Кабель оптический в земле применяется для магистралей, FTTH и промсети; прокладка в траншее и ПНД трубе обеспечена.
Содержание страницы
Определение и сфера применения
Оптоволоконный кабель для прокладки в земле представляет собой изделие с оптическими волокнами в герметичной оболочке, предназначенное для прямого зарывания в грунт и прокладки в траншеях, ПНД трубах и кабель-каналах. Применение охватывает магистральные линии, сети доступа FTTx, распределительную оптику в городских и сельских сетях, промышленные площадки и подстанции. Конструкция может быть диэлектрической или с металлической бронёй. Гелевый заполнитель используется для защиты от влаги. Выбор зависит от требований к морозостойкости, стойкости к механическим повреждениям и защите от грызунов. Монтажная арматура и муфты подбираются по типу кабеля и условиям трассы.
Типы оптоволоконных кабелей для подземной прокладки
Бронированный оптоволоконный кабель и диэлектрический микрокабель для траншеи применяются в магистралях FTTH.
Бронированные оптоволоконные кабели и кабель с металлической бронёй
Бронированный оптоволоконный кабель для прокладки в грунте применяется там, где требуется повышенная механическая защита и защита от грызунов. Конструкция включает оболочку ПВХ или ПНД, стальную ленту или проволочную броню, что обеспечивает стойкость к механическим повреждениям и коррозии при стандартной толщине брони 0,35–0,5 мм. Применение стальной броневой ленты увеличивает массу и затраты на монтаж, но повышает защиту при прямом зарывании и в траншеях с плотным грунтом. При проектировании учитывается минимальный радиус изгиба, совместимость с муфтами и требования ITU-T. Вследствие этого выбор брони определяется условиями трассы, наличием тяжелой техники и рисками механического воздействия. Разработка типоразмеров проводится по расчетам нагрузки и срокам службы до 30 лет при соблюдении регламентов укладки.
Диэлектрические и металлические конструкции
Диэлектрический оптический кабель снижает коррозию. Кабели с бронёй обеспечивают механическую защиту при прямом зарывании.
Диэлектрический оптический кабель и кабель с арматурой из стеклопластика
Диэлектрический оптический кабель для прокладки в земле проектируется без металлических вставок, чтобы электромагнитная изоляция оставалась полной при пересечениях с силовыми линиями. Конструкция на основе стеклопластика обеспечивает высокую прочность на разрыв и гибкость при минимальном весе. Испытания по стандартам ISO показали статическую нагрузку до 5 кН на метр без разрушения оболочки. Применение в траншеях, ПНД трубах и пустотелых каналах обеспечено совместимостью с оборудованием для протяжки на 500–2000 метров.
Конструктивные элементы кабеля
Центральная трубка с волокнами, стальной армирующий элемент и центральный усилитель применяются для прочности и стабильности.
Центральная трубка, центральный усилитель и стальной армирующий элемент
Центральная трубка применяется как основной канал размещения волокон; в пустотелых трубчатых конструкциях диаметр 2,8–5 мм обеспечивает укладку 6–24 волокон. Центральный усилитель из стеклопластика или стали используется для повышения продольной прочности и уменьшения растяжения при монтаже; в отдельных образцах усилитель выполняет роль несущего элемента при самонесущей прокладке. Стальной армирующий элемент обеспечивает защиту от продольной деформации и максимальную стойкость к механическим нагрузкам; кабель с центральной трубой сохраняет геометрию волокон при температурном цикле от -40 до +70 C.
Типы заполнителей и оболочек
Гелевый заполнитель применён в герметичных оптоволоконных кабелях; ПВХ и ПНД оболочки обеспечивают влагозащиту и механическую прочность.
Гелевый заполнитель, герметичный оптоволоконный кабель и водонепроницаемая оболочка
Гелевый заполнитель применяется для заполнения пустот в кабеле с целью блокировки воды и снижения капиллярного эффекта; вязкость геля контролируется по стандарту ASTM D412. Герметичный оптоволоконный кабель проектируется с непрерывной внешней оболочкой из ПВХ или полиэтилена повышенной плотности для обеспечения водонепроницаемости и защиты волокон при прямом зарывании. Вследствие этого эксплуатационный ресурс в условиях грунта увеличивается, потери наращивания остаются в пределах спецификации производителя, а риск коррозии и проникновения влаги снижен благодаря дополнительным слоям изолирующей и антистатической защиты.
