Нормы описывают область применения, требования ПУЭ, ГОСТ, сертификация кабеля, маркировка, испытания напряжения.
Содержание страницы
Цель и область применения норм
Цель нормирования состоит в установлении технических требований к прокладке кабелей с сшитым полиэтиленом в распределительных и магистральных сетях до 20 кВ, эксплуатируемых в условиях городской застройки, промышленных площадок и сельской местности. Область применения распространяется на наружные и внутренние трассы, включая прокладку в грунте, кабельных каналах и в воздухе как СИП. Регламентируется выбор изоляции XLPE, расчет теплового режима, допустимая температура эксплуатации, требования ПУЭ и ГОСТ, методы соединения и оконцевания, маркировка кабеля, испытания напряжения и сопротивления изоляции, требования по механической защите, заземление кабеля, герметизация стыков и условия хранения. Проектная документация обязана содержать расчет допустимой токовой нагрузки, методики прокладки и указания по защите от коррозии и грызунов, а также контроль качества монтажа и плановые испытания после прокладки.
Основные свойства сшитого полиэтилена и их значение для прокладки
Изоляция XLPE обеспечивает электромагнитное экранирование, морозостойкость, долговечность и высокую тепловую устойчивость.
Электроизоляционные свойства, долговечность изоляции и температурный коэффициент
Электроизоляционные свойства сшитого полиэтилена подтверждены измерениями сопротивления изоляции при 1 кВ согласно ГОСТ; значения для кабелей 0,4—10 кВ превышают 10 ГОм·м после старения в термокамере 90 суток. Долговечность изоляции определяется степенью сшивки и наличием стабилизаторов, ресурс при 70 °C превышает 30 лет при нормированных условиях эксплуатации. Температурный коэффициент диэлектрической проницаемости указывается в паспорте; при повышении температуры проводимость возрастает, расчёт теплового режима учитывает этот фактор и допустимую токовую нагрузку.
Требования по допустимой температуре эксплуатации и тепловой устойчивости
Допустимая температура эксплуатации кабеля с XLPE обычно +90°C, кратковременная до +250°C; расчет теплового режима производится по ГОСТ.
Расчет теплового режима и допустимая токовая нагрузка
Расчет теплового режима производится по ПУЭ и справочникам. Учитываются изоляция XLPE, температурный коэффициент и допустимая температура эксплуатации кабеля. Применение таблиц допустимой токовой нагрузки для сшитого полиэтилена требует корректировок по числу жил, способу прокладки и температуре грунта. Для прокладки в земле применяется коэффициент теплоотвода грунта, при укладке в кабельных каналах учитывается вентиляция и расстояние до других коммуникаций. Расчет проводится с шагом 1 К и проверяется испытаниями напряжения и замером сопротивления изоляции.
Нормативная база и сертификация кабеля
Нормы ГОСТ и ПУЭ регламентируют маркировку, сертификация кабеля подтверждается протоколами испытаний.
Нормативы ГОСТ и требования ПУЭ, сертификация кабеля
ГОСТ 15845 и ГОСТ 22483 применяются при оценке свойств изоляции XLPE и определении электроизоляционные свойства кабелей из сшитого полиэтилена. ПУЭ регламентирует прокладку и заземление кабеля, расстояние до коммуникаций, требования к маркировке кабеля и методики прокладки с учетом допустимая температура эксплуатации. Сертификация кабеля проводится по протоколам испытания напряжения, измерению сопротивление изоляции и проверке долговечность изоляции. В проектную документацию вносятся данные о температурный коэффициент, методах соединения и герметизация стыков, коррозионная стойкость и условия хранения кабелей.
Маркировка кабеля и испытания качества
Маркировка указывается термостойкая, содержит ГОСТ, номинальное напряжение, длину, дату, сертификация подтверждена испытаниями.
Испытания напряжения, сопротивление изоляции и контроль качества монтажа
Испытания напряжения проводятся по ГОСТ с применением переменного рабочего напряжения 1,5 U ном и повышенного испытательного напряжения 3 кВ для кабелей до 1 кВ при монтаже в кабельных каналах; для силовых кабелей 6–10 кВ применяются установленные ГОСТ значения. Сопротивление изоляции измеряется мегомметром при 1000 В и фиксируется в акте испытаний. Контроль качества монтажа включает проверку маркировки кабеля, целостности изоляции, правильности сращивания и оконцевания, герметизации стыков и соответствия проектной документации. Результаты сравнены с нормативами ПУЭ и требованиями сертификации.
