Металлический короб для кабеля применяется для механической защиты и организации трасс. Кабельный короб с крышкой обеспечивает доступность для обслуживания. Короба для электропроводки из стали или алюминия уменьшают риск повреждений и облегчают монтаж проводки.
Содержание страницы
Конструктивные типы кабельных коробов
Конструкции металлических коробов для прокладки кабеля разделяются по форме поперечного сечения, способу закрытия и модульности. Открытые лотки с крышкой используются там, где требуется быстрая укладка и визуальный контроль, при этом допускается применение крышек быстрого снятия. Короб металлический прямоугольного профиля применяется для скрытой и наружной прокладки линий, сочетание с крышкой обеспечивает защиту от механических воздействий. Щелевой короб для кабеля применяется в помещениях с ограниченным пространством и для прохода отдельных силовых линий под чистовую отделку; щель крышки обеспечивает вентиляцию и частичный доступ. Короба закрытого типа с уплотнением используются для наружной установки и при необходимости защиты от влаги и пыли, герметичный короб для кабеля комплектуется фланцами и прокладками. Лоток с крышкой для кабеля с перфорированным дном применяется для вентиляции и крепления хомутов, перфорация влияет на несущую способность. Системные кабельные короба модульного ряда допускают использование уголков и фитингов для коробов, обеспечивается совместимость размеров и крепежных точек. Алюминиевый короб для кабеля и стальной кабельный короб различаются по массе и коррозионной стойкости; оцинкованный короб для кабеля предпочтителен в агрессивных средах. Клапанные крышки и съемные секции применяются для обслуживания и прокладки дополнительных каналов; монтажный короб для кабеля предусматривается с предвидением доступа к кабельной трассе. Варианты с разделителями предназначены для раздельной прокладки слаботочных и силовых кабелей, ответственность за соблюдение зазоров возлагается на проектную документацию.
Материалы изготовления и их свойства
Для металлического короба для прокладки кабеля с крышкой выбор материалов определяется механической прочностью, коррозионной стойкостью и электропроводностью. Сталь холоднокатаная применяется для короба металлического общего назначения; прочностные характеристики допускают изготовление тонкостенных профилей при сохранении несущей способности; Оцинкованная сталь используется для наружных короба для кабеля и влажных помещений; оцинковка обеспечивает защиту от коррозии при агрессивной среде. Нержавеющая сталь применяется в короба для промышленных кабелей с требованиями к химстойкости и санитарным нормам. Алюминиевый короб для кабеля применяется там, где критична масса и требование к тепловому режиму; алюминий обладает хорошей электропроводностью и низкой коррозионной массой при атмосферных условиях. Покрытия порошковые и полимерные используются для повышения коррозионной стойкости и электрической изоляции внешних поверхностей крышек и стенок. Герметичность достигается за счет уплотнений из кремнийорганических или эластомерных материалов, устойчивых к температурным циклам. Огнестойкие свойства обеспечиваются выбором материалов с температурой плавления и добавлением огнезащитных вставок; сертификация по пожарным нормам подтверждается испытаниями. Электромагнитное экранирование достигается применением непрерывных металлических контактных поверхностей и заземляющих соединений; петли тока контролируются через контрольные выводы и сварные швы. Массовое производство предусматривает стандартизацию профилей и размеров для совместимости с фитингами и крепежом.
Крышки и элементы запирания
Крышка для кабельного короба рассматривается как конструктивный элемент, определяющий доступ к содержимому и степень защиты. В конструкциях применяется плоская съемная крышка, фрезерованная защёлка, фальцевая крышка с уплотнителем и навесная конструкция с петлями. Закрытие на защёлках обеспечивает быстрый доступ в обслуживании, закрытие на винтах с шайбами обеспечивает повышенную герметичность и устойчивость к вибрации. Крышки из алюминия и стали выдерживают механические нагрузки и обеспечивают сохранение геометрии при температурных колебаниях. Для наружных трасс применяется герметизация по классу IP ‒ уплотнители из силикона или EPDM устанавливаются в паз и фиксируются при помощи фланцевого прижима.
Элементы запирания классифицируются по способу фиксации ‒ винтовые зажимы, защёлки, замки с ключом и фиксаторы с пружинным механизмом. Для промышленных короба для кабеля и силовых линий используется крепёж с оцинкованной стальной резьбой и шайбами для предотвращения самоотвинчивания. Применение щелевых крышек допускает скрытая прокладка кабеля в коробе при соблюдении допустимой кривизны и радиуса изгиба. В случаях с повышенными требованиями к взрыво- и огнестойкости используются крышки с термостойкими вставками и замками, выдерживающими заданные температуры без деформации.
