Монтаж и нормативы прокладки оптических кабельных трасс

Описаны цели монтажа оптических трасс. Применение в городах и промзонах. Указаны требования к кабельной канализации‚ лоткам и короба для сохранения параметров сигнала.

Содержание страницы

Цели и область применения работ

Цель прокладки оптического кабеля — обеспечение пропускной способности магистралей и распределительных сетей в городах‚ поселках и на промплощадках. Задача включает создание резервирования трасс для повышения доступности каналов и снижение риска разрывов при авариях. Прокладка наружных линий применяется вдоль магистралей‚ в канавной прокладке и при бурении ГНБ под дорогами с показателями успешных проходок до 95 процентов на односменный цикл. Внутренняя прокладка применяется в жилых зданиях и офис‑центрах‚ где учитываются горизонтальное кабельное хозяйство‚ вертикальные стояки и стеновые вводы с герметизацией вводов. Использование ПНД труб и кабель‑каналов снижает механические повреждения и облегчает обслуживание. Применение пассивной оптики GPON увеличивает плотность пользовательских точек при минимальных эксплуатационных затратах.

Классификация трасс и сред прокладки

Трассы разделены по типу среды. Внешняя прокладка охватывает воздушные линии и подземные установки. Отмечены канавная прокладка и прокол под дорогой ГНБ с диаметром трубы ПНД 110 мм при магистральных нитях.

Внутренняя прокладка предусматривает горизонтальное кабельное хозяйство и вертикальные стояки. Применение патч‑панелей в этажных распределениях указано. Подвеска по опорам и крепеж клипс учитывается отдельно.

Критерии выбора трассы основаны на доступности каналов‚ резервировании трасс и риске механических повреждений. Приведены нормативные множители запасов растяжения 20–30 процентов при натяжении и контроль растяжения в процессе прокладки.

Нормативы‚ стандарты и согласования

Приведены ссылки на ГОСТы и МЭК. Требуется разрешение городских служб для открытых работ. Указаны сроки согласований и список обязательных документов.

Российские и международные стандарты

Перечень нормативных актов содержит конкретику. Приведены ГОСТ Р 54593‑2011 и СП 118.13330.2012. Указаны ITU‑T G.652 и G.657 для одномодовых волокон. Описание требований к характеристикам кабеля и кабельной канализации. Приведены показатели аттенюации‚ допустимые потери на сварку и коннектирование‚ температурный режим эксплуатации от ‑40 до +70 градусов и механическая прочность на растяжение до 1500 Н для петлевых испытаний. Описан порядок маркировки‚ контроль натяжения при протяжке тросом и применение компенсаторов люфтов в подвеске. Указаны нормы по заземлению и молниезащите в соответствии с ПУЭ глава 1.7 и требования пожаробезопасности с материалами класса горючести Г1 или выше по ГОСТ. Перечислены требования к документации для приемки работ и протоколам измерений OTDR.

Процедуры согласования и разрешения работ

Согласование трассы производиться через органы местного самоуправления и сетевых операторов. Документы подаются согласно ГОСТ Р 54108 и СП 42.13330‚ проектная документация включает схемы трассы‚ характеристики кабельной канализации и расчеты несущих конструкций.

Разрешение на проведение земляных работ получает орган‚ ответственный за улично-дорожную сеть. Заявка сопровождается планом временного ограничения движения и гарантийным письмом на восстановление покрытия.

Оформление допуска к работам в охранных зонах линий связи и электросетей производится через владельцев инфраструктуры. Указаны требования к расстояниям до инженерных коммуникаций и к методам бурения ГНБ при проколе под дорогой.

Контроль согласований ведется в проектном журнале. Акт допуска оформляется перед началом прокладки и хранится вместе с исполнительной документацией.

Проектирование трассы и геодезические работы

Разработка проектной документации выполнена по СНиП и ГОСТ. Геодезическая привязка проведена для минимизации изгибов; Трассировка сетевого кабеля учтена по кадастру.