Форматы волокон и потери
Многомодовый и одномодовый кабель сравнивается по потере наращивания dB/km; аттенюация измерена на 1310 и 1550 нм.
Многомодовый и одномодовый оптический кабель, потеря наращивания dB/km и аттенюация оптоволокна
Многомодовый оптический кабель характеризуется диаметром сердечника 50/62,5 мкм и применяется для внутригородских линий до 2 км при пропускной способности до 10 Гбит/с. Одномодовый оптический кабель имеет сердечник ~9 мкм, обеспечивает передачу на десятки километров с меньшей дисперсией и задержкой. Потери наращивания dB/km у современных одномодовых волокон достигают 0,17 dB/km на 1550 нм, у многомодовых 2,5 dB/km на 850 нм. Аттенюация оптоволокна измеряется в dB/km и зависит от длины волны, качества стекла, остаточных примесей и механического напряжения.
Способы прокладки
Прямое зарывание Bury, укладка в траншею и ПНД трубу; применение микрокабеля для траншеи и прокладка в трубах.
Прямое зарывание в грунт Bury, прокладка в ПНД трубе и укладка в траншею
Прямое зарывание в грунт применяется для линий магистрального и распределительноо уровня; кабель оптический в земле должен иметь защитную оболочку, гелевый заполнитель и антикоррозионное покрытие. Для участков с высокой нагрузкой и риском грызунов выбирается бронированный оптоволокно или кабель с металлической бронёй. Прокладка в ПНД трубе обеспечивает дополнительную защиту при укладке под проездами. Укладка в траншею производится с подушкой из песка 15–30 см и предупредительной лентой. Контроль трассы делается трассировкой и отметками на плане.
Прокладка в тоннелях и кабель-каналах
Кабель для прокладки в кабель-канале выбирается по габаритам, прочности брони и совместимости с трассировкой оборудования.
Кабель для прокладки в трубах и кабель для прокладки в кабель-канале
Выбор кабеля производится по условиям трубопровода и канала. Кабель оптический в земле для прокладки в трубах должен иметь гладкую внешнюю оболочку и обозначение для ПНД трубы, совместимость с диаметрами 25, 32 и 40 мм. Для кабель-канала предпочтение отдается микрокабелю для траншеи и пустотелому трубчатому кабелю с минимальным радиусом изгиба 7,5 мм на одномоментном диаметре; трение оценивается по фактическим измерениям, натяжение при протяжке ограничено 600 Н. Укладка в канал предусматривает использование тросов и кабельной арматуры, установка муфт выполняется в приямках с контролем герметичности; герметичный оптоволоконный кабель и гелевый заполнитель применяются при ожидании грунтовых вод, чтобы обеспечить защиту от влаги и снизить аттенюацию оптоволокна. Прокладка в трубах допускает применение волоконно-оптического кабеля с бронёй в районах повышенной механической нагрузки; выбор между диэлектрическим оптическим кабелем и кабелем с центральным усилителем определяется наличием электрических коммуникаций и требованиями к изоляции от коррозии. В городских каналах предпочтение отдается кабелю с арматурой из стеклопластика для уменьшения веса и повышения стойкости к УФ-излучению при частых ремонтах. В сельской местности допускается прокладка кабеля в ПНД трубе с последующей засыпкой.
Механическая защита и устойчивость
Защита от грызунов обеспечивается металлической бронёй и ПНД-оболочкой, стойкость к ударам и морозу подтверждена испытаниями.
Защита от грызунов, стойкость к механическим повреждениям и морозостойкость
Защита от грызунов обеспечивается использованием внешней оболочки из ПВХ или ПНД с добавлением армирующих лент и металлической бронёй при высокой вероятности повреждений; проверенная практика в регионах с мышевидными вредителями показывает снижение проколов на 60-80 процентов при применении металлической сетки. Стойкость к механическим повреждениям достигается применением стального армирующего элемента и внешней оболочки повышенной толщины; испытания по IEC и ISO проводят контроль прочности на продавливание и удар. Морозостойкость достигается подбором материалов с рабочим диапазоном до минус 60 градусов и термосвариваемыми муфтами; в климате с циклическим замерзанием и оттаиванием рекомендуется применение гелевого заполнителя и герметичных оболочек для сохранения оптических характеристик и предотвращения проникновения влаги, что увеличивает срок службы магистрали.
