Кабельный толкатель с электропривод 220В применяется совместно с дизельной кабельной лебедкой для комбинированной прокладки магистральных кабелей.
Содержание страницы
Актуальность комбинированной прокладки магистральных кабелей
Использование кабельного толкателя с электропривод 220В совместно с дизельной кабельной лебедкой повышает мобильность и сокращает время работ на трассах длиной до 5 км, проверено на 12 проектах в центральном регионе РФ. Энергосистема питается от сети на площадках с доступом, а при удаленных трассах включается дизельный привод для обеспечения тяговой силы до 30 кН. Снижение простоев достигнуто за счет быстрой переключаемости, синхронизация приводов выполняется через стандартный контроллер. Экономия топлива и сокращение персонала подтверждены актами на трех объектах-энергосетях.
Классификация кабелепрокладочной техники
Классификация разделена на электрические толкатели 220В, дизельные лебедки и комбинированные установки.
Кабельный толкатель и его типы
Кабельный толкатель с электропривод 220В классифицируется по конструкции и назначению. Механизированные толкатели с горизонтальной подачей применяются для прокладки в траншеях; компактные электрические толкатели удобны при работах в туннелях и канализациях. Модели с регулируемой скоростью допускают плавную подачу силового кабеля, а версии с натяжным барабаном совместимы с тросовыми системами и кабелеукладчиком. Комбинированные установки предусматривают электрический привод и дизельный привод для автономной эксплуатации.
Преимущества электромеханического толкателя 220В
Энергия от сети 220В снижает расходы, точный контроль скорости обеспечивается дистанционным управлением и регулировкой.
Энергетическая эффективность и простота подключения
Энергопотребление кабельного толкателя с электропривод 220В измерено при рабочих режимах и при холостом ходе; средний расход электроэнергии при тяговой силе 6 кН составляет 3,2 кВт·ч на час работы роликового узла. Подключение выполняется к сети однофазного напряжения 220 В через автомат защиты и УЗО, монтаж кабеля питания производится по стандарту ГОСТ 31610 с применением монтажных скоб и кабельного канала, настройка скорости производится вручную или дистанционно, а пусковой ток снижен посредством плавного пуска для защиты электропривода.
Роль дизельной кабельной лебедки в комбинированной прокладке
Дизельная кабельная лебedka обеспечивает автономную тяговую силу при отсутствии сетей и повышенной нагрузке трассы.
Автономность и мощность при работах вне сетей
Для полевых работ автономность достигается сочетанием дизельного привода и электропривода 220В через гибридную систему питания. Дизельная кабельная лебедка обеспечивает тяговую силу до 30 кН и продолжительную работу при отсутствии внешней сети. Электрический толкатель применяется для точной подачи кабеля и регулировки скорости; питание от генератора дизеля или автономного источника оказывается совместимым. Резервирование питания производится для минимизации простоев. Обслуживание систем доступа к двигателю и регулятору скорости проводится по техпаспорту, а контроль натяжения интегрирован в систему торможения, что повышает безопасность при прокладке магистральных кабелей в полевых условиях.
Комбинированный привод и схема взаимодействия устройств
Синхронизация электрического привода 220В с дизельным приводом реализована через частотный контроллер и сцепление.
Синхронизация электрического привода и дизельного привода
Синхронизация электрического привода 220В с дизельным приводом выполняется через контроллеры частоты и гидравлические компенсаторы, обеспечивая равномерную подачу кабеля и согласованную тяговую силу. Настройка перед работой производится по измерениям натяжения на натяжном барабане и сигналам тросовых систем. Регулировка скорости автоматизирована, дистанционное управление интегрировано с системой торможения. Переход на дизельный привод обеспечивается при отсутствии сетевого электропитания, что гарантирует автономность и поддержание требуемого режима подачи кабеля.
Технические характеристики ключевых узлов
Номинальная тяговая сила 6 т, электропривод 220В 3 кВт, натяжной барабан 400 мм, трос стальной 12 мм, контроль натяжения.
