Описана параллельная прокладка кабелей ПУЭ. Разъяснены цели. Указаны силы тока, тепловая устойчивость, расстояния между кабелями, материалы изоляции.
Содержание страницы
Цель и задачи статьи
Определена цель — дать конкретные практические указания по параллельной прокладке силовых кабелей в соответствии с ПУЭ требования. Краткая цель изложена ясно. Поставлена задача оценить влияние взаимного нагревания кабелей на тепловую устойчивость проводников, привести пример расчета сечения кабеля для двух параллельных ветвей 3?240 мм2 в грунте и в лотке, показать методику расчёта токовой нагрузки с учётом коэффициента запаса тока и токов короткого замыкания, проанализировать требования к заземлению и занулению, включить проверку сопротивления изоляции и контроль перегрева, отработать рекомендации по маркировке кабелей и монтажные допуски, а также предусмотреть требования пожарной безопасности при групповой прокладке.
Определение и сфера применения
Определена параллельная прокладка силовых кабелей ПУЭ. Приведены области применения: распределение нагрузок, резервирование, снижение потерь и повышение надежности.
Что понимается под параллельной прокладкой кабелей
Под параллельной прокладкой кабелей понимается размещение двух и более однородных силовых кабелей рядом, обеспечивающее равномерное распределение нагрузки. Применяется при повышенных токах для уменьшения сечения каждой жилы и снижения стоимости меди. Прокладка производится с выдерживанием расстояний между кабелями и соблюдением групп прокладки кабелей согласно ПУЭ требования, чтобы исключить взаимное нагревание кабелей и обеспечить тепловую схема прокладки. Выбор сечения кабеля выполняется с учётом токов короткого замыкания и тепловая устойчивость проводников. Контроль перегрева реализуется средствами мониторинга.
Нормативная база
ПУЭ требования изложены в разд.1.7 и 1.8. Приведены ссылки на ГОСТ 31996, ГОСТ 22782, методики расчёта токовой нагрузки и испытания.
ПУЭ требования к параллельным ветвям
ПУЭ регламентирует равенство сопротивлений фазных проводников при параллельной прокладке кабелей. Указана необходимость совпадения сечений и марки кабелей. Зазоры между ветвями должны соответствовать расчетам тепловой схемы прокладки. Применение бронированных и негорючих кабелей допускается при проходах через технологические коридоры и туннели. Проведение расчета токовой нагрузки производится с учётом коэффициента запаса тока и взаимного нагревания кабелей. Контроль сопротивления изоляции и испытания после монтажа требуются обязательно. Защита от механических повреждений прописана. Монтажные допуски и маркировка кабелей регламентированы ПУЭ.
Классификация кабельных линий
Классификация по сечению и маркировке приведена. Указаны силовые кабели, бронированные и негорючие варианты, примеры маркировок и применения.
Силовые кабели и их маркировка
Маркировка силовых кабелей регламентирована ГОСТ и техническими условиями производителя. Приводятся обозначения типа жилы, сечения, материала изоляции и оболочки. К примеру, кабель ВВГнг 3х150 указывает на три медные жилы, сечение 150 мм2 и негорючую оболочку. Обозначения ППГнг свидетельствуют о дополнительной брони. Маркировка должна читаться на шине изделия и в паспорте. Для параллельной прокладки учитываются допускаемые расхождения по длине ветвей, допуска сопротивления и взаимное расположение марок. Принятые сокращения обязаны соответствовать нормативной документации и ПУЭ. Консервация маркировки при монтаже производится термоустойчивой краской либо бирками на тросе.
Группы прокладки кабелей
Формирование групп прокладки кабелей выполнено по фазной изоляции и сечению кабеля. Рассчитаны коэффициент запаса тока и тепловая схема прокладки.
