Содержание страницы
Конструкция и ключевые компоненты аппарата
1.1 Корпус, рама и модульность
Корпус изготовлен из стали с порошковой окраской, масса 210 кг, размеры 1200×700×650 мм. Рама сварная с усиленными лапами для крепления прицепа и мобильной установки. Модульная конструкция позволяет менять направляющие для кабеля и устанавливать сменные ролики без сварки, что снижает простой на объекте и упрощает логистику.
1.2 Привод, редуктор и система передачи мощности
Привод на аккумуляторах обеспечивает автономную работу с инверторным управлением и плавным пуском. Редуктор с высоким крутящим моментом передает мощность через сцепление к тяговому механизму, обеспечивая тяговое усилие 1000 кг. Передача мощности рассчитана на длительный режим, есть защита от перегрузки и реверс подачи.
Электропитание, автономность и управление энергопотреблением
Батарея литий‑ионная 48В 40А·ч, инверторный привод и зарядное 230В.
2.1 Батарея, зарядное устройство и время автономной работы
Аккумулятор литий‑ионный 48 В 40 А·ч обеспечивает примерно 6 часов при среднем потреблении 320 Вт. Зарядное устройство 220 В заряд завершает за 3 часа при контроле температуры и защите батареи. Есть режим энергосбережения с понижением тока привода до 50 процентов для продления времени работы.
2.2 Режимы работы и энергосбережение
Три режима работы обеспечивают точный контроль скорости подачи кабеля при разных нагрузках: экономичный 0,1 м/мин для длинных протяжек, рабочий 0,5 м/мин и форсированный 1,2 м/мин для зачистки. Инверторный привод плавно регулирует обороты, снижая потребление батареи на 25 процентов при типичных трассах.
Механизм проталкивания и взаимодействие с роликами
Привод через редуктор передает тягу 1000 кг на направляющие ролики.
3.1 Система сцепления, упор и направляющие для кабеля
Система сцепления реализована через фрикционные ролики с регулируемым прижимом для надежного захвата при тяговом усилии 1000 кг. Упор фиксирует кабель перед приводом, снижая прогиб. Направляющие сменные, допускают диаметр 6–60 мм. Плавный пуск и реверс снижают зажим и износ жил.
3.2 Торсионная подвеска роликов и контроль скорости
Торсионная подвеска роликов распределяет нагрузку равномерно по опорам, снижая контактное давление на оболочку кабеля при тяговом усилии 1000 кг. Пружинистая настройка допускает сменные направляющие для кабелей разных диаметров. Электронный контроль скорости подачи кабеля плавно управляет инверторным приводом, обеспечивает реверс подачи и защиту от перегрузки.
Системы контроля, безопасности и мониторинга усилия
Датчик натяжения фиксирует усилие до 1000 кг, сигнал тормозит привод.
4.1 Измерение усилия, датчик натяжения и индикаторы
Датчик натяжения с шунтовой ячейкой фиксирует тяговое усилие до 1000 кг и передает сигнал на инверторный блок. Порог защиты от перегрузки задан 1100 кг. На панели отображаются текущее усилие, исторические пики и уровень батареи. Автоматический реверс сработает при превышении порога.
4.2 Аварийные функции и дистанционное управление
Система предусматривает кнопку аварийной остановки на панели и на беспроводном пульте с радиусом 100 м. Инверторный привод отключается при перегрузке по датчику натяжения. Реверс подачи активируется только после проверки сцепления. Индикатор заряда и защита батареи блокируют запуск при напряжении ниже 20 процентов.
Эксплуатация в полевых условиях, обслуживание и соответствие стандартам
5.1 Условия работы, температурный диапазон и IP-класс
Аппарат рассчитан на эксплуатацию при температуре от минус 25 до плюс 45 градусов Цельсия и относительной влажности до 95 процентов без конденсата. Исполнение по IP65 обеспечивает защиту от пыли и струй воды. Конструкция допускает работу на высоте до 2000 метров и в ветровых нагрузках до 10 м/с.
5.2 Обслуживание, ремонт и рекомендации по монтажу
Регламент обслуживания включает ежедневную проверку роликов и торсионной подвески, смазку редуктора каждые 200 моточасов и проверку системы сцепления после 100 циклов. При монтаже применять ровную плоскость, крепления для прицепа использовать по натяжению. Замена направляющих производится на рабочей базе.