Правила монтажа и методики прокладки
Монтаж производится по проектной документации, методики прокладки учитывают маркировку кабеля, герметизация стыков обязательна
Методики прокладки, правила монтажа и проектная документация
Проектная документация обязана содержать трассировку, расчет допустимой токовой нагрузки, тепловой режим и схему заземления кабеля. В проектах указывается тип изоляции XLPE, температурный коэффициент и условия хранения кабелей на объекте. Методики прокладки включают протягивание с контролем натяжения, применение кабельных лебедок с заданной скоростью и использованием кабельных каналов или гофры при прокладке в земле; Монтажные журналы ведутся с записями испытаний напряжения и измерений сопротивления изоляции.
Прокладка в земле и глубина заложения
Глубина заложения 0,7 м для ВЛ до 1 кВ; укладка в гофре и кабельной канализации повышает защиту от механики и коррозии.
Укладка в гофре, кабельная канализация и защита от коррозии
При прокладке кабелей из сшитого полиэтилена укладка в гофру применяется для механической защиты и обеспечения доступа воздуха; допускается применение гофры из ПВХ или ПЭ с температурой эксплуатации до 90°C. Кабельная канализация проектируется с учетом расчетного теплового режима и допускает заполнение кабелей не более 40% площади при длине трассы до 200 м. Защита от коррозии осуществляется антикоррозионными покрытиями муфт и фитингов, применение нержавеющих вводов показано при агрессивных грунтах. При прокладке в земле гофра должна быть уложена на подушку из песка толщиной 100 мм; глубина заложения определяется проектом и грунтовыми условиями. Герметизация стыков производится с использованием профильных герметиков и компенсирующих манжет, контроль герметичности регистрируется в акте монтажа.
Воздушная прокладка и особенности СИП
Прокладка СИП по опорам регламентируется ПУЭ, расстояния до зданий и линий измеряются в метрах, натяжение контролируется.
Расстояние до коммуникаций, опора для кабеля и виброустойчивость
Расстояния до других инженерных коммуникаций регламентируются ПУЭ и ГОСТ; для силовых кабелей с сшитым полиэтиленом применяется минимальный зазор 0,3 м до трубопроводов и 0,5 м до кабелей связи при параллельной прокладке. Опоры проектируются с шагом опирания 3–6 м для воздушной линии СИП и 1–2 м для эстакад с кабельной канализацией. Для виброустойчивости применяются антивибрационные крепления и опоры с демпферами, испытания по циклам 10 000 при амплитуде до 2 мм проводятся в заводских условиях.
Механическая защита и броня кабеля
Бронирование применяется для защиты от механических повреждений, грызунов и коррозии в траншеях и каналах.
Защита от грызунов, бронированный кабель и методы сращивания
При прокладке кабелей из сшитого полиэтилена предусмотрено применение металлической брони в зонах с высокой вероятностью механических повреждений и грызунной активности. Бронирование должно соответствовать требованиям ПУЭ и ГОСТ, обеспечивать коррозионную стойкость классом не ниже В-II при грунтах с pH 5–8. Сращивание производится в герметичных муфтах с заполнением полиуретановыми или силиконовыми компаундами, контроль произведён испытаниями напряжения и измерением сопротивления изоляции после монтажа. Укладка без брони разрешена в кабельных каналах с защитными гофрами и лотками при использовании экранов и механических защитных оплеток, при этом маркировка стыков обязательна и заносится в проектную документацию.
Заземление кабеля и электромагнитные помехи
Заземление выполняется по ПУЭ, экранирование проводников снижает наводки, контроль сопротивления и маркировка обязательны.
Экранирование кабеля и требования к сращиванию
Экранирование из медной ленты или оплетки применяется для снижения электромагнитных помех при прокладке сшитого полиэтилена кабеля вблизи силовых и сигнальных линий. Оценка экранирования производится по сопротивлению заземления экрана и эквивалентному коэффициенту затухания; измерения выполняются по методике ГОСТ. Сращивание экрана выполняется с обеспечением непрерывности экранирующего слоя, применяются разделительные втулки, пайка или компрессионные соединители с защитой герметизацией. Контакт экрана с заземлением обязателен на каждом вводе в подстанцию. Испытания сопротивления изоляции и напряжения подтверждают корректность сращивания и целостность изоляции XLPE после монтажных работ.
