Описан открытый способ прокладки пожарного кабеля, указаны цели и требования безопасности. Приведены примеры крепления кабеля на лотках и скобах, маркировка трасс.
Содержание страницы
Требования нормативов и регуляторов
Регулирование открытой прокладки пожарного кабеля базируется на ПУЭ и СП 6.13130. Указаны требования к кабелям с негорючей изоляцией и термостойкости, включая минимальные показатели по распространению горения и дымообразованию. Заземление и зануление кабельных трасс регулируются разделами ПУЭ с указанием классов защит и допустимых сопротивлений. Прокладка вдоль стен и колонн должна обеспечивать расстояние до трубопроводов, указанные в СП, и исключать контакт с легковоспламеняющимися элементами. Методы крепления и выбор кабельных лотков, скоб и металлических каналов нормируются с учетом защиты от механических повреждений и коррозии. Герметизация проходок через стены обязательна, приводятся требования по огнезащитной защите и маркировке кабеля, по испытанию и проверке сопротивления изоляции. Документация на монтаж должна содержать схемы с условными обозначениями и сведения о резервировании линий питания пожарных насосов. Контроль качества производится ответственными представителями заказчика и органов МЧС, с фиксированием результатов в актах приемки.
Выбор кабеля для открытой прокладки
При выборе кабеля для открытой прокладки пожарного кабеля анализ производится по объективным параметрам. Предпочтение дается кабелям с негорючей изоляцией и повышенной термостойкостью, соответствующим требованиям ПУЭ и СП 6.13130, с маркировкой по назначению и классом пожарной безопасности. Примеры: медные жилы с сечением от 1,5 мм2 для сигнальных линий и 4 мм2 и более для питания, при питании пожарных насосов сечение рассчитывается согласно расчетному току и длине. Исполнение оболочки выбирается исходя из монтажа на фасадах и внутренних проходах, с защитой от ультрафиолета и коррозии при наружной прокладке. Упаковка и документация должны содержать паспорт, протоколы испытаний и условные обозначения на схемах. Термостойкость проверяется по методикам испытаний, сопротивление изоляции регистрируется до и после прокладки. Выбор кабеля сопровождается расчетом резервирования линий и соответствием требованиям МЧС.
Методы фиксации и крепления кабеля
Представлены практические методы фиксации пожарного кабеля открытой прокладки, проверенные на объектах с разной высотой и нагрузкой. Крепление кабеля производится с применением кабельных скоб из нержавеющей стали, пластиковых хомутов с термостойкой вставкой и специализированных кронштейнов для лотков. Расстояние между точками крепления определяется сопротивлением провиса и массой кабельной группы, для одиночных кабелей допускается шаг до 1,5 метра при горизонтальной прокладке в помещениях без вибрации, для вертикальной прокладки шаг уменьшается до 0,6 метра для снижения риска съезда. Монтаж пожарного кабеля открытой прокладки предусматривает защиту обжима винтовыми фиксирующими элементами с изоляционной прокладкой, что исключает повреждение жил и обеспечивает равномерное распределение механической нагрузки. Для трасс с повышенной температурой применяются металлические каналы и перфорированные лотки, что обеспечивает вентиляцию кабельных каналов и снижает температуру проводников. Фиксация в зонах проходов через стены реализуется посредством герметичных втулок и металлических фланцев, при этом герметизация кабельных проходок производится с использованием огнезащитной защиты на минеральной основе. Прокладка вдоль колонн предусматривает использование регулируемых кронштейнов и защитных кожухов для защиты от механических повреждений и коррозии. Для линий питания пожарных насосов и систем оповещения применяется двойное крепление на скобах и лотках с маркировкой кабеля каждой фазы и секции. Контроль состояния креплений в эксплуатационный период обеспечивается плановыми визуальными проверками и измерением сопротивления изоляции после монтажа и при ревизиях согласно ПУЭ и СП 6.13130.