Монтаж крышек производится с обеспечением четкой опоры по всему периметру короба ‒ деформация исключается посредством ребер жёсткости, расположенных под крышкой. Угловые элементы и фитинги согласуются с профилем крышки для обеспечения плотного стыка при линии соединения. Выбор системы запирания определяется назначением трассы, требуемым уровнем защиты и условиями обслуживания, включающими частоту вскрытия и степень доступа к кабельным линиям.
Классификация по назначению и условиям эксплуатации
Классификация кабельных коробов метталлического исполнения производится по рабочим условиям, уровню защиты и назначению. Для внутренних помещений применяются короба для кабеля в помещении с немагнитных или оцинкованных поверхностей, рассчитанные на защиту от механических повреждений и ограничения распространения пламени. Для наружной прокладки применяется наружный металлический короб для кабеля с антикоррозионным покрытием или из нержавеющей стали, обеспечивающий стойкость к атмосферным воздействиям и ультрафиолету. Для промышленных линий используются короба для промышленных кабелей с повышенной толщиной стенки и усиленными крышками для защиты при повышенных нагрузках и вибрации.
По классу герметичности выделяются герметичный короб для кабеля с уплотнениями на стыках и проходных элементах, применяемый при необходимости защиты от воды и пыли. По пожарным требованиям классификация включает огнестойкий короб для кабеля, выполненный из негорючих материалов и оснащённый уплотнениями, ограничивающими распространение дыма и огня. По назначению также выделяются короба для силовых кабелей, короба для слаботочных линий и специализированные монтажные короба с возможностью установки заземления и экранов.
По степени доступа классификация разделяет лоток с крышкой для кабеля и скрытая прокладка кабеля в коробе, где доступ обеспечивается съёмными крышками или лючками. По корпусу и материалу определяется алюминиевый короб для кабеля, стальной кабельный короб и оцинкованный короб для кабеля, отличающиеся массой, электропроводностью и коррозионной стойкостью. Для систем, требующих экранирования, применяется металлический кабельный коробок с экранирующими свойствами.
Размеры, профиль и емкость короба
Стандартная ширина металлического коробa для прокладки кабеля варьируется от 20 до 600 мм, высота от 10 до 300 мм. Толщина стенки стального короба обычно 0,6–2,0 мм для внутренних трасс и 1,0–3,0 мм для наружных или промышленных условий. Алюминиевые профили выпускаются с толщиной 1,0–2,5 мм для снижения массы. Профиль определяется нагрузочной способностью, удобством монтажа и требованиями по пропускной способности кабельных линий. Прямоугольные и щелевые профили используются для скрытой прокладки кабеля в коробе и для облегчения прохода малых и больших пучков проводов. Классический плоский профиль применим для настенной прокладки, полуарочный профиль применяеться там, где требуется централизованная фиксация тяжёлых кабелей. Емкость короба определяется внутренним сечением и коэффициентом заполнения по стандарту, при этом для сигнальных кабелей коэффициент заполнения снижается по сравнению с силовыми линиями. Для расчёта использованы методики расчёта заполняемости согласно нормативам; расчетная емкость выражается в суммарной площади сечения кабелей и свободной площади короба. При подборе размера учитывается удобство монтажа крышки, возможность установки уголков и фитингов, запас для теплоотвода и минимум пространства для доступа при обслуживании.
Фитинги, уголки и аксессуары
Функционирование металлического короба для прокладки кабеля с крышкой обеспечивается системой фитингов и аксессуаров, обеспечивающих изменение направления трассы, разветвление и переходы между секциями. Уголки с радиусом внутреннего закругления подбираются по сечению короба и по минимальному радиусу изгиба кабеля. Фланцевые разъемы с уплотнителем применяются при необходимости герметизации проходов наружу и при сопряжении с корпусами оборудования. Установочные пластины и монтажные скобы обеспечивают фиксацию коробов на несущих конструкциях с шагом, соответствующим массе и типу лотка. Крышки с защелками и винтовыми зажимами используются для обеспечения быстрого доступа при техобслуживании и сохранения механической прочности при внешних нагрузках. Переходники от круглых труб к прямоугольным профилям выполняются с компенсаторами осевых и угловых смещений. Втулки и силиконовые прокладки применяются для защиты изоляции проводов в местах ввода и вывода. Для коррозионной стойкости используются оцинкованные соединители и нержавеющие крепежные элементы, совместимые с алюминиевыми и стальными коробами. При наружной прокладке добавляются уплотнители и дренажные элементы для отвода конденсата. Для скрытой прокладки кабеля в коробе предусмотрены фиксаторы кабеля и разделительные перегородки, позволяющие обеспечить разделение сигнальных и силовых трасс и предотвратить взаимное влияние. Для промышленного применения поставляются фитинги со степенью защиты, соответствующей требованиям эксплуатации в агрессивных средах.
