Применение кабельные лебедки и система воздушной прокладки кабеля обеспечивается для оптоволоконная прокладка и распределительные сети. Применение включает монтаж кабеля на опорах‚ тросовая подвеска‚ предотвращение провисания и монтажные бригады.
Содержание страницы
Конструкция кабельных лебедок общая компоновка
Каркасная рама из стали с кислотоупорным покрытием служит базовой платформой. На раме размещены барабан для трейлерные катушки и приводная группа с редуктором цилиндрической передачи. Тормозная система выполнена как многодисковая с регулировкой натяжения и возможностью автоматического торможения при превышении тяговых усилий. Натяжные ролики установлены на подвижных стойках и снабжены подшипниками с уплотнениями для эксплуатации в агрессивной среде. Для монтажа предусмотрены стойки и кронштейны‚ обеспечивающие фиксацию к опоре или мобильной установке. Гибкие тросы проходят через направляющие с защитой от перекручивания и механических повреждений. Захват кабеля осуществляется сменными захватами с клиновым принципом действия и мягкими вставками для предотвращения повреждения оболочки. Корпус лебедки оборудован местами для крепления кабельная арматура и аксессуары для лебедок‚ включая измерительные датчики тяговых усилий и точки для установки дистанционного управления. Электрическая часть размещена в отдельном герметичном отсеке и оснащена системой защиты от влаги и коррозионная защита зелёной зоны. Переносные лебедки снабжены ручными упорами и креплениями для быстрой смены конфигурации‚ стационарные установки имеют усиленные опоры и площадки для обслуживания. Компоновка допускает комплектацию под заказ с телескопические стрелы для вывода кабеля на высоту и модульный набор для автоматизированная прокладка в составе системы воздушная прокладка.
Классификация лебедок по назначению и грузоподъемности
Классификация кабельные лебедки выполняется по функциональным задачам и по тяговым характеристикам. Для воздушная прокладка легкие лебедки применяются при протяжённости трасс до 500 м с тяговыми усилиями до 1‚5 кН. Для монтаж кабеля в распределительные сети и оптоволоконная прокладка средней сложности используются переносные лебедки с диапазоном тяги 1‚56 кН. Для монтаж на опорах и для линии электропередачи предназначены мобильные установки и стационарные установки с тяговыми усилиями 630 кН‚ обеспечивающие совместную работу с телескопические стрелы и трейлерные катушки.
Специализированные модели проектируются для автоматизированная прокладка с интеграцией управления лебедкой и дистанционное управление. Грузоподъемность указывается в технической документации и подтверждается испытание на растяжение. Комплектация под заказ включает натяжные ролики‚ захват кабеля‚ стойки и кронштейны‚ гибкие тросы и кабельная арматура. Для условий коррозионная защита и противообледенительная защита предусматриваются материалы тросов и покрытия согласно стандартам качества.
Критерии выбора основаны на тяговые усилия‚ регулировка натяжения‚ мобильность установки и требования гарантийное обслуживание.
Материалы и коррозионная защита тросов и элементов
Выбор материалов для тросов и несущих элементов ориентирован на обеспечение долговечности и сохранение технических характеристик при эксплуатации в открытой среде. Применение оцинкованной стали с фазой цинкового покрытия не реже чем по ГОСТ предписано для основных тросов. Для элементов с контактной коррозией использовать изоляционные прокладки и материалы с разной электрохимической активностью запрещено без применения диэлектрических вставок. Применение нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т оправдано для деталей‚ контактирующих с морской атмосферой или агрессивными средами.
Противокоррозионная обработка поверхностей производится методом горячего цинкования‚ катодного напыления или порошкового покрытия в зависимости от назначения. Испытание на адгезию покрытий и измерение толщины покрытия производится по контролируемым методикам. Для гибких тросов допускается применение полимерной оболочки из полиэтилена высокой плотности для предотвращения разрезов и абразивного износа.
