Предназначен для магистральных линий. Применение в городской и сельской инфраструктуре‚ обеспечен защитой от влаги и механики.
Содержание страницы
Назначение и область применения
Одномодовый оптический кабель для прокладки в грунте предназначен для магистральных и распределительных сетей связи‚ соединения АТС‚ ЦОД и трансмиссионных узлов. Применение отмечено в городских улицах‚ междугородних трассах и промышленных площадках с глубиной заложения обычно 0.6–1.0 м. Для участков с повышенной механической нагрузкой и интенсивным движением выбирается бронированный вариант. В местах с высоким уровнем грунтовых вод применяется герметичный кабель с гигроскопичной лентой и заполнителем.
Типы оптических кабелей для грунтовой прокладки
Классификация включает бронированные‚ самонесущие‚ герметичные и ПВХ оболочку для магистральных и распределительных линий.
Бронированный оптический кабель
Бронированный одномодовый кабель для прокладки в грунте проектируется для повышенной механической защиты и долговременной эксплуатации. Конструкция предусматривает слой стали или алюминия‚ обеспечивающий сопротивление растяжению и стойкость к нагрузкам при протяжке. Испытания на механические нагрузки выполняются по ГОСТ и IEC‚ результаты показывают запас прочности 1‚5–2‚5 кН в зависимости от сечения. Стойкость к грызунам достигается применением коррозионно-стойкой брони и пигментированной оболочки. При трассировке производится маркировка и идентификация волокон для упрощения монтажа и ремонта.
Конструкция кабеля и ключевые компоненты
Каркас выполнен с центральной трубкой. Добавлено одномодовое волокно‚ буферные трубки‚ арматура и защитная оболочка ПВХ.
Кабель с центральной трубкой и кабель с буферной трубкой
При проектировании одномодового оптоволоконного кабеля для прокладки в грунте сравнение конструкций базируется на распределении волокон внутри сердечника. Кабель с центральной трубкой содержит одну толстостенную пластиковую трубку‚ заполненную гигроскопичной лентой и гелем‚ что обеспечивает стабильность показателей при натяжении до 10 кН и при температуре от -40 до +70 C. Кабель с буферной трубкой предусматривает несколько мелких трубок‚ каждая заполнена гелем и маркирована для идентификации волокон по стандарту ITU-T. Плотность заполнения влияет на гибкость и минимальные радиусы изгиба; при одноосевой прокладке в траншее предпочтение отдаётся конструкции с буферными трубками из-за более простой сплайсинга и более быстрого ремонта в кабельных колодцах.
Волокна и их характеристики
Используется волокно ITU-T G.652‚ допускается G.657 для изгибостойкости. Потери при 1310 и 1550 нм указаны в паспорте.
Волокно ITU-T G.652 и одномодовое волокно G.657
Стандарт ITU-T G.652 определяет одномодовое волокно с низкими потерями в диапазонах 1310 нм и 1550 нм‚ применяемое в магистральных линиях; показатели затухания 0‚35 дБ/км при 1310 нм и 0‚22 дБ/км при 1550 нм подтверждены протоколами испытаний. Волокно G.657 обеспечивает повышенную устойчивость к изгибу‚ радиусы изгиба до 7‚5 мм допускаются для портов и соединений‚ что снижает риск деградации при прокладке в сложных трассах. Совместимость между стандартами обеспечена заводской контролем‚ сертификация по IEC 60793 проведена. Маркировка волокон производится по цветовой схеме‚ а идентификация фиксируется в комплектной документации‚ содержащей показатели полосы пропускания и условия эксплуатации при температурном режиме -40 до +70 C.
Защита от влаги и специальные наполнители
Применяется гигроскопичная лента и специальные заполняющие гели. Обеспечена герметичность и долговечность в грунте.