Пожарная безопасность и негорючесть материалов
Нормы регламентируют негорючесть, дымность и выделение токсичных газов при испытаниях, герметизация стыков обязательна.
Требования по пожарной безопасности и меры по герметизации стыков
Пожарная безопасность регламентируется ГОСТ и требованиями ПУЭ; материал изоляции XLPE характеризуется ограниченной горючестью и низкой дымообразующей способностью при правильной рецептуре. Применение кабеля с маркировкой негорючесть RLS или с пониженным дымом документируется. Герметизация стыков производится резиновыми или полимерными муфтами с классом IP68, с внутренней пропиткой влагостойким компаундом и тепловой усадкой для устранения пустот. Контрольные испытания напряжением и измерение сопротивления изоляции выполняются после герметизации; протоколы прилагаются к актам монтажа. Рекомендована установка противопожарных перегородок в кабельных каналах и применение негорючих лотков в зонах повышенного риска.
Защита от УФ и условия хранения кабелей
Защитные покрытия от УФ требуються согласно ГОСТ, хранение в тени, температура 0-40°C, контроль влажности, упаковка целиком.
Условия хранения, контроль влажности и влияние солнечного излучения
Хранение кабелей из сшитого полиэтилена выполняется в крытых помещениях при температуре от -10 до +35 °C, влажность воздуха поддерживается ниже 75% для сохранения электроизоляционные свойства и долговечность изоляции. Укладка бухт на поддоны исключает деформацию и контакт с химически агрессивными поверхностями, коррозионная стойкость упаковки проверяется по ГОСТ. Защита от УФ обеспечивается светозащитной пленкой или складированием в тени, испытания на устойчивость к солнечному излучению проводятся по методикам сертификации, маркировка и журнал учета фиксируют условия хранения и контроль влажности.
Соединения и оконцевания кабеля
Методы соединения и оконцевания регламентируются ПУЭ и ГОСТ, герметизация стыков выполняется с применением термоусадки.
Методы соединения и требования по герметизации и маркировке
Соединения проводятся сваркой плавлением пресс‑соединителями или механическими клеммами с применением гильз из меди или алюминия, соответствующих диаметру жил. Герметизация производится термоусадочными муфтами с внутренним клеевым слоем и эпоксидными составами для кабельных линий в грунте. Маркировка наносится на внешнюю оболочку лазерной или печатной технологией, указывается маркировка кабеля, дата изготовления, класс изоляции и сертификация кабеля. Контроль герметичности проводится испытанием давлением и измерением сопротивления изоляции. Требования ПУЭ и нормативы ГОСТ соблюдены при подборе материалов и методик соединения.
Кабельные каналы и конструктивные решения трасс
Кабельные каналы проектируются с расчетом теплового режима, механической защиты, доступа для обслуживания.
Кабельные каналы, опоры и расчет нагрузок на конструкцию
Проектная документация содержит расчеты по ширине каналов, шагу опор и допустимой нагрузке. Для XLPE кабелей задаются минимальные сечения каналов, обеспечивающие свободную укладку без перегиба, и зазоры для теплоотвода. Нагрузки на коробы и лотки рассчитываются по СНиП и СП с учетом массы кабелей, коэффициента заполнения 0,5 и временных динамических усилий при протяжке. Опоры выбираются с запасом прочности 1,5. Указаны материалы несущих конструкций, методы антикоррозионной защиты и монтажные допуски.
Контроль качества монтажа и испытания после прокладки
Проверка по протоколу включает измерение сопротивления изоляции, испытание напряжением, акт приемки и запись результатов.
Методики испытаний, записи в акте и периодический контроль
Испытания напряжением выполняются по ГОСТ для сшитого полиэтилена с фиксированными уровнями и длительностью, регистрируются пиковые значения и время выдержки. Сопротивление изоляции измеряется мегомметром при температуре 20°С и при температуре эксплуатации; значения фиксируются в акте. Визуальный осмотр выявляет механические повреждения и нарушения маркировки. Периодический контроль осуществляется ежегодно для кабелей в земле и каждые шесть месяцев для СИП. Протоколы включают дату, прибор, диапазон, исполнителя и подпись.
