Содержание страницы
Описание оборудования и ключевые характеристики
1.1 Технические параметры лебедки
Лебедка с тросом 500 м обеспечивает тяговое усилие 25 т. Привод гидравлический или электрический. Масса установки 1800 кг. Габарит барабана 1,2 м по диаметру, ёмкость для лидера и страховочного троса рассчитана на 500+100 м. Скорость намотки регулируемая.
Длина троса 500 м, тяговое усилие 25 т, тип привода — гидравлический или электрический, масса установки, габариты барабана, ёмкость барабана для троса-лидера и страховочного троса.
Трос-лидер 500 м выдерживает 25 т при испытании на разрыв. Лебедка доступна с гидравлическим или электрическим приводом. Масса установки от 1,8 т. Барабан рассчитан на 500 м лидера и дополнительный страховочный трос 200 м.
1.2 Конструкция стального троса-лидера и тросовых наконечников
Стальной трос 500 м выполнен 6×36 с сердечником из синтетики для гибкости и влагоустойчивости. Диаметр 22 мм дает запас прочности при тяговом усилии 25 т. Тросовые наконечники с прессовой муфтой, цепные захваты и блок-роликовые петли прошли испытание на разрыв.
Диаметр и класс проволоки, конструкция сердечника, цепные захваты и наконечники под блок-ролик, антикоррозийная защита, испытание на разрыв и маркировка.
Стальной трос 500 м из проволоки класса 1960 Н/мм2, диаметр 16 мм, сердечник стальной проволочный. Цепные захваты рассчитаны на 30 т. Наконечники под блок-ролик прессуемые. Гальваника 80 мкм, испытание на разрыв 62,5 т, каждый виток маркирован.
Комплектность и вспомогательные элементы для прокладки в открытой траншее
2.1 Тяговый барабан, блок-ролики и направляющие ролики
Тяговый барабан рассчитан на намотку троса 500 м с шагом намотки, диаметр барабана выбирается по допустимому радиусу изгиба троса-лидера. Блок-ролики размещают на опорах через 20–50 м, направляющие ролики смещают трение и защищают алюминиевый/медный кабель от повреждений.
Описание тягового барабана по диаметру и шагу намотки, расположение блок-роликов, направляющие ролики для уменьшения износа кабеля и троса, сцепное устройство для бандажей и крепёжных петель.
Барабан рассчитан на трос 500 м при диаметре барабана 800 мм и шаге намотки 120 мм. Блок-ролики расположены по линии тяги с углами не более 30 градусов. Направляющие ролики с полиуретановыми накладками уменьшают износ. Сцепное устройство совместимо с монтажными бандажами и крепежными петлями.
2.2 Страховочные тросы, монтажные бандажи и крепеж
Страховочный трос из стального каната с пределом на разрыв выше 40 т. Монтажные бандажи под алюминиевый/медный кабель шириной 50–150 мм с цепными захватами. Крепёжные петли из оцинкованной стали, проверка натяжения при испытании на разрыв, антикоррозийная защита.
Конфигурации страховочного троса, монтажные бандажи для алюминиевого/медного кабеля, требования к крепёжным петлям, способы фиксации в траншее.
Страховочный трос двойной петлевой схемы из стали с антикоррозийной обработкой. Бандажи тканевые с полиуретановым покрытием для алюминиевого и медного кабеля. Крепёжные петли стальные с расчетным запасом прочности 2,5. Фиксация анкерами и стяжками по шагу 1,5 м.
Подготовка трассы и площадки для лебедки при открытой прокладке
Удалить корни, камни и мусор, проверить уклон дренажа и выверить трассу по проекту, установить блок-ролики с шагом до 40 м, предусмотреть площадку 6×4 м с несущей способностью 3000 кг/м2, обеспечить заземление лебедочной установки и подъезд техники.
3.1 Осмотр и подготовка трассы
Проверка трассы включает очистку от камней и корней, контроль дренажа и выверку по проекту. Разметка мест для блок-роликов через каждые 50–80 м, оценка угловых переходов и расчёт провисания троса при натяжении 25 т. Фиксация ориентиров и отчёт.