Разработка проектной документации

Проектная документация формируется на основе топоплана и осмотра трассы. Нужны схемы трассировки сетевого кабеля с указанием кабельной канализации‚ лотков и короба‚ точек ввода и стеновых вводов. Прокладка оптического кабеля требует расчета натяжений‚ протяжки тросом и установки компенсаторов люфтов; значения силы натяжения указываются в техническом задании. В проект встраиваются отметки подземной установки‚ полиэтиленовых труб ПНД и точек бурения ГНБ с геодезической привязкой. Описываются внешняя прокладка и воздушная линия с параметрами подвески и крепежа‚ наличие кабельных мостов и подвесных конструкций. Включаются требования к оптическим муфтам‚ сварке волокон и оптическим коннекторам. Составляются спецификации материалов и комплектующих‚ таблицы запасов на узлы‚ графики поставок и сроки монтажа.

Геодезическая привязка и трассировка сетевого кабеля

Геодезическая привязка производится для точного размещения трасс. Координаты привязки фиксируются в системе местных кадастровых сетей с точностью до 0‚2 метра при использовании ГНСС приемников класса L1. На этапе трассировки сетевого кабеля выполняется зонирование по типу прокладки и рискам; выделены зоны подземной установки‚ воздушной линии и канавной прокладки. Протяженность участков в черте города рассчитывается по кадастровым данным и составу дорожных полос‚ средняя длина участка магистральной сети в городе составляет 600–1200 метров. Трассирование сетевого кабеля производится с учетом существующих коммуникаций и проектных отступов‚ прокладочные анкеры и компенсаторы люфтов отмечаются привязочными знаками. Для предотвращения повреждений документируются точки пересечения с трубопроводами‚ кабель-каналами‚ лотками и короба. Внесение изменений в проект фиксируется в исполнительной схеме с рельефными отметками до 10 см; геодезические работы сопровождаются актами на скрытые работы и съемкой привязок после восстановления покрытия.

Выбор материалов и комплектующих

Выбраны кабели по количеству волокон и характеристикам. Предпочтение дано ПЭО‑покрытию для подземных трасс. Указаны оптические муфты и патч‑панели производителей с сертификацией.

Типы оптического кабеля и критерии выбора

Кабели классифицированы по конструкции. Одномодовые предназначены для магистральных линий с длинами свыше 10 км‚ минимальные потери 0‚35 дБ/км при 1310 нм подтверждены в полевых замерах. Многомодовые применяются внутри зданий и кампусов‚ рекомендуемая длина сегмента до 550 м при использовании OM3/OM4. Бронированные кабели используются при подземной установке и в зонах повышенного риска механического повреждения‚ испытания на продавливание и удар проводятся согласно ГОСТ. Самонесущие воздушные конструкции применимы при прокладке вдоль магистралей‚ допустимое растяжение и контроль натяжения измеряются в процентах от расчетной прочности троса. Для фасадов и вводов предпочтительны гибкие мелкодисциплинарные компакты с защитой от влаги и герметизацией вводов. Выбор определяется окружением трассы‚ требуемой пропускной способностью‚ резервированием трасс и сроком службы не менее 25 лет.

Кабельная канализация‚ лотки и короба

Выбор кабельной канализации основан на условиях трассы и типе кабеля. Применение лотков с перфорацией снижает накопление влаги и облегчает проветривание‚ проверено на участках городской магистрали длиной 2–5 км. Внутренние короба используются в жилых и офисных зданиях с ограниченным пространством для трассировки сетевого кабеля; высота короба стандартна 100–200 мм при ширине 50–150 мм. Монтаж крепежа производится через шаг 0‚6–1‚2 м в зависимости от массы кабельной группы. Протяжка тросом внутри лотка допускается при использовании направляющих роликов с диаметром‚ превышающим внешний радиус изгиба кабеля на 20%. Применение герметичных вводов и уплотнений ограждает от пыли и влаги на переходах стен. Внешние шкафы и кабельные мосты рекомендуются с классом защиты не ниже IP54 для городских условий с возможной агрессией среды.

Методы прокладки

Рассмотрены воздушные и подземные варианты прокладки. Приведены данные по протяженности до 2 км для воздушных линий и глубине до 1‚2 м для труб ПНД при ГНБ.