Монтаж и крепежные решения
Крепёж металлического короба для прокладки кабеля с крышкой выполняется с учётом несущей способности, вибрационного режима и условий доступа. Настройка трассы начинается с разметки опорных точек с шагом, зависящим от ширины и массы короба. Для короба металлического для проводки стандартный шаг крепления по стене при горизонтальном расположении составляет 1,5–2 м, при подвесе под потолком шаг сокращается до 1–1,2 м. Фиксация выполняется с применением анкеных болтов класса не ниже 8.8 для твердых оснований и химических анкеров в плитах с дефектной зоной. На участках пересечения коммуникаций используется монтажный короб для кабеля с дополнительными профильными планками для усиления жёсткости. Крышка для кабельного короба закрепляется защёлками или винтовыми замками с шагом не более 0,6 м для обеспечения однородного прилегания и удобства обслуживания. Для наружных металлических коробов для кабеля предусматриваются уплотнения и герметичный короб для кабеля с классом защиты IP по проекту; уплотнительные ленты устанавливаются в канавки крышки и корпуса. При прокладке силовых линий допускается применение короба металлического с диэлектрическими вставками для уменьшения контактных токов; На длинных прямых участках применяется монтаж короба для прокладки кабеля с демпфирующими опорами для снижения передачи вибрации на крепёж. Крепёжные уголки и фитинги для кабельного короба подбираются по толщине стенки и габаритам, соединение выполняется с перехлестом не менее 20 мм и силиконовой прокладкой для защиты от коррозии. Для короба с крышкой монтаж предусматривает последовательность установки направляющих, фиксации корпуса, проверки выравнивания и установки крышки с контролем за отсутствием заеданий.
Проходы через стены и герметизация
Проходы через стены для металлического короба для прокладки кабеля с крышкой проектируются с учётом механической прочности и герметичности. Применение кабельного лотка закрытого типа или короб металлический для проводки предполагает использование переходных фланцев и гильз, обеспечивающих сопряжение с конструкцией стены. При прокладке через ограждающие элементы применяются компенсирующие зазоры для учета температурного расширения металлических коробов и исключения напряжений на кабельные линии.
Герметизация выполняется с использованием сертифицированных уплотнителей и герметиков, совместимых с металлом корпуса и материалом стены. Для наружного металлического короба для кабеля рекомендовано применять эластомерные прокладки с коэффициентом деформации, рассчитанным по расчетным нагрузкам на уплотнение. В местах прохода через стены герметичный короб для кабеля проверяется на степень защиты IP согласно нормативам; для районов с повышенной влажностью применяется класс не ниже IP66.
Короба для силовых кабелей должны комплектоваться заземляющими контактами на фланцах и крышках для исключения разницы потенциалов между участками трассы. При необходимости должна быть предусмотрена установка огнестойкого короб для кабеля с противопожарными проставками в точках прохода сквозь противопожарные перегородки; материалы проставок выбираются по классу огнестойкости, удостоверяемому сертификатом. Для скрытая прокладка кабеля в коробе рекомендуется предусмотреть контрольные лючки и маневренные зоны для обслуживания, а также применять уголки и фитинги для кабельного короба с уплотнениями для сохранения герметичности при соединениях.
