Назначение обеспечить механизированную или ручную прокладку кабеля с контролем натяжения и защитой изоляции. Применение наружная, подземная, в трубе и траншее. Производство ЗАО «СИ» обеспечивает соответствие сертификации и паспорта изделий.
Содержание страницы
Классификация оборудования основные группы и функциональные назначения
Классификация оборудования для прокладки кабеля строится по назначению и принципу действия. Группа тяговых устройств включает кабельные лебедки электрические и ручные лебедки, механизированная прокладка обеспечивается барабанными установками и кабелеукладчиками. Для управления тросом применяется кабельный барабан и комплектующие для лебедок. Группа направляющих представляет кабельные ролики, направляющие ролики и роликоопоры с расчетом на диаметр троса и сечение кабеля. Подъемные механизмы объединяют кабельные домкраты, гидравлические домкраты и подъемник кабеля для монтажа и натяжения. Оснастка включает захваты кабеля, монтажные петли, фиксаторы кабеля и кабельные сальники. Для прокладки в сложных условиях предусмотрены натяжные устройства, канат для протяжки, трос оцинкованный и трос нержавеющий с паспортными данными по прочности. Контрольный блок содержит тестирование троса и контроль натяжения. Комплектующие охватывают ролики направляющие, опоры кабельные, кабельные хомуты и кабельные скобы. Производство ЗАО «СИ» предполагает завод-изготовительскую снаряжённость, сертификация оборудования и гарантийное обслуживание техники.
Кабельные лебедки типы, привод и конструктивные особенности
Кабельные лебедки выполняют тяговые функции при протяжке кабеля с контролем усилия и скоростью перемещения. Типы классифицируются по приводу электрические, гидравлические и ручные. Электрические модели оснащаются редукторами планетарного или червячного типа для обеспечения стабильного крутящего момента и плавного реверса. Гидравлические лебедки используются при высоких нагрузках и в условиях длительной эксплуатации благодаря возможности регулировки давления и снижению износа фрикционных узлов. Ручные устройства применяются в точечных работах при ограниченных усилиях.
Конструктивно предусматриваются барабанные и барабанно-роликовые исполнения для размещения троса и кабельного барабана с контролем намотки. Корпуса из прокатной или литой стали подлежат антикоррозионной обработке. Тормозные механизмы барабанные или ленточные с возможностью настройки моментной характеристики. Внешняя защита кожухи и пылевлагозащищённые уплотнения. Системы крепления предусматриваются для установки на тележки и монтажные опоры.
Нормирование и испытание проводятся по паспортным данным и сертификатам производителя ЗАО «СИ». Испытательные процедуры включают проверку номинального усилия, пробную намотку троса, контроль утечки масла у гидропривода и измерение биения барабана. Техническая документация содержит схемы привода, перечень комплектующих, рекомендации по ремонту и перечень запасных частей.
Барабанные установки и трос для прокладки кабеля выбор по диаметру и сечению
Барабанная установка применяется для хранения и подачи кабельного барабана с минимизацией бокового смещения и контролем скорости протяжки. При выборе устройства учитывается диаметр барабана, ширина фланца и грузоподъёмность, что обеспечивает совместимость с конкретными сечениями кабеля и массой намотки. Диаметр барабана подбирается исходя из минимального радиуса изгиба кабеля на намотке и паспортного радиуса для конкретного сечения кабеля. Для кабелей с сечением свыше 50 мм² рекомендуется увеличение диаметра барабана с учётом механических свойств изоляции и требования по сохранению электрических характеристик.
Трос для прокладки кабеля подбирается по разрывной нагрузке и по диаметру с учётом натяжения, требуемого при протяжке. Для стальных тросов указывается диаметр в миллиметрах и соответствующее сечение в мм² по справочным данным производителя ЗАО «СИ». Трос оцинкованный или нержавеющий выбирается по коррозионной стойкости в условиях наружной или подземной прокладки. Трос стальной подвергается испытанию на разрыв и динамическую усталость с выдачей паспорта изделия и отметкой контрольного натяжения.
Конструкция барабанной установки предусматривает крепление роликоопор и направляющих роликов для снижения износа оболочки кабеля при съёме с барабана. Предусмотрено использование тормозного механизма для контроля натяжения и интеграция с лебедкой электрической или ручной лебедкой в составе комплекса протяжки кабеля. При выборе комплектации привод указывается по номинальной мощности и классу защиты, совместимость с барабанной установкой подтверждается расчётом моментов инерции и допустимых усилий на валу.