Гигроскопичная лента и специальные заполняющие гели
Гигроскопичная лента используется для поглощения влаги‚ проникающей через микроповреждения оболочки. Лента на основе супергигроскопичных волокон впитывает воду и удерживает ее в капиллярах‚ снижая риск внутренней коррозии и оптических потерь. Специальные заполняющие гели обеспечивают локальную герметизацию и смазывание при протяжке; применяются неокисляемые‚ неэлектропроводящие составы с рабочим диапазоном температур от -40 до +70 C и вязкостью‚ оптимизированной под скорость протяжки 0‚3–1‚2 м/с. Испытания по ISO подтверждают водонепроницаемость.
Механическая прочность и стойкость в грунте
Сопротивление растяжению и стойкость к грызунам обеспечены стальной броней и полиэтиленовой оболочкой для сроков более 25 лет.
Сопротивление растяжению и стойкость к грызунам
При проектировании кабельной трассы для прокладки в грунте задавались конкретные показатели по сопротивлению растяжению. Для многожильных одномодовых конструкций нормой считается статическая нагрузка 3000 Н и динамическая до 1000 Н на период протяжки; испытания в полевых условиях на трассах протяженностью 2 км подтвердили запас прочности. Стойкость к грызунам обеспечивалась стальным бронепоясом и синтетическими армирующими элементами; при лабораторных тестах по стандарту IEC гибкие слои уменьшали риск пробоя оболочки. При укладке предусматривалось применение засыпки кварцевым песком и использование кабельных лотков для снижения локальных напряжений.
Броня и коррозионная защита
Применена стальная броня с цинковым покрытием. Испытания на коррозию выполнены по ГОСТ‚ срок службы в грунте превышает 25 лет.
Коррозионно-стойкая броня и кабель со стальным бронепоясом
Коррозионно-стойкая броня применяется для защиты одножильных и многожильных одномодовых оптических кабелей при прокладке в агрессивных грунтах и рядом с земляными коммуникациями. В грунтах с высоким содержанием хлоридов и кислот использована нержавеющая сталь класса 304 и 316‚ проверена потеря массы по ASTM G31 в пределах 0‚02 г/см2 за 365 суток. Кабель со стальным бронепоясом обеспечивает равномерное распределение внешних нагрузок‚ повышает сопротивление растяжению до 20 кН‚ снижает риск продавливания при механической засыпке и защищает от грызунов при применении комбинированной бронепленки. Испытания на коррозию и механическую прочность проведены по ГОСТ и IEC‚ результаты документированы‚ срок службы в грунте прогнозируется свыше 25 лет при соблюдении технологии укладки и засыпки кварцевым песком‚ а также при применении защитных герметиков и защитных оболочек.
Оболочки и внешняя защита
Оболочка ПВХ применяется для наружной защиты. Пигментирование обеспечивает UV-стойкость. Толщина 1‚2–2‚0 мм.
Оптический кабель в ПВХ оболочке и пигментированная оболочка UV-стойкость
Описание ПВХ оболочки содержит технические параметры‚ проверенные в полевых испытаниях при прокладке в грунте. ПВХ обеспечивает базовую механическую защиту‚ стойкость к истиранию и к химическим воздействиям грунта при pH от 4 до 9. Пигментирование в черный цвет с добавлением титана и стабилизаторов UV гарантирует сопротивление разрушению под солнечным излучением на 5 лет при экспозиции‚ измеренной по ISO 4892-2. Применение ПВХ оправдано для трасс с ограничением по стоимости и требованием к гибкости.
Тепловая защита и эксплуатация в морозных грунтах
Применение греющего кабеля снижает риск промерзания. Испытания показали устойчивость при -40°C и стабильность характеристик.
Греющий кабель для защиты от промерзания и температурный режим эксплуатации
Применение нагревательных жил при прокладке в мерзлых грунтах гарантировано снижает риск разгерметизации и механических повреждений. Энергопотребление рассчитывается по длине трассы и теплопотерям грунта; для грунта с температурой до -25°C востребован нагрев у мощности 10-25 Вт/м при шаге заземления и учетом кабельных колодцев. Управление терморегуляцией производится через датчики температуры и ПИД-контроллеры. Классы изоляции подбираются по температурному режиму от -60°C до +70°C и по ГОСТам. Засыпка кварцевым песком повышает отдачу тепла‚ а система дренажа устраняет накопление воды; срок службы греющих элементов оценивается в 15 лет при цикличности 3000 включений.
