Применение оборудования для прокладки кабеля предусматривает механизированная прокладка кабеля, контроль натяжения троса и защита изоляции.
Содержание страницы
Определение основных задач монтажа кабельных трасс
Определение задач монтажа кабельных трасс включает обеспечение механизированной прокладки кабеля с контролем натяжения троса и сохранением целостности изоляции кабеля. Требуется подбор оборудования для прокладки кабеля с учетом веса и марки кабеля, параметров барабана и допустимого радиуса изгиба при размотке. Установка кабельных роликов и роликоопор должна предусматривать снижение трения антикоррозийное покрытие и антифрикционные ролики применяются для продления ресурса. Применение кабельных домкратов гидравлических или ручных выполняет подъём и позиционирование, при этом измерение натяжения троса производится перед натяжением. Тяговые лебедки и электрические лебедки используются для перемещения по трассе с контролем скорости. Требуется защита теплового кабеля и оптического кабеля от механических повреждений при прокладке в траншеях и при наружной прокладке кабеля. Подбор комплектующих для роликов и запасных частей для лебедок производится по заводским спецификациям ЗАО СИ, учитывая сертификация кабеля и кабельные марки, а также требования к монтаж кабельных трасс в зависимости от условий эксплуатации.
Ассортимент продукции ЗАО СИ общая структура линейки
Линейка включает кабельные лебедки, ролики, домкраты, тросы и барабаны для прокладки теплового кабеля с сертификацией и гарантийным обслуживанием.
Классификация по назначению наружная, внутренняя, подземная прокладка кабеля
Классификация продукции по назначению включает решения для наружной прокладки кабеля, внутренней прокладки кабеля и прокладки под землей. Для наружной прокладки кабеля предусматриваются антикоррозийное покрытие, защита кабеля от атмосферных воздействий, кабельные направляющие и роликоопоры с устойчивостью к УФ. Для внутренняя прокладка кабеля применяются кабельные ролики с подшипником, кабельные направляющие, монтажные аксессуары для обеспечения сохранности изоляции кабеля и минимизации механических нагрузок. Для прокладки под землей используются кабельные барабаны с защитой, трос прокладки с высокой стойкостью к износу, тросовые клинья и натяжные устройства для контроля натяжения троса. Выбор оборудования производится по массогабаритным параметрам кабеля, характеристикам трассы и требованиям безопасности при прокладке кабеля, включая совместимость с тепловым кабелем и оптический кабель. Производитель кабельного оборудования ЗАО СИ предлагает сертифицированные комплекты для каждой категории, включая запасные части для лебедок и комплектующие для роликов, что обеспечивает эксплуатационную готовность монтаж кабельных трасс при смене условий на объекте.
Кабельные лебедки типы и конструктивные особенности
Кабельные лебедки классифицируются по приводам электрические, приводные; обеспечивается контроль натяжения, монтаж с тросовыми клиньями и барабанами.
Электрические лебедки и приводные лебедки характеристики и область применения
Электрические лебедки применяются для контролируемой протяжки троса прокладки и кабельного барабана при наружной прокладке кабеля и в траншеях. Приводные лебедки оснащаются редуктором и тормозной системой для поддержки заданного натяжения троса и обеспечения защиты изоляции кабеля при перемещении оптического кабеля и силового кабеля. Номинальная тяга лебёдок подбирается по диаметру троса и массе кабельного барабана, допускается использование тяговых лебедок совместно с кабельными роликами и роликоопорами для снижения трения. Электропитание лебёдок предусматривается как для мобильных кабельных установок, так и для стационарных монтажных линий. Контроль тяги и измерение натяжения троса выполняются встроенными датчиками; протоколы записи сохраняются для последующей проверки. Запасные части для лебёдок и комплектующие для роликов доступны у завод-изготовителя ЗАО СИ, подтверждена сертификация кабеля и гарантийное обслуживание предусмотрено при поставке оборудования для прокладки кабеля.
Тяговые и мобильные решения тяговые лебедки и тросовые буксировщики
Применение тяговых лебедок и тросовых буксировщиков обеспечивает мобильность, контроль натяжения троса и совместимость с кабельными барабанами ЗАО СИ.