Воздушная линия и подвеска кабеля

Воздушная прокладка применяется на участках с плотной городской застройкой и при экономии бюджета. Расстояния между опорами обычно 50–200 метров. На магистральных линиях допускается пролёт до 350 метров при использовании армированных конструкций и расчёта прогиба. Подвеска предусматривает анкерные заделки с запасом натяжения 10–15 процентов от разрывной нагрузки кабеля. Для самонесущих кабелей использована конструкция с несущим тросом из оцинкованной стали диаметром 4–8 мм‚ при этом расчёт ветровой и ледовой нагрузки производится по региональным нормам. Применение роликоопор уменьшает трение при протяжке на 30–40 процентов. Для предотвращения перехлеста выбираются оттяжки и армированные хомуты с шагом крепления 1‚5–3 метра. В зонах с автотрассами и ж/д линиями предусматривается эшелонирование трасс и заземление опор для молниезащиты. Маркировка кабеля выполняется через каждые 100 метров‚ а визуальный контроль состояния проводится каждые 12 месяцев‚ с фиксацией дефектов в журнале эксплуатации.

Подземная установка‚ полиэтиленовые трубы ПНД и ГНБ

Подземная прокладка оптического кабеля применяется для магистральных и распределительных сетей. Канализация из полиэтиленовых труб ПНД обеспечивает защиту от влаги и механики. При прокладке в городской застройке выбирается труба ПНД 110 мм для одиночного кабеля и 160 мм для мультикорного. Для переходов под дорогами применяется метод ГНБ с диаметром сверления‚ согласованным по геологии‚ обычно 63–200 мм. Трассировка сетевого кабеля планируется с запасом протяжки 10–20 процентов. При проколе под дорогой фиксируются точки входа и выхода‚ наносится геодезическая привязка. Протяжка тросом производится через направляющие ролики с контролем натяжения. Комбинация ПНД и гофротруб уменьшает риск механических повреждений. В колодцах используются лотки и кроссовые панели для последующей кроссовой коммутации. Герметизация вводов выполняется с применением мастик на основе полиуретана. Сращивание кабеля производится в оптических муфтах с запасом волокон 1‚5–3 метра и защитной термоусадкой. Тестирование оптической линии проводится OTDR‑измерениями после протяжки для фиксации потерь в волокне. При прокладке подземной сети учитываются нормативы по глубине заложения‚ минимально 0‚7 метра в городских зонах. Вследствие этого проектная документация включает схемы расположения кабельной канализации и расчеты запасов длины кабеля.

Монтаж внутри зданий

Прокладка в помещениях выполняется в кабель‑каналах. Горизонтальное кабельное хозяйство организовано с патч‑панелями. Обрезка‚ маркировка‚ герметизация вводов выполнены по регламенту.

Горизонтальное кабельное хозяйство и вертикальные стояки

Горизонтальные трассы проектируются с шагом распределительных точек 90–120 метров. Применяется кабель‑канал 100×50 мм для жилых и офисных блоков. Нарисованы схемы укладки с разделением на зоны. Маркировка кабеля наносится через каждые 2 метра в коридорах и через 0‚5 метра в местах ввода. Вертикальные стояки рассчитываются по суммарному числу волокон и по массе кабеля. Указаны допустимые радиусы изгиба 30 мм для однорежимных и 40 мм для многорежимных кабелей. Монтажные клипсы располагаются через 0‚6–1‚0 метра. Ожидаемая нагрузка кабеля в стояке учитывается при проектировании компенсационных бухт. Протяжка тросом и применение направляющих роликов документируются протоколами. Прокладка в лотках предусматривает разделение потока по функциям‚ например магистраль и распределение. При проектировании учтены требования пожаробезопасности и вентиляции в шахтах.

Стены‚ стеновые вводы и герметизация вводов

Проектирование стеновых вводов ориентировано на сохранение характеристик волокна при переходе через ограждающие конструкции. Применение гофротруб и ПНД-труб в стенах снижает механическое воздействие на кабель на 60 процентов при типичных монтажных схемах. Конструкция ввода рассчитывается с учетом теплового режима и пожаробезопасности; выбирается герметик с сертификацией по EI30 или EI60 в зависимости от ограждения. Монтажные отверстия сверляться по геодезическим меткам с допуском ±5 мм. Герметизация выполняется уплотнительными манжетами и анкерными втулками для предотвращения забивания штукатуркой и проникновения влаги. Степень защиты определяется по IP44 и выше для внешних проходов. Маркировка кабеля у вводов наносится нейлоновыми бирками с кодом трассы и годом установки. При подводе оптической линии к оборудованию предусматриваются компенсационные петли длиной 1‚5–2 метра для обслуживания и минимального радиуса изгиба‚ равного двум диаметрам кабеля.