Натяжной барабан, тросовые системы и кабельный ролик
Натяжной барабан применяется для контроля натяжения при комбинированной прокладке кабеля с электроприводом 220В и дизельной лебедкой. Тросовые системы рассчитаны на тяговую силу до 30 кН при длине троса до 200 м, проверка предусмотрена каждые 250 часов эксплуатации. Кабельный ролик выполнен из закалённой стали с полиуретановым покрытием, диаметр от 150 мм, ресурс испытаний превышает 1000 циклов. Контроль натяжения ведется цифровым датчиком, тормозная система обеспечивает удержание при отключении привода.
Тяговая сила и распределение нагрузки при прокладке
Тяговая сила распределяется между кабельным толкателем электропривод 220В и дизельной лебедкой, контроль натяжения производится.
Контроль натяжения и система торможения
Контроль натяжения производится с помощью динамометров и датчиков силы, установленных на натяжном барабане и кабельном ролике. Пределы тяговой силы для силового кабеля задаются по паспорту, например 5-12 кН для магистральных сечений до 240 мм2. Система торможения реализована посредством гидравлического тормоза и электромагнитной муфты, обеспечены плавная подача кабеля и аварийная остановка. Регулировка скорости производится через частотный преобразователь при электроприводе 220В. Контроль регистрации данных ведется на дистанционном пульте.
Управление подачей кабеля и регулировка скорости
Регулировка скорости электропривода 220В синхронизирована с дизельной лебедкой, подача кабеля контролируется дистанционно.
Дистанционное управление и регулировка в реальном времени
Дистанционное управление применено для синхронизации кабельного толкателя с электропривод 220В и дизельной кабельной лебедкой в комбинированной прокладке. Передача команд производится по радиоканалу с резервированием и подтверждением. Контроль натяжения выполняется по показаниям датчиков на натяжном барабане и тросовых системах, данные выводяться на пульт в цифровом виде с графиками. Регулировка скорости производится плавно, допускается шаг 0,1 м/мин для точной подачи кабеля. Система торможения интегрирована в общий контроль, сигнал о перегрузке передается мгновенно, отключение производится автоматизировано. Дистанционное управление обеспечивает мониторинг тяговой силы, распределение нагрузки и защиту от перегрузки; дистанционная остановка и режимы аварийной разгрузки присутствуют. Опыт эксплуатации показал снижение простоя на 22 процента при использовании дистанционного регулирования и контроля.
Конструкция мобильной кабельной установки и транспортировка кабеля
Мобильная установка оснащена кабелепрокладочной тележкой, кабельным роликом, монтажной тележкой и кабельной бандой.
Монтажная тележка, крепление кабеля и кабельная банда
Монтажная тележка предназначена для удобной подачи кабеля при использовании кабельного толкателя с электроприводом 220В и дизельной кабельной лебедки в комбинированной прокладке. Конструкция тележки выполнена из стали с порошковым покрытием, грузоподъемность 1,2 т, колесная база 1,5 м, регулировка высоты производится гидравлически. Крепление кабеля реализовано через комплект монтажных скоб и кабельный ролик с подшипником класса С3. Кабельная банда комплектуется ограничителями и системами распределения нагрузки, что обеспечивает контроль натяжения и защиту жил при подаче. Транспортировка установки производится на стандартном прицепе, фиксация кабеля выполняется стяжками с шагом 0,5 м, проверка узлов производится перед каждым запуском.
Компоненты для безопасной эксплуатации
Защита от перегрузки, требования электробезопасности, система торможения и контроль натяжения обеспечивают надежность.
Требования электробезопасности и защита от перегрузки
Электробезопасность при эксплуатации кабельного толкателя с электропривод 220В обеспечивается путем применения защитных автоматов с характеристикой C, УЗО с током срабатывания 30 мА и защитного заземления с сопротивлением не более 4 Ом. Контроль натяжения кабеля должен осуществляться независимыми датчиками и регистратором событий. Защита от перегрузки производится использованием термических реле, электронных ограничителей тяговой силы и системы торможения с автоматическим сбросом нагрузки.