Выдерживание расчетных нагрузок и испытание на растяжение проводится в лабораторных условиях с регистрацией остаточной деформации. Стойки‚ кронштейны и соединительные элементы подлежат обработке антикоррозионными составами с сертификатом соответствия. Рекомендовано предусматривать конструктивные защитные элементы в узлах тросовой подвески для уменьшения локальных напряжений и смещения контакта покрытий;
Тросовая подвеска и предотвращение провисания
Тросовая подвеска применяется для обеспечения линейной устойчивости кабельной трассы при воздушной прокладке. Конфигурация подвески определяется расчетом прогиба и шагом опор. Применение гибкие тросы с известными модулями упругости и массовыми характеристиками обеспечивает предсказуемый профиль провиса. Установка натяжных роликов и промежуточных стойкок проводится с учетом минимизации контактных нагрузок на оболочку кабеля и кабельную арматуру. Регулировка натяжения производится посредством кабельных лебедок с измерением тяговых усилий‚ при этом допускаемые значения выбираются по табличным нормативам для оптоволоконная прокладка и для бронированных линий.
Применение захват кабеля должно соответствовать размерам и конструкции жилы; для воздушной прокладки рекомендуется использование захватов с равномерным распределением нагрузки по длине захвата. Для предотвращение провисания используются преднатяжение и секционные тросовые подвески с шагом‚ рассчитанным по формуле клинометрического профиля; в сложных участках добавляются противовесы и дополнительные кронштейны. Монтаж на опорах предусматривает защитные элементы для предотвращения трения и коррозионная защита контактов. Испытание на растяжение подвески и контроль прогиба проводится до сдачи трассы в эксплуатацию.
Система воздушной прокладки кабеля состав и взаимодействие узлов
Состав системы воздушной прокладки кабеля определяется модульной архитектурой‚ включающей кабельные лебедки‚ натяжные ролики‚ трейлерные катушки и стойки с кронштейнами. Кабельные лебедки поставляются как переносные и как стационарные установки‚ оснащённые телескопическими стрелами для вывода троса и контроля направления. Натяжные ролики применяются для снижения трения и предотвращения механических повреждений при прохождении корневых изгибов и опор. Трейлерные катушки используются для подачи бухт с контролируемым разгрузочным усилием и совместимы с захватами кабеля и кабельной арматурой в соответствии с диаметрами и конструкциями оболочек.
Взаимодействие узлов производится через унифицированные соединительные элементы и гибкие тросы с защитой от коррозии. Управление лебедкой допускается дистанционно или в составе автоматизированная прокладка с контролем тяговых усилий и регулировкой натяжения по заданным алгоритмам. Для предотвращения провисания применяется тросовая подвеска с расчетными расстояниями между опорами и противообледенительная защита на критических участках. Комплектация под заказ допускает включение испытательных устройств для испытание на растяжение и средства измерения тяговых усилий. Логистика и монтаж выполняются по проектной документации с учётом сроков поставки и требований к безопасности при прокладке.
Монтаж на опорах и особенности установки на линиях электропередачи
Монтаж кабельных лебедок при установке на опорах линии электропередачи производится с учётом механических и электротехнических требований трассы. Выбор места установки определяется расстоянием между опорами‚ угловыми точками и величиной пролёта. Конструкция лебёдки фиксируется на стойках и кронштейнах с расчётом допустимой нагрузки на опору. Применение тросовая подвеска и гибкие тросы согласуется с несущей способностью опор и расчетной нагрузкой ветром и льдом.
Использование переносные лебедки и мобильные установки допускается при ограниченном доступе автотехники; стационарные установки монтируются в местах постоянной эксплуатации. Установка предусматривает размещение натяжные ролики и трейлерные катушки для исключения боковых смещений кабеля и предотвращения провисания. Монтаж кабеля выполняется с соблюдением минимального радиуса изгиба и закреплением кабельная арматура на опоре.
Для линии электропередачи активируется противообледенительная защита на элементах подвески при необходимости. Управление лебедкой обеспечивается дистанционное для снижения воздействия электрического поля на персонал. Контроль тяговые усилия и регулировка натяжения производится по инструментальным замерам; крепежи проверяются на соответствие стандартам качества и испытываются на растяжение до монтажа.
Логистика и монтаж согласуются с графиком отключений; комплектация под заказ включает стойки и кронштейны‚ аксессуары для лебедок и коррозионная защита материалов тросов для продления срока службы.
Захват кабеля и кабельная арматура
Захват кабеля проектируется для обеспечения надежного сцепления при воздушной прокладке и тросовой подвеске без повреждения оптического или силового сечения. Конструкция захватов предусматривает профильные захваты мягкого контакта для оптоволоконная прокладка и жесткие зажимы для бронированных кабелей. Применяются захваты с регулируемой шириной и плавным распределением усилия по оболочке. Эксплуатационная нагрузка рассчитывается по тяговым усилиям лебедки и запасу прочности не менее 25 процентов от разрывного усилия кабеля.
