилизация показаний в течение рекомендуемых 1 минуты для кабелей до 1 км и 5 минут для длинных бухт. В протокол испытаний вносится температура, влажность, длина, применяемое оборудование для испытаний и калибровка измерителей. Контроль качества кабеля на барабане включает предварительная проверка визуальный осмотр на дефекты изоляции, проверка контактов и клемм, подготовка барабана и креплений; при выявлении пробоя изоляции кабель бракуется и проводится документированное нарушение условий испытаний с указанием причин отказа. Для стандартизации результатов указываются допустимые значения сопротивления изоляции кабеля по ГОСТ и ПУЭ с учетом поправок на температуру и длину. Заземление при испытаниях должно быть выполнено и отражено в протоколе. Предупреждающие меры и средства индивидуальной защиты обязаны применяться при проведении испытаний.
Интерпретация результатов и допустимые значения
Измерение мегомметром показало 0,5 МОм/км при 20°C ― оценка по ПУЭ выполнена, протокол испытаний заполнен, дальнейшая прокладка разрешена при калибровке.
Протокол испытаний и оценка пригодности к прокладке
Формирование протокола испытаний производится с фиксированием идентификаторов кабельной бухты, даты и времени измерения, наименования оборудования и калибровочных данных ‒ мегомметр должен быть указан с серийным номером и датой поверки. В протокол вносятся измерения сопротивления изоляции кабеля между жилами, между жилой и экраном, а также измерение сопротивления изоляции многожильного кабеля с учётом емкости кабеля и длительности теста. Записываются условия температура и влажность изоляции при испытании, длина бухты и наличие визуального осмотра дефектов изоляции на поверхности. Контроль качества кабеля включает проверку контактов и клемм, подготовка барабана и креплений, подготовка к прокладке с фиксацией маркировки кабеля и документов на партию. Оценка пригодности к прокладке производится по сравнению с допустимые значения сопротивления, указанными в ГОСТ и ПУЭ, ‒ при превышении порога протокол аннулируется и назначается повторная проверка после устранения дефектов. Протоколируется заземление при испытаниях и принятые предупреждающие меры, а также список средств индивидуальной защиты, использованных персоналом. Хранение копий протокола обеспечивается в электронном и бумажном виде с указанием ответственных за контроль качества кабеля.
Дефекты изоляции: выявление и классификация
При проверке сопротивления изоляции кабеля на барабане регистрируются три основные группы дефектов. Первая группа ‒ поверхностные повреждения оболочки и изоляции, обнаруживаемые визуальным осмотром и измерением сопротивления изоляции кабеля; для примера при механическом порезе на поверхности мегомметр показывает снижение до 50% от нормативного значения. Вторая группа ― внутренние дефекты материалы диэлектрика, выявляемые снижением сопротивления между жилами и экраном и скачками тока при длительном испытании; при длине бухты 500 м накопленная емкость влияет на форму кривой разряда. Третья группа ― пробой изоляции с прямым коротким контактом на землю или между жилами, фиксируемый резко низкими показаниями мегомметра и скачками в протокол испытаний. Классификация производится по характеру повреждения и величине снижения сопротивления, при этом допускаемые значения сопротивления и метод испытаний сопоставляются с ПУЭ и ГОСТ; указанные критерии применяются при оценке пригодности к прокладке. Визуальный осмотр контактов и клемм проводится перед измерением, подготовка барабана и креплений документируется, идентификация маркировки кабеля записывается в протокол. Предварительная проверка обеспечивает снижение риска пробоя изоляции при укладке.
Меры безопасности и средства индивидуальной защиты
При проверке сопротивления изоляции кабеля на барабане техника безопасности должна соблюдаться строго. Заземление при испытаниях обеспечивается постоянным подключением к шине с сопротивлением не более 0,1 Ом. Мегомметр используется с изоляцией цепей от сети. Работы выполняются при отключенных силовых цепях, на участке обозначаются запретные зоны. Средства индивидуальной защиты включают диэлектрические перчатки класса 2, защитные очки с боковой защитой, каски с подбородочным ремнем, изолированные коврики 1,2 м длиной, непромокаемая обувь с электрозащитой. Проверка контактов и клемм проводится визуально и инструментально; контакты с коррозией подлежат зачистке и заменe. Протоколирование результатов производится немедленно, с указанием даты, температуры, влажности изоляции, длительности теста и значения сопротивления изоляции кабеля между жилами и экраном. Отклонения от допустимых значений фиксируются и кабельная бухта маркируется как требующая доработки.