Удаление препятствий, проверка дренажа траншеи, выверка трассы по плану, места установки блок-роликов и расчёт натяжения троса с учётом углов и провисания;
Перед укладкой удаляют корни и камни; уклон дна траншеи контролируют нивелиром; дренаж с шагом 10–15 м для глубины до 1,2 м. Блок-ролики ставят через 20–50 м, при углах менее 30° — каждые 10–15 м. Расчёт натяжения по формуле с учётом провисания.
3.2 Размещение передвижной лебедки и транспортировка
Площадка для передвижной лебедки требует несущей способности не менее 25 т на опору и выравнивания по уровню до 10 мм на метр. Заземление лебедочной установки выполняют медным проводником 16 мм2; Подъезд 6 м для грузовиков, крепления для сцепного устройства, фиксация опор винтовыми стойками и противовесами. Транспортировка на низкорамном прицепе, масса порядка 2,8 т, крепежные точки по схеме 4×M12, демонтаж барабана при узком подъезде 1 человек 30 минут.
Требования к площадке: несущая способность, выравнивание, заземление лебедки, подъездные пути для транспортировки лебедочной установка и порядок монтажных работ.
Площадка несущая способность 25 т точки опоры, ров ±10 мм на 5 м, заземление через штырь 4 мм2 и сопротивление не более 10 Ом, подъезд 3,5 м ширина, уклон менее 8 процентов. Монтаж по чек-листу: крепление, выверка барабана, проверка тормозов, испытание троса.
Процесс механизированной прокладки кабеля с использованием лебедки
Установка трос-лидера, прокрутка через блок-ролики, подключение
4.1 Последовательность операций при вытягивании кабеля
Установка кабельной лебедки с тросом-лидером 500 м, проверка натяжения и заземления лебедочной установки, прокрутка через блок-ролики, крепление монтажными бандажами к алюминиевому/медному кабелю, плавное включение гидравлического или электрического привода, контроль усилия 25 т и дистанционное управление.
Установка трос-лидера, прокрутка через блок-ролики, подключение к кабелю через монтажные бандажи, регулировка натяжения троса, контроль скорости и применение дистанционного управления.
Трос-лидер раскатывают вдоль трассы, фиксируют на сцепном устройстве барабана. Прокрутка через блок-ролики обеспечивает чистый угол ввода. Монтажные бандажи устанавливают на расстоянии 0,5–1 м от конца кабеля. Натяжение регулируют по датчику усилия, скорость управляют дистанционно, аварийное отключение при превышении предела 25 т.
4.2 Контроль натяжения и предотвращение повреждений кабеля
Контроль натяжения реализован датчиком на тяговом барабане с пределом 25 т и аварийной остановкой при превышении 5% допустимого уровня. Для алюминиевого и медного кабеля заданы предельные усилия, направляющие ролики снижают трение, страховочные устройства включаются автоматически.
Параметры натяжения для алюминиевого/медного кабеля, использование направляющих и роликов для снижения трения, измерение усилия на тяговом барабане, алгоритмы срабатывания страховочных устройств.
Натяжение для алюминиевых жил обычно 10–20% от предела текучести, для медных 15–30%. Направляющие ролики с подшипниками уменьшают трение до 40%. Датчики на барабане измеряют усилие с погрешностью 2%. Авт.Отключение при превышении заданного усилия и при обрыве тягового троса.
Гидравлический и электрический приводы; дистанционное управление
5.1 Гидравлический и электрический приводы; дистанционное управление
Гидравлический привод обеспечивает пиковую тягу 25 т при рабочем давлении 250 бар и плавную регулировку скорости. Электропривод экономичнее на коротких сменах и проще в обслуживании. Пульт дистанционный с датчиком натяжения и аварийным торможением управляет режимами.
Сравнение гидравлики и электропривода по КПД и обслуживанию, схемы управления с дистанционным пультом, интеграция контроллера с датчиком натяжения.
Гидравлический привод обеспечивает высокий пиковый момент при коротких циклах и простое регулирование мощности, КПД 85–90 процентов. Электропривод эффективен при длительной работе, КПД до 92 процентов и легче в обслуживании. Дистанционный пульт с возвратной связью передает данные с датчика натяжения в реальном времени, интеграция по CAN или Modbus, автоматическое ограничение усилия при превышении порога, аварийная остановка по сигналу датчика.