Кабельные ролики и роликоопоры типы, материалы и расчёт нагрузок
Кабельные ролики применяются для минимизации трения и предотвращения повреждений изоляции при протяжке кабеля. Типы роликов подразделяются на одиночные опорные, направляющие, натяжные и роликоопоры с несколькими катками. Материалы корпуса выбираются из углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов, кожухи катков выполняются из полиуретана или нейлона для снижения абразивного воздействия.
Расчёт нагрузок производится по предельной вертикальной и радиальной нагрузке на каток с учётом массы кабельного барабана, силы трения и угла отклонения. Допускаемая нагрузка определяется из формулы исходя из проектной силы натяжения и коэффициента запаса не менее 1,5 для стационарных установок и 2,0 для временных работ. Расчёт прогиба опор производится с учётом модуля упругости материала и геометрии опоры.
Кабельные ролики направляющие подбираются по диаметру закругления кабеля, чтобы отношение диаметра ролика к внешнему диаметру кабеля не было меньше 8 для силовых кабелей и не меньше 5 для телекоммуникационных линий. Коррозионностойкие исполнения необходимы при наружной прокладке и во влажных средах. Испытания включают проверку на усталость катков, контроль натяжения и измерение коэффициента трения. Поставка комплектуется паспортом изделия, протоколами испытаний и рекомендациями по монтажу.
Кабельные домкраты и подъемники кабеля конструкция и области применения
Назначение домкратов и подъемников кабеля создание контролируемого подъёма и фиксированного положения кабельных бухт при подготовке к протяжке. Конструкция включает гидравлические цилиндры или механические винтовые приводы, опоры с подшипниками и фиксаторы для барабанов. Материалы узлов соответствуют коррозионной стойкости и нагрузочным требованиям. Применение в ограниченном пространстве допускается при компактной компоновке механизмов. Для работ в траншее и на столбах применяются модели с увеличенной опорой и усиленными захватами барабана.
Ключевые параметры указываются в паспорте изделия грузоподъёмность, диапазон диаметров барабана, ход домкрата, усилие на штоке, масса. Тестирование проводится по статической и динамической нагрузке с протоколом испытаний и контролем герметичности гидравлики. Сертификация предусматривает соответствие нормам безопасности и требованиям к монтажной технике.
Монтажные петли и захваты кабеля эксплуатируются совместно с домкратом для распределения усилия при подъёме бухт и предохранения изоляции. Ремкоплекты и комплектующие для гидравлики поставляются заведомо совместимыми. Рекомендации по выбору определяются массой барабана и сечением кабеля в квадратных миллиметрах подбор производится по паспортным таблицам производителя ЗАО «СИ».
Оснастка для протяжки захваты кабеля, монтажные петли и фиксаторы
Назначение оснастки обеспечить надёжное сцепление с кабелем при протяжке и равномерное распределение нагрузок на оболочку. Захваты кабеля применяются для круглых и секторных сечений, конструкция подбирается по наружному диаметру и допустимому рабочему усилию. Захваты с клиновым принципом работы допускают использование при высоких тяговых нагрузках; захваты с гибкими захватными элементами обеспечивают защиту изоляции и подходят для мягких оболочек. Монтажные петли выполняются из стали с защитным покрытием или из нержавеющего материала для эксплуатации в агрессивной среде; изделия маркируются по рабочему ресурсу и допустимому растяжению. Фиксаторы кабеля применяются для временной фиксации при смене направляющих или при перерывах в работах; фиксаторы комплектуются амортизирующими прокладками для снижения локального давления. Подбор оснастки производится по сечению кабеля, массе и ожидаемому натяжению троса для прокладки кабеля, учитывая взаимодействие с кабельной лебедкой и роликоопорами. Техническая документация содержит паспорт изделия, предельные нагрузки, рекомендации по хранению, проверке и дефектоскопии перед применением. Сертификация отвечает требованиям промышленной безопасности.
