Оборудование предназначено для прокладки кабеля в воздушных, подземных и канальных трассах; применяется кабельные лебедки, ролики, домкраты, тросы, катушки, крепёж и измерительные приборы.
Содержание страницы
Завод-изготовитель ЗАО «СИ» производственные мощности и сертификация
Производственная база включает станки, сборочные линии, испытательные стенды. Сертификация подтверждена по промышленным стандартам. Выпуск контролируется по техдокументации.
Производственная линия и контроль качества
Производственная линия организована для изготовления кабельных лебедок, барабанных лебедок, канатных механизмов, роликоопор и направляющих роликов с технологическим разделением на участки штамповки, сварки, механической обработки, сборки и испытаний. На участке штамповки формируются корпуса крепёжных элементов и монтажных скоб; на участке сварки выполняется соединение элементов рам и кронштейнов; на участке механической обработки обеспечивается допуск по геометрии и посадочным местам для подшипников и валов;
Контроль качества проводится на трёх уровнях. Приходной контроль материалов включает проверку марки стали, твердости и сертификатов поставщика. Межоперационный контроль осуществляется измерениями посадочных диаметров, параллельности плоскостей, натягом подшипников и проверкой балансировки барабанов. При выпускном контроле производится ходовая проверка лебёдок при номинальных нагрузках, испытание тросовых роликов на износ и контроль натяжения кабеля на оборудовании с применением измерительных приборов.
Документация на каждую партию содержит протоколы испытаний, сертификаты на сварку и результаты неразрушающего контроля сварных швов. Ответственность за соответствие техническим условиям закреплена в процедуре приемо-сдаточных операций. Ремонтные операции фиксируются в сервисных карточках для отслеживания ресурса узлов. Стандартизация деталей обеспечена применением унифицированных комплектующих для катушек, рымов, анкерных зажимов и натяжных устройств.
Сертифицированное оборудование и соответствие нормативам
Сертификация продукции осуществляется в соответствии с действующими техническими регламентами и стандартами, применимыми к оборудованию для прокладки кабеля. Испытания прочности, стойкости к усталости и электрической изоляции проводятся в аккредитованных лабораториях. Для кабельных лебедок подтверждаются грузоподъёмность, тормозная способность и сопротивление коррозии. Для кабельных роликов и роликоопор проверяется износостойкость материалов, радиусы обкатки и совместимость с изоляцией кабеля. Для тросов монтажных указываются пределы текучести, класс стали и коэффициенты запаса прочности для воздушной и подземной прокладки. Для домкратов гидравлических измеряются рабочее давление и утечки, соответствие системе безопасности. Для катушек и тележек выполняется проверка статической устойчивости и закрепления барабанов. Наличие сопроводительной документации, паспортов и протоколов испытаний является обязательным. Маркировка наносится на изделие с указанием типа, грузовой группы и даты изготовления. Поставляемое оборудование должно сопровождаться инструкциями по монтажу, ремонту и утилизации, а также перечнем совместимых аксессуаров и запасных частей.
Категории оборудования обзор конструктивных групп
Классификация включает лебедки барабанные, канатные, электрические и ручные; роликоопоры, направляющие ролики, ролики подкладные; домкраты гидравлические; тросы монтажные и катушки.
Барабанные лебедки назначение и типоразмеры
Барабанные лебедки используются для протяжки кабеля с контролируемым намоточным усилием при укладке на катушки или в траншеи. Применение характерно для монтажных работ на открытых и закрытых трассах, где требуется точный контроль натяжения и равномерная намотка. Конструкция состоит из силового барабана, редуктора, тормозного механизма и рамы. Привод может быть электрическим, гидравлическим или ручным; исполнение выбирается по условиям эксплуатационного цикла и требуемой грузоподъёмности.
Типоразмеры определяются диаметром барабана, длиной намотки и рабочим усилием. Стандартные диаметры барабанов варьируются от 200 до 2000 мм; полезная длина намотки рассчитывается по сечению кабеля и числу слоёв. Номинальные усилия приводов находятся в диапазоне от 1 кН до 200 кН. Скорости намотки задаются от 0,1 до 10 м/мин при электрическом приводе и до 20 м/мин при гидравлическом приводе в специализированных моделях.