Кабельная арматура включает втулки‚ распорные элементы‚ предохранительные муфты и элементы для крепления на стойках и кронштейнах. Материалы арматуры алюминиевые сплавы‚ нержавеющая сталь и полиэтилен высокого давления для изоляции контактных зон. Коррозионная защита выполняется гальваническим покрытием или порошковой окраской в зависимости от климатической категории. Противообледенительная защита обеспечивается подбором материалов с низкой адгезией льда и применением нагревательных элементов в узлах установки.
Совместимость захватов с натяжными роликами‚ трейлерными катушками и переносными лебедками подтверждается документами на комплектацию под заказ. Испытание на растяжение и проверка захвата проводится до монтажа кабеля; нормативы испытаний и сертификация включаются в пакет поставки. Монтажные бригады получают комплекты аксессуаров для предотвращения провисания и защиту кабеля от механических повреждений при прокладке по опорам.
Управление лебедкой дистанционное и автоматизированное
Управление лебедкой предусматривается как дистанционное‚ так и автоматизированное для обеспечения точного контроля тяговых усилий и безопасности при прокладке. Применение дистанционных пультов с радиоканалом и защищёнными интерфейсами допускается для мобильных установок и стационарных установок. Протоколы связи реализуются с подтверждением команд и контролем состояния передача телеметрии по CAN‚ Ethernet или специализированным радиоканалам. Встроенный контроллер обеспечивает управление скоростью барабана‚ разгрузку тормоза и регулировку натяжения без постоянного участия обслуживающего персонала.
Автоматизация предусматривает программирование профиля тяговых усилий с учётом длины трассы‚ типа кабеля и материала тросов. Настройка производится через интерфейс HMI или удалённую станцию; параметры сохраняются в энергонезависимой памяти. Алгоритмы автоматического контроля предотвращают превышение допустимой грузоподъёмности‚ оценивают провисание тросовой подвески и корректируют скорость при прохождении роликов и кронштейнов. Защита реализуется через аппаратные реле и программные блокировки‚ включающиеся при падении напряжения или потере связи.
Измерение тяговых усилий производится датчиками с калибровкой на испытание на растяжение; данные используются для логирования процесса и формирования протокола испытаний и сертификации. Управление лебедкой совмещается с системой контроля захвата кабеля и кабельной арматуры для синхронизации подачи и приёма кабеля при воздушной прокладке.
Регулировка натяжения и измерение тяговых усилий
Регулировка натяжения производится для обеспечения допустимых тяговых усилий при воздушной прокладке с использованием кабельные лебедки и тросовая подвеска. Контроль усилий реализуется датчиками нагрузки‚ динамометрами и встроенными тензометрическими мостами. Настройка системы выполняется по характеристикам кабеля и параметрам трассы с учётом предотвращение провисания и защиты кабеля от механических повреждений. Применение натяжных роликов и гибкие тросы обеспечивает равномерное распределение силы и снижение локальных перегрузок.
Измерение тяговых усилий производится в реальном времени с выводом на панель управления и на дистанционное управление при автоматизированная прокладка. Регистрация пиковых значений и интегральных нагрузок производится для последующего испытание на растяжение и сертификация. Регулировка натяжения проводится в режиме автоматического поддержания заданного предела или в ручном режиме с шаговой коррекцией натяжения.
Комплектация под заказ включает дополнительные датчики‚ захват кабеля с ограничителем усилия и устройства для компенсации температурных и климатических воздействий. Документирование измерений выполняется в формате протоколов для гарантийное обслуживание и испытания и сертификация.
Испытания и сертификация требования и процедуры
Проведение испытаний кабельных лебедок и элементов системы воздушной прокладки кабеля осуществляется в соответствии с нормативами на подъемно-тяговое оборудование и стандартами на механическую прочность. Проверка включается в комплект входного контроля при производстве лебедок ЗАО «СИ». Испытания на растяжение тросов и гибких тросов выполняется с использованием калиброванных динамометров. Измерение тяговых усилий производится при разных режимах работы для подтверждения грузоподъемность и стабильности регулировки натяжения. Испытания на износ и циклическую нагрузку проводятся по программам‚ моделирующим монтаж кабеля и эксплуатацию на линии электропередачи.