5.2 Страховочные устройства, заземление и требования безопасности
Страховочные устройства рассчитаны на остановку при обрыве с тормозным моментом, превышающим 25 т, с срабатыванием реле натяжения; Заземление лебедки через медный провод 16 мм2 к шине контура. Организация безопасной зоны, инструкция по технике безопасности для персонала.
Типы страховочных устройств для торможения при обрыве, требования по заземлению лебедки на строительной площадке, правила организации безопасной зоны и инструкция по технике безопасности для персонала.
Механические тормоза с кабельным стопором и гидравлические аварийные клапаны обеспечивают удержание троса при обрыве. Заземление лебедки выполняется шиной не менее 50 мм2 с измерением сопротивления менее 4 Ом. Безопасная зона 10 м от оси троса, визуальная сигнализация, обязательные КЗ и периодические проверки перед работой, инструкции по технике безопасности хранятся на площадке в печатном виде.
Испытания, сертификация и обслуживание в полевых условиях
Испытания троса на разрыв, сертификация и протоколы
6;1 Испытания на разрыв, сертификация и документация
Проводят статические и динамические испытания троса-лидера на разрыв с запасом 2,5 крат. Протокол включает нагрузку разрушения, деформацию, дату. Сертификация по ГОСТ или EN. Документы поставки: паспорт, инструкция по технике безопасности, акт приемки оборудования.
Методика испытаний троса и монтажных бандажей, стандарты сертификации для тягового оборудования, выдаваемая документация и контрольные протоколы.
Испытания стального троса-лидера проводят по статической и динамической методике с нагрузками 1,25 и 1,5 от рабочей тяги; трос 500 м проверяют по разрывной нагрузке и усталости на 1000 циклов; монтажные бандажи проходят испытание на срез и сжатие; протоколы содержат дату, температуру, операторов, результаты усилий, номера серий троса и наконечников, подписи и печать; сертификация по стандарту монтажного оборудования с приложением инструкции по технике безопасности и паспорта оборудования выдается после положительных испытаний.
6.2 Обслуживание и ремонт лебёдочной установки
Регламент включает ежесменную проверку натяжения троса-лидера 500 м и визуальный осмотр тросовых наконечников. Через 250 моточасов проводится контроль испытанием на разрыв и замена изношенных цепных захватов. Смазка барабана каждые 100 моточасов. Антикоррозийная защита обновляется раз в год. Ремонт гидравлического привода по протоколу утечек и давлений, электропривод тестируется по сопротивлению обмоток и работе дистанционного управления. Хранение троса в бухтах на деревянных лагах, запасные монтажные бандажи и крепежные петли обязаны быть на складе. Инструкция по технике безопасности при ремонте включает заземление лебедки и проверку страховочных устройств перед вводом в эксплуатацию.
Плановые регламентные работы: смазка барабана и роликов, проверка антикоррозийного покрытия, замена тросовых наконечников, хранение троса-лидера и состав запасных частей.
Регламент: каждые 100 моточасов смазка барабана и направляющих роликов специализированной смазкой NLGI 2; каждые 500 моточасов контроль антикоррозийного покрытия толщиномером; замена тросовых наконечников при износе более 10 процентов; хранение троса на барабанах в сухом складе; комплект запасных частей включает наконечники, цепные захваты, подшипники, ролики, смазку и комплект заземления.
FAQ: Ответы на вопросы
Какие габариты троса 500 м и тяговое усилие 25 т. Диаметр троса обычно 18–24 мм с многопрядной конструкцией и стальным сердечником для гибкости и прочности. Какой привод выбрать. Гидравлический даёт плавный пуск и регенерацию, электрический удобен при стационарных площадках с сетевым питанием. Как контролировать натяжение. Станции измерения на тяговом барабане и датчики на направляющих роликах.
Какие средства крепления. Используют монтажные бандажи, цепные захваты и сцепное устройство для блока. Как обеспечить коррозионную защиту. Горячее цинкование и фторполимерное покрытие троса, проверка после 24 месяцев эксплуатации. Как тестировать. Испытание на разрыв по стандарту до 1,25 расчетной нагрузки с протоколом. Какие страховочные меры. Резервный страховочный трос, блок-ролик с тормозом, заземление лебедки и стационарные упоры на площадке.