Тросы и канаты тестирование, паспортные данные и выбор по нагрузке
Паспортные данные тросов и канатов содержат конструктивные параметры, рабочую и разрывную нагрузки, класс сталей, диаметр, количество прядей и жил, коррозионную защиту и группу допуска для эксплуатации. Тестирование выполняется стендовым испытанием на разрыв и усталость, контролем остаточного удлинения и проверкой целостности оболочки магнитной дефектоскопией. Требования к выбору по нагрузке определяются по максимальной рабочей силе натяжения с учётом коэффициента запаса прочности для канатной протяжки и протяжки в барабанной установке. Для тросов под кабельные лебедки указывается допустимая нагрузка на изгиб при использовании роликоопор и направляющих роликов учитываться должно число изгибов и минимальный радиус, равный не менее десятикратному диаметру троса для оцинкованных и стальным тросам с коррозионным покрытием. При подборе по сечению кабеля и массогабаритам кабельного барабана рассчитывается тяговая нагрузка с учётом сопротивления трения в каналах и трубах, что отражается в паспорте изделия. Сертификация включает сопутствующие протоколы испытаний и метрологическую поверку динамометров, используемых при контроле натяжения. Рекомендуется выбирать тросы с внесёнными в паспорт данными о кислотно-щелочном сопротивлении и температурном диапазоне эксплуатации при наружной и подземной прокладке.
Контроль натяжения и тяговые устройства методы измерения и предельные значения
Контроль натяжения кабеля при прокладке производится для предотвращения механических и электрических повреждений и обеспечения соответствия допустимым усилиям, указанным в паспорте изделия. Для лебедок и барабанных установок ЗАО «СИ» используются тензометрические датчики, динамометрические муфты и встроенные цифровые индикаторы. Измерение выполняется в цепи тягового троса с фиксацией пиковой и среднеквадратичной нагрузки. Для ручных и электрических лебедок допускается контроль по динамометру в момент старта и на каждом контрольном пролёте.
Предельные значения организуются на основе разрывной нагрузки троса и допускаемого напряжения жил кабеля. Для стальных, оцинкованных и нержавеющих тросов допускается эксплуатационная нагрузка не более 20–25% разрывной величины при протяжке одиночных кабелей. При многожильных кабельных укладках и использовании роликоопор контроль увеличивается ⎼ допускается не более 10% разрывной нагрузки для кабелей с сечением свыше 240 мм2. Для тросов и канатов с паспортом от производителя ЗАО «СИ» указываются предельные значения, методики испытаний и допустимое удлинение.
Измерения проводятся до начала монтажа, периодически при протяжке и после завершения работ. Результаты фиксируются в журнале, указываются номера барабанов, тип лебедки, сечение кабеля и используемый трос, показания датчиков и принятые коррекции. Контроль натяжения интегрируется с системой защиты от перегрузки на лебедках электрических и гидравлических домкратов.
Канатная протяжка и канат для протяжки особенности прокладки в разных условиях
Канатная протяжка применяется для перемещения кабеля по трассам с ограниченным доступом при минимальном механическом напряжении на оболочку. Для наружной прокладки в ветровых и температурных условиях выбирается трос оцинкованный или трос нержавеющий с учетом коррозионной стойкости. В закрытых каналах и трубах применяется гладкий стальной трос с малым коэффициентом трения и повышенной гибкостью. При прокладке в траншее предпочтение отдаётся канату с наружной защитной обмоткой для предотвращения повреждений режущими включениями и абразивом.
Выбор сечения троса проводится по требуемой разрывной нагрузке с запасом не менее 57 на рабочих условиях. Для кабелей крупных сечений и многожильных сборок применяется барабанная установка с соответствующим диаметром барабана для исключения перекрута жил и повреждения изоляции. Протяжка в сложных трассах предусматривает применение роликоопор и направляющих роликов с антифрикционным покрытием для снижения трения и контроля натяжения.
Техническая документация должна содержать паспорт изделия, результаты тестирования троса и рекомендации по эксплуатации. Поставщик кабельного оборудования обязан предоставить данные по допустимому радиусу изгиба троса и кабеля, методы контроля натяжения и требования к строповке при применении подъемника кабеля. Гарантийное обслуживание оговаривается в контракте и подтверждается сертификатами соответствия.