Сертификация оборудования для кабельной укладки включает оценку конструктивных узлов‚ стойки и кронштейны‚ натяжные ролики и захват кабеля. Испытание на коррозионная защита материалов тросов и металлических деталей проводится в камерах соляного распыления. Проверка противообледенительной защита и работа электроники дистанционного управления выполняется в климатических камерах при заданных температурных и влажностных режимах. По результатам испытаний формируется технический паспорт и протоколы испытаний.
Требования к испытательным процедурам предусматривают проведение статических и динамических тестов‚ контроль за целостностью кабельная арматура и трейлерные катушки‚ проверку герметичности редукторов‚ тестирование тормозных систем и автоматизированная прокладка функциональности. Испытания на растяжение каждого производства партии выполняются выборочно с протоколированием значений предельных усилий и остаточных деформаций.
Требования к сертификации предусматривают соответствие международным и национальным стандартам качества‚ проведение сертификационных испытаний в аккредитованных лабораториях и оформление удостоверений соответствия. Гарантийное обслуживание и сроки поставки фиксируются в договорной документации на основе протоколов приемочных испытаний.
Эксплуатация и обслуживание регламент и технический сервис
Эксплуатация кабельных лебедок и мобильных установок предусматривается в соответствии с регламентом производителя ЗАО «СИ». Ежесуточный осмотр состояния гибкие тросы‚ натяжные ролики‚ стойки и кронштейны проводится перед вводом в работу. Проверка захват кабеля и кабельная арматура выполняется на целостность‚ смещение и износ. Масляные и смазочные точки обслуживаются согласно интервалам в эксплуатационной документации. Испытание на растяжение тросов и проверка грузоподъемность выполняются при капитальном обслуживании не реже одного раза в год.
Ремонтные работы выполняются по регламенту с применением сертифицированных запасных частей. Коррозионная защита элементов и противообледенительная защита проверяются перед сезоном эксплуатации. Управление лебедкой и дистанционное управление проверяются на обратную связь и отказоустойчивость. Контроль тяговые усилия и регулировка натяжения фиксируются в журнале работ. Испытания после ремонта проводятся с нагрузкой не менее 1‚25 проектной тяги;
Требования к логистика и монтаж отражены в сервисной документации; сроки поставки запасных частей указываются в договоре; гарантийное обслуживание осуществляется по условиям контракта; комплектация под заказ документируется в спецификации.
Безопасность при прокладке и защита от климатических факторов
При эксплуатации кабельные лебедки и система воздушной прокладки кабеля подвергаются воздействию ветровых нагрузок‚ гололёда и температурных скачков. Обеспечение безопасности проводится через комбинирование конструктивных и эксплуатационных мер. Установка натяжных роликов и трейлерные катушки допускается только после расчёта тяговых усилий и проверки грузоподъемность оборудования. Применение гибкие тросы с коррозионная защита и материалы тросов с нормативными характеристиками снижает риск обрыва при циклических нагрузках. Монтаж на опорах выполняется с учётом противообледенительной защита и корректировки угла установки стойки и кронштейны для уменьшения аэродинамической парусности. Для предотвращение провисания применяются тросовая подвеска с заданным прогибом и контроль расстояния между опорами. Управление лебедкой предусматривает дистанционное управление с аварийным стопом и автоматизированная прокладка с ограничением тяговых усилий по датчикам. Захват кабеля и кабельная арматура выбираются по прочности контакта и минимизации механического повреждений при протяжке. При неблагоприятных метеоусловиях допускается снижение скорости прокладки и увеличение контрольных точек для измерение тяговых усилий и регулировка натяжения. Эксплуатация и обслуживание предусматривают регулярное испытание на растяжение тросов‚ осмотр коррозионная защита и проверка элементов безопасности. Комплектующие и аксессуары для лебедок подбираются с учётом совместимости с мобильные установки и стационарные установки‚ требования к сертификация и стандарты качества соблюдаются при поставке. Логистика и монтаж планируются с запасом на погодные задержки и гарантийное обслуживание включается в контракт.