Мобильные кабельные установки и кабельные тележки мобильность и подготовка к участку работ
Мобильные кабельные установки проектируются для быстрой подготовки к участку работ и интеграции с существующей техникой. Конфигурации предусматривают шасси с фиксацией кабельного барабана, модульный комплект роликоопор и приводные лебедки с регулировкой скорости, что обеспечивает согласование тяговых характеристик с трос прокладки и тепловой кабель. Кабельные тележки выполняются лёгкой комплектации для транспортировки оптический кабель и силовой кабель по трассе и установки на неровной поверхности трала или в траншее. Монтажная платформа снабжается узлами натяжения, измерительными точками для измерение натяжения троса и местами крепления кабельные ролики. Для снижения износа применяются антифрикционные ролики и кабельные ролики с подшипником, устанавливаемые на роликоопоры с антикоррозийное покрытие. Запасные части для лебедок и комплектующие для роликов поставляются совместимыми по стандартам производителя кабельного оборудования ЗАО СИ, что обеспечивает быструю замену и минимизацию простоев.
Кабельные ролики виды, материалы и подшипниковые решения
Кабельные ролики выпускаются из полиамида, стали и алюминия ‒ подшипники закрытого исполнения повышают ресурс, антифрикционные покрытия снижают износ изоляции.
Антифрикционные ролики и кабельные ролики с подшипником снижение трения и ресурс
Применение антифрикционных роликов и кабельных роликов с подшипником предназначено для минимизации сил трения при протяжке оптического кабеля и силового кабеля в условиях наружной и подземной прокладки кабеля. Конструкция роликов обеспечивает равномерное распределение нагрузки по оболочке кабеля, предупреждение локальных деформаций и сохранение изоляции кабеля. Для кабельных лебедок и кабельных тележек используются ролики с подшипниками скольжения либо с герметичными радиально-упорными подшипниками, выбираемые по расчетной нагрузке и скорости размотки. Материал рабочих поверхностей подбирается с учетом антикоррозийное покрытие и стойкости к истиранию полиуретановые и нейлоновые покрытия применяются при контакте с трос прокладки и кабельным барабаном. Испытание роликоопор производится на циклы вращения и нагрузку, заданную нормативной документацией производителя кабельного оборудования, с фиксацией показателей износа и изменения коэффициента трения. При монтаже направляющих систем предусматривается установка комплектующих для роликов с возможностью быстрой замены подшипников и настройкой осевого люфта. Рекомендации по подбору натяжных устройств и узлов натяжения формируются на основе измерения натяжения троса с применением калиброванных приборов, что позволяет обеспечить требуемый ресурс механизированной прокладки кабеля и снизить риск повреждения теплового кабеля при прохождении через роликоопоры.
Кабельные домкраты гидравлические, ручные и специальные устройства
Гидравлические домкраты применяются для подъёма барабанов; ручные домкраты обеспечивают точечный монтаж; специальные домкраты адаптируются к узким трассам.
Гидравлические домкраты и ручные домкраты точность подъёма и безопасность работ
Гидравлические домкраты применяются для подъёма кабельных барабанов и выравнивания узлов натяжения при механизированной прокладке кабеля. Конструктив предусмотрен двухступенчатый цилиндр для обеспечения точного хода и плавного регулирования натяжения троса прокладки. Ручные домкраты используются при ограниченном пространстве и для мелких монтажных операций с кабельными роликами и роликоопорами. Для гидравлических устройств сертификация предусматривает испытание на ресурс и герметичность, измерение усилия подъёма и проверку антикоррозийного покрытия контактных поверхностей.
Монтажные аксессуары комплектуются стопорными клапанами, предохранителями и манометрами для контроля давления. Безопасность при прокладке кабеля обеспечивается блокировкой хода при перегрузке и фиксацией положения при выключенном приводе лебедки; Для теплового кабеля и оптического кабеля применяется мягкая опора барабана и защитные вкладыши для сохранения изоляции кабеля. Гарантийное обслуживание включает проверку уплотнений и замену запасных частей для лебедок согласно регламенту производителя. Компоновка устройств адаптирована под монтаж кабельных трасс в траншеях и при наружной прокладке кабеля.
Натяжные устройства и узлы натяжения измерение натяжения троса
Измерение натяжения троса производится при монтаже для контроля усилия; применяются натяжные устройства с динамометром, узлы натяжения и контрольные штанги.