Комплектующие и сопутствующие товары ролики направляющие, кабельные сальники, хомуты
Применение комплектующих рассматривается как ключевой этап подготовки трассы для прокладки кабеля. Ролики направляющие изготавливаются из полиамида или полиуретана с металлическим сердечником для обеспечения износостойкости и защиты жил от механических повреждений. Роликоопоры проектируются с учётом диаметра кабеля и нагрузки от лебедки; расчёт опорной реакции выполняется по нормативам на смятие и изгиб. Кабельные сальники производства ЗАО «СИ» выпускаются с уплотнительными манжетами из эластрона марки, соответствующей климатическому исполнению, и с гарантией герметичности в диапазоне температур, указанных в паспорте изделия. Хомуты стальные оцинкованные и нейлоновые подбираются по сечению кабеля; усилие затяжки контролируется динамометрическим ключом для предотвращения повреждения изоляции. Оснастка для фиксации включает монтажные петли и захваты кабеля с допустимой рабочей нагрузкой, подтверждённой протоколом испытаний. Комплектующие для лебедок блок роликовый, ремкомплекты и подшипниковые узлы выпускаются с шильдиком и паспортом изделия, где указаны материалы, предел текучести и ресурс по циклам. Для наружной и подземной прокладки предлагаются направляющие ролики с антикоррозионным покрытием и пластинами из нержавеющей стали. Для прокладки в трубе сочетаемость роликов с внутренним диаметром трубы проверяется по формуле допуска на радиус изгиба кабеля. При подборе учитывается сечение кабеля, масса погонного метра и требуемое натяжение; контроль натяжения осуществляется при помощи калиброванных датчиков и фиксируется в акте монтажа. Гарантийное обслуживание комплектующих предусматривается по договору завода-изготовителя с указанием сроков и перечня заменяемых узлов.
Производство ЗАО «СИ» технологии, сертификация и гарантийное обслуживание
Производственная линия оснащена автоматизированными токарными и фрезерными комплексами для изготовления барабанных установок, кабелеукладчиков и роликоопор с точностью позиционирования до 0,1 мм. Сварочные процессы выполняются на сварочных постах с контролем параметров шва по ГОСТ, применяются флюсы и проволока с подтверждёнными химическими составами. Термическая обработка тросов и канатов проводится в камерных печах с протоколом термопроцесса для достижения требуемой прочности и пластичности. Испытательные стенды предназначены для проверки прочности лебёдок, натяжения барабанов и износостойкости направляющих роликов при циклических нагрузках; нагрузки задаются в соответствии с паспортными данными. Сертификация оборудования производится по требованиям электробезопасности и промышленной безопасности с выдачей деклараций и сертификатов соответствия. Гарантийное обслуживание включает плановое техническое обслуживание, поставку ремкомплектов и контроль после ремонта; сроки гарантии фиксируются в паспорте изделия. Логистика комплектующих и сопутствующих товаров организована с учётом трассовых и складских требований, документов об отгрузке и поверочных измерений.
Эксплуатация кабельной техники требования безопасности и регламент обслуживания
Требования безопасности при эксплуатации оборудования для прокладки кабеля формируются исходя из паспортных данных и нормативных документов. Эксплуатация кабельных лебедок и барабанных установок предусматривает проверку целостности троса и изоляции кабеля перед началом работ. Трос для прокладки кабеля проверяется на отсутствие коррозии, деформаций, надрывов и соответствие паспортному сечению. Функциональное состояние кабельных роликов и роликоопор оценивается по износу подшипников и дефектам направляющих поверхностей. Контроль натяжения производится при помощи калиброванных приборов с фиксацией значений в журнале. Ремкомплекты и запасные комплектующие должны иметь идентификационные бирки и соответствовать техническим характеристикам изделия. Монтаж домкратов и подъемников кабеля выполняется с соблюдением допусков на грузоподъемность и угол обхвата барабана. Периодические осмотры регламентируются интервалом не реже одного раза в месяц для активных узлов и после каждой интенсивной смены для троса. Тестирование троса проводится на разрыв и остаточную деформацию с протоколом испытаний. Техническое обслуживание включает смазку подшипников, проверку крепежа, замену изношенных роликов и калибровку измерительных приборов. Требования по безопасности обязательны при прокладке в траншее, трубе и на опорах обеспечить исключение перетирания изоляции и недопуск перегрузок. Гарантийное обслуживание и ремонтное обслуживание должны проводиться согласно паспорту изделия и сертификатам производителя ЗАО «СИ».