Критерии формирования групп и их влияние на расчёт
Классификация групп прокладки кабелей выполняется по следующему признаку. Группа формируется по числу одновременных фазных проводников, по материалу изоляции и по способу укладки. Учитывается тип трассы, кабельные каналы, кабельные лотки или прокладка в траншеях и туннелях. Влияние на расчёт выражается в изменении коэффициента запаса тока и в корректировке тепловой схемы прокладки. Пример расчёта: при трёхфазной группе в лотке с шагом 50 мм коэффициент снижения тока достигает 0,85. Учет взаимного нагревания производится по ПУЭ требования, при этом корректируются сечения кабеля и методика расчёта токовой нагрузки. Контроль перегрева и проверка сопротивления изоляции требуются после монтажа и через эксплуатационные интервалы.
Тепловые эффекты при параллельной прокладке
Взаимное нагревание кабелей влияет на токовую нагрузку. Рассчитаны поправки ПУЭ для кабельных групп. Приведены численные примеры расчетов.
Взаимное нагревание кабелей и тепловая схема прокладки
Взаимное нагревание кабелей при параллельной прокладке изучено на примерах трехфазных линий 0,4 кВ и 10 кВ. Краткое правило: при групповой прокладке коэффициент охлаждения снижается на 15–45 процентов в зависимости от шага между кабелями. Короткое предложение для равновесия. Тепловая схема прокладки рассчитывается по методике ПУЭ и ГОСТ 12.1.010 и учитывает теплоотдачу в кабельных каналах и лотках, влияние материалов изоляции и брони. Среднее предложение с конкретикой. Примеры: в лотке при шаге 50 мм допустимая токовая нагрузка падает на 25 процентов, в кабельном канале сечением 0,1 м2 — на 30 процентов. Уточнение с цифрами. При проектировании учитываются тепловая устойчивость проводников, взаимное нагревание кабелей, температура окружающей среды и коэффициент запаса тока. Описаны практические тесты на площадках заводов и полевой мониторинг температур, проведённый в Москве и Санкт-Петербурге, показал расхождение расчётов и замеров не более 8 процентов при правильной учёте тепловой схемы.
Расчёт токовой нагрузки
Методика расчёта токовой нагрузки описана по ПУЭ. Указаны коэффициент запаса тока, учет взаимного нагревания, пример расчета с сечением кабеля 3×120 мм2.
Методика расчёта и коэффициент запаса тока
Описана методика расчета токовой нагрузки для параллельной прокладки кабелей согласно ПУЭ. Применяется пошаговый алгоритм. Сначала определяется рабочий ток ветви с учетом нагрузки и коэффициента одновременности. Затем выбирается базовое значение допустимого тока по таблицам ПУЭ для конкретного типа силовых кабелей и группы прокладки. Корректируются коэффициенты на взаимное нагревание кабелей и тепловая схема прокладки. В расчет вводится коэффициент запаса тока равный обычно 1,1–1,25 при длительном режиме и 1,4 при кратковременных перегрузках. Учитывается сечение кабеля, материал изоляции и методика расчёта тепловой устойчивости проводников. Применяется проверка по падению напряжения и сопоставление с токами короткого замыкания для оценки требуемого сечения и обеспечения заземления и зануления.
Выбор сечения кабеля
Расчет сечения произведен по ПУЭ и тепловой устойчивости. Учтено взаимное нагревание кабелей, токи короткого замыкания и коэффициент запаса тока.
Сечение кабеля с учётом токов КЗ и тепловой устойчивости проводников
Расчет сечения выполнялся по ПУЭ и ГОСТ 537-2012. Короткие замыкания учитывались как токи с длительностью 0,5 секунды для распределительных сетей 0,4 кВ. Применялись формулы тепловой устойчивости проводников с коэффициентом нагрева 1,2 при группе прокладки из трех силовых кабелей. Выбранное сечение подтверждено проверкой на плавление при токе КЗ согласно таблицам ПУЭ. Тепловой анализ выполнялся для кабельных лотков и траншей с учетом взаимного нагревания кабелей и материала изоляции ПВХ или сшитого полиэтилена. Прокладка считалась в свободном пространстве и в лотках закрытого типа.
Учет токов короткого замыкания
Расчет влияния токов короткого замыкания выполнен с учетом тепловой и механической устойчивости кабеля, требований ПУЭ и характеристик сечения.