FAQ: Ответы на вопросы
Как рассчитывается тяговое усилие 1000 кг для проталкивания кабеля по роликам Ответ охватывает методику контроля силы и запас прочности. Тяговое усилие измеряется датчиком натяжения на линии передачи и проверяется при пусковых испытаниях с коэффициентом запаса 1.25. Какая роль редуктора Применяется редуктор с высоким крутящим моментом для поддержания стабильной подачи. Как обеспечивается защита от перегрузки Защита батареи и электропривода реализована через инверторный привод с ограничением тока. Какие режимы работы Предусмотрены плавный пуск, реверс подачи, режим энергосбережения и аварийная остановка с кнопкой и беспроводным пультом.
Частые вопросы
Как обеспечивается тяговое усилие 1000 кг в автономном кабельном толкателе Применен редуктор с высоким крутящим моментом и инверторный привод. Привод работает от батареи, система сцепления защищает от пробуксовки. Как организовано проталкивание кабеля Ролики со сменными направляющими и торсионной подвеской снижают локальные перегрузки, упор фиксирует кабель при реверсе подачи. Как контролируется усилие Измерение усилия реализовано датчиком натяжения с индикатором и возможностью записи. Какие функции безопасности Кнопка аварийной остановки, система торможения, защита от перегрузки и экстренное отключение по датчику. Какая автономность Время автономной работы зависит от емкости батареи и режима энергосбережения, при типичной батарее 4 кВт·ч время примерно 3 6 часов работы при средней скорости подачи кабеля 5 м/мин
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Автономный кабельный толкатель с тяговым усилием 1000 кг предназначен для проталкивания кабеля по кабельным роликам при монтаже вдоль трасс. Компактный корпус и прочная рама обеспечивают мобильную установку на прицепе или платформе. Привод на аккумуляторах и инверторный привод обеспечивают плавный пуск и регулировку скорости подачи кабеля до 15 м/мин. Редуктор с высоким крутящим моментом и система сцепления передают мощность на батарейный кабельопроталкиватель. Торсионная подвеска роликов и сменные направляющие защищают изоляцию кабеля при непрерывной подаче.
Где применяется? Области использования.
Автономный кабельный толкатель с тяговым усилием 1000 кг применяют при прокладке магистральных и распределительных линий в сложной трассе. Часто используют на подстанциях для проталкивания силовых кабелей массой до 120 кг на метр по кабельным роликам при ограниченном доступе. Применим при ремонте подземных переходов и в тоннелях длиной до 500 м, где требуется непрерывная подача и реверс подачи без внешнего питания. Оборудование практично для временных монтажей на стройплощадках, для горнодобывающих и нефтегазовых промыслов с температурным диапазоном работы от минус 20 до плюс 50 градусов и повышенной пыле- и влагозащитой.
Какие преимущества? Как использовать?
Автономный кабельный толкатель с тяговым усилием 1000 кг обеспечивает проталкивание кабеля по кабельным роликам без внешнего питания на участках до 8 часов при среднем расходе 1,6 кВт·ч на час. Компактный корпус и прочная рама снижают время монтажа до 15 минут. Привод на аккумуляторах и инверторный привод дают плавный пуск и реверс подачи для точной регулировки скорости подачи кабеля. Система сцепления и редуктор с высоким крутящим моментом защищают от перегрузки. Управление движением через беспроводной пульт обеспечивает дистанционное управление и кнопку аварийной остановки. Сменные направляющие и торсионная подвеска роликов повышают совместимость с кабелями разных диаметров и уменьшают износ оболочки.
Что дает применение? Что такое?
Применение автономного кабельного толкателя с тяговым усилием 1000 кг обеспечивает скорость подачи кабеля до 6 м/мин при стабильном контроле натяжения. Устройство представляет собой мобильную установку с компактным корпусом и прочной рамой, привод на аккумуляторах обеспечивает время автономной работы до 8 часов при стандартных нагрузках. Редуктор с высоким крутящим моментом и инверторный привод обеспечивают плавный пуск и реверс подачи. Торсионная подвеска роликов снижает нагрузку на оболочку кабеля. Система сцепления, защита от перегрузки, датчик натяжения и кнопка аварийной остановки обеспечивают эксплуатационную безопасность и непрерывную подачу.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем автономный кабельный толкатель с тяговым усилием 1000 кг для проталкивания кабеля по кабельным роликам. Компоновка включает компактный корпус и прочную раму, привод на аккумуляторах с инверторным приводом и редуктором с высоким крутящим моментом. Система сцепления обеспечивает плавный пуск и реверс подачи. Торсионная подвеска роликов, сменные направляющие и упор для кабеля поддерживают непрерывную подачу. Управление через беспроводной пульт, есть датчик натяжения, индикатор заряда и кнопка аварийной остановки.