Применение по типам прокладки наружная, подземная, в трубе и траншее
Наружная прокладка предполагает использование лебедок электрических и ручных с защитой от атмосферных воздействий, роликоопоры из коррозионностойких материалов и барабанные установки для размотки кабеля. Применение тросов оцинкованных или нержавеющих определяется требуемой грузоподъёмностью и длиной пролёта. Для подземной прокладки выбираются кабелеукладчики и кабельные ролики направляющие с гладким покрытием для уменьшения трения и сохранения сечения кабеля. Протяжка кабеля в трубе предполагает использование каната для протяжки и роликов для натяжения с малым габаритным радиусом, контроль натяжения производится с помощью тяговых устройств с измерением усилия. В траншее применяется механизированная прокладка с барабанными установками на прицепной платформе и комплектующими кабельные сальники, монтажные петли, кабельные хомуты для фиксации. Для подъёма кабеля требуются кабельные домкраты и подъемники кабеля с предохранительными клапанами и паспортом изделия. Для всех типов работ предусмотрено применение захватов кабеля и ремкомплектов, тестирование троса и сертификация оборудования производителя ЗАО «СИ», гарантийное обслуживание и регламент эксплуатационного обслуживания.
Выбор оборудования и оснастки алгоритм подбора по параметрам кабеля и условиям работ
Алгоритм подбора основан на последовательности проверок требуемых параметров кабеля, условий трассы и ограничений по грузоподъёмности. Первичный ввод сечение кабеля и масса на метр. По сечению и массе определяется номинальная нагрузка барабанной установки и требуемый диаметр барабана. Для участков с протяжкой в трубах и канал-проводах расчёт силы трения производится по нормам, после чего выбирается лебедка электрическая или ручная лебедка с запасом прочности не менее 1,5. При прокладке в траншее и на открытом участке учитывается геометрия укладки, следовательно, подбор роликоопор и направляющих роликов осуществляется по диаметру и радиусу изгиба кабеля. Для подъёма и фиксации используются кабельные домкраты и подъемник кабеля с допустимой грузоподъёмностью, сопоставимой с массой бухты. Для протяжки трос оцинкованный или трос нержавеющий выбирается по расчетной разрывной нагрузке с учётом коэффициента запаса и тестирования в условиях завода‑изготовителя. Оснастка для протяжки захваты кабеля, монтажные петли и фиксаторы подбирается по наружному диаметру и материалу оболочки. Контроль натяжения производится при помощи измерительных устройств, значения фиксируются в паспорте изделия. При выборе учитывается доступность комплектующих для лебедок, ремкомплекты и возможность гарантийного обслуживания поставщика ЗАО «СИ».
FAQ Вопрос-Ответ
Часто задаваемые вопросы сгруппированы по тематике прокладки кабеля и эксплуатации оборудования. Вопросы касаются подбора кабельной лебедки, совместимости троса с барабанной установкой, использования роликоопор при наружной прокладке, а также регламента проверки натяжения и паспортных данных изделий. Ответы ориентированы на практические параметры и требования к технике.
На вопрос по выбору лебедки даётся указание опираться на максимальную тяговую нагрузку, диаметр барабана и привод. Выбор производится по тяговому усилию с учётом запаса прочности не менее 1,5 от расчетной нагрузки. Конструкция привода должна соответствовать режиму применения ⸺ ручная лебедка для малых объёмов, электрическая лебедка для продолжительной эксплуатации, механизированная прокладка для линейных работ большой протяжённости.
При подборе троса для прокладки кабеля учитывается сечение кабеля и условия трения на направляющих роликах. Трос стальной выбирается с разрывной нагрузкой, превышающей рабочую нагрузку с запасом. Трос оцинкованный применяется при агрессивной внешней среде. Трос нержавеющий предусматривается при повышенных требованиях к коррозионной стойкости. Тестирование троса проводится по протоколу заводских испытаний с фиксацией результатов в паспорте изделия.
По барабанным установкам указывается соответствие диаметра барабана диаметру кабельного барабана и числу витков. Для уменьшения напряжений оболочки допускается выбор барабана с большим диаметром или применение кабельных роликов направляющих. Монтаж кабеля производится с контролем натяжения и учётом минимального радиуса изгиба, зависящего от сечения кабеля.