Трос прокладки подбор по диаметру, материалу и маркировке
Подбор троса прокладки выполняется исходя из конструктивных и эксплуатационных параметров кабельной трассы. Для оптический кабель и для силовой кабель задаются различные пределы растяжения и допустимые радиусы изгиба. Диаметр троса выбирается по расчетной тяговой нагрузке с запасом прочности, указанным в нормативной документации производителя кабельного оборудования. Материал троса определяется коррозионной стойкостью и гибкостью оцинкованная сталь применяется для стандартных условий, нержавеющая сталь для агрессивных сред. Маркировка троса должна содержать диаметр, класс прочности, обозначение покрытия и нормативный документ. Измерение натяжения троса производится при помощи сертифицированных динамометров для контроля соответствия расчетным значениям. При прокладке тепловой кабель учитывается коэффициент теплового расширения троса и совместимость с изоляция кабеля. Тросовые клинья подбираются по диаметру с учетом защиты изоляции кабеля и сцепления с поручаемым тросом. Для механизированная прокладка кабеля применяется трос с удельной размоткой, совместимый с кабельный барабан и тяговые лебедки. Документирование маркировки и испытание троса выполняется при приемке на завод-изготовитель или поставщик кабельного оборудования.
Кабельные барабаны, тросовые клинья и транспортеры кабеля
Хранение и размотка кабельных барабанов организованы с контролем радиуса изгиба, тросовые клинья обеспечивают фиксацию, транспортеры кабеля применяются для непрерывной подачи.
Кабельные барабаны хранение, размотка и защита изоляции кабеля
Хранение кабельных барабанов предусматривается на открытых площадках и в крытых помещениях с контролем влажности. Для предотвращения деформации и повреждений изоляции кабельные барабаны комплектуются ограничителями осевого перемещения, торцовыми крышками и амортизирующими прокладками. Размотка кабеля осуществляется посредством подставок с самозатормаживающим устройством или приводных лебедок в зависимости от массы барабана и требуемой скорости. Защита изоляции кабеля достигается применением направляющих роликоопор, антифрикционных роликов и накладок из полиэтилена для исключения контакта с металлическими элементами. Маркировка барабанов выполняется с указанием кабельной марки, длины, веса и даты намотки. Транспортирование производится на тележках или специализированных осевых подшипниках, допускающих осевое и радиальное перемещение без излишних нагрузок на оболочку. Проверка состояния изоляции производится до размотки методом внешнего осмотра и измерения сопротивления изоляции; при обнаружении дефектов размотка приостанавливается и требуется ремонт кабеля или замена барабана. Запасные части для барабанов включают подшипники, фланцы и крепежные элементы. Серийные барабаны завод-изготовитель комплектует антикоррозийным покрытием для наружной эксплуатации.
Кабельные направляющие, роликоопоры и монтажные аксессуары
Комплектация направляющих и роликоопор обеспечивается для защиты теплового кабеля, снижения трения, сохранения изоляции и быстрой установки на трассе.
Кабельные ролики как часть направляющих систем компоновка и крепление
Конструкция направляющей системы проектируется для обеспечения стабильного перемещения кабеля при прокладке. Расстояние между роликами рассчитывается по диаметру кабеля и допустимому изгибу для исключения повреждения изоляции кабеля. Компоновка включает опоры фиксированной и подвижной схемы, где роликоопоры размещаются с шагом, определяемым массой и жесткостью кабельной линии. Крепление роликов производится через профильные скобы и анкерные фланцы с контролем продольного смещения. Применение антифрикционных роликов и кабельных роликов с подшипником снижает сопротивление трения и уменьшает износ оплетки. Для оптического кабеля и теплового кабеля рекомендована установка направляющих с мягкими венцами и защитными накладками для сохранения геометрии жил и предотвращения локального перегрева. Монтажные аксессуары подбираются по коррозионной стойкости, соответствующей условиям наружной прокладки кабеля или монтажу в траншеях. Учитывается возможность интеграции роликов в сборные трассы с кабельными тележками и транспортерными секциями для обеспечения последовательной размотки с кабельного барабана. Испытание системы производится через проверку угловой деформации и измерение контактного давления на оболочку кабеля.
Контроль качества прокладки кабельный контроль и измерение параметров
Измерение натяжения троса производится динамометром, контроль целостности изоляции мегомметром, протокол испытаний формируется и хранится.