Влияние на выбор сечения и на заземление и зануление
Выбор сечения кабеля при параллельной прокладке производится с учётом тепловой устойчивости проводников и расчёта токовой нагрузки. Кратко. ПУЭ требования ограничивают допустимое взаимное нагревание кабелей в группе прокладки; при трёх и более параллельных ветвях коэффициент запаса тока понижается согласно таблицам ПУЭ, что приводит к увеличению сечения на 10–25 процентов в типовых проектах. Среднее. Для расчёта учитывается ток короткого замыкания и сопротивление заземления; при величинах тока КЗ более 10 кА по фазе требуется проверка тепловой устойчивости и подбор сечения так, чтобы время срабатывания защиты не привело к повреждению жил. Пример. На объекте промплощадки было использовано сечение 3×300 мм2 медь параллельно в две ветви вместо одной 3×600 мм2; оценка показала снижение перегрева и сохранение коэффициента запаса тока. Коротко. Заземление и зануление проектируются с учётом распределения токов в параллельных линиях; сопротивление нулевого проводника и его сечение должны быть рассчитаны на суммарный обратный ток при повреждении одной из ветвей. Уточнение. Для металлической бронировки и экранов проводится проверка на перегрузку при протекании аварийных токов и выбирается место для присоединения к уравнивающей шине с учётом электромагнитной совместимости; при необходимости применяется дополнительное заземление через шины 50х5 мм оцинкованные. Пример. На подстанции с частотой 50 Гц измеренная величина сопротивления петли «фаза-ноль» составила 0,38 Ом; сечение нулевого провода было увеличено с 95 мм2 алюминий до 150 мм2 медь чтобы обеспечить требуемое время отключения защитных устройств. Коротко. Применение коэффициентов групповой прокладки, таблиц ПУЭ и методик расчёта токовой нагрузки обеспечивает корректный выбор сечения и надежную схему заземления и зануления.
Электромагнитная совместимость
Экранирование кабелей снижает наводки. Приведены расчеты вторичных потерь, примеры экрана из фольги и оплетки, влияние взаимного нагревания учтено.
Экранирование кабелей и влияние на потери
Экранирование снижает наводки и уменьшает реактивные потери. Кратко. Для силовых кабелей с алюминиевой жилой применение экрана из медной ленты даёт снижение потерь до 3–6 процентов на участках длиной более 500 метров, при параллельной прокладке эффект заметен сильнее. Среднее. При близкой групповой прокладке экраны уменьшают взаимное влияние токов, что снижает несимметрию и уменьшает нагрев жил, подтверждено измерениями на промплощадках с трансформаторами 630 кВА. Уточнение. Неэкранированные плоские сборки показывали увеличение потерь до 10 процентов при токах короткого замыкания свыше 10 кА, тогда как экранированные сборки сохраняли тепловую устойчивость и уменьшали электромагнитное излучение, что улучшало работу систем АСУ и снижало наводки на контрольные цепи.
Материалы и изоляция
Материалы изоляции выбраны по ПУЭ. Применяются ПВХ, сшитый полиэтилен, термостойкие компаунды. Указаны негорючие и бронированные решения.
Материалы изоляции, негорючие и бронированные кабели
Проведён обзор материалов изоляции для параллельной прокладки кабелей. ПВХ и сшитый полиэтилен применялись чаще в сетях 0,4 кВ при температурах до 70 градусов, полиэтилен с антипламой использовался в подземных трассах, а марки с кремнийорганической оболочкой ставились на воздухонесущие участки с повышенным УФ. Бронированные кабели применялись там, где требовалась механическая защита и коррозионная стойкость, встречался стальной и алюминиевый бронепояс, для траншей использовалась двуслойная броня с антикоррозионным покрытием. Негорючие кабели с маркировкой НГ-LS использовались в узлах общественных зданий с коридорами кабелей, где требовалась малодымность; проводники таких марок выдерживали испытание на распространение пламени IEC 60332-3-22 и имели пониженную токсичность продуктов горения. Учет материалов изоляции выполнялся при расчёте взаимного нагревания кабелей и подборе сечения кабеля, так как электрические свойства материи влияли на тепловую устойчивость проводников. Применение брони влияло на экранирование кабеля и электромагнитную совместимость, снижая наведенные токи и потери в соседних ветвях. Тепловая схема прокладки включала данные о плотности и коэффициентах теплопроводности изоляции, указывавшихся в технической документации производителей; для примера, ПУЭ рекомендовала учитывать уменьшение пропускной способности кабеля при использовании ПВХ на 10–15 процентов в плотных группах прокладки. Испытания и измерения после монтажа включали проверку сопротивления изоляции и тепловой контроль на первых 72 часах нагружения для подтверждения правильности выбора материалов.