Техническое обслуживание барабана и условия хранения до прокладки
Техническое обслуживание барабана включает регулярную проверку поверхностей, подшипников и фальшбортов перед измерением сопротивления изоляции на барабане. Смазка подшипников производится каждые 250 моточасов или ежегодно при хранении. Визуальный осмотр фиксируется в протокол тестирования с указанием коррозии, вмятин, повреждений лака и ослабления креплений. Проверка геометрии обода и контроль посадки втулок проводится перед намоткой кабеля. Хранение кабельной бухты допускается в сухом складе с относительной влажностью не выше 65 процентов и температурой от -5 до +35 градусов Цельсия, дистанция до отопительных приборов ‒ не менее 1 метра. Подготовка к прокладке включает очистку контактных поверхностей, антикоррозийную обработку креплений и проверку маркировки бобины. При обнаружении следов масла или влаги измерение сопротивления изоляции кабеля откладывается до высушивания и восстановления изоляции, а результаты заносятся в журнал контроля качества кабеля.
Практические рекомендации по повышению качества испытаний
Предварительная проверка кабельной бухты выполняется визуальным осмотром на наличие механических повреждений и соответствие идентификации маркировки кабеля по сопроводительной документации. Подготовка барабана и креплений проводится с контролем натяжения и оси вращения, что снижает риск механических перегрузок при раскатке. Контакты и клеммы очищаются и защищаются от коррозии, при необходимости применяется контактная паста с проводимостью не хуже 10-6 Ом·м. Калибровка измерителей проводится раз в 12 месяцев по методике производителя, а калибровочные протоколы прилагаются к протоколу испытаний. Измерение сопротивления изоляции многожильного кабеля производится между жилами и экраном на напряжении 500 В для силовых кабелей до 1 кВ и 1 кВ для напряжений до 10 кВ с длительностью теста 1 минута на секцию до 1000 м, при увеличении длины — 1 минута на каждые 500 м. Учет емкости кабеля и влияние температуры документируются: при температуре 20 C результаты приводятся как базовые; при других температурах выполняется коррекция по табличным коэффициентам производителя. Контроль влажности изоляции проводится влагомером и при относительной влажности выше 60 процентов испытания откладываются, а сушение выполняется потоковым нагревом при 40 C. Пробой изоляции регистрируется отдельным актом с указанием точки на бухте и шагов по локализации дефекта. Заземление при испытаниях обеспечивается отдельным проводником с сопротивлением не более 0,1 Ом и проверкой целостности перед подачей тестового напряжения. Протоколирование результатов включает графики изменения сопротивления во времени, отметки о температуре, влажности и состоянии контактов. Оценка пригодности к прокладке производится на основании допускаемых значений сопротивления изоляции кабеля по ГОСТ и ПУЭ; при отклонениях от норм проводится повторный тест через 24 часа и инспекция на дефекты изоляции. Средства индивидуальной защиты обязательны: диэлектрические перчатки класса 00 или 0, обувь с изоляцией и защитные очки. Оборудование для испытаний должно храниться и транспортироваться в ударозащищенных контейнерах с контрольной пломбой калибровки. В итоге соблюдение перечисленных мер повышает точность измерения сопротивления изоляции, снижает риск пробоя изоляции и уменьшает число возвратов кабельной продукции по причине брака.