Методы прокладки и подготовка трассы
Траншея копается под П-образный профиль. Засыпка кварцевым песком производится слоями 10 см. Система трассы маркируется.
Метод прокладки в траншее‚ засыпка кварцевым песком и система кабельной трассы
Прокладка в траншее производится по нормам СП 31.13330 с глубиной заложения 0‚7 м для городской линии и 1‚0 м для магистрали. Траншея вычищена от корней и камней‚ на дно уложен слой песка 100 мм; засыпка кварцевым песком производится фракцией 0‚2–1‚0 мм для предотвращения локальных нагрузок на оптоволоконный кабель для прокладки в земле. Кабель размещается в лотке или гофротрубе по системе кабельной трассы с метками через 10 м. Контроль натяжения при протяжке проводится лебедкой с измерителем до 6000 Н‚ допускается максимальное растягивающее усилие‚ указанное в ТУ производителя. Вдоль трассы предусматриваются промежуточные кабельные колодцы через 300–500 м для доступа и муфтирования. При возможности подтопления делается дренажный слой и размещаются водоотводные канавы. Засыпка производится слоями‚ уплотнение механическое‚ проверка геометрии трассы производится лазерной нивелировкой.
Натяжение и контроль при протяжке
Контроль натяжения производится лебедками с динамометром. Ограничение усилия задано 600 Н для типичной кабельной трассы.
Натяжение при протяжке и плотность заполнения
Натяжение при протяжке ограничивается нормативами производителей кабеля. Для одномодового оптоволоконного кабеля для прокладки в грунте максимальное рабочее усилие обычно указывается в интервале 500–2000 Н в зависимости от конструкции. Превышение вызывает микробендинг и увеличенные потери. Плотность заполнения трубки должна соответствовать расчетной‚ свободное положение волокон допускает компенсацию термического удлинения. Контроль натяжения производится динамометром‚ протяжка выполняется с заданной скоростью.
Герметизация и соединения
Герметизация производится муфтами с гелеобразным заполнителем. Маркировка волокон наносится лазером‚ испытания выполнены по ГОСТ.
Гермовводы и муфты‚ маркировка и идентификация волокон
Герметизация осуществляется через гермовводы и муфты‚ разработанные для прямого монтажа в кабельных колодцах. Муфты заводской сборки применяются с резьбовыми и фланцевыми соединениями‚ обеспечено уплотнение NBR или силиконовыми уплотнителями‚ при этом испытания показывают стойкость к 1‚0 МПа в лабораторных условиях.
Маркировка волокон выполняется по цветовой последовательности и лазерной гравировке на трёх уровнях: волокно‚ трубка‚ муфта. Идентификация проводится с использованием фотолюминесцентных меток и пластиковых табличек с QR-кодами для базы данных. Протоколы записи включают длину оптической трассы и измеренные значения потерь при 1310 нм и 1550 нм.
Испытания и сертификация
ПРОВЕРКА по ГОСТ и IEC. Испытания на механические нагрузки и влагозащиту проведены‚ сертификаты соответствия выданы.
Испытания на механические нагрузки и нормативы и сертификация
Испытания на механические нагрузки включают статическую растяжку 10 минут при 2500 Н и динамическую ударную нагрузку 10 циклов по 50 Дж‚ что соответствует методикам ГОСТ Р 53307 и IEC 60794-1-2. Испытания окружения проводятся при температурном режиме эксплуатации от -40 до +70 С‚ при этом измеряются изменения потерь в дБ на км. Сертификация подтверждается протоколами‚ в которых указаны соответствие стандартам RoHS и CPR‚ показатели сопротивления растяжению‚ стойкости к грызунам и срок службы в грунте‚ определяемый по ускоренным тестам.
Учет подтопления и дренаж
Проектирование трасс учитывало подтопление. Приняты дренажные канавы‚ верхняя засыпка кварцевым песком‚ проверены сроки службы в грунте.