Частые вопросы
Какова длина троса и тяговое усилие Ответ 500 м стальной трос-лидер при тяговом усилии 25 т обеспечивает прокладку трасс до 500 м без дозагрузки. Какие приводы доступны Гидравлический и электрический приводы с дистанционным управлением. Как контролировать натяжение Контроль натяжения проводится датчиком на тяговом барабане с пороговыми алгоритмами отключения. Какие страховочные меры Страховочный трос, блок-ролик и сцепное устройство применяются при каждом спуске кабеля. Какие испытания Проводят испытание на разрыв и проверку антикоррозийной защиты.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
ЗАО СИ предлагает кабельные лебедки с тросом-лидером 500 м и тяговым усилием 25 т, совместимые с кабелеукладчиками и домкратами. В комплект входят тяговый барабан, блок-ролик, направляющие ролики и сцепное устройство для монтажных бандажей. Предусмотрены страховочный трос и тросовые наконечники, цепные захваты, крепёжные петли, антикоррозийная защита и протоколы испытания на разрыв.
Где применяется? Области использования.
Кабельная лебедка с тросом-лидером 500 м и тяговым усилием 25 т применяется на линиях электропередачи 110–500 кВ при открытой траншее, где требуется прокладка алюминиевого/медного кабеля массой до 2,5 т на отрезок; используется в газо- и нефтепроводных коридорах для электрического и коммуникационного кабеля; на строительных площадках для временных магистралей и в проектах городского благоустройства при замене подземных кабельных линий.
Часто применяют лебедки при перекладке в сложных грунтах с большими углами трассы, где нужны направляющие ролики и блок-ролики для уменьшения износа троса; система вытягивания обеспечивает стабильное натяжение троса и снижение повреждений кабеля. Передача усилия возможна через гидравлический привод или электрический привод с дистанционным управлением; сцепное устройство совместимо с монтажными бандажами и цепными захватами. Применение оправдано при серийных капитальных работах и ремонте сетей.
Какие преимущества? Как использовать?
Кабельная лебедка с тросом-лидером 500 м и тяговым усилием 25 т обеспечивает стабильную прокладку в открытой траншее при скоростях 0.2–1.5 м/мин в зависимости от диаметра кабеля. Гидравлический привод обеспечивает плавный пуск при больших нагрузках, электрический удобен при частых передислокациях. Применяют сцепное устройство и монтажные бандажи для алюминиевого/медного кабеля, направляющие ролики уменьшают трение на углах, страховочный трос подключают каждые 100 м. Контроль натяжения ведут по датчику на тяговом барабане, пультом дистанционного управления регулируют скорость и экстренное торможение. Обслуживание включает проверку антикоррозийной защиты и испытание на разрыв троса перед работой.
Что дает применение? Что такое?
Кабельная лебедка с стальным тросом-лидером 500 м и тяговым усилием 25 т представляет собой мобильную лебёдочную установку для механизированной прокладки кабеля в открытой траншее. Оборудование включает тяговый барабан рассчитанный на намотку 500 м троса и запас страховочного троса. Гидравлический или электрический привод обеспечивает стабильное тяговое усилие до 25 т, контроль натяжения ведет дистанционный пульт и датчик усилия.
Стальной трос-лидер имеет класс проволоки и антикоррозийную защиту, тросовые наконечники и цепные захваты подходят под блок-ролик. Прокладка кабеля в открытой траншее выполняется с использованием направляющих роликов и крепёжных петель, монтажные бандажи фиксируют алюминиевый/медный кабель к тросу. Наличие сцепного устройства упрощает подсоединение, а система вытягивания предусматривает страховочные устройства для предотвращения обрыва и контроля натяжения. В эксплуатации применяется регламент обслуживания: проверка антикоррозийного покрытия, испытание на разрыв троса и замена наконечников по протоколу сертификации.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предприятие выпускает кабельная лебедка с трос-лидер 500 м и тяговым усилием 25 т, доступна модификация с гидравлическим и электрическим приводом. В поставку входят тяговый барабан, блок-ролик, направляющие ролики, сцепное устройство и страховочный трос. Предлагаем антикоррозийную обработку, испытание на разрыв и сертификацию. Выполняем адаптацию под алюминиевый/медный кабель, разработку монтажных бандажей и тросовых наконечников. Гарантия и сервис в полевых условиях.