Конфигурация барабана может быть одно- или многоступенчатой с конической или цилиндрической поверхностью для предотвращения смещений слоёв. Допускается установка направляющих роликов и кабельных направляющих для уменьшения боковых нагрузок. Рама выполняется сварной с антикоррозионной обработкой; крепёжные элементы унифицированы для упрощения замены запасных частей. Испытания проводятся на разрыв, износ и степень нагрева под нагрузкой согласно нормативам; протоколы испытаний прилагаются к каждой единице оборудования.
Канатные и электрические лебёдки отличия по приводу
Канатные лебёдки характеризуются простым механическим приводом и конструкцией барабана, где используется трос монтажный или трос для прокладки кабеля; масса и длина троса подбираются по расчету натяжения для конкретной трассы. Приводом служит ручной или мотор-редуктор, допускается применение фрикционных тормозов для контроля натяжения. Электрические лебёдки оснащаются электродвигателем и системами управления скоростью и торможением; реализуется плавный пуск, поддержание заданного режима при прокладке кабеля в каналах и на опорах. В электрических вариантах предусмотрены датчики натяжения и блоки контроля натяжения для предотвращения перерастяжения. Канатные узлы отличаются ремонтопригодностью; замена троса выполняется локально. Электрические установки требуют электропитания и регламентного обслуживания силовой части, электрооборудования и средств защиты при монтаже. Выбор привода определяется дальностью протяжки, массой кабельной продукции и требованиями к точности управления натяжением.
Ручные и гидравлические лебёдки эксплуатационные характеристики
Ручные лебёдки применяются для коротких трасс ― масса и габариты снижены. Гидравлические домкраты обеспечивают контролируемое натяжение и повышенную тягу при монтаже тяжёлых кабелей.
Ручные лебёдки простота и мобильность
Ручные лебёдки применяются для перемещения кабеля на короткие дистанции при ограниченных условиях доступа. Привод осуществляется вручную с помощью рукояти; передача усилия производится через планетарную или зубчатую передачу. Корпус изготавливается из стали с антикоррозийным покрытием или из алюминиевого сплава при необходимости снижения массы. Барабан и фланцы подбираются по диаметру кабельной катушки и по допустимому радиусу изгиба, чтобы исключить повреждение изоляции. Тормозные механизмы реализуются барабанного или ленточного типа; допускается установка стопорных устройств для позиционирования. Для транспортировки предусматриваются подножки, проушины для стропов и крепёжные элементы стандарта. Испытания на прочность и ресурс выполняются по циклам нагрузки с контролем остаточной деформации и износостойкости тросов. Обслуживание сводится к проверке состояния шестерён, смазке подшипников, замене изношенных тросов и визуальной инспекции креплений. Вместимость узлов обеспечивает модульную замену компонентов.
Гидравлические домкраты и лебёдки сила и точность натяжения
Гидравлические домкраты применяются для создания контролируемого натяжения при протяжке кабеля высокой массы и длины. Привод гидравлический обеспечивает плавную регулировку усилия, что минимизирует деформацию изоляции и сердечника. Конструкция предусматривает манометр для визуального контроля и клапаны предельного давления для защиты от перегрузки. Модули устанавливаются на каркасы совместно с роликоопорами и направляющими роликами для снижения трения. Приводные механизмы лебёдок комплектуются тормозной системой с узлом экстренной блокировки; дополнительно предусматривается возможность дистанционного управления для безопасного удаления персонала от зоны натяжения. Материалы компонентов легированная сталь и коррозионностойкие покрытия для эксплуатации в агрессивных средах. Испытания на стенде проводятся по циклам нагрузки и выдержки, фиксируются результаты проверки натяжения и герметичности гидросистемы.
Кабельные ролики и роликоопоры виды и материалы
Ролики из полиамида и стали используются для защиты изоляции при прокладке кабеля в каналах и на опорах; роликоопоры из нержавеющей стали и алюминия применяются на трассах.