Защита от электромагнитных помех и экранирование
Металлический короб для прокладки кабеля с крышкой используется как первая линия экранирования при организации трасс, где требуется подавление электромагнитных помех. Экранирование достигается за счёт сплошной металлической оболочки, непрерывность которой сохраняется при правильной установке крышки и уплотнений. Для минимизации утечек поля требуется отсутствие непропаянных стыков и зазоров на фланцах, применение заводских торцевых заглушек и уплотняющих прокладок. Контакт между крышкой и корпусом должен быть обеспечен через заземлённые прилегания или контактные планки с контролируемым поверхностным давлением. Заземление короба металлического выполняется через болтовые соединения с шиной заземления или через резьбовые крепления, проверяемые на сопротивление соединения не более нормативного значения. Для снижения влияния коммутационных помех в короба для кабельных линий рекомендуется групповая укладка сигнальных и силовых цепей с экранированием каждой группы; при этом экраны соединяются к корпусу короба и тщательно развязуются между собой в местах коммутации. Применение герметичных коробов для кабеля ограничивает проникновение влаги, что сохраняет электрические параметры экрана в агрессивных средах. Выбор материала корпуса влияет на экранирующую способность ౼ сталь обеспечивает высокую механическую прочность и стабильность экрана, алюминий снижает массу при сопоставимой электропроводности. При необходимости повышения пропускной способности экранирования допускается внутренняя облицовка проводящих лент и установка экран-кабелей в сочетании с металлическим кабель-каналом. Тщательная комплектация крышек и уголков для кабельного короба обеспечивает сохранение экранирующих характеристик в условиях вибрации и температурных колебаний.
Вопросы заземления и петли тока
Заземление металлического короба для кабеля допускается считать обязательным элементом систем безопасности при использовании кабельного лотка закрытого типа и металлического кабель-канала в электрических трассах. Контакт между крышкой и корпусом должен обеспечиваться через предусмотренные контактные поверхности или отдельные шинные элементы. Для коробов из стали, оцинкованных и алюминиевых соединение к заземляющей шине выполняется гибкими проводниками сечением, рассчитанным по нормам для электроустановок, учитывая длину и ожидаемую токовую нагрузку при замыкании на землю. Исполнени соединений должно предотвращать коррозию контактов и ослабление при вибрации.
Петли тока на участке металлического кабельного короба рассматриваются как фактор формирования потенциалов и магнитных полей при протекании токов утечки или аварийных токов. Для уменьшения индуктивности трассы применяются кратчайшие пути возврата тока и симметричное размещение проводников в коробе. В местах проходов через стены и герметичных переходов для кабельных линий должна быть обеспечена электрическая связность между ограждающими элементами и основным заземлением здания.
Контроль целостности заземляющего контура производится периодическими измерениями сопротивления заземления и проверкой контактного сопротивления между крышкой и корпусом короба. Для промышленных коридоров и наружных металлических коробов для кабеля рекомендуется предусматривать коррозионно-устойчивые соединения и возможность быстрого доступа к заземляющим точкам без демонтажа значительных участков короба.
Пожарная безопасность и сертификация
Оценка пожарной безопасности металлического короба для прокладки кабеля с крышкой проводится по критериям ограниченного распространения пламени, теплоизоляции и дымовыделения. Испытания огнестойкости применяются к конструкциям, предполагаемым для кабельных линий в защитных зонах. Классификация по европейским и национальным нормам включает обозначения по реактивности на огонь и по целостности при температурной нагрузке. Для короба металлического для проводки приоритетом считается сохранение несущей способности и препятствование распространению огня вдоль трассы.
Сертификация предусматривает проведение испытаний на стойкость к воздействию высоких температур и механическим нагрузкам с имитацией реального заполнения кабелями. Требования к материалам и покрытиям отражаются в технических регламентах для стальных и оцинкованных изделий контроль коррозионной стойкости и температуры деформации, для алюминиевых оценка изменения прочности при нагреве. Герметичные и огнестойкие исполнения проверяются отдельно на проникание дыма и образование токсичных продуктов горения.
Заземление и экранирование рассматриваются как элементы противопожарной стратегии для снижения вероятности искрения при локальном нагреве кабелей. Документация по сертификации должна содержать протоколы испытаний, паспорт изделия, указание класса огнестойкости и рекомендации по монтажу в пожарных отсеках. Эксплуатационные ограничения и требования к сервису указываются в сертификате и техническом паспорте для каждого типоразмера кабельного короба с крышкой.