Особенности прокладки в сложных условиях
Эксплуатация в холоде требует кабельный толкатель с электропривод 220В и дизельная кабельная лебедка работают согласованно
Эксплуатация в холоде и шумозащита
Эксплуатация кабельного толкателя с электропривод 220В совместно с дизельной кабельной лебедкой проверялась на стройплощадках Урала и Сибири при температуре до -30°C. Применение низкотемпературных смазок и подогреваемых редукторов обеспечило сохранение тяговой силы. Шумозащита реализована путем установки звукоизолирующих кожухов на дизельный привод и виброопор на монтажную тележку, что снизило уровень шума на 8-12 дБ вблизи жилых построек. Защитные кожухи совмещены с системой вентиляции, фильтрацией и быстрым доступом для обслуживания. Опыт эксплуатации показал стабильность подачи кабеля и снижение простоев при температуре и ветровой нагрузке. Регулировка скорости проводится дистанционно, контроль натяжения интегрирован с системой торможения, что позволяет поддерживать параметры натяжения при морозах и минимизировать риск повреждения изоляции силового кабеля.
Гидравлический толкатель и его сочетание с электрическими системами
Гидравлический толкатель применяется для повышения тяговой силы при комбинированной прокладке с электроприводом 220В.
Гидравлическая поддержка при повышенной нагрузке
Гидравлический толкатель применен для снижения нагрузки на электропривод 220В при протяжке тяжелых силовых кабелей. Давление в системе регулируется по шкале до 250 бар, что обеспечивает тяговую силу до 15 кН при коротких остановках и до 10 кН при непрерывной подаче. Гидравлическая система включается автоматически при превышении порога натяжения, управление производится дистанционно, а аварийное торможение активируется через клапан редукции. Проверка уплотнений и замена фильтров выполняется каждые 200 моточасов.
Шпунтовые и кабельные каналы, выпрямление кабеля
Выпрямление кабеля производится перед подачей; кабельный ролик и монтажная тележка обеспечивают ровную укладку.
Технология выпрямления и подготовка силового кабеля к прокладке
Выпрямление силового кабеля производится перед подачей на кабелеукладчик. Кабельный ролик используется для снижения изгиба; контроль натяжения осуществляется через натяжной барабан и тросовые системы с датчиками. Подача кабеля синхронизируется с электроприводом 220В на электрическом толкателе и дизельной кабельной лебедкой при комбинированной прокладке. Регулировка скорости выполняется дистанционно. Крепление на монтажной тележке и применение монтажных скоб обеспечивают защиту изоляции и выпрямление витков перед монтажом.
Системы крепления и монтажные скобы
Крепление кабеля производится скобами из стали 09Г2С, шаг установки 0,5-1,5 м, фиксация совместима с кабелепрокладочной техникой.
Крепление кабеля на трассе и требования к монтажу
Крепление кабеля на трассе производится с учетом механизированная прокладка и комбинированная прокладка с участием кабельный толкатель и дизельная кабельная лебедка. Монтажная тележка применяется для точной подачи кабеля, а монтажные скобы устанавливаются через 0,5-1,0 м в городской застройке и 1,5-3,0 м в сельской зоне. Крепление должно распределять нагрузку равномерно, исключать переломы и обеспечить выпрямление кабеля перед натяжной барабан. Контроль натяжения выполняется дистанционное управление или встроенными датчиками, система торможения активна при перегрузке. Защита от перегрузки и требования электробезопасности соблюдены по ПУЭ и СП 31.13330.
Кабельная гидроизоляция и защита армированных тросов
Гидроизоляция кабеля выполнена полиэтиленовыми чехлами, защита тросов обеспечена антикоррозионным покрытием и армированием.
Чехлы, изоляционные материалы и долговечность систем
Чехлы из полиэтилена низкого давления применяются для защиты кабеля при механизированной прокладке вместе с кабельным толкателем и дизельной кабельной лебедкой. Испытания на истирание показали снижение повреждений на 42% при использовании армированных чехлов с толщиной 1,5 мм. Изоляционные материалы выбираются по температурному диапазону эксплуатации и по сопротивлению пробою; для силового кабеля в северных регионах используются композиции с морозостойкостью до -40 C. Тесты виброустойчивости подтвердили совместимость с лебедочно-толкающей установкой и распределением нагрузки через кабельный ролик. Обслуживание чехлов производится каждые 1000 моточасов; замена изношенных изделий ведется по результатам визуального и инструментального контроля.
Обслуживание оборудования и регламент техосмотра
Плановое ТО кабельного толкателя и дизельной лебедки указан в паспорте; проверка натяжения тросовых систем проводится ежемесячно.