Отдельный блок вопросов посвящён оснастке для протяжки. Захваты кабеля и монтажные петли подбираются по диаметру и типу оболочки. Фиксаторы кабеля и кабельные сальники используются для герметизации и механической фиксации при вводах в кабельные каналы. Комплектующие для лебедок включают ролики для натяжения, ремкомплекты и блок роликовый с подшипниками, рассчитанными на эксплуатационные нагрузки.
Вопросы по кабельным роликам и роликоопорам решаются с учётом материала и расчёта нагрузок. Для наружной прокладки предпочтительны ролики из полиамида или полиуретана, армированные металлической втулкой. Расчёт производится по максимальной статической и динамической нагрузке с учётом коэффициента трения. Опоры кабельные монтируются с шагом, зависящим от веса кабеля и условий укладки.
Эксплуатационные вопросы касаются регламента технического обслуживания и гарантийного обслуживания. Ремонтное обслуживание предусматривает регламентные осмотры, контроль натяжения и периодическое тестирование тросов. Сертификация оборудования и наличие паспорта изделия подтверждают пригодность к использованию в конкретных условиях. При эксплуатации кабельной техники соблюдение требований безопасности и ведение актов обслуживания являются обязательными.
Рекомендации
Рекомендуется определить рабочие параметры проекта до выбора оборудования для прокладки кабеля. Требуеться задать тип прокладки наружная, подземная, в трубе или в траншее для корректного подбора кабельных роликов, роликоопор и направляющих. При расчёте нагрузки учитывать массу кабеля с учётом сечения кабеля и длины пролёта, а также дополнительные силы трения на роликах и в каналах кабельных. Для протяжки использовать трос для прокладки кабеля с запасом прочности не менее 5 к коэффициента допустимой рабочей нагрузки при одиночной протяжке; при канатной протяжке учитывать суммарную нагрузку от нескольких звеньев.
При выборе кабельной лебедки учитывать тип привода ручная лебедка, электрическая или гидравлическая и соотнести тяговые характеристики с максимальным рабочим натяжением троса. Для барабанной установки подбирать кабельный барабан по диаметру и ширине сердечника с учётом наружного диаметра укладываемого кабеля и возможных многослойных укладок. Трос оцинкованный применяется для общих условий; трос нержавеющий рекомендуется в коррозионно-активной среде. Технические характеристики троса должны быть подтверждены паспортом изделия и протоколом испытаний.
Кабельные ролики направляющие подбирать по диаметру и материалу рабочего венца для снижения абразивного износа оболочки кабеля. Роликоопоры устанавливать с шагом, определённым расчётом прогиба и допустимого перегиба кабеля. При механизированной прокладке использовать кабелеукладчик для фиксации укладки и предотвращения бокового смещения. Захваты кабеля и монтажные петли применять в соответствии с диаметром и материалом оболочки, при этом контроль повреждающей нагрузки обязателен.
Контроль натяжения производить с помощью сертифицированных натяжных устройств и измерителей, пределы натяжения фиксировать в паспорте изделия. Ремкомплекты и комплектующие для лебедок иметь в составе оборудования для оперативного ремонта. При эксплуатации предусмотреть регулярное тестирование троса и оснастки согласно регламенту; запись данных в техническую документацию обязательна; Гарантийное обслуживание и сертификация оборудования должны соответствовать требованиям, установленным заводом-изготовителем ЗАО «СИ».
При прокладке в траншее предусмотреть опоры кабельные и кабельные скобы для предотвращения смещения при обратной засыпке. При прокладке в трубе обеспечить использование направляющих роликов и каната для протяжки с диаметром, согласованным с внутренним диаметром трубы. Для наружной прокладки предусмотреть защитные барабанные установки и коррозионно-стойкие материалы. В условиях повышенной механической нагрузки применять гидравлический домкрат и подъемник кабеля с контролем усилия.
Требуется документировать все монтажные работы и проводить оценку соответствия сечению кабеля параметрам тяговых устройств. При необходимости включать в проект дополнительные аксессуары для прокладки кабеля кабельные сальники, кабельные хомуты и фиксаторы кабеля для обеспечения герметичности и надёжной фиксации. Ремонтное обслуживание планировать на основе реального ресурса узлов и результатов испытаний, при этом срок гарантийного обслуживания указывать согласно паспорту изделия.
