Кабельные лебедки с электрическим приводом применяют для протяжки силовых кабелей большого сечения в трубах, обеспечивая контроль натяжения троса 500 м и центрирование кабеля.
Содержание страницы
1.1 Описание задач прокладки силовых кабелей большого сечения в трубах
Задачи включают протяжку многожильного силового кабеля 3×120 через трубопроводы длиной до 500 метров с применением кабельной лебедки с электрическим двигателем и тросом 500 м. Требуется обеспечение контролируемого натяжения троса, избегание перекрутки и повреждений изоляции, центрирование кабеля в трубе и минимизация трения в местах ввода. Эксплуатационные условия предусматривают укладку в футляры и колодцы, прохождение нескольких фасонных участков и температурный диапазон от минус 30 до плюс 40 градусов. Техническая цель состоит в сохранении допустимого радиуса изгиба кабеля, контроле теплового режима при протяжке и поддержке крутящего момента привода для преодоления сопротивления трения не менее чем до 5 кН в пике.
1.2 Типовые объекты и условия использования лебедок
Применение лебедок с электрическим двигателем и тросом 500 м характерно для магистральных кабельных линий городов и промышленных площадок. В трубах диаметром от 110 до 400 мм используют установки с барабанным приводом и системой контроля натяжения. Частые объекты это подземные коллекторы, ТП, переходы под дорогами с длинами протяжки до 400 м. Операции ведутся при температуре от -25 до +40°С.
Конструктивные виды лебедок для протяжки кабеля
Мобильные исполнения с укладкой троса 500 м на барабан и стационарные агрегаты для труб.
2.1 Мобильные и стационарные исполнения
Мобильные кабельные лебедки проектируют для выездных бригад: масса до 900 кг, рама на антивибрационных опорах, быстросъемное крепление барабана и транспортировка на пикапе или прицепе. Стационарные установки монтируют в колодцах или на площадках, масса больше, повышенная жесткость корпуса, система смазки и охлаждения для длительной эксплуатации. Мобильность снижает подготовительное время, стационарность повышает ресурс троса 500 м и стабильность натяжения.
2.2 Модульная конструкция и быстрая переустановка на объекте
Модульная кабельная лебедка состоит из отдельных узлов барабанного привода, мотор-редуктора, рамы и элементов управления, которые соединяются болтовыми фланцами. В полевых условиях сборка занимает от 25 до 40 минут при двух монтажниках с набором стандартных инструментов. Вес базового модуля 420 кг, габариты пакета 1,6×0,9×0,9 м, что позволяет транспортировать установку в кузове грузовика и поднимать краном. Модули совместимы с адаптерами для труб разных диаметров и монтажными скобами для колодцев. Быстрая замена мотор-редуктора уменьшает простой на объекте до 2 часов, смена барабана на удлиненный трос 500 м выполняется на площадке без сварки и занимает 45 минут.
Электрический привод и его ключевые параметры
Мощность двигателя 7.5 кВт, напряжение 400 В, частотный преобразователь обеспечивает плавный пуск
3.1 Мощность двигателя, напряжение и частотный преобразователь
Для лебедок с тросом 500 м и тяговой силой до 10 кН применяют электродвигатели мощностью 7,5 22 кВт при напряжении 400 В трехфазном. Частотный преобразователь обеспечивает регулировку скорости 0,1 5 м/мин и ограничение пускового тока до 1,5 In. Привод рассчитан на КПД не ниже 92 процентов, встроен термозащищенный контакт и интерфейс для подключения к CAN/RS485.
3.2 Крутящий момент привода, редуктор планетарный и сцепление трос-барабан
Крутящий момент рассчитывается по массе и сопротивлению трения кабеля в трубе при удлиненном тросе 500 м с запасом 25 процентов. Планетарный редуктор обеспечивает передачу до 6 кН·м при КПД 95 процентов и компактный размер для мобильной рамы. Сцепление трос-барабан реализовано фрикционной муфтой с регулировкой момента срабатывания и контролем проскальзывания в реальном времени.