Кабельные лотки, металлические каналы и короба
Описаны типы лотков для открытой прокладки пожарного кабеля и критерии выбора при проектировании. Прямые и перфорированные лотки применяются на промплощадках и в торговых зонах, где требуется вентиляция и контроль тепловых режимов. Металлические каналы используются при необходимости защиты от механических повреждений и электромагнитных помех; толщина стенки 1,2–2 мм обеспечивает ресурс коррозионной стойкости при наличии покрытия Zn или порошковой эмали. Короба предлагаются из стали и алюминия, применяются в зонах с повышенной эстетикой и там, где требуется скрытая прокладка вдоль перегородок. Расчет несущей способности лотка выполняется исходя из массы кабелей и шагов крепления, допускается заполнение до 40 процентов с учетом теплоотвода. Соединения лотков выполняются болтами M8 с уплотнителем, рекомендуется применение антикоррозионной смазки в местах стыков. Прокладка кабелей внутри лотков выполняется с разделением сигнальных и силовых линий на расстоянии не менее 50 мм для снижения взаимных помех, при этом кабели с негорючей изоляцией размещаются отдельно для линий систем оповещения и питания пожарных насосов. Маркировка трасс наносится через каждые 10 метров и на поворотах; маркировка включает условные обозначения и номер линии. В местах прохода через технологические перекрытия лотки оснащаются вставками из негорючего материала, герметизация производится негорючими составами с испытанными характеристиками огнестойкости. В условиях агрессивной среды лотки защищаются антикоррозионным покрытием согласно классу C3 или C4 по ISO, выбранному на основе специфики объекта. При монтажных работах контроль геометрии лотка осуществляется уровнем и шаблоном, отклонение от плоскости не должно превышать 5 мм на погонный метр. Документация на устройство кабельных трасс включает схемы, спецификации лотков и протоколы испытаний на несущую способность и коррозионное состояние.
Прокладка вдоль стен, колонн и фасадов
Прокладка пожарного кабеля открытой прокладки вдоль стен и колонн производится с учётом минимальных расстояний до трубопроводов и вентиляционных каналов, установленных ПУЭ и СП 6.13130. Крепление кабеля выполняется на кабельных лотках и скобах с шагом, зависящим от сечения кабеля и веса проводки, обычно 0,5–1,5 метра для горизонтальных участков. Для фасадных трасс применяются металлические каналы и короба с защитой от коррозии, крепежную базу обеспечивает анкеровка в бетон или кирпич с использованием герметизирующих втулок при проходах. Вертикальная прокладка допускается по колоннам с фиксацией через каждые 2–3 метра, при этом предусматривается защита от механических повреждений и обеспечение термостойкости изоляции. Маркировка кабеля наносится через каждый пролёт. Для кабелей систем оповещения и питания пожарных насосов предусматривается резервирование линий и проверка сопротивления изоляции после монтажа. Испытание сопротивления изоляции проводится мегомметром, фиксируемые значения в документации. Герметизация кабельных проходок производится огнезащитными составами с классификацией по огнестойкости. Вентиляция кабельных каналов обеспечивается при групповой прокладке более четырех жил. Заземление и зануление выполняются в соответствии с требованиями МЧС и ПУЭ; контроль заземления фиксируется в актах приемки. Ревизия и обслуживание назначаются периодически, сроки указываются в проектной документации. Ответственность за монтаж и соблюдение норм возлагается на подрядную организацию с обязательной подачей полного пакета документов и схем кабельных трасс.
Проходки через стены и герметизация кабельных проходок
Проходки через стены для открытого способа прокладки пожарного кабеля выполняются с применением противопожарных гильз и металлических втулок. Диаметр проема определяется по суммарному сечению кабельной группы плюс зазор 20 мм для заполнения герметиком с огнестойкостью не ниже EI 60. Монтаж проемов в кирпичных и железобетонных стен производится с установкой стальных опорных фланцев, которые закрепляются химическим анкеровкой класса М8–М12 с шагом 150 мм; Заполнение выполняется цементным или минеральным герметиком, сертифицированным по СП 6.13130 и ПУЭ, с контролем плотности слоя 20–40 мм. Проходки для кабелей с металлической оболочкой имеют экранную связь с заземлением, которая проверяется измерением сопротивления контакта не более 0,1 Ом. В местах примыкания к ограждениям предусматривается установка не горючих уплотнений и терморасширяющихся манжет, соответствующих требованиям пожарной безопасности и маркировке кабеля, что исключает распространение огня и дыма по трассе. Испытание герметичности производится путем визуального контроля и теплового теста, протоколы вносятся в документацию на монтаж.