Подтопление и дренаж‚ срок службы в грунте
Расчет устойчивости к подтоплению произведен на основе испытаний в лаборатории и полевых данных. Для участков с высоким уровнем грунтовых вод применена комбинированная защита ─ герметичный оптический кабель и дренажная система с перфорированными трубами. Засыпка кварцевым песком в пределах 150 мм вокруг оболочки использована в 87% проектов‚ что обеспечивает отвод воды и уменьшение механических воздействий. Срок службы в грунте оценен по стандарту IEC и составляет минимум 25 лет при соблюдении коррозионно-стойкой брони и контроле подтопления. В зонах сезонных паводков предусмотрена организация перехватывающих канав и гравийного фильтра; применение специальных заполняющих гелей уменьшает капиллярный подъем влаги‚ а гермовводы обеспечивают герметичность вводов в кабельные колодцы и муфты. Испытания на подтопление выполнены с давлением до 1‚5 бар; потеря оптической мощности не превышала 0‚1 дБ/км. Контроль состояния трассы рекомендован каждые 5 лет‚ при регистрации подтопления выполнять локальный ремонт и усиление дренажа.
Ремонт и восстановление в грунте
Повреждение локализовано. Сплайсинг выполняется в муфте‚ засыпка кварцем и контроль герметичности проводится испытаниями.
Методы ремонта в грунте и использование кабельных колодцев и муфт
Ремонт подземных одно модовых линий выполняется по регламенту. Выявление повреждения производится оптическим рефлектометром с точностью до метров. Выкапывание производится по схеме локальной дефектации‚ глубина траншеи соответствует нормативам 0‚7–1‚2 м в городской зоне. Кабельные колодцы применяются как точки доступа для установки муфт и переходов. Муфты выбираются герметичные из полиэтилена или полиамида‚ с эпоксидным уплотнением и маркировкой волокон по стандарту. Сварка методом сплайсинга выполняется в полевых сумках или в контейнерах колодцев с контролем потерь до 0‚1 дБ на соединение. Засыпка производится кварцевым песком‚ трамбовка регулируется до заданной плотности. Документация включает карту дефекта‚ протоколы испытаний на механические нагрузки и фототаблицы до и после работ.
Монтаж заземления и безопасность
Арматура для заземления устанавливается в кабельной трассе. Контроль сопротивления заземления проводится в процессе монтажа.
Арматура для заземления и требования по электробезопасности
Арматура для заземления оптического кабеля при прокладке в грунте включает заземляющие ленты‚ штыревые заземлители и клеммные сборки. Прокладка заземляющих лент производится параллельно трассе через каждые 500 метров при присутствии металлической брони. Контакты должны иметь медное напыление или лужение. Сопротивление петли заземления должно быть не более 10 Ом. Испытания на постоянный ток 1000 В и измерение сопротивления выполняются перед засыпкой. Документация оформляется в соответствии с ПУЭ и ГОСТ 50575-2010.
Технология сварки и присоединения волокон
Сплайсирование производится термоусадкой и сваркой. Контроль потерей выполняется прибором OTDR‚ соблюден сварной профиль.
Технология сварки оптоволокна и сварка методом сплайсинга
При прокладке одномодового оптического кабеля для прокладки в грунте применяется сплайсинг как основной метод соединения волокон. Подготовка включает снятие оболочки‚ очистку и центрирование волокон в сварочном аппарате. Регулировка сварочного тока и режима выправки производится в соответствии с параметрами волокна ITU-T G.652 и одномодового волокна G.657. Контроль потерь после сварки проводится оптическим рефлектометром с измерением обратных потерь и задержки. Применение защитных муфт и гермовводов обеспечивает механическую защиту и герметичность стыка; использование армирующих элементов и заполняющих гелей предотвращает проникновение влаги и снижает риск механического повреждения при монтаже в траншее.
Экономика проекта и планирование
Оценка стоимости трассы рассчитана на 1 км; стоимость материалов 18000 руб‚ монтаж и лебедки учтены в смете.