Проектирование трассы и оптимизация маршрута
Проектирование трассы для воздушной прокладки кабеля выполняется с учётом характеристик кабельных лебедок и требований к тросовой подвеске. При выборе маршрута рассчитываются тяговые усилия‚ допускаемые грузоподъемности используемых легких лебедок и переносных лебедок‚ а также размеры натяжных роликов и стойки и кронштейны. Планировка предусматривает минимизацию изгибов и точек смены уровня для уменьшения трения и предотвращения провисания. Взаимодействие с монтажными бригадами организуется через документированную схему расположения трейлерных катушек и мобильных установок для подачи кабеля. В проектах указывается размещение телескопических стрел при необходимости обхода препятствий и размещение стационарных установок в зонах постоянного натяжения.
При расчётах учитываются материалы тросов‚ гибкие тросы и коррозионная защита для долговечности. Определяется необходимость противообледенительной защиты в климатических зонах и защита кабеля от механических повреждений на опорах и в переходах через дороги. Планирование маршрута включает оценку логистики и монтажных работ для сокращения сроков поставки и снижения затрат. Комплектация под заказ определяется по результатам трассировки и списка аксессуаров для лебедок.
Комплектация под заказ и аксессуары для специальных задач
Комплектация под заказ предусматривает формирование набора оборудования для конкретной трассы и условий эксплуатации. Заказ может включать переносные лебедки с заданной грузоподъемностью‚ стационарные установки на фундаменте или мобильные установки на прицепах с трейлерные катушки. Добавление телескопические стрелы допускается для работы на опорах различной высоты. Для предотвращение провисания предлагются натяжные ролики‚ гибкие тросы с расчетным коэффициентом запаса прочности и стойки с кронштейнами для фиксации трассы.
Аксессуары для лебедок включают захват кабеля с регулировкой прижима‚ кабельная арматура для оконцевания и защиты от механических повреждений‚ противообледенительная защита точек подвеса‚ комплекты коррозионной защиты материалов тросов. Для автоматизированная прокладка доступны модули управления лебедкой с дистанционное управление и датчики измерения тяговые усилия. Добавлено оборудование для испытание на растяжение и инструменты для регулировка натяжения с метрологической поверкой.
Комплектация под заказ комплектуется деталями по стандартам качества и поставляется с гарантийное обслуживание‚ документами по испытания и сертификация‚ а также инструкциями по логистика и монтаж с учетом сроков поставки. Возможна оптимизация комплектации для экономичность решений и специфических методов прокладки.
Примеры применения и контроль качества продукции ЗАО «СИ»
Примеры эксплуатации кабельные лебедки применены в проектах воздушной прокладки на участках распределительных сетей и линий электропередачи с переменным профилем трасс. Примеры включают использование переносные лебедки и стационарные установки при прокладке оптоволоконная прокладка вдоль существующих опор с применением тросовая подвеска и монтаж на опорах. Примеры монтажа на сложных участках выполнялись с применением телескопические стрелы и трейлерные катушки для обеспечения непрерывной выдачи кабеля. В проектах с ограниченным доступом использовались мобильные установки и легкие лебедки с регулировка натяжения на местах‚ что позволило снизить потребность в тяжелой технике. Контроль качества продукции ЗАО «СИ» производится по документированной процедуре ー испытание на растяжение‚ проверка тяговые усилия‚ испытание коррозионная защита материалов тросов и проверка защиты кабеля от механических повреждений. Сертификация проводится в соответствии со стандартами качества и с выдачей протоколов испытаний. Приёмка оборудования сопровождается проверкой комплектация под заказ‚ проверкой натяжные ролики‚ захват кабеля и кабельная арматура. Логистика и монтаж согласуются с гарантийное обслуживание и сроки поставки‚ что обеспечивает прослеживаемость партии и соответствие спецификациям.
FAQ Вопрос-Ответ
Частые вопросы по кабельным лебедкам и системе воздушной прокладки кабеля от производителя ЗАО «СИ» рассматриваются в формате фактов и однозначных ответов. Описание модели‚ заявленные параметры и область применения указываются в паспорте оборудования. Технические характеристики включают грузоподъемность‚ тяговые усилия и возможность регулировки натяжения. Комплектация под заказ предусматривает сменные барабаны‚ трейлерные катушки и натяжные ролики.
Вопрос о безопасности при прокладке решается через применение захватов кабеля с контролем давления контакта‚ установку стойк и кронштейнов‚ использование гибких тросов с коррозионной защитой и противообледенительными комплектами. Испытания и сертификация проводятся согласно действующим стандартам качества и включают испытание на растяжение‚ проверку электроизоляции и контроль износа материалов тросов.