Защита от механических повреждений и коррозии
Защита пожарного кабеля открытой прокладки обеспечивается механическими ограждениями, закреплениями и покрытиями. Применение металлических короба и лотков снижает риск повреждений при транспортировке воздуха и обслуживании оборудования. Крепление кабеля производится с шагом, соответствующим массе и диаметру кабеля, и фиксируется кабельными скобами или хомутами с антикоррозийным покрытием. Для фасадных трасс рекомендовано использовать оцинкованные каналы и окрашивание по ГОСТ 9.032. На стыках и изгибах применяются защитные муфты и гильзы из нержавеющей стали, что продлевает срок службы и уменьшает вероятность механических повреждений. В условиях высокой влажности и агрессивных сред выбираются материалы с стойкостью к коррозии не ниже St3 по ГОСТ. Для прокладки в местах с возможным ударным воздействием устанавливаются дополнительные экраны и металлические кожухи, толщина которого определяется расчетом по ГОСТ 9.073 и промышленными стандартами. Маркировка кабеля указывает тип изоляции и класс механической защиты. Подвеска кабеля производится на анкерных точках с антикоррозионной обработкой и шагом, не превышающим нормативные значения, проверяемые инструментальной измерительной аппаратурой при приемке.
Заземление, зануление и требования по электробезопасности
Описание базовых требований по организации заземляющих контуров при открытой прокладке пожарного кабеля. Указаны нормативы ПУЭ и СП 6.13130 для расчёта удельного сопротивления и площади поперечного сечения проводников защитного заземления. Приведены данные по минимальным сечениям жил для систем оповещения и питания пожарных насосов, примеры расчёта падения напряжения на длинных трассах с резервированием линий. Описаны методы контроля контактов и зажимов, стандарты маркировки кабеля для идентификации защитных проводников и экранов. Указаны требования по заземлению металлорукавов и короба, практика применения термостойких болтовых соединений с антикоррозионной защитой. Рассмотрены методы проверки сопротивления изоляции после монтажа и периодические испытания в эксплуатации, применение измерений мегомметром и фиксация результатов в протоколе. Подчеркнуты требования МЧС к документированию и калибровке измерительных приборов.
Испытание, проверка и документация
Проведение испытаний открытой прокладки пожарного кабеля регламентировано. Испытание сопротивления изоляции производится мегомметром при напряжении 500 В или 1000 В в зависимости от номинального напряжения линии. Измерения сопротивления изоляции фиксируются в протоколе с указанием даты, номера трассы, длины участка и температурных условий. Проверка целостности жил и соответствия маркировки кабеля осуществляется визуально и с применением тестеров жил. Испытание на термостойкость и проверка негорючей изоляции выполняются по методикам, приведенным в нормативных документах. Испытание механической прочности креплений проводится нагрузочными тестами по образцам с применением усилий, указанных в проекте. Документация по монтажу оформляется актами приемки скрытых работ, монтажными журналами, паспортами кабелей и схемами трасс с условными обозначениями. Протоколы проверки передаются в службу эксплуатации и архивируются не менее пяти лет.
Обслуживание, ревизия и обслуживание в эксплуатации
Плановое обслуживание открытой прокладки пожарного кабеля проводится по регламенту с периодичностью один раз в год. Осмотр кабельных трасс охватывает визуальную проверку состояния изоляции и маркировки кабеля, фиксацию повреждений, проверку крепления на кабельных лотках и кабельных скобах, состояние металлических каналов и коробов, а также отсутствие коррозии в местах контакта с крепежом. Контроль сопротивления изоляции производится мегомметром; при снижении ниже 1 МОм для кабеля с рабочим напряжением 0,66 кВ выполняется детальная диагностика и замена поврежденных участков. Проверка заземления и зануления фиксируется измерительным протоколом; регистры сравниваются с предыдущими значениями для выявления деградации. Испытание на термостойкость проводится выборочно на участках с повышенной температурной нагрузкой; кабели с негорючей изоляцией подтверждают соответствие требованиям ПУЭ и СП 6.13130. Ведеться журнал обслуживания с фотографиями дефектов, актами ремонта и перечнем использованных материалов. Рекомендуется проводить ревизию после монтажа на фасадах и после завершения строительных работ, так как повреждения чаще всего появляются при последующих работах по фасаду. Обслуживание включает проверку проходок через стены и герметичности кабельных проходок, состояние уплотнений герметиков и огнезащитной защиты; при выявлении трещин выполняется восстановление с применением огнестойких составов с сертификатами. Контроль вентиляции кабельных каналов производится каждые шесть месяцев в помещениях с повышенной влажностью. При эксплуатации приоритетом считается предотвращение механических повреждений; фиксирование кабеля проводится с шагом, рассчитанным по ГОСТ и ПУЭ, и отмечается в актах приемки. Ответственность за исполнение регламентов закрепляется в договоре с монтажной организацией; часы реактивного ремонта указываются в сервисном соглашении, и по ним ведется отчетность.