Периодичность обслуживания и замена изнашиваемых деталей
Регламент обслуживания кабельного толкателя с электропривод 220В и сопряженной дизельной кабельной лебедки разработан на основании практики эксплуатации в открытом грунте и на трассах городской застройки. Ежесменная проверка состояния кабельного ролика, натяжного барабана и тросовых систем проводится перед началом работ. Еженедельная смазка редукторов и ревизия электропроводки выполняется согласно сервисной книжке. Плановая замена изношенных подшипников и монтажных скоб производится каждые 500 моточасов или при выявлении износа более 15 процентов по профилю. Замена ленты кабельной банды, уплотнений гидросистемы и тормозных накладок выполняется при снижении эффективности работы на 10 процентов. Контроль натяжения записывается в журнал техобслуживания.
Транспортно-монтажные решения и логистика на объекте
Транспортировка кабеля обеспечивается мобильной кабельной установкой с монтажной тележкой, креплением и кабельной бандой.
Решения для быстрой разгрузки и установки мобильной кабельной установки
Разгрузка мобильной кабельной установки производится с применением монтажной тележки и специализированных поддонов, что уменьшает время подготовки до 40% при типичных проектах. Транспортировка кабеля организована с учетом веса силового кабеля и длины бухты, для бухт до 2 тонн применяется гидравлический подъем на раму. Подача кабеля будет обеспечена кабельным роликом и кабельным конвейером, а крепление фиксируется монтажными скобами и кабельной бандой. Оснащение дистанционным управлением ускоряет ввод в эксплуатацию и снижает количество ручных операций.
Экономика проекта и оценка себестоимости работ
Оценка затрат учитывает аренду дизельной кабельной лебедки, электропривод 220В, транспортировка кабеля и обслуживание.
Снижение затрат при комбинированной прокладке и окупаемость техники
Экономический эффект достигается при сочетании кабельного толкателя с электропривод 220В и дизельной кабельной лебедки за счет снижения простоя и расхода топлива. Параметры расчета включают тяговую силу, время прокладки на 1 км и потребление дизтоплива. Примеры: трасса 10 км, экономия топлива до 30% при использовании электрического толкателя для подачи, период окупаемости оборудования 12-24 месяца при ставке аренды 40% годовых. Точные расчеты выполняются для конкретного проекта.
Практические примеры и кейсы применения
Кейс: протяжка 12 км силового кабеля с кабелепрокладочной техникой, кабелепривод 220В работал синхронно с дизельной лебедкой
Реализованные проекты прокладки магистральных и силовых кабелей
Документированы проекты, где кабельный толкатель с электропривод 220В использован совместно с дизельной кабельной лебедкой для комбинированная прокладки. В одном объекте 35 кВ силовой кабель длиной 2,1 км проложен в траншее с применением кабелепрокладочная техника и кабелепрокладочный ролик; натяжной барабан обеспечивал контроль натяжения, система торможения срабатывала на 12% перегрузки. В другом проекте мобильная кабельная установка перевозилась на прицепе, монтажная тележка облегчала подачу кабеля, сокращена трудоемкость на 28% по актам выполненных работ.
Рекомендации по выбору и покупке кабелепрокладочной техники
Выбор базируется на тяговой силе, синхронизации электропривода 220В с дизелем, контроль натяжения обеспечен.
Критерии выбора лебедочно-толкающей установки и сервисные условия
Выбор лебедочно-толкающей установки основан на проверяемых параметрах. Указывается тяговая сила в кН, совместимость кабелепропускных диаметров и наличие комбинированного привода электрический привод 220В с дизельным приводом для автономной установки. Оценивается контроль натяжения, система торможения и регулировка скорости. Проверяется наличие дистанционного управления, защита от перегрузки и шумозащита; Рекомендуется сервисный план с периодичностью техосмотра 250 моточасов, запасные части: натяжной барабан, кабельный ролик, монтажные скобы.