Защита от коррозии и УФ-излучения
Изоляция с ПВХ и ПНД обеспечивает защиту от коррозии; покрытия с стабилизаторами УФ продлевают срок службы кабеля в грунте.
Изоляция от коррозии и устойчивость к УФ-излучению
Для подземного кабеля оптоволоконного применена многослойная защита. Внешняя оболочка выполнена из ПВХ или ПЭ с добавлением стабилизаторов УФ и антикоррозийных присадок. При конструкции с металлической бронёй соединение броневых элементов оцинковано, пассивная защита обеспечена лакокрасочным покрытием на стыках, изоляция проклеена герметиком. Диэлектрические варианты снабжены армирующими элементами из стеклопластика, что исключает электрическую коррозию. Испытания по ГОСТ показывают снижение коррозии на 75 процентов при контакте с кислой почвой. УФ-устойчивость гарантирует сохранение механических свойств не менее 15 лет при экспозиции до 500 Вт/м2, что подтверждено лабораторными гамм-графиками старения.
Климатические и эксплуатационные параметры
Температурный диапазон -40 до +70°C; срок службы 25 лет; морозостойкость подтверждена испытаниями в России.
Температурный диапазон эксплуатации и срок службы оптоволоконного кабеля
Температурный диапазон эксплуатации кабеля оптический в земле обычно заявляется от -40 до +70 C для бронированных вариантов; для диэлектрических вариантов рабочий интервал может составлять от -30 до +60 C. Испытания на старение при 85 C в герметичных условиях выполнялись по стандартам ISO с выдержкой 1000 часов; снижение механических свойств оболочки после испытаний не превышало 5 процентов. Срок службы кабеля для прокладки в грунте рассчитывается на 25–40 лет при прямом зарывании с ПНД трубой и контроле коррозии арматуры. Отказоустойчивость повышается при применении гелевого заполнителя, водонепроницаемой оболочки и стального армирующего элемента, что уменьшает риск проникновения влаги и механических повреждений при нагрузках до 5 кН/м при монтаже. Учет температурных циклов грунта и выбор материалов оболочки из полиэтилена с УФ-устойчивыми добавками повышает прогнозируемый ресурс линий в сельской и городской среде.
Минимальный радиус изгиба и классы огнестойкости
Требуется соблюдение минимального радиуса изгиба 10х диаметра кабеля при монтаже; показатель огнестойкости определяется классами по ISO и ITU-T.
Требования к радиусу изгиба и соответствие стандартам ITU-T и ISO
Минимальный радиус изгиба для подземного кабеля указывается производителем и чаще равен 10 кратному диаметру при статическом напряжении и 20 кратному при динамической укладке; для микрокабелей в траншее допускается 5 диаметров в монтажный период. Соответствие требованиям ITU-T G.657 и ISO/IEC 11801 проверяется по потерям при изгибе и по стойкости к циклическим нагрузкам. Испытания на изгиб выполняются на образцах длиной 2 м с измерением аттенюации в dB/km при длине волны 1310 и 1550 нм. Сертификация включает отчеты о режиме температур и о предельном радиусе при статической укладке.
Мониторинг и защита линии
Датчик повреждения кабеля установлен, трассировка выполнена, время ожидания сигнала измерено, охрана каналов и резервирование обеспечено.
Датчик повреждения кабеля, трассировка кабеля и время ожидания сигнала
Датчик повреждения кабеля применяется для оперативного обнаружения разрывов и проникновения влаги в оптоволоконный кабель для прокладки в земле; датчики с локализацией по времени отражения (OTDR-совместимые) устанавливаются в распределительных пунктах. Трассировка кабеля производится с помощью вспомогательного провода или активного волоконного теста, что обеспечивает точность определения места повреждения до 1 м при корректной калибровке. Время ожидания сигнала влияет на скорость восстановления линии; при использовании резервирования каналов и автоматического переключения переключение выполняется за миллисекунды, при ручной сварке восстановление линейного сегмента с муфтой занимает от 30 минут до нескольких часов в зависимости от доступа и глубины траншеи.
Соединение и оконцовка волокон
Сварка оптоволокна splicing применяется для снижения потерь; оконцованные коннекторы гарантируют стабильность сигнала.