Барабанный привод, трос 500 м и профиль троса
Барабан рассчитан на трос 500 м с профилем 12 мм, крепление барабана с контролем натяжения.
4.1 Геометрия барабана, крепление барабана и индикация остатка троса
Барабан проектируется с расчетной шириной слоя для троса 500 м и запасом 15 процентов на смещение витков при максимальном натяжении. Внутренний диаметр посадочного отверстия рассчитан по таблицам под вал Ø60–120 мм в зависимости от грузоподъемности. Крепление барабана переведено на болтовую стыковку с конусными шпонками и контрольной шайбой для предупреждения проскальзывания.
Индикация остатка троса выполнена двухуровневой. Первичное измерение угловым энкодером фиксирует намотку с точностью 0,5 процента, вторичная механическая шкала служит резервом при отсутствии питания; Датчик положения троса интегрирован в фланец барабана и передает данные на контроллер по RS485. Визуальные смотровые окна обеспечивают оперативную проверку укладки витков при обслуживании.
4.2 Диаметр троса, ресурс троса, испытание на разрыв троса и контроль износа
Диаметр троса выбирают по расчетной нагрузке и допускаемой остаточной прочности; для лебедок с тросом 500 м типично 8–16 мм при тяговых усилиях 5–40 кН. Ресурс определяется циклической прочностью и регламентом инспекций, при среднем режиме 2000–5000 циклов. Испытание на разрыв проводят по стандарту с нагрузкой 2,5 раза выше рабочей. Контроль износа включает замер диаметра, визуальный осмотр коушей и магнитно-порошковую дефектоскопию; порог замены 10 процентов снижения диаметра или наличие трещин.
Системы управления и дистанционное управление
Дистанционный пульт с CAN/RS485, регулировка скорости, мягкий пуск, аварийное отключение.
5.1 Дистанционный пульт, управление по CAN/RS485 и удалённый мониторинг
Дистанционный пульт обеспечивает управление смоткой, торможением и аварийной остановкой на расстоянии до 100 м по защищенному кабелю или радиоканалу, с индикацией натяжения троса и скорости барабана.
Интеграция по CAN и RS485 обеспечивает обмен телеметрией с ПЛК и SCADA, передавая данные о токе двигателя, температуре и положении троса. Формат MODBUS RTU применяется для совместимости с большинством систем контроля.
Удалённый мониторинг реализуеться через шлюз с интерфейсом Ethernet и поддержкой MQTT для облачной телеметрии. Передача параметров в течение протяжки включает контроль натяжения, индикатор остатка троса и сигнал перегрузки. Логи сохраняются локально 30 суток, при потере связи лебедка уходит в удерживающий режим и отключает питание при перегреве согласно встроенным алгоритмам защиты.
5.2 Регулятор скорости, мягкий пуск, индикаторы и автоматическое отключение при перегрузке
Частотный преобразователь обеспечивает регулировку скорости протяжки от 0,1 до 10 м/мин при точности контроля 0,1 м/мин, что снижает динамическую нагрузку на трос 500 м и кабель 3×120. Мягкий пуск ограничивает пиковый ток до 1,5 In и уменьшает рывки при старте. Панель содержит индикаторы скорости, нагрузки и температуры двигателя, а аварийный алгоритм отключает питание при превышении тока или температуры двигателя и при срабатывании датчика контроля натяжения.
Тормозные и удерживающие механизмы
Лебедка с тормозом обеспечивает удержание троса 500 м, аварийное отключение и контроль натяжения.
6.1 Лебедка с тормозом, система торможения удержания и ограничитель хода
Тормозной блок обеспечивает удержание нагрузки при остановке и предотвращает самопроизвольную размотку троса 500 м; Применяют дисковые гидравлические и электромагнитные тормоза с удерживающим моментом от 1 до 5 кН·м в зависимости от грузоподъемности. Ограничитель хода реализован концевыми выключателями и датчиком положения троса для автоматического отключения при достижении заданной длины или перегрузке.