Испытание кабеля и сварка кабеля протоколы и оборудование для контроля соединений
Испытание кабеля предусматривается как обязанный этап приемки магистралей после монтажа. Контроль соединений проводится с применением измерителей сопротивления изоляции, мегометров и высоковольтных пробников, при этом протоколы оформляются в соответствии с нормативами. Сварка кабеля выполняется оборудованием для термосварки и оплавления жил, применяются сварочные установки с программируемым режимом и записью параметров. Применение кабельных лебедок и кабельных роликов исключает механические повреждения изоляции кабеля при перемещении в процессе испытаний. Контроль натяжения троса осуществляется натяжными устройствами с калиброванными динамометрами, измерение производится до и после сварки. Для оптического кабеля применяются осциллографы и рефлектометры для оценки затухания и локализации дефекта, при этом протоколы включают графики и значения параметров не хуже нормативных пределов. Для силового кабеля фиксируються значения сопротивления петли фаза-ноль, сопротивления изоляции и потерь, результаты сопоставляются с заводскими паспортами кабельных марок. Испытательное оборудование подлежит поверке согласно графику метрологического обслуживания. Применение защитных мер при высоковольтных испытаниях предусматривается через заземление, барьеры и изоляционные подкладки. Протоколы оформляются с указанием типа использованной техники ⸺ сварочные установки, мегометры, рефлектометры, динамометры, и серийных номеров. Хранение протоколов производится в электронной и бумажной форме с отметкой о сертификации применяемого оборудования.
Защита кабеля антикоррозийное покрытие, защитные оболочки и изоляция кабеля
Антикоррозийное покрытие наносится методом напыления, защитные оболочки обеспечивают механическую защиту изоляции кабеля при прокладке в траншеях.
Защита при наружной прокладке кабеля и в траншеях материалы и решения
При наружной прокладке кабеля и в траншеях защита кабеля обеспечивается комплексом мер. Применение труб ПНД и гофрированных оболочек рекомендуется для предотвращения механических повреждений при монтаже кабельных трасс и при работе кабельных барабанов. Для защиты изоляции кабеля при контакте с грунтом и камнями используется бетонная плита или песчаная подушка с геотекстилем. Для теплового кабеля выбирается теплоизоляционная подсыпка с низкой теплопроводностью и устойчивостью к влаге. В местах пересечения с дорожными сооружениями предусматривается установка металлических лотков с антикоррозийным покрытием и герметичными крышками. В зонах повышенного механического воздействия монтируются роликоопоры и кабельные направляющие с антифрикционными роликами, что уменьшает износ оболочки при размотке с кабельных барабанов и уменьшает риск повреждения при использовании кабельных лебедок. Для фиксации применяются узлы натяжения и натяжные устройства с измерением натяжения троса, что исключает перерастяжение жил оптического кабеля и силового кабеля. При прокладке под землей и в траншеях предусматривается дренажная система и водоотвод из зон размещения кабельных барабанов. Для временной защиты на этапе строительства используются пластиковые короба и защитные маты. Сертификация материалов должна соответствовать требованиям по устойчивости к УФ и агрессивным средам. Гарантийное обслуживание и поставка запасных частей для лебедок и комплектующих для роликов обеспечиваются завод-изготовителем ЗАО СИ.
Работа с тепловым кабелем и оптическим кабелем технические особенности прокладки
Прокладка теплового и оптического кабеля предусматривает контроль натяжения, выбор роликоопор, защита изоляции и совместимость троса прокладки с диаметром кабеля.