Уход и обслуживание кабельных трасс
Периодическая проверка целостности, замеры сопротивления изоляции, очистка каналов, фиксация коррозионной защиты выполняются регулярно.
Плановое обслуживание, проверка целостности и замеры сопротивления изоляции
Плановое обслуживание кабельных трасс из сшитого полиэтилена предусматривает регламентированные интервалы осмотров и замеров в соответствии с требования ПУЭ и ГОСТ. Осмотры выполняются визуально и с применением тепловизора для выявления перегрева, механических повреждений и деградации изоляции XLPE. Замеры сопротивления изоляции выполняются мегомметром при напряжении 1 кВ и выше, приводятся записи в журнале и акте испытаний. Ремонтные работы фиксируются. Контроль влажности производится до и после работ. Уровень допуска по сопротивлению определяется паспортом кабеля и нормативами.
Учет климатических и геологических факторов
Учет климата включает морозостойкость, гибкость при низких температурах, расчет глубины заложения и коррозионную оценку.
Гибкость при низких температурах, морозостойкость и расчет глубины заложения
Испытания гибкости при минус 40°С проводятся по ГОСТ; результаты фиксируются в протоколе сертификации кабеля. Морозостойкость у сшитого полиэтилена превышает показатели ПВХ, что обеспечивает сохранение электроизоляционные свойства при -50°С в полевых условиях. Расчет глубины заложения выполняется с учетом климатической зоны, типа грунта и величины морозного пучения. Принятые нормативы ПУЭ предписывают глубину 0,8 м для ненагруженных трасс; в районах с вечной мерзлотой глубина определяется по инженерно-геологическим изысканиям.
Защита от внешних воздействий и долговечность
Коррозионная стойкость, механическая защита, защита от УФ и защита от грызунов определяют срок службы.
Коррозионная стойкость, механическая защита и защита от механических повреждений
Коррозионная стойкость оценивается по материалам оболочки и брони; для кабеля со сшитым полиэтиленом указывается стойкость к агрессивным средам, подтверждаемая испытаниями в солевом тумане и по ГОСТ. Механическая защита проектируется с учетом нагрузок при прокладке в земле и по поверхности. Защита от механических повреждений реализуется броней или внешними трубами, применение гофротруб и металлокожухов допускается при повышенной нагрузке. Испытания на удар и сжатие включаются в приемо-сдаточные испытания. Устройства защиты от грызунов интегрируются в трассу при эксплуатации в сельской местности.
Практические примеры и локальные требования
Примеры трасс в Москве: глубина 0.8 м, укладка в гофру, герметизация стыков с применением греющих муфт.
Примеры расчета трассы, реальные данные по сроку службы и ссылки на проекты
Пример расчета трассы приведен на проекте электроснабжения жилого комплекса в Подмосковье: расчет теплового режима выполнен для СИП с изоляцией XLPE с допустимой температурой эксплуатации 90°C, длина магистрали 1,2 км, перепад высот 18 м, расчет токоотвода показал допустимую токовую нагрузку 220 А при прокладке в кабельной канализации. Реальные данные по сроку службы зафиксированы на участках 15–30 лет при соблюдении условий хранения и герметизации стыков. Ссылки на проекты опубликованы в реестре проектной документации региона и в каталоге поставщиков оборудования.
FAQ: Ответы на вопросы
Частые вопросы сгруппированы по практическим категориям. Нормы прокладки кабелей из сшитого полиэтилена включают требования ПУЭ и ГОСТ, сертификация кабеля подтверждается протоколами испытаний и сопроводительной документацией. Маркировка кабеля должна содержать тип изоляции XLPE, номинальное напряжение и заводской номер. Испытания напряжения проводятся по ГОСТ с контролем сопротивления изоляции; типичные значения для новых линий выше 1000 МОм·км. При прокладке в земле указывается глубина заложения 0,8–1,0 м для кабелей без дополнительной защиты, при укладке в траншею с пешеходным доступом глубина доводится до 1,2 м. Для воздушной прокладки СИП регламентируются расстояния до коммуникаций и требования к опорам; виброустойчивость проверяется расчётами и натяжкой. Методы соединения и оконцевания предусматривают герметизацию стыков с применением муфт с классом защиты не ниже IP67. Коррозионная стойкость обеспечивается выбором материалов оболочки и применением защитных покровов. Уход и обслуживание предполагают периодические замеры сопротивления изоляции и осмотр герметичности муфт с интервалом не реже 12 месяцев.