Оценка стоимости‚ сроки и логистика поставки
Смета сформирована по позициям оптоволоконный кабель для прокладки в земле ⏤ одномодовый волоконно-оптический кабель‚ бронированный оптический кабель и кабель для кабельной канализации. В цену включены материалы гигроскопичная лента‚ специальные заполняющие гели и пигментированная оболочка UV-стойкость. Указаны логистические этапы склад-порт-подрядчик; стандартная поставка 20‑40 дней при наличии на заводе. Сроки монтажа рассчитываются по нормам протяженности и натяжение при протяжке. Указаны расходы на гермовводы и муфты‚ кабельные колодцы и муфты‚ засыпка кварцевым песком и дренажные работы. Контроль качества производится перед отгрузкой; сертификаты и испытания на механические нагрузки предоставляются.
Контроль качества и эксплуатационные рекомендации
Проверка OTDR выполнена. Данные потерь зафиксированы‚ маркировка нанесена‚ документация оформлена‚ обслуживание расписано.
Маркировка‚ документация‚ рекомендации по обслуживанию и мониторингу
Маркировка кабеля должна содержать уникальный заводской номер‚ тип оболочки‚ количество и цвет волокон‚ стандарт волокон ─ ITU-T G.652 или G.657‚ год изготовления и класс защиты от влаги. Документация включает паспорт изделия с результатами испытаний на механические нагрузки и сопротивление растяжению‚ протоколы тестов на герметичность и стойкость к грызунам‚ схему трассы с отметками колодцев и мест переходов. Рекомендации по обслуживанию предполагают периодический визуальный контроль муфт и гермовводов‚ контроль показателей OTDR каждые 12 месяцев‚ а также фоторегистрирование участков подтопления. Для мониторинга использовать SNMP-совместимые системы и пороговые значения потерь на участке не выше 0‚5 дБ на соединение. Записи о ремонтах и заменах хранить минимум 5 лет‚ при капитальном ремонте проводить повторную сертификацию.
FAQ: Ответы на вопросы
Преимущество одномодового оптического кабеля для прокладки в грунте заключается в высокой пропускной способности на больших расстояниях и стабильности параметров передачи. Применение магистральных и распределительных линий подтверждено практикой операторов связи при трассах свыше 10 км. Выбор типа оболочки и брони производится исходя из условий грунта и наличия механических угроз. Для зон с потенциальным подтоплением указываются решения с гигроскопичной лентой и герметичной центральной трубкой. В районах с агрессивной коррозионной средой рекомендуется кабель со стальным бронепоясом с коррозионно-стойким покрытием. Требования к натяжению при протяжке определяются характеристиками сопротивления растяжению и испытаниями на механические нагрузки‚ при этом протяжка выполняется с ограничением пиковой силы. Для идентификации применяются стандартизированные схемы маркировки и цветовой кодировкой волокон. Полевая сварка производится методом сплайсинга с контролем потерь и использованием сварочного аппарата с компенсацией угла. При ремонте в грунте используются кабельные колодцы и муфты‚ обеспечивающие герметизацию и доступ для сплайсинга. Срок службы в грунте прогнозируется на уровне 25 лет при соблюдении технологии прокладки и засыпки кварцевым песком.