Направляющие ролики, тросовые ролики и полужёсткие ролики
Назначение обеспечение контролируемого перемещения кабеля при прокладке в воздушных и подземных трассах. Направляющие ролики применяются для изменения направления кабеля при переходе через опоры и повороты трасс; изготавливаются с литыми полиуретановыми ободами или резиновыми накладками для снижения абразивного износа оболочки кабеля. Тросовые ролики используются совместно с тросом монтажным при протяжке тяжёлых кабелей; конструкция предусматривает повышенные подшипниковые характеристики и защиту от загрязнений. Полужёсткие ролики применяются для удержания кабеля в каналах и в открытых лотках; допускается использование при ограниченных радиусах изгиба для предотвращения смятия жил и нарушения структуры изоляции. Материалы корпусов сталь с антикоррозионным покрытием или нержавеющая сталь; подшипники закрытого типа с смазкой на весь срок эксплуатации. Монтаж роликов производится на направляющие площадки и роликоопоры с учётом шага установки и радиуса изгиба; контроль положения обеспечивается фиксирующими элементами и монтажными скобами. Соединение с тяговым оборудованием гарантируется совместимыми крепёжными элементами и анкерами. Испытания на истирание и на износ поверхности проводятся в соответствии с действующими техническими нормативами производителя ЗАО «СИ» и документируются в паспорте изделия, что позволяет обеспечивать предсказуемость эксплуатационных характеристик.
Ролики подкладные и направляющие площадки применение в каналах и на опорах
Ролики подкладные используются для снижения трения и предотвращения повреждений оболочки кабеля при прокладке в узких каналах и на опорах. Конструкции выполняются с учётом габаритов кабельных трасс и допускаемых радиусов изгиба. Применение трёхточечных и восьмиточечных подкладок обеспечивает равномерное распределение нагрузки на оболочку при протяжке. Материалы рабочих поверхностей выбираются из полиамида или полиэтилена высокой плотности для уменьшения абразивного износа. Направляющие площадки монтируются на опорах и в каналах для фиксации центрации кабеля при прокладочных работах; площадки изготавливаются с антикоррозийной защитой и резьбовыми креплениями для быстрой замены. В каналах допускается установка комбинированных модулей с интегрированными роликами и упорами для обеспечения устойчивого направления троса монтажного и кабеля при ограниченных габаритах. Выбор типоразмера и шага установки рассчитывается по нормативам радиуса изгиба кабеля и статической нагрузке прокладываемого троса. При монтаже предусматривается контроль натяжения и установка упоров для исключения бокового смещения. Интеграция роликоопор с катушками для кабеля позволяет уменьшить опасность перекрутки и облегчает логистику на объекте.
Трос для прокладки кабеля и трос монтажный требования и спецификации
Тросы поставляются с сертификацией прочности, коррозионной защитой и минимальным запасом прочности 2,5; допускается применение оцинкованной или нержавеющей стали по ГОСТ.
Выбор сечения и класса прочности для воздушной и подземной прокладки
Для прокладки воздушных и подземных кабелей выбор сечения тросов монтажных и тросов для прокладки кабеля производится на основе расчёта допустимого натяжения и механических нагрузок. При воздушной прокладке учитывается прогиб, температурная усадка и динамическая нагрузка от ветра; применяется трос с минимальным запасом прочности 2,5–3,5 по отношению к рабочей нагрузке. Для подземной прокладки учитывается контакт с грунтом, коррозионное воздействие и возможность буксировки в каналах; выбирается трос с защитным покрытием и классом прочности не ниже 1770 Н/мм2 при диаметре, согласованном с пропускной способностью катушек для кабеля и роликоопор. При расчёте сечения кабельных тросов учитывается масса кабеля на единицу длины, радиус изгиба на направляющих роликах и допускаемое натяжение для барабанных лебедок. Критерии совместимости включают соответствие троса барабану по наматывающей способности, соответствие троса направляющим роликам по контакту и отсутствие перегрузки упоров для кабеля. Для монтажа в каналах предпочтение отдается полужёстким роликам и направляющим площадкам с малым коэффициентом трения; при этом диаметр троса выбирается с учётом возможности протаскивания через лебёдки ручные и лебёдки электрические без превышения паспортного натяжения. Требования к материальным характеристикам предусматривают применение коррозионностойкой стали или стального троса с цинковым покрытием, термостойких соединительных муфт и анкерных зажимов, соответствующих нормативам на монтажные работы. Контроль натяжения осуществляется с применением измерительных приборов для кабеля на всех этапах протаскивания; допуск по натяжению фиксируется в рабочей документации и совпадает с паспортными данными лебедок гидравлических и барабанных лебедок.
Монтажные приспособления анкерные зажимы, монтажные скобы и рымы
Анкерные зажимы, монтажные скобы и рымы применяются для закрепления тросов и кабеля при натяжении; проверка прочности производится по нормам, применяется сертифицированный крепёж.