Частые вопросы
Часто запрашиваемая информация касается норм прокладки кабелей из сшитого полиэтилена и практических ограничений при применении сшитый полиэтилен кабель в городской и промзоне. Уточняется соответствие маркировки кабеля нормативам ГОСТ и требованиям ПУЭ, наличие сертификата и сведения о сертификация кабеля на напряжение до 35 кВ. Запросы по испытаниям напряжения и сопротивлению изоляции направлены на подтверждение электроизоляционные свойства и долговечность изоляции под нагрузкой. Применение в земле провоцирует вопросы о глубина заложения, прокладка в гофре, кабельная канализация и защита от коррозии при контакте с влажной почвой. Часто спрашивают о допустимая температура эксплуатации и тепловая устойчивость, а также о расчет теплового режима и допустимая токовая нагрузка для путилизации трассы. Воздушная прокладка вызывает вопросы по СИП и расстояние до коммуникаций, опора для кабеля и виброустойчивость. Уточняются требования к заземление кабеля, экранирование кабеля и методы соединения и оконцевания с герметизация стыков. Запрашиваются требования к механическая защита, бронированный кабель и защита от грызунов. Нужны сведения по маркировка кабеля при поставке, условия хранения кабелей и контроль влажности на складе. Контроль качества монтажа и периодический уход и обслуживание трактуются как обязательная часть проекта.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование предназначено для обеспечения точной прокладки кабелей из сшитого полиэтилена по проектным нормам. Кабельные лебедки поставляются с регулировкой тяги до 12 кН и управлением скоростью от 0,1 до 5 м/мин, что позволяет выдерживать режимы укладки при контроле теплового режима и допустимой токовой нагрузки. Домкраты обеспечивают натяжение на опорах, тросы поставляются длиной 500, 1000 и 2000 м в стальном исполнении с антикоррозионным покрытием. Кабельные толкатели применяются при протяжке в гофре и каналах, их конструкция снижает контактную нагрузку на сшитый полиэтилен кабель и продлевает долговечность изоляции. Аксессуары включают заглушки для герметизации стыков, манометры для контроля давления в гофрах и комплекты для маркировки кабеля. Проверка оборудования выполняется по протоколам, включающим испытания напряжения, контроль сопротивления изоляции и записи в проектной документации. Гарантируется совместимость с требованиями ПУЭ и нормативами ГОСТ для монтажа и испытаний.
Где применяется? Области использования.
Использование кабелей с изоляцией XLPE регламентировано для распределительных сетей 0,4–35 кВ, линий освещения и питающих вводов в жилые и промышленные здания. Прокладка на открытом воздухе допускаеться в кабельных каналах и на опорах при соблюдении требований ПУЭ и нормативов ГОСТ по расстоянию до коммуникаций. В сетях сельскохозяйственных предприятий и объектов ЖКХ применяются бронированные варианты для защиты от механических повреждений и грызунов. Для подземной прокладки выбирается глубина заложения согласно расчету теплового режима и морозостойкости грунта, укладка в гофре и кабельная канализация применяется при высоком риске коррозии или при ограниченном пространстве траншеи. В промышленных парках с повышенной температурой и вибронагрузками востребованы многопроволочные жилы с улучшенной гибкостью при низких температурах. В районах с интенсивным УФ-излучением используются наружные оболочки с защитой от УФ. Для временных линий на строительных площадках применяется сертифицированный сшитый полиэтилен кабель с маркировкой и протоколами испытаний напряжения и сопротивления изоляции. Проектная документация включает требования по заземлению кабеля и меры по экранированию электромагнитных помех, контроль качества монтажа проводится согласно методикам ПУЭ и актам испытаний.
Какие преимущества?