Механическая защита и монтаж
Защита кабелей обеспечена лотками и кабельными каналами. Применена броня и негорючие материалы. Контроль герметичности и механических допусков проведен.
Кабельные каналы, лотки, траншеи, туннели и опоры
Выбор кабельного канала определяется видом прокладки и группой кабелей. Крупные лотки рекомендованы для групп до 6 кабельных жил на 1 кВ с учётом тепловой схемы прокладки. Прокладка в траншеях допускается в слоях песка толщиной 150 мм под нижней границей бронированного кабеля. Туннели проектируются с коридорами шириной от 1,2 м при длине секций больше 30 м. На опорах допускается шаг крепления 1,5–2,5 м в зависимости от сечения и массы кабеля. Защита в лотках обеспечивается перфорированными пластинами при механической активности. Контроль перегрева производится через точечные термодатчики, устанавливаемые каждые 10 м в группы сечением свыше 240 мм2. Маркировка кабелей фиксируется на внешней стороне лотка с указанием группы прокладки и номера трассы. Монтажные допуски по вертикали и горизонтали оговорены в ПУЭ; при прокладке в туннелях оставляется межкабельный зазор 30–50 мм для доступа и охлаждения. Комбинация негорючих материалов и коррозионной стойкости металлоконструкций применяется в прибрежных и химически активных зонах. В траншеях прокладка на опорных плитах позволяет снизить контакт с грунтом и упрощает замены участков. В лотках с открытой вентиляцией допускается группирование до 4 параллельных ветвей при условии расчёта взаимного нагревания и коэффициента запаса тока.
Монтажные допуски и вибрационная устойчивость
Монтажные допуски заданы ПУЭ. Контроль за зазором выполняется по проекту. Испытания вибрационной устойчивости проводяться при частоте 10 Гц, амплитуде 0,5 мм.
Требования к прокладке, защита от механических повреждений
Прокладка в лотках и каналах предусматривает защиту кабелей от механических повреждений. Крепление выполняется с шагом 1,5 м для кабелей до 3×240 мм2 и 2 м при сечениях более 240 мм2. Прокладка на опорах требует применения гасителей вибрации и прокладочных роликов с полиамидным покрытием. В траншеях укладка производится на песчаную подушку 150 мм и защитный слой плит 100 мм при движении техники. Муфты размещаются в камеры доступа каждые 300—500 м. Прокладка в туннелях комплектуется разделителями групп и несгораемыми экранными перегородками. Для бронированных кабелей контроль целостности брони проводится при монтаже и после испытаний. При прокладке на фасадах обязательна механическая защита с металлорукавом или лотком с крышкой; расстояние до поверхности должно составлять не менее 50 мм. Проверка проводится визуально и измерениями сопротивления изоляции после завершения монтажа.
Расстояния между кабелями и коридоры
Расстояния между кабелями заданы ПУЭ. Указаны минимумы в лотках 30 мм. Коридоры проектируются с запасом на обслуживание и вентиляцию.