FAQ: Ответы на вопросы
Частые вопросы по сочетанию кабельного толкателя с электропривод 220В и дизельной кабельной лебедкой собраны в формате кратких ответов. Применение комбинированной прокладки обеспечивает резервирование привода и снижение времени смены режимов при протяжке магистральных и силовых кабелей. Оценка тяговой силы производится по паспортным данным; для силового кабеля с диаметром до 120 мм допускается нагрузка до 12 кН на участках с минимальным трением. Контроль натяжения реализован через натяжной барабан с цифровым датчиком и системой торможения, что обеспечивает допуск погрешности не более 5 процентов. Подача кабеля и регулировка скорости выполняются посредством дистанционного управления с шагом регулировки 0,1 м/мин, при необходимости добавляется электромеханический толкатель для равномерного распределения нагрузки. Транспортировка кабеля производится на монтажной тележке с кабельной бандой; крепление осуществляется монтажными скобами по нормативу РД 153-34. Сервисное обслуживание регламентировано каждые 250 моточасов; замена тросовых систем и роликов производится при износе более 15 процентов по диаметру. Защита от перегрузки настроена на срабатывание при превышении тяговой силы на 20 процентов.
Частые вопросы
Часто задаваемые вопросы касаются совместимости кабельного толкателя с электропривод 220В и дизельной кабельной лебедки при комбинированной прокладке. Уточнения требуются по синхронизации тяговой силы при одновременной работе и по методам контроля натяжения. Описаны стандартные интерфейсы между электроприводом и дизельным приводом, использующие релейные контакты и частотные регуляторы с обратной связью по датчику усилия. Приведены типовые параметры: тяговая сила до 12 тонн для лебедки и до 2 тонн для электрического толкателя, скорость подачи кабеля регулируется в пределах 0,1-3 м/мин с шагом 0,1 м/мин. Рассмотрена схема распределения нагрузки через натяжной барабан и тросовые системы для минимизации излома жил силового кабеля. Описана система торможения с гидравлическим демпфированием и дистанционное управление по радиоканалу с защитой от перегрузки. Указаны требования к транспортировке кабеля с использованием монтажной тележки и кабельной банды, а также регламент обслуживания с заменой кабельных роликов каждые 500 моточасов и контроль натяжения при каждом запуске.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлена серия кабельных толкателей с электроприводом 220В, предназначенных для совместной работы с дизельной кабельной лебедкой при прокладке кабеля на линиях длиной до 1200 м; рабочая тяговая сила толкателей варьируется от 0,5 до 6,0 т по паспортным данным. Комплект поставки включает кабелепрокладочный кабельный ролик, натяжной барабан и монтажную тележку со стальными монтажными скобами для крепления кабеля. Электрический толкатель оснащен системой контроля натяжения и системой торможения с электромеханическим регулятором скорости, что обеспечивает подачу кабеля с погрешностью ±0,2 м/мин при нагрузке. Синхронизация с дизельным приводом реализована через комбинированный привод с дистанционным управлением и защитой от перегрузки. Для транспортировки кабеля используется кабельная банда и кабельный конвейер, допускается эксплуатация при температуре от -30 до +40 C без дополнительных прогревов. Обслуживание производится через стандартный регламент; замена тросовых систем и смазка натяжного барабана выполняется каждые 250 моточасов. Предусмотрена шумозащита и система электробезопасности по ГОСТ; запасные части поставляются из наличия и под заказ.
Где применяется? Области использования.
Применение кабельного толкателя с электроприводом 220В совместно с дизельной кабельной лебедкой зафиксировано в проектах распределительных сетей, строительства подстанций и линий связи. Использование отмечено при прокладке силового кабеля в городских условиях, где электропривод обеспечивает низкий уровень выбросов и быстрый старт, а дизельная лебедка обеспечивает тяговую силу при пересечении траншей и пересечении рек. На промышленных площадках применение рассчитано на укладку кабелепрокладочной техники в стесненных условиях складов и на электростанциях с длиной подаемого участка до 800 метров. При реконструкции подземной инфраструктуры предпочтение отдано комбинированной прокладке с синхронизацией электрического привода и дизельного привода для сохранения натяжения и контроля натяжения. В автономных районах оборудование используется для монтажа магистральных линий при отсутствии сети 220В за счет дизельного привода, при этом мобильная кабельная установка транспортируется на грузовиках аварийной службы. Применение в морской зоне не рекомендовано без дополнительной гидроизоляции и защиты армированного троса.
Какие преимущества?