Применение норм прокладки кабелей из сшитого полиэтилена обеспечивает повышение эксплуатационной надежности и снижение затрат на обслуживание. Электроизоляционные свойства сшитого полиэтилена обеспечивают сохранение диэлектрической прочности при температуре до 90 °C у стандартных марок и до 110 °C у усиленных исполнений, что учитывается при расчете теплового режима и допустимой токовой нагрузки. Долговечность изоляции подтверждена испытаниями напряжения и измерениями сопротивления изоляции в лабораториях аккредитованных центров; по данным производителя срок службы превышает 30 лет при соблюдении условий прокладки. Защита от УФ и устойчивость к озону достигается внешней оболочкой на основе сшитого полиэтилена, коррозионная стойкость обеспечивается при укладке в кабельную канализацию или гофру. Механическая защита достигается применением бронированного кабеля в местах повышенных нагрузок; требования к сращиванию и герметизация стыков выполняются по утвержденным методикам соединения и оконцевания; Проектная документация фиксирует нормативы ГОСТ и требования ПУЭ, сертификация кабеля подтверждает соответствие стандартам безопасности и проверяемым параметрам эксплуатации.
Как использовать? Что дает применение?
Применение норм по прокладке кабелей из сшитого полиэтилена обеспечивает планирование трассы с учётом правил монтажа и проектной документации. Указаны конкретные этапы — выбор марки кабеля по сертификация кабеля и нормативы ГОСТ, проверка маркировка кабеля и соответствие требованиям ПУЭ. Задача проектирования включает расчет теплового режима с определением допустимая токовая нагрузка и температурный коэффициент, расчет допустимой температуры эксплуатации проводится по таблицам ГОСТ и методикам производителей. При подготовке трассы учитываются кабельная канализация, укладка в гофре и глубина заложения при прокладка в земле с защитой от коррозии. Установка опор для кабеля производится с расчетом виброустойчивость и механическая защита реализуется через бронированный кабель или защитные лотки. Для воздушной линии соблюдаются расстояние до коммуникаций и правила для СИП. Испытания напряжения и измерение сопротивление изоляции проводятся до ввода в эксплуатацию. Методы соединения и оконцевания предусматривают герметизация стыков, маркировка и методы сращивания с учетом экранирование кабеля для снижения электромагнитные помехи. Учет условий хранения кабелей и контроль влажности включены в паспорт работ. Уход и обслуживание предполагают периодический контроль качества монтажа и записи в акте, что повышает долговечность изоляции и пожарная безопасность.
Что такое?
Определение норм прокладки кабелей из сшитого полиэтилена включает регламентацию технических параметров и процедур, устанавливаемых нормативами ГОСТ и ПУЭ. Нормы охватывают выбор сшитый полиэтилен кабель по конструкции, изоляция XLPE по типам и классам теплостойкости, допускаемую температуру эксплуатации и температурный коэффициент для расчета. Указаны требования по маркировка кабеля, сертификация кабеля и испытания напряжения с фиксацией сопротивления изоляции в отчетной документации. Методики прокладки и проектная документация регламентируют кабельные каналы, прокладка в земле с определением глубина заложения, укладка в гофре и кабельная канализация для защиты от коррозионная стойкость и механическая защита.
Заземление кабеля и экранирование кабеля включены в требования по электромагнитные помехи. Пожарная безопасность охватывает негорючесть материалов, герметизация стыков и защита от УФ при хранении. Контроль качества монтажа и испытания после прокладки фиксируются в акте. Уход и обслуживание предусматривают периодические замеры сопротивления изоляции и расчет теплового режима с допустимая токовая нагрузка.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Описание комплектации отражает требования к оборудованию, используемому при прокладке кабелей из сшитого полиэтилена. Указанные длины тросов позволяют выполнять монтаж кабельных трасс различной протяжённости, включая пролёты до 2000 м без промежуточных подтяжек. Подбор длины производится на стадии проектной документации с учётом укладки в кабельные каналы и методом протяжки в гофре. Требования по механической защите и виброустойчивости учитываются при выборе материала троса, диаметр и разрывная нагрузка тестируются согласно нормативам ГОСТ и требованиям ПУЭ. Для работ в грунте применяется трос с антикоррозионным покрытием. При воздушной прокладке допускается использование тросов с полимерной изоляцией в местах соприкосновения с СИП. Маркировка и сертификация кабеля проверяются перед началом протяжки. Контроль качества монтажа фиксируется в акте после испытаний напряжения и измерений сопротивления изоляции. Хранение тросов организуется на стеллажах при контроле влажности и температурного режима.
