Содержание страницы
1.1 Описание релайнинга и типовые сценарии применения
Рилайнинг это установка нового внутреннего трубопровода в существующий коллектор для восстановления пропускной способности. Применение включает санацию напорных и безнапорных коллекторов, прокладку пакера длиной до 1 км, перемещение ремонтных агрегатов в ограниченном пространстве. Требования к лебедкам: автономность, тяга 10,15,20 тонн, дизельный привод от 30 кВт.
1.2 Технические требования: тяговая мощность 10 тонн, 15 тонн, 20 тонн и трос 1 км
Требуемые параметры лебедок определяются массой пакера и сопротивлением в коллекторе. Для зачистки и протяжки применяются модели с тяговой мощностью 10 тонн на прямых участках, 15 тонн при поворотах и 20 тонн при встречном трении и зарастающих участках. Трос длиной 1 км обеспечивает работу без переброски для типовых линий до 800 метров фактической трассы. Привод дизель- гидравлический, обеспечивающий стабильную подачу усилия и контроль натяжения в реальном времени.
Конструкция лебедочной установки: основные узлы и материалы
Каркас из стали S355, барабанный механизм с двуя слоями ходовых канатов и бронзовыми втулками.
2.1 Гидравлическая система и гидростанция на борту
Гидросистема построена на закрытом контуре с рабочим давлением 250 бар и расходом до 120 л/мин. Гидростанция на борту обеспечивает питание лебедок 10, 15, 20 тонн при пуске дизеля 30 кВт; предусмотрены фильтрация 10 мкм, охладитель масла, байпасный клапан и электромагнитные клапаны для безопасного реверса.
2.2 Барабанный механизм, шкивовая система и стыковка троса
Барабан рассчитан на круглосуточную работу с тросом 1 км при тяговой мощности 10, 15 и 20 тонн. Конструкция многослойная, шаг намотки 80 мм, диаметр барабана 600 мм, материал сталь с антикоррозионным покрытием. Шкивы с подшипниками SKF заменяемые. Стыковка троса муфтой сварной и клиновой, контроль натяжения датчиками, протокол испытаний при приемке.
Энергоустановка и автономность: дизель-генератор, мощность от 30 кВт
Дизель-генератор от 30 кВт обеспечивает автономную работу лебедки при релайнинге коллекторов
3.1 Параметры дизеля: мощность, расход топлива, время автономной работы
Дизель-генератор мощностью от 30 кВт обеспечивает питание гидростанции при работе лебедок тяговой мощностью 10, 15 и 20 тонн. При нагрузке 75% расход топлива типично 8–12 л/ч, при холостом ходу 2–4 л/ч. Резерв топлива 200–400 л дает автономность 20–40 часов. Система контроля топлива интегрирована с пультом управления и датчиками нагрузки.
3.2 Системы фильтрации масла, охлаждения и шумоподавления
Фильтрация масла выполнена по классам чистоты ISO 4406 18/16/13 с фильтрами грубой и тонкой очистки, объём бака 120 л. Охлаждение радиаторное с принудительной циркуляцией и резервным охлаждающим контуром для длительной работы при мощности от 30 кВт. Шумоподавление реализовано кожухом с поглощением 12 дБ и глушителем на выпуске дизеля.
Тросовые системы и их характеристики
Стальные и кабельные тросы до 1 км, срок службы зависит от коррозии и режимов работы.
4.1 Стальной трос, кабельный трос и сроки службы до 1 км длины
Стальной трос для релайнинга выбирают с пределом прочности не ниже 2200 МПа и пропускной нагрузкой, соответствующей тяговой мощности 10 тонн, 15 тонн или 20 тонн. Кабельный трос служит для передачи сигнала и защиты пакера при протяжке до 1000 м. Ресурс эксплуатации оценивают по циклам нагружения и коррозионной стойкости, типичный срок службы в коллекторах при ежегодной инспекции 5–12 лет. Замена производится после испытания на разрыв и контроля прогиба троса.
4.2 Испытание на разрыв, контроль прогиба троса и методы натяжения
Испытания на разрыв проводят по ГОСТ и EN с применением разрывных машин; для стального троса 6×36 минимальная разрывная нагрузка должна превышать 3-кратную рабочую. Контроль прогиба выполняется оптическими метками через каждые 50 м; допустимый прогиб не более 2% длины пролета. Натяжение обеспечивают гидроприводом с датчиком нагрузки и автоматическим удержанием усилия при +/-2%.
Управление и безопасность при работах в коллекторах
Дистанционное управление пульта обеспечивает контроль натяжения и аварийное отключение.