Обслуживание и доступ для ремонта
Доступ в металлический короб для прокладки кабеля с крышкой определяется конструктивом крышки и схемой крепления. Крышка на защёлках обеспечивает быстрый доступ при сохранении плотности посадки. Уплотнения применяются для короба наружного монтажа и для короба в агрессивных средах. Коробные секции с болтовым соединением допускают демонтаж отдельного участка без отключения смежных трасс. Рекомендуется предусматривать лючки техобслуживания с замками соответствующего уровня защиты. При организации доступа к скрытой прокладке кабеля в коробе следует размещать сервисные окна через каждые 2–3 метра при прямолинейной трассе и перед вводами в оборудование. Для короба металлического малой высоты применяются съёмные боковые панели; для лотка с крышкой для кабеля предпочтительны цельные съёмные крышки, фиксируемые винтами с метрической резьбой класса прочности не ниже 8.8. Короба для силовых кабелей и короба для промышленных кабелей комплектуются разделителями и несущими профилями для предотвращения смещения кабелей при обслуживании. При использовании оцинкованного короб для кабеля коррозионная стойкость уменьшается до минимального уровня при повреждении цинкового слоя и должна контролироваться визуально не реже раза в год. Монтажный короб для кабеля при частом доступе должен проектироваться с учётом нагрузки на крепления и испытан на циклы открытия-закрытия не менее 10000. Для герметичного короб для кабеля применяются фланцевые уплотнения из нейтрального кремния с температурным диапазоном от -40 до +120 градусов Цельсия. Обслуживание предполагает протоколирование замен, проверок заземления и состояния крышки; записи хранить в системе техобслуживания объекта сроком не менее пяти лет.
Примеры типовых решений для разных задач
Для офисных помещений применяется металлический короб для прокладки кабеля с крышкой в виде щелевого короба для кабеля малого сечения. Короб металлический устанавливается по периметру помещения, крышка для кабельного короба крепится клипсами с шагом 300–500 мм. Скрытая прокладка кабеля в коробе обеспечивается съемной крышкой и внутренними разделителями для пар и сигнальных проводников, что снижает перекрестные помехи.
Для промышленных участков применяются короба для промышленных кабелей с усиленным профилем и гофрированными уголками и фитингами для кабельного короба. Оцинкованный короб для кабеля выбирается при необходимости коррозионной стойкости. Форма лотка с крышкой для кабеля допускает монтаж силовых кабелей с массой сечения до 400 мм2 при увеличенном профиле и дополнительной перфорации для вентиляции.
Для наружной прокладки используется наружный металлический короб для кабеля с уплотнениями и герметичный короб для кабеля при наличии риска попадания влаги. Герметизация осуществляется с помощью резиновых прокладок в соединениях и гермовводов при проходах через стены. Для ответственных линий выбирается огнестойкий короб для кабеля с температурной классификацией и сертификацией согласно нормативам, что обеспечивает сохранность трассы при пожаре.
Монтажный короб для кабеля с крышкой допускает интеграцию системы кабельных коробов с модульными креплениями, уголки и фитинги для кабельного короба стандартизируются для упрощения сборки и сокращения времени работ.
Экономические и логистические аспекты выбора
Выбор металлического короба для прокладки кабеля с крышкой определяется затратами на материалах, логистикой поставки и стоимостью монтажа. При анализе учитывать массу изделия, габариты в транспортной таре и количество комплектующих ౼ крышки, уголки и фитинги. Экономия достигается при оптимизации длины прямых секций и уменьшении числа переходов и ответвлений. Срок службы материала влияет на суммарную стоимость владения; стальные варианты обеспечивают высокую механическую прочность, оцинкованные короба снижают коррозионный износ в агрессивной среде, алюминиевые изделия обеспечивают снижение веса и затрат на установку в условиях ограниченной несущей способности конструкций.
Поставки должны планироваться с учётом модульности размеров и совместимости с существующими лотками. Запасные элементы и крышки включать в заказ с коэффициентом 5-10 процентов от объёма трассы. Монтажная трудоёмкость определяется способом крепления, наличием заводских перфораций и комплектом крепежных элементов. Транспортная упаковка и паллетирование уменьшать повреждения при перевозке; предусмотреть маркировку длины и профиля. Для объектов с высокой огнестойкостью выбирать изделия с соответствующими сертификатами, что влияет на цену и сроки поставки. При массовых закупках применять тендерную документацию с техтребованиями по толщине металла, покрытию, классу огнестойкости и параметрам крышки, чтобы снизить риски несоответствия и дополнительных расходов.
FAQ Вопрос-Ответ
Часто задаваемые вопросы по металлическим коробам для прокладки кабеля с крышкой сведены в краткие ответы. Подбор короба производится на основе типа кабеля, сечения и условий эксплуатации. Для силовых линий требуются короба с увеличенным сечением и толщиной стенок; для слаботочных трасс допускается более компактный профиль. Сопротивление механическому воздействию определяется классом прочности изделия и материалом изготовления.
Выбор крышки осуществляется исходя из необходимости доступа и степени защиты. Кабельный короб с крышкой обеспечивает быструю ревизию трассы; крышки с защёлками применяются при частом обслуживании, герметичные крышки требуются для наружной прокладки или влажных помещений. Крышка должна иметь уплотнитель при необходимости защиты от пыли и влаги; применяемые уплотнители из этилен-пропиленовой резины или силикона подбираются согласно температурному режиму.