Соединение и оконцевание волокон

Описаны методы сварки волокон и использование оптических муфт. На практике применяется сварка с потерями 0‚02–0‚05 дБ. Прописана маркировка кабеля и протокол.

Сварка волокон‚ оптические муфты и сращивание кабеля

Сварка волокон применяется для минимизации потерь при соединении. Оборудование подбирается по типу волокна и планируемому числу спаев. В полевых условиях среднее время спая одного волокна составляет 30–90 секунд‚ при профессиональной подготовке время уменьшается и надежность повышается. Процедура начинается с зачистки и промывки волокна‚ затем выполняется центровка в сварочном аппарате‚ контроль микроскопом и термозашивка защитного элемента. Оптические муфты используются для защиты спая и распределения волокон в точках обслуживания‚ размеры варьируются от мини‑муфт на 4 волокна до стойковых муфт на 144 волокна‚ выбор зависит от плотности сети. Сращивание кабеля предусматривает учет длины запасов‚ размещение компенсаторов люфтов и маркировку каждой жилы по стандарту. Испытания после сварки включают измерение потерь по яркости и OTDR‑контроль для выявления отражений и дефектов. Фиксация муфт производится в лотках или коробах с применением антивибрационных прокладок‚ герметизация вводов выполняется с использованием резиновых манжет и эпоксидных смесей‚ чтобы обеспечить защиту от влаги и механических нагрузок.

Оптические коннекторы‚ патч‑панели и кроссовая коммутация

Типы коннекторов выбираются по стандарту IEC 61754. Рабочие показатели учитывают отражения и потери при соединении. На практике используются LC для плотных стоек и SC для магистралей. Сборка разъемов проводится с контролем потерь в пределах 0‚3 дБ для APC и 0‚5 дБ для UPC. Патч‑панели проектируются с учетом числа волокон и плотности портов; стандарт 1U часто содержит до 24 портов LC. Кроссовая коммутация оформляется с интерфейсом сберегающего доступа и маркировочным планом; маркировочные бирки проставляются по устройственному каталогу и схеме кабельных номеров. Комбинация полных матриц и модульных кассет позволяет реализовать резервирование трасс и упрощает обслуживание. Монтаж панелей производится с применением клипс и компенсаторов люфтов; требования к вентиляции и температурному режиму выдерживаются согласно паспорту оборудования.

Защита‚ заземление и безопасность

Защита кабеля от механических повреждений обеспечивается лотками и гофротрубами. Заземление выполняется по ПУЭ. Противопожарные материалы используются в местах ввода и стояков.

Защита от механических повреждений и крепеж

Защита кабеля от механических воздействий выполнена по нормативам с учетом типа трассы. Применение кабельных мостов и лотков уменьшает риск сдавливания и истирания. Крепеж клипсами с шагом 0‚5–1‚0 м для горизонтальной прокладки обеспечивает ограничение прогиба и контроль натяжения. Для подвеса на опорах используется стальной трос с антикоррозийной обработкой и компенсаторы люфтов на каждые 50 м‚ что снижает динамические нагрузки. В местах пересечений автомобильных дорог и тротуаров устанавливаются защитные гофротрубы и полиэтиленовые трубы ПНД диаметром 110–160 мм согласно проекту‚ что повышает стойкость к нагрузкам от техники; Стеновые вводы герметизируются манжетами с индексом IP65 или выше; герметизация предотвращает проникновение влаги и мелкодисперсных загрязнений. На участках с возможностью механического удара применяются металлические короба и усиленные муфты с броневой защитой. Для монтажа используются направляющие ролики и натяжные устройства с контролем растяжения в дБ каждые 100 м‚ а протяжка тросом производится с ограничением усилия согласно паспортных данных кабеля. Монтажные соединения фиксируются в кроссах‚ где крепеж должен обеспечивать зазор для вентиляции и теплового режима.