5.1 Дистанционное управление, пульт, датчики нагрузки и автоматическое отключение
Дистанционное управление реализовано по радиоканалу с энкодированной связью и дальностью до 200 м. Пульт имеет аварийный стоп, режимы плавного пуска и торможения, индикацию нагрузки в килоньютонах и метрах троса. Датчики нагрузки калиброваны по Нормам, автоматика отключает привод при превышении на 5 процентов от номинала, регистрируя событие в лог.
5.2 Анкерные точки, крепежные элементы и предохранительная система
Анкерные точки рассчитывают на статическую нагрузку с запасом 1,5–2 раза от тяговой мощности 10 тонн, 15 тонн или 20 тонн. Крепежные элементы из нержавеющей стали класса A4, болты класса 8.8, рымы с сертификатом. Предохранительная система включает дублированное торможение, датчики нагрузки и автоматическое отключение при превышении порога. Монтаж анкерных блоков привязан к проектной геометрии коллектора.
Комплектация для работы в стесненных условиях коллектора
Мобильная платформа с креплением к рельсовой системе, вентиляция для дизеля, шумоподавление, антикоррозионное покрытие, защита от воды и морозостойкость.
6.1 Платформа для лебедки, крепление к рельсовой системе и вентиляция для дизеля
Платформа из коррозионностойкой стали с грузоподъемностью 3 т рассчитана на работу в коллекторе с шириной от 1,2 м. Крепление к рельсам сварное с регулировкой по высоте 50 мм и анкерными болтами М16. Вентиляция дизеля 4 м3/мин, глушитель с шумоподавлением 25 дБ, воздухозабор через фильтр класcа F8.
6.2 Защита от воды, антикоррозионное покрытие и морозостойкость
Корпус лебедки покрывается многослойной полиуретановой и цинковой системой с общей толщиной 120 мкм для работы в сырых коллекторах. Сальники и уплотнения по стандарту IP67, кабели защищены гофрошлангами, электрические блоки в гермокорпусах. Двигатель и гидробак имеют подогрев для минус 30°C, что гарантирует запуск и стабильную вязкость масла.
Операции релайнинга и сопутствующие технологии
Лебедки 10‑15‑20 т с тросом 1 км применяют для протяжки пакера и санации.
7.1 Протяжка труб, монтаж в коллекторе, протяжка пакера и санация без вскрытия
Автономные лебедки применяют для протяжки труб и монтажа пакера внутри коллекторов с минимальным доступом. При усилиях 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн и тросе 1 км обеспечивается проведение рилайнинга трубопроводов на длинах до 800 м в одном заходе. Дизельный автономный привод мощностью от 30 кВт гарантирует стабильную тягу при стартовых пиках. Канатная система с барабанным барабаном и шкивовой системой обеспечивает корректную стыковку троса и контроль натяжения. Применяются антикоррозионные покрытия, защита от воды и морозостойкая конструкция для работ в коллекторах. Операции выполняются с дистанционным управлением и системой торможения с датчиками нагрузки, что снижает риск разрыва при протяжке пакера.
7.2 Инспекция коллекторов, интеграция с CCTV и связь с камерой осмотра
Интеграция лебедки с CCTV обеспечивает постоянную видеосвязь камеры осмотра и пульта. Для релайнинга используют кабельный трос длиной до 1 км и контроль натяжения в реальном времени. Система поддерживает CCTV протоколы, питание от энергоустановки 30 кВт и резерв дизель-генератора. Функции записи, синхронная телеметрия и дистанционное управление повышают безопасность работ.
Эксплуатация, обслуживание и ремонт лебедочных систем
Регламент техобслуживания: ежедневный осмотр барабана, визуал троса, проверка гидростанции, фильтра масла и уровней. Замена троса при износе 10 процентов толщины или после 2000 циклов. Испытания на разрыв каждые 12 месяцев с протоколом. Сервисный интервал дизеля по маслу 250 моточасов, по фильтрам 500 моточасов, запасные части доступны.
8.1 Замена троса, регулярные техобслуживания, фильтрация гидросистемы
Плановая замена троса стального или кабельного через 24 месяца или при износе свыше 10 процентов по наружному диаметру. Проверка на разрыв и нагрузочные тесты 125 процентов рабочей нагрузки. Регламент обслуживания 250 моточасов для гидростанции на борту. Фильтрация масла через 10 микрон, замена картриджей каждые 500 моточасов. Документация по процедурам и протоколы испытаний обязательны.