Крепёжные элементы для кабеля и кабельные перемычки
Крепёжные элементы применяются для фиксации кабельных трасс на опорах, в каналах и в подземных сооружениях. Анкерные зажимы из стали с антикоррозийным покрытием используются для закрепления тросов монтажных и тросов для прокладки кабеля при натяжении. Монтажные скобы из нержавеющей стали и полиамидные хомуты применяются для локальной фиксации кабелей на роликоопорах и направляющих площадках. Кабельные рымы и кабельные перемычки изготавливаются в соответствии с расчетной нагрузкой на растяжение и испытаны на усталостную прочность. Крепёжные планки и упоры для кабеля проектируются с учетом диаметра кабеля и требуемого радиуса изгиба. Анкерные узлы собираются с применением натяжных устройств и блоков натяжных; контроль натяжения производится измерительными приборами для кабеля. Муфты кабельные и монтажные крепления комплектуются стандартными крепёжными элементами и защитными прокладками для предотвращения механического повреждения изоляции. Устойчивость креплений к вибрациям и температурным циклам подтверждается протоколами испытаний. Стандартизация отверстий и шагов крепления обеспечивает совместимость с катушками для кабеля и тележками для кабеля при погрузочно-разгрузочных работах.
Катушки для кабеля, тележки и транспортеры логистика прокладки
Катушки для кабеля применяются для хранения и подачи проводов при подготовке к протяжке; конструкция цилиндрическая с опорами для облегчения размотки. Тележки для кабеля проектируются для перемещения катушек на строительной площадке; допускается модификация под барабанные лебедки. Транспортеры кабельные используются для подачи катушек вдоль трассы при объёме работ большой продолжительности; привод выбирается электрический или гидравлический в зависимости от массы и скорости подачи. Крепление катушки выполняется стопорными устройствами и подшипниковыми узлами для исключения осевого смещения и повреждения изоляции. Контроль натяжения обеспечивается совместно с натяжными устройствами и измерительными приборами для обеспечения допустимых усилий при размотке. Для обеспечения совместимости в конструкцию предусматриваются стандартизированные посадочные диаметры и отверстия для рымов. Перемещение по неровной поверхности обеспечивается пневматическими колёсами и усиленной рамой, что снижает динамические нагрузки на кабель. При эксплуатации соблюдать требования к закреплению катушек на тележках и к амортизации при трогании с места.
Натяжные устройства, блоки натяжные и контроль натяжения
Натяжение кабеля контролируется с помощью блоков натяжных и натяжных устройств; применяются динамометры для контроля натяжения, анкерные зажимы и натяжные блоки с индикаторами усилия.
Измерительные приборы для контроля натяжения и методики измерений
Применение измерительных приборов направлено на контроль натяжения тросов и кабелей при прокладке с использованием кабельных лебедок, барабанных лебедок и гидравлических домкратов. Прямые тензометры и динамометры используются для измерения силы в точках крепления и на роликоопорах; приборы выбираются по диапазону нагрузки и классу точности. Для прокладки воздушных кабелей необходим контроль пиковой и длительной нагрузки, для подземной прокладки контроль динамических перегрузок при протяжке в каналах. Методики измерений включают установку датчика на трос монтажный или на кабельный рым, выравнивание нулевого отсчёта, постепенное наращивание натяжения с фиксированием показаний при заданных интервалах длины. Приведённые данные калибруются по эталону и документируются в журнале измерений. Результаты сопоставляются с допустимыми значениями по техническим условиям на кабель и инструкциям производителя оборудования. Применение измерений обеспечивает контроль натяжения и предотвращение механических повреждений при монтаже кабеля.
Страховочные тросы, упоры для кабеля и кабельные балансиры безопасность работ
Назначение элементов безопасности заключается в предотвращении падения кабеля при механических повреждениях и контроле движения при натяжении. Применение страховочных тросов предусматривается при работе с барабанными лебедками и канатными установками; материал сталь с коррозионным покрытием, класс прочности выбирается по расчетному усилию с учётом коэффициента запаса. Упоры для кабеля используются в точках контакта с опорными поверхностями; конструкция предусматривает мягкие подкладки, направляющие площадки и роликоопоры для снижения трения и повреждения оболочки. Кабельные балансиры применяются для равномерного распределения веса при подъёме и перемещении катушек для кабеля; настройка производится по диаметру барабана и массе намотки. Требования к монтажу включают контроль натяжения с применением измерительных приборов, фиксирование тросовых соединений анкерными зажимами и использование монтажных скоб для предотвращения продольного смещения. Испытания средств безопасности выполняются статическими нагрузочными тестами и визуальным контролем состояния при каждом цикле эксплуатации.