FAQ: Ответы на вопросы
Часто задаваемые вопросы по проверке сопротивления изоляции кабеля на барабане собраны здесь с практической перспективой поставщика кабельных лебедок и оборудования для прокладки кабеля. Ответы ориентированы на конкретику: измерение сопротивления изоляции проводится мегомметром при стандартном напряжении 1 кВ для силовых кабелей до 1 кВ и 5 кВ для более высоких классов, измерения фиксируются в протокол испытаний. Для многожильного кабеля выполняется измерение между жилами и экраном и между жилами по схемам, принятым в методике измерений. Контроль качества кабеля включает предварительная проверка визуального осмотра бухты и подготовка барабана и креплений, проверка контактов и клемм, идентификация маркировки кабеля, учет условий хранения до прокладки. Влияние температуры и влажность изоляции учитываются при интерпретации — сопротивление изоляции кабеля корректируется по таблицам; при повышенной влажности допускается снижение сопротивления, что отражается в протоколировании результатов. Длительность теста обычно 1 минута для стабильной оценки, при сомнениях измерения повторяются через 10 минут. Допустимые значения сопротивления задаются ПУЭ и соответствующими ГОСТ, и в протокол испытаний указываются конкретные пороги для разных сечений и типов изоляции. При обнаружении дефекты изоляции или пробой изоляции испытание фиксируется, бухта помечается и отбраковывается. Заземление при испытаниях выполняется по действующим правилам электробезопасности, средства индивидуальной защиты применяются по перечню ГОСТ. Оборудование подлежит калибровка измерителей в сроки, указанные в паспорте прибора. Протоколирование результатов обеспечивает оценка пригодности к прокладке и последующий контроль.
Частые вопросы
Частые вопросы по проверке сопротивления изоляции кабеля на барабане касаются методики проведения измерений и интерпретации результатов. Запросы обычно связаны с применением мегомметра, требуемыми предельными значениями и подготовкой кабельной бухты к тесту. Протокол испытаний должен содержать данные о маркировке кабеля, длине бухты, температуре при измерении и влажности изоляции, а также сведения о калибровке измерителей и серийных номерах оборудования.
Часто спрашивают как учитывать влияние длины кабеля на показания. Учет емкости кабеля и длины производится расчетом приведенного сопротивления на километр либо сопоставлением с паспортными значениями производителя. Запросы по измерению сопротивления изоляции многожильного кабеля включают метод измерения между жилами и экраном, а также последовательность замеров ‒ сначала между каждыми жилами, затем между жилами и экраном, после чего фиксируется минимальное значение.
Вопросы о предварительной проверке касаются визуального осмотра кабельной бухты, идентификации маркировки кабеля и проверки контактов и клемм на барабане. Подготовка барабана и креплений должна исключать механические повреждения и обеспечить надежное заземление при испытаниях. Частые запросы по длительности теста требуют указания времени выдержки под напряжением для стабилизации показаний, обычно 1 минута для измерений мегомметром 500 В и 2 минуты при 1 кВ для кабелей силового класса.
Запросы по нормативам касаются ПУЭ и ГОСТ, указывающих допустимые значения сопротивления изоляции и интервалы испытаний. Оценка пригодности к прокладке производится на основании протокола испытаний и сопоставления с допустимыми значениями сопротивления, с учетом температуры, влажности и качества контактов.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описание эксплуатации оборудования ЗАО «СИ» включает процедуру проверки сопротивления изоляции кабеля на барабане перед прокладкой. При отгрузке кабельной бухты проверка проводится мегомметром по методике испытаний с фиксацией измерений в протокол испытаний. Контроль качества кабеля начинается с визуального осмотра маркировки и состояния изоляции ― идентификация маркировки кабеля и сверка с документацией выполняется обязательным этапом. Подготовка барабана и креплений производится для исключения механических повреждений при разворачивании, защита кромок и центровка бухты обязательны. Подключение оборудования для испытаний включает выбор диапазона и учет емкости кабеля, что позволяет корректировать длительность теста и измерение сопротивления изоляции многожильного кабеля между жилами и экраном. Учтено влияние температуры на допустимые значения сопротивления и влияние влажности изоляции при хранении; температура воздуха и температура изоляции фиксируются в протоколе. Проверка контактов и клемм перед испытанием исключает ложные показания. Калибровка измерителей должна быть актуальной ‒ калибровка измерителей подтверждается свидетельством. Приборы для испытаний подвергаются поверке с периодичностью согласно нормам и стандартам ПУЭ и ГОСТ. Протоколирование результатов производится в бумажном и электронном виде с указанием оборудования, серийных номеров и режима испытания. Оценка пригодности к прокладке основывается на сравнении измерений с допустимыми значениями сопротивления и на выявленных дефектах изоляции; при пробое изоляции фиксация повреждения сопровождается фотофайлом и пометкой о дополнительной дефектоскопии.