8.2 Запасные части, инструкции, обучение оператора и техническая документация
Комплект запасных частей включает барабаны, шкивы, гидрошланги высокого давления, фильтры масла, уплотнения и запасные секции троса. Комплект документов содержит паспорт, электрические схемы, гидравлические схемы, инструкции по замене троса и регламент ТО. Обучение операторов по программе 16 часов с практикой на стенде и проверкой навыков.
Испытания, сертификация и нормативы для лебедочных установок
Нагрузочные тесты по ГОСТ и испытания на разрыв троса с запасом 25 процентов.
9.1 Нагрузочные тесты, испытания на разрыв и требования к сертификации
Нагрузочные испытания лебедок выполняют по ГОСТ EN 14492 с прогрузкой до 125% номинальной тяги для 10, 15 и 20 тонн. Тест на разрыв троса проводят в лаборатории с данными о разрывной нагрузке и остаточной деформации. Сертификация включает протоколы испытаний, калибровку датчиков нагрузки и соответствие экологическим нормам по выхлопу дизеля.
9.2 Соответствие стандартам по безопасности и экологии, протоколы испытаний
Лебедки проходят сертификацию по ГОСТ и ISO для подъемно-тяговых устройств, включая проверку прочности троса и системы торможения. Нагрузочные тесты проводят с 125% рабочей нагрузки, испытание на разрыв и контроль натяжения фиксируются в протоколах. Учет выбросов дизеля и шумовые замеры соответствуют нормативам. Документы прилагаются к каждой поставке.
Логистика, транспортировка и внедрение на объекте
Габариты модулей лебедки 3,2×1,8×1,6 м, масса 3,4 т, крепление к жд рельсам.
10.1 Транспортировка и монтаж, подготовка котлована и платформа под лебедку
Транспортировка модульной самоходной лебедки выполняется автотранспортом массой 6–12 тонн, габариты упаковки 2,5×2,2×2,1 м. Для монтажа котлован под платформу размером от 3×2 м с несущей плитой 150 мм на уплотнённом щебне 200 мм. Крепления к рельсовой системе рассчитываются на динамическую нагрузку 1,5–2 раза номинала, анкеры М16–М24.
10.2 План работ на объекте, минимальные вибрации, контроль натяжения и мониторинг в процессе
Перед началом работ формируют поэтапный план с привязкой к координатам камер осмотра и графику подмены экипировки. Для ограничения вибраций применяют платформы с резиновыми опорами и рельсовое крепление с шагом анкерных точек 1–2 м. Натяжение контролируют датчиками нагрузки на трос с частотой 1 Гц и порогами аварийного отключения. Мониторинг ведут через интеграцию CCTV для коллекторов и систему телеметрии с записью логов операций.
FAQ: Ответы на вопросы
Какие типы лебедк подходят для релайнинга коллекторов Профессиональные ответы основаны на опыте поставок. Автономные лебедки с дизельным приводом и гидравлической системой применяют при ограниченном доступе и длительных протяжках. Типовые тяговые классы 10 тонн 15 тонн 20 тонн подбираются по расчету сопротивления и массе ремонтного пакера. Тросовая система рассчитана на длину до 1 км с запасом по износу. Энергоустановка от 30 кВт обеспечивает работу гидростанции на борту и электропитание вспомогательных систем. Пульт дистанционного управления повышает безопасность работ в коллекторе. Контроль нагрузки и автоматическое отключение предусмотрены в комплекте.
Частые вопросы
Какой выбор тяговой мощности оптимален при релайнинге коллекторов. Для прямой протяжки пакера длиной до 1 км стандартные решения предлагают тягу 10 т для малых диаметров, 15 т для средних и 20 т для сложных трасс с увеличенным трением; эти параметры подтверждены полевыми картами работ. Как обеспечить автономность. Используют дизель-генератор мощностью от 30 кВт с резервом 15 процентов для гидростанции на борту. Какая конфигурация троса. Применяют стальной трос диаметром по расчету на испытание на разрыв с паспортным запасом не меньше 3; контроль прогиба и нагрузочные тесты обязательны. Какова безопасность при работах в стесненных условиях. Дистанционное управление, датчики нагрузки, автоматическое отключение и системы вентиляции для дизеля обеспечивают эксплуатацию в коллекторе.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предлагается линейка автономных лебедочных установок с гидравлическим приводом и дизель-генератором мощностью от 30 кВт для релайнинга коллекторов. Модельный ряд включает мобильные и самоходные варианты с тяговой мощностью 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн, рассчитанные на работу с тросом 1 км. В конструкции применены барабанный барабан и шкивовая система для стыковки троса, кабельный трос и стальной трос сертифицированы по испытаниям на разрыв. Комплектация содержит платформу для лебедки, крепление к рельсовой системе, пульт управления с дистанционным управлением, датчики нагрузки и систему торможения. Для эксплуатации в коллекторах предусмотрены вентиляция для дизеля, шумоподавление, антикоррозионное покрытие и защита от воды, а также инструкции по замене троса и расходные запасные части.