Аксессуары и запасные части для лебедок стандартизация и совместимость
Стандартизация запасных частей обеспечивается по габаритам барабана, шлицу вала и посадочным отверстиям фланцев. Применение унифицированных крепёжных элементов допускается при замене тросовых роликов и роликоопор; допускаемые допуски и посадочные места указаны в паспортах оборудования. Серийные катушки для кабеля и прокладочные катушки поставляются с привязкой к номинальным моментам барабанных лебедок, что обеспечивает совместимость по натяжению кабеля. Запасные барабаны и направляющие ролики изготавливаются из износостойких марок стали с антифрикционными вкладышами; монтажные скобы и анкерные зажимы выпускаются по утверждённым чертежам для обеспечения одинаковой точки закрепления. Аксессуары для кабельных домкратов и гидравлических устройств стандартизированы по интерфейсу подключения гидролиний. Электрические и ручные лебёдки комплектуются страховочными тросами, рымами и муфтами кабельными, совместимыми по усилию разрыва с рабочими тросами. Для ремонта кабельного оборудования предусмотрены комплекты уплотнений, шестерён и фрикционов, взаимозаменяемых в рамках типоразмеров. Документация по запасным частям включает каталожные номера, коды материалов, предельные нагрузки и рекомендуемые интервалы осмотра; идентификация производится по номеру изделия и штриховому коду. Согласование стандартизации с заводом-изготовителем ЗАО «СИ» производится через технические требования и спецификации, утверждённые службой качества.
Ремонт кабельного оборудования и сервисная поддержка ЗАО «СИ»
Сервисная поддержка организуется через специализированные центры и авторизованные отделения завода-изготовителя. Диагностика оборудования производится с использованием поверенных измерительных приборов для натяжения кабеля и контроля износа. Ремонтные операции регламентируются технологическими картами, включающими разборку барабанных лебедок, проверку редукторов и тормозных механизмов, замену подшипников роликоопор и восстановление геометрии направляющих роликов. Обслуживание тросов монтажных предусматривает контроль класса прочности, обнаружение повреждений и оценку остаточного ресурса по методике дефектоскопии. Замена комплектующих выполняется на сертифицированные запасные части, в т.ч. катушки для кабеля, анкерные зажимы, монтажные скобы для кабеля, кабельные рымы и муфты кабельные. Испытания после ремонта включают статическое и динамическое натяжение с протоколированием результатов. Гарантийное и послегарантийное обслуживание оформляется по договору с указанием регламентных интервалов и перечня работ. Техническая документация по эксплуатации обновляется согласно изменениям конструкции и поставляется вместе с оборудованием.
Примеры применения прокладка воздушных кабелей, подземных кабелей и в каналах
Применение оборудования разделяется по трассам и условиям. Для воздушных линий используются барабанные лебедки и трос монтажный с расчётом натяжения по расстоянию пролёта; направляющие ролики и тросовые ролики монтируются на опоры для обеспечения контролируемого хода проводов. Для участков с ограниченным доступом применяются ролики подкладные и направляющие площадки, катушки для кабеля устанавливаются на тележки для кабеля с тормозными механизмами. В подземной прокладке в траншеях используются кабельные домкраты и гидравлические домкраты для кабеля для протяжки тяжёлых секций; трубопроводы оснащаются полужёсткими роликами и роликоопорами для снижения износа оболочки. При прокладке в каналах применяются направляющие ролики малого радиуса и монтажные блоки для обхода колодцев; кабельные рымы и анкерные зажимы применяются для временного закрепления при натяжении. Для маневрирования катушек применяются транспортеры кабельные и тележки с опорой на роликоопоры. Безопасность обеспечивается использованием страховочных тросов, упоров для кабеля и монтажных скоб; контроль натяжения производится измерительными приборами с электронной фиксацией показаний. Для работ с тяжёлыми катушками применяются барабанные лебедки и лебёдки гидравлические; при ограниченном пространстве предпочтение отдаётся лебёдкам ручным и электрическим лебёдкам с регулируемой скоростью. Запасные части и аксессуары для кабельных лебедок включают ролики, крепёжные элементы и муфты кабельные для восстановления работоспособности техники. Производственные требования к оборудованию предусматривают сертифицированное исполнение и соответствие стандартам безопасности в полевых условиях.