Где применяется? Области использования.
Проверка сопротивления изоляции кабеля на барабане перед прокладкой применяется в строительстве линий электропередачи, при монтаже кабельных трасс в городских сетях и на промышленных объектах. На объектах энергетики контроль качества кабеля проводится до развозки бухт по площадкам. На трубопроводах и подземных переходах испытания выполняются перед укладкой в траншею для исключения скрытых дефектов изоляции.
В телекоммуникационной отрасли измерение сопротивления изоляции проводится для коаксиальных и оптических кабелей в условиях складского хранения и перед монтажом волоконно-оптических муфт. В транспортной инфраструктуре испытание изоляции кабеля перед прокладкой выполняется при монтаже контактных сетей трамвая и железнодорожной сигнализации. На нефтегазовых участках проверка на барабане обязательна при поставке кабеля для взрывоопасных зон, где требования по электробезопасности и заземлению при испытаниях регламентированы нормативами.
В строительстве жилых комплексов и торговых центров контроль качества кабеля и измерение сопротивления изоляции многожильного кабеля производятся на складе перед подачей к монтажной бригаде. В дата-центрах и на промышленных площадках испытание изоляции применяется в рамках предварительной проверки перед прокладкой силовых и сигнальных кабелей, учет емкости кабеля учитывается при трассировании. Для монтажных организаций протокол испытаний становится документом приемки товара и основанием для оценки пригодности к прокладке.
Какие преимущества?
Проверка сопротивления изоляции кабеля на барабане перед прокладкой обеспечивает раннее выявление дефектов изоляции и сокращение простоев во время монтажа. Измерение сопротивления изоляции мегомметром позволяет зафиксировать отклонения от норм ПУЭ и ГОСТ до начала раскатки бухты. Вследствие этого снижается риск пробоя изоляции в период натяжения и укладки.
Контроль качества кабеля в заводских и полевых условиях выполняется с использованием стандартизированной методики измерений. В протокол испытаний вносятся значения сопротивления изоляции кабеля, температура и влажность изоляции, длина кабеля и длительность теста. Для примера при кабеле сечением 3х120 мм2 допустимое сопротивление по ГОСТ для постоянного тока частых случаев превышает 1 МОм на километр; при отклонениях более чем на 20% проводится повторная проверка и визуальный осмотр.
Подготовка барабана и креплений влияет на результат. Идентификация маркировки кабеля и проверка контактов и клемм снижают вероятность погрешностей при измерениях. Калибровка измерителей и учет емкости кабеля влияют на точность показаний; оборудование для испытаний должно быть проверено не реже одного раза в год, калибровочный сертификат прилагается к протоколу.
Безопасность персонала обеспечивается заземлением при испытаниях и средствами индивидуальной защиты. Предварительная проверка кабельной бухты на механические повреждения выявляет нарушение изоляции до прокладки. В итоге экономия времени и сокращение ремонтных работ подтверждаются практикой эксплуатации на объектах связи и энергоснабжения, где доля дефектов после обязательного теста уменьшилась до 0,5 процента при обработке партии более 1000 бухт.
Как использовать? Что дает применение?