Особенности прокладки силового кабеля и теплового кабеля температурные и механические требования
При прокладке силового кабеля и теплового кабеля задачу обеспечения температурной стабильности и механической защиты рассматривать в составе проектных требований. Температурный режим эксплуатации определять по паспортным данным кабельных марок и по тепловому балансу трассы. Для теплового кабеля учитывать допустимое повышение температуры изоляции при рабочей нагрузке и при кратковременных перегрузках. Механическая защита обеспечиваться подбором кабельных роликов, роликоопор и кабельных направляющих с учетом радиуса изгиба и контактного давления. Для минимизации повреждений применять антифрикционные ролики и кабельные ролики с подшипником, снижая трение при размотке с кабельного барабана и при протяжке тросом прокладки. Натяжные устройства и узлы натяжения использовать с измерением натяжения троса, что предотвращает перерастяжение жил и нарушение изоляции кабеля. При прокладке под землей предусматривать защитные оболочки, антикоррозийное покрытие крепежа и дренажную организацию траншеи. Монтажные операции выполнять с применением кабельных лебедок соответствующей тяговой характеристики, электрические лебедки и приводные лебедки использовать по техусловиям изделия. Гидравлические домкраты и специальные кабельные домкраты применять для подъема и установки барабанов и для натяжения тяжелых секций кабеля. Тросовые клинья и тросовые буксировщики применять для фиксации конца кабеля при протяжке через сложные участки. Тепловые и силовые кабели проверяться испытанием кабеля на целостность изоляции после монтажных операций с обязательной фиксацией протоколов. Комплекты запасных частей для лебедок и комплектующие для роликов предусматриваться в поставке с завод-изготовителя.
Запасные части и комплектующие для роликов и лебедок
Запасные части для кабельных лебедок и роликов включают подшипники, втулки, шкивы, тормозные механизмы и тросовые зажимы. Рекомендуется складская комплектация по артикулу и материалу.
Ремонт кабеля и гарантийное обслуживание организация сервисных работ
Организация сервисных работ предусматривает модульный подход к восстановлению кабельных систем с использованием сертифицированного оборудования для прокладки кабеля и запасных частей для лебедок. Диагностика производится с применением кабинета измерения натяжения троса и приборов кабельного контроля. Ремонт кабеля выполняется в соответствии с протоколами испытание кабеля и сварка кабеля с документированием параметров соединений. Гарантийное обслуживание охватывает комплектующие для роликов, рамные узлы натяжения и кабельные барабаны с защитой изоляции кабеля.
Логистика кабельных материалов планируется с указанием сроков поставки запасных частей и организации выездных бригад. Контроль состояния роликоопор и кабельных направляющих производится регламентно; замена антифрикционных роликов и кабельных роликов с подшипником фиксируется в отчёте. При подземной прокладке кабеля и в траншеях учитывается требование по антикоррозийному покрытию и защите кабеля. Ремонтные операции на объектах допускаются при наличии сертификатов производителя кабельного оборудования ЗАО СИ, документов на гарантийное обслуживание и на комплектующие.
Производство кабельной арматуры и завод-изготовитель стандарты и сертификация
Производство кабельной арматуры сертифицировано по стандартам, контроль качества выполняется на каждом этапе, документация сохраняется и предоставляется заказчику.
Сертификация кабеля и кабельные марки соответствие нормам и документация
Сертификация кабелей производится в соответствии с действующими стандартами и регламентами, что обеспечивает прослеживаемость маркировки и технической документации. Для оборудования для прокладки кабеля и комплектующих кабельные лебедки, кабельные ролики, кабельные домкраты требование соответствия включается в протоколы приемки. Испытания кабеля по электрическим и механическим параметрам выполняются по методикам, подтверждающим соответствие нормативам по изоляции кабеля и допускам на натяжение троса. Сертификаты на оптический кабель и на силовой кабель оформляются с указанием марки, температуры эксплуатации, категории защиты оболочки и стойкости к внешним воздействиям. Для теплового кабеля в документах указываются параметры теплоотдачи и совместимость с материалами направляющих систем. Производитель кабельного оборудования и завод-изготовитель обязуются предоставлять паспорта качества на кабельные барабаны и комплектующие для роликов, включая сведения о применяемых антикоррозийных покрытиях и испытаниях на стойкость к климатическим условиям. При поставке оборудования на объекты выполняется комплектование документации эксплуатационные инструкции, протоколы испытаний, декларации соответствия и гарантийные талоны. Соответствие маркировки кабеля и сопроводительных документов проверяется на этапе приемки на объекте, при этом измерение натяжения троса и проверка изоляции кабеля фиксируются в актах контроля.
Логистика кабельных материалов и поставка оборудования для прокладки кабеля
Складирование комплектов кабельных лебедок, роликов и домкратов организовано по партиям, отгрузка ЗАО СИ производится с учетом сроков и документов.