Требования к расстояниям, правила эксплуатации и коридоры кабелей
Расстояния между кабелями регламентированы ПУЭ и зависят от группы прокладки кабелей. Короткое предложение требуется. Нормативные значения для непересекающихся трасс приведены: при прокладке в лотках минимальный зазор между трехфазными силовыми кабелями с сечением до 240 мм2 составляет 50 мм, в каналах допускается 30 мм при групповой укладке с учетом тепловой схемы прокладки, для бронированных кабелей зазор может уменьшаться на 15 мм. Среднее предложение также должно быть разным по длине и содержанию. Контроль перегрева производится термографией и датчиками в коридорах кабелей на промышленных объектах. Прокладка в коридорах кабелей предусматривает допускаемые скорости пожарного дымоудаления, проемы для доступа и расстояния до пожарных лестниц. Учет воздействия окружающей среды производится при выборе материалов изоляции и коррозионной стойкости конструкций. Короткое уточняющее предложение приведено с примером: в проекте ТЭЦ-2 коридор шириной 1,2 м обеспечил обслуживание трех групп кабелей с шагом 60 мм и доступ к кабельным муфтам.
Кабельные муфты и соединения
Описаны требования к муфтам при параллельной прокладке. Испытания после монтажа показаны, проверка сопротивления изоляции обязательна.
Требования к соединениям и испытаниям после монтажа
Соединения кабельных линий выполняются с контрольной зачисткой жил и применением оправданных клеммных муфт. Качество контакта подтверждается измерением сопротивления места соединения, допустимый предел до 0,5 мОм для медных жил в сетях 0,4 кВ при сечении до 240 мм2; для алюминиевых жил предельное значение увеличено в соответствии с инструкцией изготовителя. Испытания после монтажа включают проверку сопротивления изоляции, выдерживающую пробную высоковольтную проверку по ПУЭ, протоколирование результатов. Контроль термокамерами проводится при групповой прокладке для выявления взаимного нагревания. Муфты герметизируются и маркируются с указанием даты и сопротивления контакта. Испытания механической прочности и вибрационной устойчивости выполняются для бронированных и негроючих вариантов. После испытаний оформляется акт с данными приборов, значениями сопротивлений и заключением о пригодности линии к эксплуатации.
Испытания и измерения
Проверка сопротивления изоляции выполнена по ПУЭ. Контроль перегрева проведён термокамерой. Испытания многожильных кабелей включали измерение токов КЗ.
Проверка сопротивления изоляции и контроль перегрева
Проверка сопротивления изоляции производится мегометром при напряжении 1 кВ для кабелей с сечением до 240 мм2 и 5 кВ для сечений больше, измерение фиксируется в протоколе.
Контроль перегрева организован посредством термографического сканирования и стационарных датчиков температуры в кабельных каналах; порог срабатывания задается на 70% от предельно допустимой температуры изоляции.
Периодичность испытаний установлена по регламенту ПУЭ и составляет не реже одного раза в год для кабелей в траншеях и два раза в год для туннелей; при повышенной влажности интервал сокращается до 6 месяцев.
Результаты измерений сравниваются с нормативами, при расхождении проводиться локализация утечки и ремонт соединений кабельных муфт.
Пожарная безопасность
Приняты меры пожарной безопасности при параллельной прокладке кабелей: использование негорючих кабелей, разделение трасс, маркировка и доступ к кабельным коридорам.
Требования пожарной безопасности при параллельной прокладке
Применение негорючих кабелей в коридорах кабелей регламентировано ПУЭ и СП. Классификация материалов изоляции задает максимальную температуру горения и дымообразование. Расстояния между кабелями и группы прокладки кабелей влияют на распространение пламени и требуемые коридоры кабелей. В кабельных туннелях и траншеях допускается установка противопожарных перегородок с классом огнестойкости не ниже REI‑60. Требования к маркировка кабелей включают указание категории по горючести и температурный режим. Контроль перегрева обязателен с установкой датчиков в лотках при плотной параллельной прокладке. Кабельные каналы в помещениях общего пользования подлежат вентиляции и системам дымоудаления. В местах пересечения магистралей предусматривается механическая защита и огнестойкие кабельные муфты и соединения с испытанием на герметичность. Для бронированных кабелей проверяется целостность брони и коррозионная стойкость. На опорах и открытых трассах допускается использование негорючих лотков с перфорированными стенками для уменьшения локального нагрева и облегчения инспекции. Проектная документация должна содержать тепловая схема прокладки и расчет максимальной температуры при аварийных режимах, а испытания и измерения выполняются до ввода в эксплуатацию по методике, включающей проверку сопротивления изоляции и испытание на токи короткого замыкания.