Заземление‚ молниезащита и пожаробезопасность

Заземление кабельных трасс выполнено согласно СП 31.13330 и ПУЭ. Контур заземления рассчитывается на ток до 10 кА при грозе. Соединения выполняются через болтовые зажимы с измеряемым сопротивлением‚ контроль записывается в протокол. Молниезащита обеспечивается применением разрядников класса II и экранированных муфт с витой парой для усиления экранирования‚ при внешней прокладке дополнительно устанавливаются перехватчики тока на опорах. Пожаробезопасность достигается использованием негорючих материалов и огнезащитных герметиков при вводах в здания‚ кабельные короба заполняются противопожарными уплотнениями с индексом EI 60 для жилых и коммерческих объектов. Обслуживание предусматривает ежегодную проверку сопротивления заземления и замену разрядников после трех срабатываний.

Измерения‚ тестирование и диагностика

OTDR‑измерения применяются для локализации повреждений. Измерение мощности в дБм выполняется для контроля потерь. Спектральный анализ выявляет рефлексы и дисперсию.

OTDR‑измерения‚ спектральный анализ и рефлексы

OTDR‑измерения выполняются для оценки целостности и длин вол. Классические параметры заданы: динамический диапазон 35 дБ и разрешение по дистанции до 0‚5 м в полевых условиях. Замер производится с двух концов линии для исключения ошибок при расчете затухания на стыках. Спектральный анализ применяется для выявления дисперсии и многооконной интерференции в волокне. Рефлексы регистрируются как пики возврата с точностью до 0‚01 дБ‚ что позволяет локализовать неплотности в оптических муфтах и коннекторах. Протокол тестирования содержит графики‚ таблицы потерь на сегмент и отчет по соответствию стандартам. Допустимые потери на скол составляют 0‚1–0‚3 дБ‚ на коннектор 0‚2–0‚5 дБ. Настройка калибровки проводится ежедневно; проверка источников излучения и приемников выполняется перед каждым замером.

Измерение мощности в дБм‚ потери‚ аттенюация и дисперсия

Измерение мощности в дБм производится калиброванными рефлектометрами и ваттметрами. Короткое предложение для ритма. Контроль уровня на входе и выходе кабеля требуется для расчета суммарных потерь; пример приведен с длиной 1 км одномодового кабеля где типичная аттенюация составляет 0.35 дБ/км при 1310 нм. Короткая фраза. Специфическая методика допускает измерение на двух длинах волны для оценки макро- и микропроявлений. Еще одно короткое предложение. Дисперсия рассчитывается как ширина импульса после прохождения трассы; при 10 Гбит/с предельная хроматическая дисперсия ограничивает дальность до 20–40 км в зависимости от типа волокна. Кратко. Поворотные потери и потери на соединениях фиксируются при каждом оконцевании; требования по допустимым потерям задаются проектной документацией и стандартами.

Эксплуатация‚ обслуживание и модернизация

Регламент обслуживания установлен на 12 месяцев. Профилактика включает OTDR‑измерения и проверку муфт. Протоколы хранения потерь и замена изношенных патч‑панелей выполняются по графику.

Техобслуживание‚ локализация повреждений и восстановление покрытия

Плановое техобслуживание выполняется по графику с периодичностью 12 месяцев для магистральных линий и 6 месяцев для распределительных сегментов при высокой нагрузке.

Осмотр кабельной канализации проводится визуально и с применением эндоскопии; выявленные механические дефекты фиксируются в акте с фотофиксацией и координатами по геодезической сетке.

Локализация повреждений производится OTDR‑измерениями с разрешением до 0‚5 м при длине до 40 км; рефлексы и спектральный анализ позволяют отличать разрывы от изломов и избыточного изгиба.

Восстановление покрытия выполняется по типу работ — ГНБ‚ прокол под дорогой или открытые работы; при восстановлении асфальтового полотна используются смеси с прочностью на сжатие выше 25 МПа.

Сращивание кабеля производится в оптических муфтах с коэффициентом потерь менее 0‚1 дБ на соединение и защитой IP68.

Маркировка и протоколирование ремонта обязательны; применяются маркировочные бирки со штрихкодом и запись в CMDB. Комплектация ремонтного набора включает OTDR‚ лазерный модуль‚ набор оптических коннекторов‚ сварочный аппарат и герметики для герметизации вводов.