Проверка сопротивления изоляции кабеля на барабане перед прокладкой применяется для оценки состояния изоляции и предотвращения внеплановых повреждений в процессе установки. Измерение сопротивления изоляции производится мегомметром с напряжением, соответствующим нормативам ПУЭ и ГОСТ, при этом фиксируются значения между жилами и экраном, а также между жилами попарно. Протокол испытаний содержит идентификацию кабельной бухты, маркировку и длину, дату и температуру окружающей среды, влажность изоляции, примененное напряжение, длительность теста и результат ― сопротивление изоляции кабеля в мОм. Калибровка измерителей проводится не реже одного раза в год и калибровочные данные указываются в протоколе. Контроль качества кабеля включает предварительную проверку визуального осмотра для выявления дефектов изоляции, повреждений брони или нарушения маркировки. При обнаружении сопротивления ниже допустимых значений применяется вторичный осмотр с измерением между жилами и экраном и дополнительная проверка контактов и клемм. Применение методики испытаний на барабане снижает риск пробоя изоляции при прокладке и уменьшает количество возвратов в 2-3 раза в типовых проектах связи и энергетики. Подготовка барабана и креплений производится с фиксацией осевого люфта и проверкой заземления при испытаниях. Результаты протоколируются, оценки пригодности к прокладке выносятся на основании допустимых значений сопротивления и учетных поправок на длину и температуру.
Что такое?
Проверка сопротивления изоляции кабеля на барабане представляет собой процедурный контроль электрической целостности и диэлектрических свойств изоляционных материалов перед прокладкой. Испытание производится мегомметром с установкой тестового напряжения согласно рабочему классу кабеля ― для силовых медных кабелей 0,66-1 кВ обычно используется 1000 В, для 3,3 кВ 2500 В и для высших классов напряжения применяются соответствующие нормы. Измерение сопротивления изоляции фиксируется между жилами и между жилами и экраном. Для многожильных кабелей предусматривается измерение сопротивления изоляции многожильного кабеля по каждой жиле и по комбинациям жил, а также измерение между жилами и экраном для обнаружения пробоя изоляции или паразитных токов.
Процедура включает предварительная проверка внешнего состояния кабельной бухты ― визуальный осмотр на предмет механических повреждений, проверка идентификации маркировки кабеля и записи паспортных данных. Подготовка барабана и креплений производится с удалением посторонних предметов и с обеспечением равномерного разворота бухты при испытании. В процессе проводятся замеры с учетом длительности теста обычно от 1 до 10 минут в зависимости от длины и емкости кабеля, что позволяет учесть зарядную емкость и стабилизацию показаний.
Результаты протоколируются в протокол испытаний с указанием температуры, влажности изоляции, применяемого оборудования для испытаний и калибровки измерителей. Контроль качества кабеля на барабане проводится до подготовки к прокладке. Оценка пригодности к прокладке производится на основании допустимых значений сопротивления, нормативов ПУЭ и ГОСТ, а также по наличию дефектов изоляции, пробоя изоляции и нарушений контактов и клемм.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Проверка сопротивления изоляции кабеля на барабане перед прокладкой предусматривает обязательное измерение сопротивления изоляции мегомметром после размещения бухты на лебедке с тросом требуемой длины. Испытание изоляции проводится при статическом положении барабана и при небольшом натяжении, имитирующем прокладочные нагрузки. Контроль качества кабеля включает визуальный осмотр наружной оболочки, проверку идентификации маркировки кабеля и документальной сопроводительной информации.
Измерение проводится по методике испытаний с фиксацией длительности теста 1 минута для кабелей до 1 кВ и 10 минут для силовых до 20 кВ, если иное не установлено нормативами ПУЭ или ГОСТ. Измерение сопротивления изоляции многожильного кабеля выполняется между жилами и экраном, между отдельными жилами, с учётом емкости кабеля и влияния длины на итоговые значения. В протокол испытаний вносится температура, влажность изоляции, положение барабана и показания прибора. Допустимые значения сопротивления указываются в нормативной документации. Контакты и клеммы должны быть предварительно очищены и затянуты, заземление при испытаниях обеспечено.
Подготовка барабана и креплений включает фиксацию бухты на лебедке, проверку состояния обода и планок. Оборудование для испытаний и калибровка измерителей подтверждены калибровочными отметками. Протоколирование результатов выполняется в бумажном или электронном формате. Оценка пригодности к прокладке производится на основании сравнения фактических значений с допустимыми значениями сопротивления и наличия дефектов изоляции.