Монтажный допуск и крепёжные элементы зависят от веса заполненного короба и материала стены. Для лёгких алюминиевых коробов достаточно точечных дюбелей при внутренних перегородках; для стальных оцинкованных короба в промышленных условиях рекомендуется применение анкерных болтов и распорных элементов. Расстояние между креплениями определяется расчётом на прогиб не более допустимого значения при нормативной нагрузке.
Заземление кабельного короба металлического типа производится согласно нормам электротехники ‒ корпус подключается к системе защитного заземления через клеммы на каждые смежные секции при длине трассы более нормативного интервала. Контроль непрерывности экрана выполняется измерениями сопротивления петли и проверкой контактов креплений крышки.
Проходы через ограждающие конструкции реализуются с применением гильз и манжет. Герметичный короб для кабеля требует применения уплотнительных муфт и коррозионностойких фитингов. Для щелевых коробов и короба металлического для проводки допускается использование пластиковых вставок для предотвращения повреждения изоляции кабеля при трении.
Классификация по огнестойкости связана с материалом и покрытием. Для объектов с повышенными требованиями пожарной безопасности используются огнестойкие короба с лакокрасочными покрытиями, подтверждёнными сертификатами. Оценка соответствия производится по нормативам и протоколам испытаний.
Доступ для обслуживания обеспечивается конструкцией с быстросъёмной крышкой или секционной компоновкой. Короб для прокладки проводов проектируется с запасом емкости для будущих добавлений кабельных линий; расчёт заполняемости проводится согласно нормативным коэффициентам групповой укладки.
Рекомендации
Рекомендуется при выборе металлического короба для прокладки кабеля учитывать эксплуатационные условия и совместимость с деталями системы. Монтажный короб для кабеля подбирать с запасом емкости не менее 20 процентов от суммарного сечения проводов для обеспечения вентиляции и удобства укладки. Для скрытой прокладки кабеля в коробе предпочтение отдавать короба для электропроводки с гладкими внутренними кромками и наличием перфорации для фиксации кабелей. При применении в помещениях короба для кабеля в помещении выбирать покрытия с антикоррозионной защитой и отсутствием токсичных выбросов при нагреве.
Для наружного металлического короба для кабеля учитывать климатическую зону и ультрафиолетовую стойкость покрытия. Оцинкованный короб для кабеля и алюминиевый короб для кабеля использовать при повышенной влажности или контакте с агрессивной средой. Для промышленных условий и силовых линий требовать короба для промышленных кабелей и короба для силовых кабелей с увеличенной толщиной стенки и усиленными крышками ‒ герметичный короб для кабеля рекомендован при наличии пыли и влаги.
Крышка для кабельного короба должна обеспечивать простой доступ и надежную фиксацию. Крайнее требование ‒ совместимость крышки с уплотнителями в зонах проходов через стены и мест ввода кабелей. Лоток с крышкой для кабеля и кабельный лоток закрытого типа применять при необходимости ограничить доступ посторонних предметов и защитить кабели от механических ударов. При выборе кабельного коробка с крышкой проверять способ крепления крышки ౼ защёлки, винтовые крепления или болтовые соединения в зависимости от частоты обслуживания.
Фитинги и уголки выбирать по радиусу изгиба и внутренней ширине короба. Для расположения отдельных линий предусматривать монтажные коробки и разветвительные элементы, совместимые по профилю. Система кабельных коробов должна проектироваться с учётом заземления ౼ использовать клеммы заземления и обеспечивать электрический контакт покрытий через болтовые соединения. При необходимости экранирования применять металлический кабель-канал с непрерывной контактной поверхностью.
При герметизации проходов через стены применять герметичный короб для кабеля с уплотнительными вставками или применять дополнительные манжеты. Проходы в огнеопасных зонах проектировать с использованием огнестойкого короба для кабеля и материалов с сертификатом пожарной безопасности. Обслуживание предусматривать через отдельные монтажные секции и доступные крышки ౼ доступ для ремонта должен быть обеспечен без демонтажа основных панелей.
Экономический выбор основывать на суммарной стоимости владения ౼ учитывать материалы, монтаж короба для прокладки кабеля, аксессуары и периодичность обслуживания. Логистика должна предусматривать комплектность поставки ‒ крышки, уголки и фитинги для кабельного короба, крепеж и элементы заземления;