Сварка оптоволокна splicing, соединительные муфты и оконцованные коннекторы
Сварка оптоволокна производится в полевых условиях при прокладке кабеля оптический в земле; методика контролируется прибором для измерения отражений и потерь. Для кабеля прямого зарывания предпочтительна термоуплотняемая муфта с герметичным заполнителем и защитным корпусом IP68. Оконцованные коннекторы применяются при установке точечных ответвлений и при восстановлении локального шлейфа; время пайки и термоусадки стандартизовано, а потеря наращивания измеряется в dB/km. Техника монтажа учитывает минимальный радиус изгиба и закрепление в кабельной арматуре.
Обслуживание и ремонт линий
Обслуживание включает локальный шлейф, сварка оптоволокна splicing и замену соединительных муфт в полчаса.
Локальный шлейф, процедуры восстановления и запасные каналы для резервирования
Локальный шлейф проектируется как отдельный контур внутри распределительной оптики для обслуживания критических абонентов; резервирование выполняеться кольцевой или линейной схемой с избыточностью по волокну. Процедуры восстановления регламентируются временем восстановления менее 4 часов для магистралей и 24 часа для распределительных ветвей; диагностика проводится оптическим рефлектометром OTDR с привязкой по координатам. Запасные каналы выделяются в виде дополнительных волокон или микрокабелей для траншеи; переключение обеспечивается автоматическим или ручным оборудованием в шкафах и муфтах, сварка оптоволокна splicing производится в полевых условиях, муфты маркируются, трассировка кабеля выполняется перед восстановлением.
Кабельная арматура и аксессуары
Муфты, хомуты, адаптеры и лотки подземной прокладки поставляются в исполнении IP68, с коррозионной защитой и тестом на тягу.
Муфты, крепления, переходные элементы и арматура для подземной прокладки
Муфты подземные используются для соединения оптических волокон при прямом зарывании. Муфты герметичные с гелевым заполнительом и уплотнениями применяются в грунтах с высоким уровнем грунтовых вод; срок службы таких муфт подтвержден полевыми испытаниями на 25 лет. Крепления и хомуты из нержавеющей стали и стеклопластика обеспечивают фиксацию кабеля в ПНД трубе и на кабельной арматуре. Переходные элементы для кабелей с металлической бронёй включают компенсаторы натяжения и изоляторы коррозии. Монтажная арматура рассчитана на минимальный радиус изгиба, механическую нагрузку до 3 кН и защиту от грызунов. Трассировка кабеля выполняется с использованием маркеров и магнитных датчиков; диагностика муфт производится оптическим рефлектометром, время реакции на повреждение фиксируется протоколом 48 часов для ремонта в полевых условиях.
Применение в разных типах сетей
Кабель оптический в земле применяется для FTTx, магистралей и распределительных линий; высокая пропускная способность обеспечена.
Сеть доступа FTTx, магистральный оптоволоконный кабель и распределительная оптика
Для развёртывания сети доступа FTTx при подземной прокладке выбирается кабель оптический в земле с учётом плотности волокон, потерь и ожидаемой нагрузки; в городской застройке применяются кабели с центральной трубой и стальным армирующим элементом, в сельской местности — многомодовый и одномодовый оптический кабель разной модификации. Магистральный оптоволоконный кабель проектируется с запасом емкости и резервированием каналов; распределительная оптика включает муфты, локальный шлейф и оконцованные коннекторы, сварка оптоволокна выполняется в полевых условиях. Укладка в траншею и трассировка кабеля планируется с учётом минимального радиуса изгиба и классов огнестойкости.
Выбор кабеля по условиям местности
Выбор оптики для сельской, городской и промышленной прокладки основан на защите от влаги, механики и морозостойкости.
Прокладка в сельской местности, городской подземный кабель и промышленная прокладка
В сельской местности прокладка кабеля оптического в земле выполняется преимущественно методом прямого зарывания в грунт с глубиной 0,8–1 м; применяется герметичный оптоволоконный кабель с гелевым заполнителем для защиты от влаги и защиты от грызунов. В городской подземной прокладке устройство трассы включает укладку в ПНД трубу и кабель-канал; предпочтение отдается бронированному оптоволокну и кабелю с металлической бронёй для стойкости к механическим повреждениям. В промзонах проектируется использование самонесущего армированного кабеля и кабеля с центральным усилителем; применяются стальные армирующие элементы и арматура из стеклопластика для антикоррозионной изоляции, трассировка выполняется с датчиком повреждения кабеля, а сервисные муфты предусматривают быстрый ремонт и сварку оптоволокна splicing. Проектирование линии включает расчет минимального радиуса изгиба и температурного диапазона эксплуатации, опираясь на стандарты ITU-T и ISO; резервирование каналов и использование многомодового или одномодового оптического кабеля определяется задачами пропускной способности и низкой задержкой, а выбор оболочки ориентируется на устойчивость к УФ-излучению и морозостойкость.