Поставщик кабельного оборудования складирование, комплектация и доставка
Складирование продукции ЗАО СИ предусматривает хранение кабельных лебедок, кабельных роликов, кабельных домкратов, кабельных барабанов и монтажных аксессуаров в зонах с контролем влажности и температуры. Комплектация отгрузок производится по спецификациям комплекты включают роликоопоры, направляющие, трос прокладки, тросовые клинья и узлы натяжения с паспортами и сертификатами. Транспортировка организуется специализированным автотранспортом с креплением на каркасы и амортизаторами для сохранения изоляции кабеля и целостности антикоррозийного покрытия. Маркировка каждой партии содержит информацию о кабельных марках, массе, габаритах барабана и номере сертификата. Перед отправкой выполняеться проверка наличия запасных частей для лебедок, комплектующих для роликов и документации по гарантийному обслуживанию. Погрузочно-разгрузочные операции выполняются с использованием кабельных тележек, приводных лебедок и специальных домкратов для исключения механических повреждений. Логистика предусматривает маршруты с минимальной травматизацией продукции и возможностью подключения контроля натяжения при приёме на объекте.
FAQ Вопрос-Ответ
Часто задаваемые вопросы оформлены как краткие технические ответы по оборудованию для прокладки кабеля от производителя ЗАО СИ. Оборудование применяется для механизированная прокладка кабеля в разнообразных условиях наружная прокладка кабеля, прокладка под землей, прокладка в траншеях и внутренняя прокладка кабеля. Выбор оборудования определяется моделью кабеля, диаметром троса, массой кабельного барабана и условиями трассы. Технические параметры указываются в паспорте каждого изделия.
Какие типы лебедок используются. Электрические лебедки и приводные лебедки применяются при стабильном питании и длительных тяговых операциях. Тяговые лебедки и тросовые буксировщики используются для перемещения троса прокладки на большие расстояния. Мобильные кабельные установки и кабельные тележки предназначены для оперативной подготовки к участку работ.
Как обеспечивается защита и контроль. Кабельный контроль осуществляется средствами измерение натяжения троса и натяжные устройства. Защита кабеля достигается через антикоррозийное покрытие, защитные оболочки и соблюдение правил изоляция кабеля. Для тепловой кабель и оптический кабель применяются специализированные роликоопоры и кабельные направляющие с антифрикционные ролики и кабельные ролики с подшипником для снижения механического воздействия.
Какие аксессуары и сервис доступны. Наличие запасные части для лебедок, комплектующие для роликов и монтажные аксессуары обеспечиваются завод-изготовитель. Гарантийное обслуживание и ремонт кабеля организуются через сервисные подразделения с оформлением документов и протоколов испытание кабеля и сварка кабеля.
Рекомендации
Рекомендуется использовать оборудование для прокладки кабеля, изготовленное с учётом технологических требований к механизированной прокладке кабеля и к защите изоляции кабеля. Выбор кабельных лебедок должен основываться на массе кабельного барабана, диаметре троса прокладки и необходимом тяговом усилии для конкретного типа кабеля оптический кабель, силовой кабель, тепловой кабель. При работе в траншеях и при прокладке под землей следует применять кабельные ролики и роликоопоры с антифрикционным покрытием и кабельные ролики с подшипником для снижения повреждений оболочки. Для монтажа на участках с перепадами высот допускается использование кабельных домкратов гидравлические домкраты обеспечивают точность подъёма и выдержку нагрузки, ручные домкраты применяются при малых объёмах работ. Для контроля натяжения троса рекомендуется использование натяжных устройств и узлов натяжения с измерителями для регистрации параметров в протоколах. При развёртывании мобильных работ предпочтительны мобильные кабельные установки и кабельные тележки с комплектующими для роликов и запасными частями для лебедок. Прокладка наружная требует антикоррозийного покрытия элементов и защитных оболочек для защиты кабеля от внешних воздействий. Для сварки кабеля и испытания кабеля допускается применение специализированного оборудования и указание требований в эксплуатационной документации. Запасные части для лебедок и комплектующие для роликов должны быть сертифицированы и иметь завод-изготовитель ЗАО СИ в сопроводительной документации. Логистика кабельных материалов предусматривает складирование на стеллажах, комплектование по партиям и доставку с учётом размеров кабельного барабана. Гарантийное обслуживание и ремонт кабеля организуются через сервисный центр производителя с наличием монтажных аксессуаров, тросовых клиньев и тросовых буксировщиков для восстановительных работ.