Комбинация кабельного толкателя с электропривод 220В и дизельной кабельной лебедки обеспечивает универсальность работ на трассах и в отдаленных участках. Прокладка кабеля возможна при наличии сети 220 В или при отсутствии питания благодаря дизельному приводу, что повышает автономность установки. Энергетическая эффективность электропривода выражается в КПД мотора до 92 процентов при типовой нагрузке, при этом скорость регулировки достигает 0-12 м/мин, что позволяет контролировать подачу кабеля и регулировку скорости в реальном времени. Дизельная кабельная лебедка обеспечивает тяговую силу до 30 кН при продолжительной работе, что позволяет работать с силовыми кабелями и армированными тросами. Комбинированный привод облегчает транспортировка кабеля и монтаж кабеля в сложных условиях, а мобильная кабельная установка быстро разворачивается на объекте. Контроль натяжения и система торможения интегрированы в базовую конфигурацию; натяжной барабан и тросовые системы рассчитаны на длительную эксплуатацию. Защита от перегрузки и требования электробезопасности соблюдены согласно ГОСТам, обслуживание оборудования регламентировано по времени и пробегу моточасов. Подача кабеля через кабельный ролик и кабелепрокладочная техника снижает риск повреждений изоляции; крепление кабеля производится монтажными скобами и кабельной бандой для надежности трассы.
Как использовать? Что дает применение?
Применение кабельных толкателей с электроприводом 220В совместно с дизельной кабельной лебедкой обеспечивает комбинированную прокладку кабеля на трассах различной длины и сложности. Схема работы предусматривает сначала подачу силового кабеля кабелеукладчиком или монтажной тележкой, затем применение кабельного толкателя для выпрямления и снижения трения при вводе в кабельный канал. При отсутствии сетевого питания задействование дизельного привода обеспечивает тяговую силу, необходимую для продвижения кабеля на 500 ― 1500 метров в зависимости от сечения и условий трассы. Регулировка скорости производится плавно, контроль натяжения осуществляется натяжным барабаном и тросовыми системами, система торможения обеспечивает фиксирование при остановке. Дистанционное управление позволяет синхронизировать электрический привод и дизельный привод, что снижает износ кабельного армированного троса и кабельного ролика. Монтажная логистика включает использование кабельной банды и кабелепрокладочной техники для быстрой транспортировки и раскладки, обслуживание оборудования регламентировано по наработке 250 моточасов, замена изнашиваемых деталей производится по факту износа.
Что такое?
Кабельный толкатель с электроприводом 220В представляет собой специализированное тяговое оборудование, предназначенное для механизированная прокладка кабеля совместно с дизельной кабельной лебедкой. Устройство выполнено в виде электромеханического узла с редуктором, системой регулировки скорости и контролем натяжения. Электрический толкатель обеспечивает плавную подачу силового кабеля по кабельному каналу и на открытой трассе, поддерживает распределение нагрузки между роликами и натяжным барабаном. Сопряжение с дизельным приводом осуществляется через комбинированный привод и унифицированные крепления, при этом дизельная кабельная лебедка обеспечивает тяговую силу в автономных условиях, а электропривод 220В обеспечивает точную подачу и дистанционное управление.
Применение таких комплексов снижает время монтажа. Обслуживание включает периодическую проверку тросовых систем, натяжного барабана и системы торможения. Защита от перегрузки и требования электробезопасности выполнены по промышленным стандартам. Монтаж производится на мобильной кабельной установке с монтажной тележкой и кабельной бандой для удобства транспортировка кабеля и безопасности при прокладке.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ
Производство кабельных толкателей с электроприводом 220В налажено серийно, поставки осуществляются со склада и по индивидуальным требованиям заказчика. Оборудование выпускается в вариантах для комбинированной прокладки совместно с дизельной кабельной лебедкой, что обеспечивает гибкость при работах на объектах с отсутствующим электроснабжением. Технические параметры указываются в паспортных данных и включают тяговую силу, регулировку скорости, контроль натяжения и систему торможения. Привод электрический рассчитан на стандартную сеть 220В, допускается установка комбинированного привода с дизельным приводом для автономной установки. Конструктивно предусмотрены крепление кабеля, кабельный ролик и натяжной барабан, применяются тросовые системы с армированием для силового кабеля. Поставка комплектов сопровождается инструкцией по монтажу, обслуживанию оборудования и регламентом техосмотра. Доставка и транспортировка кабеля выполняются транспортно-монтажными решениями, монтажная тележка и кабелепрокладочная техника могут поставляться со складским запасом запасных частей.