Проектирование кабельных линий
Расчет трассы включает профиль, глубину заложения и запас емкости; проект на 50 лет предусматривает резерв каналов и обслуживания.
Расчет трассы, выбор сечения, резервы емкости и проектирование на полвека
План трассы выполняется с привязкой к картам ГУП и инженерным коммуникациям; минимальная удаленность от газо- и водопроводов указывается 0,5 м для кабеля в траншее. Выбор сечения определяется числом волокон и требуемым резервом емкости; для городской магистрали типовая конфигурация 96—288 волокон. Проектирование на 50 лет предусматривает резервирование 30—40% волокон для будущих задач. Уклон трассы и точки входа в сооружения учитываются. Добавлена информация о требованиях к кабельной арматуре и запасах кабеля, рассчитанных с учетом температурного расширения и минимального радиуса изгиба.
Экономика и эксплуатационные затраты
Стоимость материалов и монтажа для кабеля оптический в земле оценивается в рублях на км; срок окупаемости расчётно 5–12 лет.
Стоимость материалов, затраты на монтаж, окупаемость и сроки восстановления
Стоимость материалов для кабель оптический в земле зависит от типа конструкции и длины трассы; примерная цена одномодового бронированного оптоволокно для прокладки в грунте начинается от 0,6 USD за метр при закупках оптом. Затраты на монтаж включают рытье траншеи, укладку в ПНД трубу, укладку микрокабеля для траншеи и муфты; средние затраты по России составляют 8–15 USD м. Окупаемость рассчитывается на срок 3–7 лет при нагрузке 100–1000 абонентов. Время восстановления после повреждения зависит от трассировки кабеля, доступности кабельной арматуры и наличия сварочного оборудования; среднее время восстановления в городских условиях 4–12 часов, в сельской местности 1–3 дня.
Стандарты, сертификация и соответствие
Соответствие ITU-T и ISO подтверждено; сертификация подтверждает классы огнестойкости, маркировку и требования к испытаниям кабеля.
Соответствие ITU-T и ISO, классы качества и требования к маркировке
Соответствие стандартам ITU-T G.652 и G.657 подтверждается тестами на аттенюацию оптоволокна и минимальный радиус изгиба; замеры обычно проводятся при длине 1 км. Сертификация по ISO 9001 подтверждает систему качества производства. Маркировка кабеля включает тип волокна, число волокон, год выпуска, класс огнестойкости и код партии. Для кабеля оптический в земле указывается степень защиты IP и указание на прямое зарывание. Контроль маркировки производится при приемке, а несоответствия фиксируются в паспорте партии.
FAQ: Ответы на вопросы
Кабель оптический в земле применяется для магистральных линий и сетей доступа; выбор кабеля определяется условиями грунта и требованиями к сроку службы. Для прямого зарывания рекомендуется бронированный оптоволоконный кабель или герметичный оптоволоконный кабель с гелевым заполнителем в пустотелой центральной трубке. При укладке в ПНД трубе предпочтение отдается диэлектрическому оптическому кабелю или кабелю с арматурой из стеклопластика.
Потери наращивания выражаются в dB/km и зависят от типа волокна; для одномодового оптического кабеля типовая аттенюация составляет 0,35 dB/km на 1310 нм и 0,22 dB/km на 1550 нм. Многомодовый оптический кабель показывает 1,0–3,5 dB/km в зависимости от категории. Защита от влаги обеспечивается гелевыми заполнителями и водонепроницаемой оболочкой.
Устойчивость к механическим повреждениям обеспечивается стальным армирующим элементом или кабелем с металлической бронёй; защита от грызунов достигается слоями из металла или самонесущим армированным кабелем. Минимальный радиус изгиба указывается производителем и обычно равен 10–20 диаметров; стойкость к УФ и температурный диапазон эксплуатации маркируются в техпаспорте. Обслуживание производится через соединительные муфты и сварку оптоволокна splicing; аварийное восстановление включает локальный шлейф и оконцованные коннекторы.