Модернизация‚ апгрейд сети и гарантийное обслуживание

План модернизации прописан в проектной документации. Сроки и этапы определены через поэтапную замену активного оборудования при сохранении существующей кабельной инфраструктуры. Оценка пропускной способности производится на основе измерений потерь в волокне и OTDR‑измерений‚ а требования к запасам оптического бюджета рассчитываются с учетом DWDM‑решений и ожидаемого роста трафика на 30‑60 процентов за пять лет. При апгрейде учитываются точки доступа к патч‑панелям и совместимость оптических коннекторов‚ патч‑панелей и кроссовой коммутации. Гарантийное обслуживание оформлено через сервисный контракт сроком 24 месяца с опцией продления и регламентом реагирования 8 часов на выезд. Ремонтные работы сопровождаются маркировкой кабеля и документированием сращивания кабеля‚ а утилизация кабельных отходов проводится по экологическим нормативам;

Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары

Представлены модели кабельных лебедок с параметрами тяги от 1‚5 до 12 тонн. Применение на магистральных и распределительных участках. Описана конструкция барабана и система торможения‚ выполненная в модульном исполнении для быстрой замены тормозных колодок при полевых ремонтах. Указаны реальные показатели: скорость протяжки до 60 м в минуту при использовании гибкого барабана диаметром 800 мм и натяжении троса 2 кН; Описано назначение кабельных домкратов с ходом штока 300 мм и грузоподъемностью 2 тонны для монтажа в каналах и колодцах. Приведены рекомендации по выбору троса из коррозионно‑стойкой стали 7×19 при прокладке подземной и воздушной линий. Рассмотрены кабельные толкатели с модулем усилия 500 Н и блоками направляющих роликов для минимизации изгибов и сохранения радиуса изгиба оптического кабеля не менее 30 мм. Перечислены аксессуары — направляющие ролики с подшипниками SKF‚ компенсаторы люфтов‚ крепежные клипсы из нержавейки и гофротрубы ПНД для вводов через стены. Описано применение барабанных опор с тормозом для безопасной протяжки в жилых зданиях и вдоль магистралей. Приведены требования к измерению натяжения и контроля растяжения — применение датчиков с точностью ±2% и записью в журнал протяжки. Описаны особенности использования оптических муфт при оконцевании и хранении волокон в лотках и короба. Указаны меры по защите от механических повреждений, использование защитных трубок и полиэтиленовых оболочек. Приведены сведения о сервисной поддержке — гарантийное обслуживание на 24 месяца и поставка комплектующих на складе в Санкт-Петербурге. В итоге оборудование сертифицировано по ГОСТ и пригодно для наружной и внутренней прокладки оптического кабеля.

Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?

Применение оптического кабеля охватывает магистральные и распределительные сети. Прокладка оптического кабеля производится вдоль автодорог и внутри жилых массивов‚ в т.ч. при реконструкции линий связи. КОММУНАЛЬНЫЕ и промышленные объекты снабжаются волоконно‑оптическими линиями для передачи трафика с пропускной способностью до 400 Гбит‑с при использовании DWDM. Воздушная линия применяеться на участках с невысокой плотностью застройки; Подземная установка в полиэтиленовых трубах ПНД обеспечивает долговечность и защиту от механических повреждений. ГНБ используется для переброса трасс под дорогами без вскрытия покрытия‚ при этом диаметр бурового канала и трубы подбираются по расчетам нагрузки и минимального радиуса изгиба. Монтаж волоконно‑оптической линии в зданиях выполняеться с учетом горизонтального кабельного хозяйства и вертикальных стояков. Патч‑панели и оптические коннекторы монтируются в серверных шкафах‚ кроссовая коммутация выполняется по схеме резервирования N+1. Работа с кабельными лебедками предполагает применение специальных домкратов и направляющих роликов для снижения натяжения и контроля растяжения. Прокладка тросом производится с предварительной смазкой и контролем натяжения в дБ на каждый 1 км. Применение лебедок обеспечивает уменьшение числа повреждений на 30 процентов по полевым отчетам за 2023 год. Экономический эффект выражается в снижении затрат на восстановление покрытия на 40 процентов при использовании ГНБ вместо открытых работ. Пожаробезопасность обеспечиваеться применением огнезащитных материалов и разделением трасс в лотках. Защита от молний и заземление выполнены по ПУЭ и ГОСТ‚ контроль потерь в волокне проводится OTDR‑измерениями и измерением мощности в дБм перед сдачей в эксплуатацию.

Автор admin 49957 Articles
Профессиональный автор, разработчик, опытный специалист в сфере оборудования и технологий.