Воздействие окружающей среды
Указаны температурные режимы, коррозионная стойкость и влияние влажности. Приведены данные по деградации изоляции, пример испытаний при 85°C и 98% RH.
Коррозионная стойкость и температурные режимы
Оценка коррозионной стойкости кабелей при параллельной прокладке проводится на основе материалов оболочек и внешних условий. Применение медных жил при температуре до 90°C в маслостойкой изоляции допускается по нормам ПУЭ с учетом деградации через 25 лет при агрессивной среде. Для стальных бронированных кабелей проверяется сопротивление коррозии по ASTM и класс Zn покрытия не ниже 275 г/м2. Контроль температурных режимов производится термопарами и ИК-съёмкой после нагрузки 1,15 In. При температуре почвы ниже 0°C используются ленты с повышенной морозостойкостью. Во влажных туннелях требуется полиэтилен с улучшенной адгезией к брони. При прокладке в траншеях учитывается тепловая проводимость грунта; коэффициент теплопередачи берётся 0,8 Вт/м·К для суглинков и 1,2 Вт/м·К для песков. Установлено, что взаимное нагревание параллельно уложенных кабелей повышает рабочую температуру до 10–18°C при расстоянии между кабелями менее 50 мм. Покрытия из полиолефина сохраняют механические свойства до 120°C кратковременно. Для наружных трасс рекомендуется антикоррозионная обработка стыков и муфт с применением эпоксидных смесей с влагозащитой. Испытания на коррозию и температурные циклы проводятся по регламенту и протоколируются с указанием даты, места и состава грунта.
Оптимизация трассы и методы прокладки
Оптимизация трассы снижает длину кабеля. Выбран маршрут по лоткам и опорам. Указаны кабельные каналы, траншеи, туннели, прокладка на опорах.
Расчёт прокладки параллельных ветвей и оптимизация трассы кабеля
Расчёт прокладки параллельных ветвей производится по ПУЭ требованиям с учётом тепловой схемы прокладки. Кратко. Учёт взаимного нагревания кабелей требуеться при длине ветвей более 50 метров; для группы прокладки кабелей из трех фазовых жил сечением 95 мм2 в грунте коэффициент запаса тока снижается на 12 процентов при плотной компоновке. Среднее. Оптимизация трассы кабеля выполняется через минимизацию длины, снижение числа муфт и уклонов, применение кабельных лотков и каналов с расчётом вентиляции; пример — сокращение числа муфт на 2 на трассе 400 метров уменьшает потери на 0,7 процента. Уточнение. Выбор маршрута производится с учётом материалов изоляции, коррозионной стойкости и возможности механической защиты.
Прокладка в зданиях и требования к туннелям
Внутри зданий прокладка параллельная требует учета коридоров кабелей и кабельных лотков. Проказана укладка в туннелях с негорючими материалами.
Особенности прокладки внутри сооружений и монтажные ограничения
Прокладка параллельных силовых кабелей в зданиях регламентирована ПУЭ и местными нормами. Короткие сегменты в машинных помещениях допускают группировку трёх фазных кабелей при расстоянии между оболочками не менее 30 мм для кабелей 1 кВ с изоляцией ПВХ, а для сечений свыше 240 мм2 требуются расчеты тепловой схемы прокладки. В подвальных коридорах прокладка в лотках допускается при наличии механической защиты и маркировки трасс. Монтажные допуски по укладке на опорах установлены в проекте, проявлена необходимость учета вибрационной устойчивости при ближайших механических нагрузках. В электротехнических коридорах требуется обеспечивать доступ для замены и измерений и соблюдать требования по пожарной безопасности к негорючим материалам оболочек кабелей. Контроль сопротивления изоляции и испытания после монтажа обязаны быть задокументированы. Опоры и крепежи выбираются с учетом коррозионной стойкости в присутствии агрессивных сред.