Вопрос о мобильности и стационарности решается выбором между переносными лебедками и мобильными установками на трейлере‚ а также стационарными установками для распределительных сетей. Для оптоволоконная прокладка применяются легкие лебедки с точной регулировкой натяжения и минимальным влиянием на сердцевину кабеля.
Вопрос о монтаже на опорах и линии электропередачи регулируется инструкцией по монтажу кабеля с указанием способов тросовой подвески и предотвращения провисания. Монтажные бригаты обеспечиваются комплектом кабельной арматуры и аксессуарами для лебедок‚ включающими телескопические стрелы и элементы для установки на опорах.
Вопрос об управлении лебедкой включает дистанционное управление и элементы автоматизированной прокладки с контролем тяговых усилий и защитой от перегрузки. Установка датчиков для измерения тяги и системы регулировки натяжения обеспечивается по требованию проекта.
Вопрос о гарантийном обслуживании и логистике решается путем предоставления гарантийного обслуживания‚ сроков поставки и сопровождения монтажа. Экономичность решений подтверждается подбором материалов и оптимизацией маршрута трассы в ходе проектирования. Испытания на растяжение и проверка коррозионной защиты выполняются перед отгрузкой.
Вопрос о защите кабеля от механических повреждений и климатических факторов решаеться применением защитных кожухов‚ противообледенительных покрытий и выбора материалов тросов с необходимым классом коррозионной защиты. Состав оборудования для кабельной укладки формируется с учётом специфики трассы и условий эксплуатации.
Рекомендации
Рекомендуется выбирать кабельные лебедки и систему воздушной прокладки кабеля на основе анализа трассы‚ типа кабеля и условий монтажа. Для оптоволоконная прокладка и распределительные сети требуется учитывать диаметр и массу кабеля‚ гибкость‚ а также наружное покрытие для обеспечения захват кабеля без повреждений. При выборе оборудования для кабельной укладки учитывать грузоподъемность лебедки‚ натяжные ролики и трейлерные катушки для обеспечения равномерной подачи и предотвращения переворачивания барабана.
Предпочтение отдавать конструкции с возможностью регулировки натяжения и измерения тяговых усилий в реальном времени. Управление лебедкой должно предусматривать дистанционное управление и автоматизированная прокладка для снижения ручного труда и повышения точности. Для мобильных установок и переносных лебедок требовать быстросъемных креплений и компактной комплектации под заказ для упрощения логистика и монтаж в ограниченных условиях.
При монтаже на опорах и линии электропередачи предусматривать тросовая подвеска и стойки и кронштейны с антикоррозионная обработка. Для предотвращение провисания предусматривать промежуточные опоры и натяжные ролики с регламентированной частотой установки. Материалы тросов выбирать с учетом испытание на растяжение и коррозионная защита‚ в местах с обледенением предусматривать противообледенительная защита и оценку динамических нагрузок.
Кабельная арматура и захват кабеля должны соответствовать стандартам качества и иметь маркировку‚ допускающую испытания и сертификация. Для стационарные установки предусматривать контроль износа компонентов и наличие запасных частей в комплектация под заказ. Гарантийное обслуживание и сроки поставки указывать в техническом предложении. Испытания и сертификация включать функциональное тестирование лебедки‚ проверку измерительных модулей и испытание на растяжение для тросов.
Эксплуатация и обслуживание регламентироваться инструкцией с периодичностью осмотров‚ смазки и контроля крепежных элементов. Ремонтные работы выполнять на специально оборудованных площадках с применением специнструмента. Для экономичность решений оценивать суммарную стоимость владения с учётом логистика и монтаж‚ стоимости сервисных работ и расходных материалов.
При проектирование трассы и оптимизация маршрута выполнять расчёт усилий‚ учитывать уклон и ветровую нагрузку‚ применять маршрутизацию с минимальными натяжениями и минимальным числом промежуточных опор. Для специализированных задач предусматривать аксессуары для лебедок телескопические стрелы‚ натяжные ролики‚ захваты‚ трейлерные катушки и комплекты кабельная арматура‚ поставляемые в соответствии с требованиями заказчика.
Контроль качества продукции ЗАО «СИ» должен включать документированное подтверждение соответствия стандартам‚ проверку коррозионная защита и испытания узлов в условиях‚ имитирующих эксплуатацию; При заказе указывать требуемую комплектацию и условия поставки для исключения несоответствий.