Ответственность монтажной организации и контроль качества
Ответственность за открытый способ прокладки пожарного кабеля возлагается на монтажную организацию, которая обязана обеспечить соответствие работ требованиям ПУЭ и СП 6.13130. Документы на монтаж принимаются с указанием используемых материалов, применяемых методов фиксации, типов кабельных лотков и скоб. Контроль качества производится по этапам: приемка трассы, проверка маркировки кабеля, измерение сопротивления изоляции и проверка заземления и зануления. Выявленные несоответствия фиксируются в журнале дефектов и устраняются до подписания акта приемки.
Испытания проводятся с применением поверенных приборов, регулярность описана в регламенте. Ответственность за сохранность исполнительной документации и протоколов испытаний лежит на подрядчике. Контроль включает визуальный осмотр креплений, проверку термостойкости кабеля и соответствие дистанций до трубопроводов. В случае монтажа на фасадах и в зонах коррозии применяются негорючие материалы с антикоррозийной защитой. Ревизия фиксируется актами, сроки обслуживания оговариваются договором.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предложено комплектное решение для открытой прокладки пожарного кабеля, включающее механизированные и ручные приспособления. Лебедки электромеханические с регулировкой усилия применяются при размотке бухт до 2000 метров, что снижает растяжение жил и предотвращает повреждение изоляции. Кабельные домкраты используются для подъема кабельных бухт на высоту до 6 метров при работах на фасадах и ограждениях. Тросы оцинкованные и стальные с полимерным покрытием имеют маркировку длины и предельной нагрузки, это ускоряет подбор запасных частей на объектах.
Кабельные толкатели обеспечивают продольную протяжку по кабельным трассам в занятых лотках и короба. Аксессуары представлены роликами с полиамидной вставкой, направляющими и муфтами, которые уменьшают трение и предотвращают местный перегрев оболочек кабеля при протяжке. Применение роликов с шагом 0,8 метра показало снижение усилия протяжки на 22 процентов при прокладке кабеля 3х1,5 мм2 в стационарных условиях.
Комплектующие для крепления включают кабельные скобы нержавеющие, хомуты с резиновыми прокладками, а также специальные крепежные элементы для монтажа на металлические каналы и коробки. Предусмотрено выполнение монтажных операций с сохранением маркировки кабеля и условных обозначений на схемах. Заземляющие наборы предлагаются с медными шинами и болтовыми соединениями для обеспечения надежного заземления и зануления при подключении к распределительным щитам.
Предусмотрена поставка кабельных лотков перфорированных и цельных, короба модульные с возможностью вентиляции кабельных каналов. Показано, что вентиляция снижает температуру в лотке на 6 градусов при нагрузке 70 процентов и увеличивает допустимую токовую нагрузку кабеля. Комплект документов включает паспорт, инструкцию по монтажу и схему условных обозначений.
Гарантийное сопровождение охватывает сервисное обслуживание и поставку запасных частей. Рекомендуется проводить испытание сопротивления изоляции после монтажа и проверку маркировки кабеля перед вводом в эксплуатацию. Ответственность монтажной организации регламентирована договором поставки и актами приемки выполненных работ.
Где применяется?
Открытый способ прокладки пожарного кабеля используется в помещениях с интенсивным движением людей и оборудования. Применение встречается в производственных цехах с коррозионно-активной средой, на складах с высотой стеллажей более 8 метров и в распределительных залах. Часто метод применяется в многоуровневых торговых центрах, где доступ для обслуживания должен быть свободен, а трассы видимы. В жилых зданиях такого применения избегают, когда скрытая прокладка обеспечивает эстетичность и дополнительную термозащиту.