FAQ Вопрос-Ответ
Часто задаваемые технические вопросы сведены в формат кратких ответов для оперативного применения при подготовке и выполнении прокладочных работ. Приведены практические сведения по совместимости и эксплуатации кабельных лебедок, роликов и домкратов, а также по выбору тросов и крепёжных элементов.
Как выбирать лебедку для конкретной трассы ー Выбор производится на основании расчёта рабочей нагрузки барабана и требуемого запаса прочности. Учитываються диаметр и масса кабеля на катушке, длина протяжки и угол ведущих направлений. Для протяжки в несплошных трассах предпочтение отдается барабанным лебедкам с редукторным приводом, для коротких проходок допускается применение ручных моделей.
Какие ролики применять в каналах ― Направляющие ролики и полужёсткие ролики подбираются по внутреннему диаметру канала и по наружному диаметру кабеля. Роликоопоры и ролики подкладные устанавливаются с шагом, рассчитанным по формуле времени и трения, чтобы минимизировать контактное давление оболочки. Материалы роликов выбираются исходя из химической стойкости и износа.
Требования к тросам для прокладки кабеля ー Для тросов монтажных задаются класс прочности, модуль упругости и допустимая удлинённость. Выбор сечения троса производится с учётом максимальной тяговой нагрузки плюс коэффициент запаса не менее 1,5. Для воздушной прокладки применяются тросы с оцинкованным и нержавеющим исполнением, для подземной прокладки ― с защитным покрытием.
Какие крепёжные элементы использовать ― Анкерные зажимы, монтажные скобы, кабельные рымы и кабельные перемычки подбираются по диаметру жил и по материалу несущих конструкций. Закрепление производится с учётом теплового расширения при эксплуатации.
Как контролировать натяжение ー Измерительные приборы для кабеля используются для замера натяжения в статике и в динамике. Методики измерений включают привязку к контрольным точкам и учёт температурных поправок. При натяжении регистрируется максимальное значение и профилируется по длине трассы.
Какие аксессуары обязательны ー Приспособления для прокладки кабеля включают тросовые ролики, направляющие площадки, блоки натяжные, катушки для кабеля и тележки. Запасные части для лебедок и серийные комплектующие должны быть совместимы по креплению и по допускам, что обеспечивает быструю замену при ремонте;
Рекомендации
При подготовке проектов прокладки кабеля применяется системный подход к подбору оборудования и приспособлений. Требуется классификация трасс по типу воздушные, подземные, канальные и сопоставление конструктивных характеристик кабеля с эксплуатационными требованиями. Подбор кабельных лебедок и барабанных лебедок должен выполняться по номинальной тяге, рабочей длине троса и диаметру барабана для предотвращения заломов и перегрева оболочки при перемотке. Выбор канатных и электрических лебёдок производится с опорой на режимы работы частота запусков, длительность включения и необходимость плавного регулирования скорости.
Настройка направляющих роликов, тросовых роликов и полужёстких роликов определяется радиусом изгиба кабеля и требованиями к минимальному допустимому радиусу при эксплуатации. Монтажные площадки и роликоопоры размещаются с шагом, обеспечивающим равномерное распределение линейной нагрузки и исключение боковых смещений. Катушки для кабеля и прокладочные катушки подбираются по внешнему диаметру бухты и массе для обеспечения безопасной разгрузки и транспортировки.
При работе с гидравлическими домкратами и ручными лебёдками требуется обеспечение контроля натяжения. Натяжение кабеля измеряется измерительными приборами для контроля натяжения с фиксацией предельных значений. Страховочные тросы и анкерные зажимы используются для резервирования нагрузки при натяжении и укладке в сложных участках. Крепёжные элементы для кабеля, монтажные скобы, кабельные рымы и муфты кабельные применяются в соответствии с нормами по коррозионной стойкости и выдерживаемой статической нагрузке.
Аксессуары для кабельных лебедок и запасные части подбираются по каталожным обозначениям завода-изготовителя ЗАО «СИ» для обеспечения совместимости и упрощения ремонта. Обслуживание и ремонт кабельного оборудования планируется по регламенту с периодической проверкой тормозных систем, шкивов, подшипников и гидравлических узлов. Производственные испытания оборудования документируются протоколами приемки и включают статические и динамические нагрузки в диапазоне рабочих параметров.