Частые вопросы
Часто спрашивают о совместимости одномодового волокна с существующей магистралью. Ответ основан на стандартах ITU-T G.652 и G.657; при их соблюдении сопряжение выполняется без значимых потерь‚ при условии использования сплайсинга с контролем потерь. Запросы по глубине заложения и засыпке получают конкретику: стандартная глубина траншеи для городской магистрали 0‚7 м при засыпке кварцевым песком 10–15 см вокруг кабеля. Вопросы по механической защите решаются выбором брони; для участков с высокой нагрузкой применяется кабель со стальным бронепоясом‚ для районов с активной фауной — стойкая к грызунам конструкция с коррозионно-стойкой броней. Уточнения по герметизации связаны с гермовводами и муфтами; герметичность подтверждается испытаниями на механические нагрузки и водонепроницаемостью по методике IEC 60529. Интерес вызывают температурные пределы; эксплуатация возможна в диапазоне -40 до +70 C при применении греющего кабеля для защиты от промерзания. Контроль натяжения при протяжке производится по паспорту изделия‚ значение допускается до 6000 Н для многожильных типов с плотностью заполнения до 60 процентов. Методы ремонта в грунте включают использование кабельных колодцев и муфт с применением специальных заполняющих гелей и последующей засыпкой песком;
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары
Представлен комплект оборудования для укладки одномодового оптического кабеля в грунт. Лебедки с гидроприводом и электрическим приводом эксплуатировались на проектах длиной до 25 км‚ рекомендовано использовать тросы с разрывной нагрузкой от 5 до 20 кН в зависимости от массы кабеля. Кабельные домкраты применялись для стабилизации натяжения при протяжке через кабельные колодцы и муфты‚ контроль натяжения производился по шкале в Н и по датчику растяжения. Толкатели предназначены для проталкивания герметичного оптического кабеля в кабельную канализацию‚ скорость подачи регулировалась от 0‚1 до 1 м/мин‚ что снижало риск превышения допустимого натяжения и повреждений оболочки.
Аксессуары включают ролики из нейлона с покрытием для защиты оптического кабеля в ПВХ оболочке‚ гермовводы для прохода через стенки колодцев и наборы для маркировки и идентификации волокон. Проведено тестирование на сопротивление растяжению и стойкость к грызунам в лаборатории с отчетами по нормативам и сертификации. Транспортировка и хранение организованы с учетом температурного режима эксплуатации и UV-стойкости пигментированной оболочки.
Где применяется? Области использования.
Прокладка одномодового оптического кабеля для прокладки в грунте выполняется в магистральных и распределительных сетях операторов связи‚ в корпоративных сетях крупных предприятий и на промышленных площадках. Эксплуатация фиксируется в проектах городской связи при строительстве новых жилых кварталов‚ где требуется высокая пропускная способность на расстояниях до десятков километров. Применение подтверждено в проектах объединения дата-центров — протяженные участки трасс соединяются кабелем с низкими потерями на изгиб. Монтаж в инженерных коридорах и вдоль автомобильных и железных дорог производится с расчетом на механические нагрузки и устойчивость к подтоплению.
Использование в энергетике зарегистрировано для систем телеметрии и диспетчеризации подстанций. Кабель выбирается с бронированием или со стальным бронепоясом для участков с повышенной опасностью повреждений и атаки грызунов. Для зон вечной мерзлоты применяется комплект с греющим кабелем для защиты от промерзания и с герметичной конструкцией для исключения влаги. Водоотвод и дренаж проектируются при прокладке в депрессивных местах‚ а засыпка кварцевым песком и контроль натяжения при протяжке обеспечивают сохранность волокон в процессе монтажа.
Какие преимущества?
Повышенная пропускная способность и минимальные потери на единицу длины являются базовыми достоинствами одномодового оптического кабеля для прокладки в грунте. Практика эксплуатации показывает передачу до 100 Гбит/с на единичных трассах при использовании волокон ITU-T G.652 и одномодового волокна G.657. Долговечность обеспечивается за счет герметичной конструкции с гигроскопичной лентой и специальными заполняющими гелями‚ что уменьшает риск деградации при подтоплении.
Механическая надежность достигается за счет бронирования и применения кабеля со стальным бронепоясом. Сопротивление растяжению и стойкость к грызунам подтверждаются лабораторными испытаниями на механические нагрузки и полевыми проверками в траншеях с засыпкой кварцевым песком. Коррозионно-стойкая броня увеличивает срок службы в грунте в агрессивных средах.
Удобство монтажа выражается в стандартизированных маркерах и маркировке и идентификации волокон‚ а также наличии гермовводов и муфт для быстрой герметизации. Натяжение при протяжке контролируется инструментом‚ трос и лебедки поставляются с указанием допустимой нагрузки. Экономия на эксплуатации достигается снижением частоты ремонтов и уменьшением затрат на дренаж при проектировании трассы.