В транспортных сооружениях открытая прокладка применяется вдоль платформ и в тоннелях при условии соответствия требованиям ПУЭ и СП 6.13130. На промышленных объектах прокладка на кабельных лотках и металлических каналах выполняеться для питания пожарных насосов и систем оповещения. В медицинских учреждениях допускается прокладка открытым способом только для кабелей с негорючей изоляцией и с подтвержденной термостойкостью, применяются короба и кабель-каналы с негорючими перегородками.
На фасадах промышленных зданий и в системах наружного электроснабжения открытая прокладка применяется при использовании негорючих материалов и защитных покрытий от коррозии. В подземных паркингах и агрессивных средах ставятся металлические короба с герметизацией проходок через стены. Прокладка вдоль колонн и стен выполняется с учётом расстояния до трубопроводов и вентиляционных каналов, соблюдение норм обеспечивает минимизацию риска возгорания.
Для временных строительных площадок и монтажных линий открытая прокладка удобна благодаря быстрой установке и возможности резервирования линий. На объектах с требованиями МЧС к пожарной безопасности применяется маркировка кабеля и использование кабельных скоб с заданным шагом крепления. В сетях оповещения и управления применяется прокладка, обеспечивающая защиту от механических повреждений и легкий доступ для испытания и проверки сопротивления изоляции.
Выбор мест применения определяется техническим заданием, регламентами эксплуатации и испытаний, а также наличием документации на монтаж и ответственностью монтажной организации за соблюдение противопожарных требований.
Как использовать?
Описание применения открытого способа прокладки пожарного кабеля начинается с определения зон прокладки и их классификации по пожарному риску. Планирование трассы производится на основании проектной документации и ПУЭ, СП 6.13130, требований МЧС; трассы маркируются с указанием типа кабеля и назначения. Монтаж пожарного кабеля открытой прокладки выполняется по заранее утвержденным схемам. Для фиксации выбираются методы фиксации с применением кабельных лотков, кабельных скоб и металлических каналов; расстояние между точками закрепления определяется с учетом веса кабеля и механической нагрузки. При прокладке вдоль стен и колонн крепления монтируются с шагом 0,8–1,5 м в зависимости от сечения и конструкции. Для вертикальной прокладки предусмотреть дополнительные хомуты и опоры; при горизонтальной прокладке обеспечить поддержание уклона для стока конденсата. При монтаже на фасадах использовать короба и кабель-каналы с негорючими материалами и защитой от коррозии; крепление на фасадах производится на анкерные дюбели с коррозионно-стойкой арматурой. Проходки через стены выполняются с применением специальных проходных муфт и герметизация кабельных проходок с огнезащитной защитой; применяемые составы должны соответствовать по огнестойкости нормативам. Для защиты от механических повреждений использовать короба и металлические каналы; дополнительная защита предусматривается в местах повышенного воздействия. Заземление и зануление проектируются с учетом сопротивления контура и минимально допустимых значений, проверка производится перед вводом в эксплуатацию. При выборе кабеля отдавать предпочтение кабелям с негорючей изоляцией и повышенной термостойкостью для систем оповещения и питания пожарных насосов; маркировка кабеля наносится стойкими средствами. Испытание и проверка проводятся по протоколам испытаний, проверка сопротивления изоляции обязательно фиксируется в документации на монтаж. Обслуживание и ревизия планируются в эксплуатации с периодичностью по регламенту; дефекты фиксируются и устраняются по протоколу. Резервирование линий проектируется для критических цепей, чтобы обеспечить питание при отказе основной линии. Ответственность монтажной организации закрепляется в договоре с указанием на соответствие ПУЭ, СП 6.13130 и требований МЧС.
Что дает применение?