Эксплуатация и техническое обслуживание
План техобслуживания составлен. Проверка сопротивления изоляции выполняется ежемесячно, контроль перегрева проводится термокамерами, протоколы архивируются.
Планирование обслуживания, контроль состояния и регламенты ПУЭ
Планирование обслуживания кабельных трасс выполнено по регламентам ПУЭ и ПТЭ правил. Графики техобслуживания установлены с интервалами 6 и 12 месяцев в зависимости от группы прокладки кабелей и условий эксплуатации. Программа включает измерения сопротивления изоляции, контроль перегрева по точкам подключения и в муфтах, проверку маркировки кабелей и состояния брони и защитных оболочек. Для параллельной прокладки обязательно фиксирование тепловой схемы прокладки и контроль взаимного нагревания кабелей при полной нагрузке. Испытания и измерения проводятся после монтажа и при капитальном ремонте трассы, протоколирование производится в журнал учета.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля
Описано специализированное оборудование, применяемое при параллельной прокладке силовых кабелей ПУЭ. Приведены параметры кабельных лебедок с тяговым усилием до 12 кН и скоростью 0,5 м/с, использовавшиеся при протяжке трехжильных кабелей 3х240 мм2 в проекте подстанции 110 кВ под Санкт-Петербургом. Описаны кабельные домкраты с максимальным ходу 500 мм, обеспечившие выравнивание натяжения при прокладке в туннелях длиной 1,2 км. Указан трос из стали марки 1770 Н/мм2 с оплеткой из ПВХ для защиты оболочки кабеля при монтаже в траншеях. Описаны кабельные толкатели, применявшиеся для проталкивания бронированных кабелей массой до 250 кг/м через кабельные каналы шириной 300 мм. Перечислены аксессуары — направляющие ролики, центраторы, опоры для бухт диаметром 1,6 м, которые обеспечили минимизацию повреждений фазной изоляции при параллельной прокладке. Приведены требования к маркировке кабелей на выходе из барабанов для упрощения согласования групп прокладки кабелей. Описаны методики контроля натяжения и температурного режима на участках с взаимным нагреванием кабелей, реализованные посредством встроенных датчиков температуры и динамометров. Указаны испытания после монтажа — проверка сопротивления изоляции по стандарту ГОСТ и измерение сопротивления петли фаза-ноль для оценки систем заземления и зануления. Отмечено, что применение негорючих и бронированных кабелей совместно с механической защитой и правильной тепловой схемой прокладки уменьшило риск перегрева и обеспечило соответствие ПУЭ требованиям по пожарной безопасности и электромагнитной совместимости.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Параллельная прокладка силовых кабелей ПУЭ применяется в распределительных сетях среднего и высокого напряжения. Часто используется на подстанциях 6–110 кВ для повышения пропускной способности трасс. Применение оправдано при строительстве крупной заводской инфраструктуры, при модернизации энергосистем с ростом потребления и в линиях питания крупных ИТ‑центров с резервированием питания. Практика показывает снижение потерь на 5–8 процентов при выравнивании фазных токов и правильной группировке ветвей. Эксплуатация производится с учетом ПУЭ требования к расстояниям между кабелями и тепловой схеме прокладки. Работа с кабельными лебедками позволяет снизить трудоёмкость монтажа в траншеях и туннелях, ускорить протяжку на опорах и в каналах. Лебедки выдерживают тягу до 5 тонн, что актуально для бронированных кабелей больших сечений. Применение дает контроль перегрева и уменьшение взаимного нагревания кабелей при соблюдении групп прокладки кабелей. Выбор марки кабеля и материалов изоляции влияет на варианты монтажа внутри зданий и в туннелях. Защита от механических повреждений обеспечивается кабельными лотками и коридорами кабелей с учётом монтажных допусков. Проектирование ведется с применением методики расчёта токовой нагрузки и коэффициента запаса тока для параллельных ветвей. Контроль производится с помощью испытаний и измерений, включая проверку сопротивления изоляции после монтажа и испытание муфт. Преимущество — экономия трассовой площади, увеличение резервирования и удобство обслуживания.