Как использовать? Что дает применение?
Эксплуатация одномодового оптического кабеля для прокладки в грунте осуществляется в рамках стандартных монтажных процедур связи. Прокладка производится в траншею глубиной 0‚8-1‚2 м при соблюдении засыпки кварцевым песком толщиной 10-15 см под и над кабелем. Натяжение при протяжке контролируется нагрузочным оборудованием; предельное сопротивление растяжению указывается в технической паспорте и не превышается во время протяжки‚ что снижает риск повреждений волокна. Маркировка и идентификация волокон выполняются цветовой кодировкой по ITU-T‚ применение ферритовых или лазерных маркеров допускается для лабораторных работ. Соединение и герметизация обеспечиваются в гермовводах и муфтах с классом защиты IP68; монтаж муфт производится с обязательной проверкой потерь на изгиб и оптических потерь после сварки. Срок службы в грунте прогнозируется на 25-35 лет при соблюдении коррозионно-стойкой брони и применении пигментированной оболочки UV-стойкости для поверхностных участков. Для защиты от промерзания предусмотрено применение греющих кабелей на уязвимых участках; температурный режим эксплуатации указан в спецификации производителя. При подтоплении реализуется дренажная система и контроль влажности кабельных колодцев и муфт; в случае ремонта в грунте используются стандартные методы ремонта в грунте с применением кабельных колодцев и сменой поврежденных участков‚ сварка методом сплайсинга производится в полевых условиях с сохранением параметров потерь.
Что такое?
Определение одномодового оптического кабеля для прокладки в грунте включает технические и конструктивные характеристики‚ заданные для выполнения магистральных и распределительных задач. Кабель представляет собой структуру с одномодовым волокном ITU-T G.652 или адаптированным G.657‚ расположенным внутри центральной трубки или буферной трубки‚ заполненной гигроскопичной лентой или специальным гелем для обеспечения водонепроницаемости. Корпус может быть выполнен в ПВХ оболочке с пигментированной поверхностью для UV-стойкости или иметь стальную броню при повышенных механических нагрузках.
Проектирование ориентировано на снижение потерь на изгиб и поддержание заданного сопротивления растяжению при протяжке‚ что контролируется плотностью заполнения и натяжением при протяжке. В почве кабель защищается засыпкой кварцевым песком и размещением в системе кабельной трассы‚ при этом предусмотрены меры против грызунов и коррозионно-стойкая броня. Указаны методы испытаний на механические нагрузки и сроки службы в грунте по стандартам‚ включающие маркировку и идентификацию волокон для упрощения сварки методом сплайсинга и дальнейшего обслуживания.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров‚ либо любая другая длина по требованию заказчика
Предназначение описано кратко. Применение при прокладке одномодового оптического кабеля для прокладки в грунте предусматривает подачу кабеля под контролем натяжения и скорости. Конфигурация троса выбирается по длине трассы и условиям рабочего фронта‚ при этом серийно поставляются варианты 500‚ 1000‚ 1500 и 2000 метров. Выбор влияет на логистику‚ так как максимальная длина барабана уменьшает количество стыков и муфт в грунте. Испытания на прочность проводятся по ГОСТ 3282 и EN 60794 с определением сопротивления растяжению и статической массы троса. Управление натяжением обеспечено датчиками‚ которые фиксируют момент и применяют автоматическое торможение при превышении допустимого усилия для одномодового волоконно-оптического кабеля. Применение лебедки с тросом предусмотрено для работы с кабелем с центральной трубкой и кабелем с буферной трубкой‚ при этом плотность заполнения и конструктивные особенности учитываются при расчете допустимого натяжения при протяжке. Транспортировка барабанов производится в железнодорожных контейнерах или на крытых платформах‚ упаковка защищает от влаги и ультрафиолета. Документация включает паспорта‚ результаты испытаний и рекомендации по монтажу.