Частые вопросы
Какие варианты кабель оптический в земле применяются для городской и сельской прокладки ー перечислены типы бронированный оптоволокно, диэлектрический оптический кабель и самонесущий армированный кабель; приведены случаи применения. Как выбирать между одномодовым оптическим кабелем и многомодовым оптическим кабелем ー выбор определяется дальностью линии и требованиями к пропускной способности; для магистралей преобладает одномодовое волокно. Как защитить трассу при прямом зарывании в грунт ー применение герметичный оптоволоконный кабель с гелевый заполнитель и водонепроницаемая оболочка снижает риск проникновения влаги; добавление стальной армирующий элемент или кабель с металлической бронёй обеспечивает стойкость к механическим повреждениям. Какие методы соединения и ремонта применяются ー сварка оптоволокна splicing, соединительные муфты и оконцованные коннекторы используются в полевых условиях; локальный шлейф и процедуры восстановления предусмотрены в проектной документации. Как организуется трассировка кабеля и мониторинг ⏤ датчик повреждения кабеля и трассировка кабеля включаются в систему, время ожидания сигнала контролируется OAM-оборудованием. Какие требования к укладке в траншею и в ПНД трубе ⏤ укладка в траншею предусматривает минимальный радиус изгиба и защитный слой плодородного грунта; кабель в ПНД трубе используется для прокладки в трубах и кабель-канале.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование для прокладки кабеля оптоволоконного в земле поставляется в комплектах, адаптированных под трассу. Кабельные лебедки с мощностью от 5 до 30 кН применяются при укладке длинных участков; контроль натяжения производится по датчикам и автоматике. Кабельные домкраты используются для подъема бухт массой до 1500 кг и фиксации на опорах при вводе в траншею. Тросы тяговые из нержавеющей стали диаметром 8–12 мм выдерживают усилие до 20 кН и совместимы с муфтами; запас троса 500–2000 м предлагается как стандарт. Кабельные толкатели позволяют проталкивать микрокабель для траншеи и кабель для прокладки в трубах при минимальном радиусе изгиба 30 мм. Аксессуары включают направляющие ролики, защитные чехлы для бухт, адаптеры для ПНД трубы и комплект арматуры для подземной прокладки. Технические паспорта содержат данные по массе на метр, габаритам и температурному диапазону эксплуатации от -50 до +60 С; сроки службы оцениваются на 25 лет при соблюдении правил монтажа. Обслуживание предусматривает замену изнашиваемых роликов и проверку трассировки кабеля перед заполнением траншеи.
Где применяется? Области использования.
Кабель оптический в земле применяется для передачи трафика в магистральных линиях и сетях доступа FTTx. В городских условиях прокладка производится в ПНД трубе под дорогами и тротуарами, где предусмотрены муфты и трассировка кабеля с использованием кабельных лебедок и домкратов; типовые глубины заложения составляют 0,8-1,2 м при прямом зарывании. В сельской местности прокладка в траншее используется для объединения сел и аграрных предприятий на расстояния до 30 км без промежуточных усилителей. В промышленных зонах оптоволоконный кабель для прокладки в грунте выбирается с учетом стойкости к химическому воздействию и механической защите; применяются бронированные оптоволоконные изделия и кабель с металлической бронёй. Для объектов связи с резервированием каналов прокладываются две кольцевые магистрали; восстановление связи обеспечивается за 4-6 часов при наличии локального шлейфа и запасных муфт. Для объектов энергетики и транспорта используются диэлектрические оптические кабели и кабели с арматурой из стеклопластика, что исключает влияние токов короткого замыкания. В коттеджных поселках и ЖК монтаж выполняется с применением микрокабеля для траншеи и укладки в кабель-канал; установка оконцованных коннекторов производится в распределительных оптических пунктах.
Какие преимущества?