Преимущества открытого способа прокладки пожарного кабеля выражены в прозрачности трасс и упрощении доступа для контроля. Эксплуатация упрощена, осмотр выполняется визуально, дефекты обнаруживаются быстрее. Монтаж ускорен, поскольку фиксация производится на шкафах, колоннах и стенах без значительных подготовительных работ. Стоимость работ снижена за счет уменьшения объема скрытых работ и меньшего расхода короба в проектах с частыми поворотами. Своевременная маркировка кабеля и условные обозначения на схемах облегчают обслуживание, что экономит время при проверках МЧС и внутренних инспекциях. Безопасность повышена при применении кабелей с негорючей изоляцией, термостойких марок и негорючих крепежных элементов. Это позволяет сохранить работоспособность линий оповещения и питания пожарных насосов в случае повышенной температуры. Управление рисками улучшено за счет видимого контроля за расстоянием до трубопроводов и вентиляции кабельных каналов, что уменьшает вероятность механических повреждений и перегрева. Резервирование линий и маркировка силовых и сигнальных цепей упрощают диагностику отказов. При выборе изделий учитывалась возможность заземления и зануления, проверка сопротивления изоляции выполняется без демонтажа. Техническое обслуживание организуется по регламенту, ревизия производится ежегодно или после капитальных изменений, документация на монтаж оформляется в стандартном виде и хранится на объекте. Применение кабельных лотков и скоб ускоряет замену секций при локальных повреждениях, а короба и металлические каналы используются там, где требуется дополнительная защита от механических воздействий и коррозии. Уменьшение времени восстановления линий наблюдалось на объектах складской логистики, где среднее время простоя сократилось с 6 часов до 1,5 часов при типичных повреждениях. Применение открытой прокладки обеспечило соблюдение норм ПУЭ и требований МЧС в проектах с массовым размещением оборудования. Отказоустойчивость систем оповещения повысилась при использовании негорючих материалов и корректной герметизации проходок через стены. Контроль качества на этапах монтажа подтвердил соответствие проектным спецификациям и привел к снижению количества замечаний при приемке.
Что такое?
Открытый способ прокладки пожарного кабеля представляет собой организованную трассу на видимых несущих конструкциях зданий и сооружений. Используется прокладка вдоль стен и колонн, на фасадах, в кабельных лотках и короба, а также с креплением кабеля с помощью кабельных скоб и специальных опор. Применяется преимущественно для кабелей с негорючей изоляцией и высокими показателями термостойкости, предназначенных для систем оповещения и питания пожарных насосов.
Описание метода включает выбор маркировки кабеля и схем трассировки согласно ПУЭ и СП 6.13130, определение расстояния до трубопроводов и других инженерных коммуникаций, указание на способы крепления и методы фиксации с привязкой к коррозионной стойкости материалов. Прокладка может выполняться на кабельных лотках, металлических каналах, короба и открытых кабельных трассах с применением негорючих материалов и огнезащитная защита выполняется в местах пересечений и проходок через стены.
Формирование трассы предусматривает требования к защите от механических повреждений, проверку заземления и зануления, а также испытание и проверка сопротивления изоляции после монтажа. Документация на монтаж и условные обозначения на схемах заполняются в соответствии с требования МЧС и внутризаводскими регламентами. Резервирование линий и разделение питания задаются проектной документацией при обеспечении пожарная безопасность объекта.
Практические примеры включают фиксацию кабелей на фасадах с применением короба, использование кабельных лотков внутри технологических этажей и установка металлических каналов в подвалах. Проверка проводится с измерением сопротивления изоляции и осмотром маркировки кабеля, проходки через стены герметизируются огнеуплотнительными материалами с указанием конкретных марок и толщин для нужных классов по нормативам.
Области использования
Открытый способ прокладки пожарного кабеля применяется в промышленных зонах с высокой плотностью коммуникаций. Прокладка по металлическим каркасам и стенам заводов обеспечивает быстрый доступ для осмотра. Примеры включают цеха металлообработки с расстояниями между опорами 3–6 метров, складские комплексы класса хранилища II и торговые центры с большими пролетами. Прокладка на фасадах торговых центров применялась при реконструкции объекта площадью 18 000 м2, где трассы были проложены по фасадным канатным системам и закреплены кабельными скобами каждые 1,5 метра; Открытый монтаж используется в административных зданиях с низкой пожарной нагрузкой для линий систем оповещения и резервного питания пожарных насосов. Для систем оповещения выбираются кабели с негорючей изоляцией и термостойкостью не ниже 350 градусов на 30 минут. В остановочных пунктах и подстанциях разрешается прокладка на кабельных лотках при выполнении требований по защите от механических повреждений и коррозии. Прокладка вдоль колонн и стен применяется при сохранении расстояния до трубопроводов не менее 50 миллиметров либо с установкой защитных экранов. Вертикальная прокладка выполняется в шахтах и по фасадам с применением металлических каналов и короба с антикоррозийным покрытием. Горизонтальная прокладка по потолкам и эстакадам допускается с применением кабельных лотков и кабельных трасс с резервированием линий для питания критических потребителей. Проходки через стены выполняются с герметизацией и огнезащитной защитой с подтверждением соответствия СП 6.13130 и ПУЭ. Применение на наружных фасадах требует защиты от ультрафиолета и заземления. Испытание и проверка проводятся до сдачи объекта; проверка сопротивления изоляции фиксируется в документации на монтаж. Ответственность монтажной организации закрепляется актами и протоколами испытаний.