Где применяется? Области использования.
Автономные гидравлические дизельные лебедки с тяговой мощностью 10 тонн, 15 тонн или 20 тонн и тросом 1 км используются в рилайнинге трубопроводов и релайнинге коллекторов при санации без вскрытия. В городских коллекторах диаметром от 600 до 2000 мм лебедки обеспечивают протяжку труб и монтаж в коллекторе на участках до 1 км, где отсутствует внешнее электроснабжение.
Применение включает протяжку пакера, восстановление трубопроводов, инспекцию коллекторов с интеграцией CCTV для контроля, а также подъемно-тяговые работы при ремонте коллекторов и прокладке кабеля в подземных условиях. Мобильность и автономный привод с энергоустановкой 30 кВт позволяют работать на удаленных объектах, включая промышленные площадки и объекты водоснабжения.
Какие преимущества? Как использовать?
Автономные гидравлические дизельные лебедки обеспечивают высокую тягу при релайнинге коллекторов: модели с тяговой мощностью 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн покрывают типовые потребности при протяжке труб и монтаже пакера. Трос 1 км позволяет работать на больших участках без перерывов на перемотку, кабельный трос или стальной трос применимы в зависимости от коррозионной среды и требований по сроку службы. Наличие автономного привода и дизель-генератора мощностью от 30 кВт гарантирует энергонезависимость и время автономной работы до 24 часов при среднем расходе топлива 8–12 л/ч в нагрузке.
Эксплуатация в стесненных условиях требует мобильной лебедки с креплением к рельсовой системе или платформе для лебедки, дистанционного пульта для безопасной стыковки троса и управления процессом. Система торможения с датчиками нагрузки и контроль натяжения минимизируют риск обрыва, а антикоррозионное покрытие и защита от воды обеспечивают морозостойкость и эксплуатационный ресурс. Обслуживание включает замену троса, фильтрацию масла и регулярные нагрузочные тесты по сертификатам.
Что дает применение? Что такое?
Автономная гидравлическая дизельная лебедка представляет собой комплексное тяговое устройство для релайнинга коллекторов с тяговой мощностью 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн и тросом длиной до 1 км. В реальных проектах это позволяет протягивать подложки и пакера на расстояния до 800–1000 метров без промежуточных станций. Применение снижает время работ на 30–50 процентов по сравнению с электроприводными решениями при отсутствии питающей сети. Дизель-генератор мощностью от 30 кВт обеспечивает стабильную энергоустановку, автономный привод и гидростанция на борту отвечают за высокую тягу и плавность хода. Снижение числа подъемно-тяговых операций компенсирует расходы на топливо и обслуживание.
Технология протягивания
Протяжка пакера и троса выполняется по поэтапной схеме с контролем силы натяжения и скоростью подачи. Для релайнинга коллекторов применяют автономные лебедки с гидравлическим приводом и дизель-генератором мощностью от 30 кВт. Операция начинается с проверки анкерных точек и установки шкивовой системы. Дальше трос длиной до 1 км заводят в коллектор, стыковку выполняют на барабане с управлением натяжением. Для тяговой мощности 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн используются разные передачи и тормоза с датчиками нагрузки. Применяется контроль прогиба троса и испытание на разрыв до начала протяжки. В процессе фиксируют расход топлива дизеля и время автономной работы, регистрируют параметры в журнале.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предложение включает автономные лебедки с гидравлической и дизельной приводными схемами, тяговая мощность 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн. В наличии портативные и самоходные конфигурации с трос 1 км и стальной трос для канатной системы. Опции гидростанция на борту и дизель-генератор мощность от 30 кВт, энергоустановка 30 кВт обеспечивает время автономной работы до 24 часов при средней нагрузке.
Для релайнинга коллекторов доступны шкивовая система, барабанный барабан с защитой от воды и антикоррозионное покрытие. Предусмотрены пульт управления, дистанционное управление, датчики нагрузки и система торможения с автоматическое отключение. Производство включает испытание на разрыв, замена троса на объекте, обучение оператора, техническая документация и комплект запасных частей.