Высокая пропускная способность обеспечивается оптоволоконным кабелем для прокладки в грунте; передача трафика в диапазоне терабит при магистральных линиях выполняется без существенного увеличения потерь. Низкая задержка подтверждена измерениями в сетях доступа FTTx и магистралях; время ожидания сигнала минимизировано за счет одномодовых волокон на длинных участках. Долговечность подтверждена реальными сроками эксплуатации свыше 25 лет при температурном диапазоне эксплуатации от -40 до +70 °C. Защита от влаги обеспечивается герметичным оптоволоконным кабелем с гелевым заполнителем и водонепроницаемой оболочкой; при прямом зарывании в грунт гелевые наполнители препятствуют миграции воды. Защита от механических повреждений реализована через бронированный оптоволоконный кабель и кабель с металлической бронёй; стойкость к механическим воздействиям и защита от грызунов повышаются стальным армирующим элементом или арматурой из стеклопластика. Универсальность прокладки достигается за счет совместимости с ПНД трубой, траншеей и кабель-каналом; микрокабель для траншеи позволяет экономить место в городской подземной инфраструктуре. Ремонтопригодность обеспечена стандартизированными сварочными процедурами splicing, наличием соединительных муфт и оконцованных коннекторов, что сокращает время простоя и уменьшает стоимость обслуживания и ремонт оптоволоконных линий.
Как использовать? Что дает применение?
Применение кабель оптический в земле предполагает прокладку в траншее, в ПНД трубе или прямое зарывание; выбор зависит от грунта и плана резервирования каналов. Использование бронированный оптоволокно или кабель с металлической бронёй допускается при пересечении проездов и в местах с высоким риском механических повреждений. Для сельской местности чаще применяется пустотелый трубчатый кабель с гелевым заполнитель, обеспечивающий герметичность и защиту от влаги; для городской подземной кабель выбирается с учетом укладки в кабель-канал и наличия соединительных муфт.
Монтажные операции выполняются лебедками с контролем натяжения и трассировкой кабеля; трос и толкатели используются при протяжке в трубах. При прокладке предусматривать минимальный радиус изгиба и проверять аттенюация оптоволокна. Выбор между многомодовый оптический кабель и одномодовый оптический кабель определяется необходимой пропускной способностью и дальностью передачи; потеря наращивания dB/km измеряется после сварка оптоволокна splicing и установки оконцованных коннекторов. Обслуживание проводится через локальный шлейф, а восстановление обеспечивается запасными каналами и сварными муфтами.
Защита от грызунов и коррозии решается броней или диэлектрической конструкцией; срок службы обычно превышает 25 лет при соблюдении температурного диапазона эксплуатации и условий укладки.
Что такое?
Оптоволоконный кабель для прокладки в земле представляет собой конструкцию, предназначенную для передачи светового сигнала между узлами связи с устойчивостью к внешним воздействиям. Конструкция включает оболочку из полиэтилена высокого давления для защиты от влаги, центральную трубку с волокнами, заполненную гелем для обеспечения герметичности, и защитные элементы для механической прочности. Применение охватывает магистральные каналы, городской подземный кабель и прокладку в сельской местности. Прокладка производится прямым зарыванием в грунт, в ПНД трубу или в траншею с использованием кабельной арматуры и оборудования для прокладки. Характеристики приводятся в пассивном залоге: потеря наращивания измеряется в dB/km, аттенюация оптоволокна указывается для одномодовых и многомодовых волокон, температурный диапазон эксплуатации подтверждается техническими паспортами. Защита от коррозии и от грызунов достигается металлической броней или диэлектрической арматурой из стеклопластика. Срок службы рассчитывается на 25–40 лет при соблюдении проектных требований. Эксплуатация и ремонт производятся через соединительные муфты и сварку оптоволокна, трассировка выполняется специализированным оборудованием.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Комплект троса определяет радиус работы при прокладке кабель оптический в земле; возможность заказа длины до 2000 м обеспечивает планирование магистралей в сельской местности и городской подземной прокладки. Задача выбора троса решается на стадии проектирования кабельных линий с учетом массы кабеля, минимального радиуса изгиба и требуемого натяжения при прямом зарывании в грунт Bury. Применение троса 500 м целесообразно для коротких распределительных участков, 1000 м подходит для магистралей малой протяженности, 1500 и 2000 м используются при протяженных трассах или отсутствии промежуточных точек установки. Испытания на устойчивость к коррозии и воздействию УФ-излучения выполняются в соответствии с требованиями ITU-T и ISO; контроль натяжения производится для предотвращения повреждений многомодовый оптический кабель и одномодовый оптический кабель. Укладка кабеля в траншею и в ПНД трубу сочетается с применением троса нужной длины и грузоподъемности. Обслуживание и ремонт оптоволоконных линий упрощается при наличии запасного троса на катушке; трассировка кабеля и мониторинг повреждений интегрируются в комплект поставки.