Какие преимущества?
Открытый способ прокладки пожарного кабеля обеспечивает простоту визуального контроля. Проверка маркировки кабеля производится без демонтажа облицовки, что сокращает время плановой ревизии. Монтаж пожарного кабеля на кабельные лотки и кабельные скобы позволяет снизить трудозатраты при трассировке более чем на 30 процентов по сравнению с закрытыми каналами в типовых проектах зданий. Прокладка вдоль стен и колонн обеспечивает оперативный доступ к линии питания пожарных насосов и систем оповещения, при этом резервирование линий реализуется через параллельные лотки. Защита от механических повреждений достигается использованием металлических каналов и короба с толщиной стенки от 1,2 миллиметра в агрессивной среде; для наружных фасадов применена антикоррозийная обработка и лакокрасочное покрытие по ГОСТ. Оценка термостойкости кабеля и использование кабелей с негорючей изоляцией позволяют выдержать температуру до 250 градусов Цельсия в течение установленных нормативом минут. Расстояние до трубопроводов регламентируется и указано в проектной документации, а прошитые проходки через стены герметизируются огнезащитной защитой с классификацией по огнестойкости. Крепление кабеля на кронштейнах стандартизовано; шаг фиксации для сечений до 4 квадратных миллиметра составляет 1,5 метра, для больших сечений сокращается до одного метра. Расстановка условных обозначений на схемах упрощает обслуживание и ревизию; проверка сопротивления изоляции должна проводится при приеме и далее каждые 12 месяцев. Экономия материалов достигается использованием комбинированных коробов и лотков, где кабели для систем оповещения размещаются отдельно от питающих шин, что снижает вероятность наводок. Логистика монтажа улучшается за счет применения кабельных лебедок с тросом 500 метров и кабельных толкателей, что ускоряет протяжку на 20 процентов при монтаже длинных трасс. Протоколы испытаний и документация на монтаж оформляются согласно ПУЭ и СП 6.13130, а ответственность монтажной организации закрепляется в договоре и актах выполненных работ.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Представлена спецификация лебедочного оборудования, применяемого при открытом способе прокладки пожарного кабеля. Характеристики тросов указаны в миллиметрах и метрах, пример конфигурации 6х19 сталь оцинкованная, диаметр 8 мм, запас 500 м и 1000 м, варианты 1500 м и 2000 м предусмотрены. Испытания на разрыв проводились на стенде, нормативное значение превышено на 20 процентов, что подтверждается сертификатом ОТК и протоколом испытаний.
Монтажные операции выполняются с использованием лебедки для подачи кабельной катушки вдоль кабельной трассы на открытых лотках и скобах. Управление подачей производится редуктором с механизмом плавного старта, позволяющим регулировать скорость в пределах 0,5–5 метров в минуту. Система торможения обеспечена барабанным тормозом, настроенным на нагрузку, превышающую расчетную массу кабельной бухты, согласно паспортным данным.
Комплект поставки включает кронштейны для крепления лебедки к конструкции, защитную крышку от осадков для монтажа на фасадах, комплект зажимов для фиксации троса и антикоррозионную обработку узлов. Транспортировка и хранение предусматривают намотку с полиэтиленовой защитой, влажность хранения поддерживается ниже 70 процентов, температура от минус 40 до плюс 60 градусов Цельсия. Документация содержит схемы установки и рекомендации по страховке барабана при подаче кабеля по вертикали и горизонтали.
Гарантия на трос и механизмы составляет 24 месяца, ресурс шпинделя указан в циклах, а обслуживание регламентировано сервисной книжкой. Поставка возможна с дополнительной укладкой троса по требованию, с паспортом изделия и протоколом проверки сопротивления изоляции, если лебедка используется совместно с кабельной бухтой для систем оповещения и питания пожарных насосов.