6.2 Аварийное отключение, резервный источник питания и защита от перегрева двигателя
Система аварийного отключения реализована через аппаратные реле и контроллер с мониторингом тока и температуры двигателя, пороговые значения настроены по паспортным данным. Резервный источник питания представляет собой аккумуляторный буфер 48 В с инвертором, обеспечивающий удержание нагрузки и торможение при утрате питающего напряжения. Тепловая защита основана на датчиках температуры обмоток и термовыключателях, автоматическое отключение при перегреве и сигнализация реализованы по промышленным протоколам. В итоге снижены риски повреждения привода и троса при экстремальных режимах.
Контроль натяжения и центрирование кабеля в трубе
Датчик натяжения обеспечивает поддержку заданных значений и сигнализирует о перегрузке.
7.1 Датчик положения троса, контроль натяжения и индикатор остатка троса
Датчик положения троса привязан к барабану и выдает точность измерения длины до 0.5 м при сматывании 500 м троса. Контроль натяжения реализован тензометрическим датчиком с диапазоном 0–50 кН, заявленная погрешность 2 процента. Индикатор остатка троса отображает метраж и предупреждает об окончании запаса. Сигналы интегрируются с контроллером по CAN и передаются на дистанционный пульт.
7.2 Кабельный ролик, направляющие для кабеля и центрирование кабеля
Кабельный ролик должен иметь подшипники с ресурсом не менее 2000 часов при нагрузке 5 кН и покрытие из полиамида для снижения трения при протяжке силового кабеля 3×120 в футляре. Направляющие проектируют с учетом радиуса изгиба трубы и диаметра троса 500 м, обеспечивая мягкое входное сопряжение. Центратор фиксируется с шагом 1–3 м в колодцах и на входе в трубу, сохраняет осевое положение кабеля и предотвращает перекручивание при скорости протяжки до 10 м/мин. Смотровые окна упрощают проверку износа роликов и смазки.
Безопасность при протяжке и испытания
Контроль натяжения троса 500 м, испытание на разрыв, протоколы и СИЗ операторов.
8.1 Испытание на электробезопасность, протоколы испытаний и эксплуатационная документация
Испытания выполняют по перечню измерений сопротивления изоляции, утечки через корпус и защитного заземления с применением приборов класса 0.5. Испытание проводят при напряжении 1 кВ для кабельной лебедки с электрическим двигателем и тросом 500 м. Протокол содержит дату, результаты измерений, идентификатор оборудования, показания датчиков контроля натяжения и датчик положения троса. Эксплуатационная документация включает схемы электропроводки, паспорт двигателя, инструкции по охране труда и регламент обслуживания с интервалом 250 моточасов, руководство по испытанию после ремонта и ведомость запасных частей.
8.2 Инструкции по технике безопасности, обучение операторов и средства индивидуальной защиты
Инструкции регламентируют последовательность подготовки лебедки к работам с тросом 500 м: проверка натяжения, смотровые окна и индикаторы остатка троса, тесты аварийного отключения и тормозного механизма. Обучение операторов включает практические занятия по дистанционному пульту, измерению натяжения и процедуре аварийной остановки. Перечень СИЗ обязателен к применению и включает каски с креплением для защиты от ударов, перчатки из противоскользящей ткани с защитой от порезов, защитные очки, обувь с антипрокольной подошвой и средства защиты слуха при уровне шума свыше 85 дБ. Документ о допуске оператора к самостоятельной работе выдается после проверки владения регулятором скорости, мягким пуском и признаками износа троса.
Охлаждение, смазка и эксплуатационный ресурс
Активное жидкостное охлаждение двигателя снижает температуру на 30% и продлевает ресурс.
9.1 Охлаждение двигателя, система смазки и термическая стабильность
Для электрической кабельной лебедки мощностью 7–30 кВт рационален принудительный воздушный или жидкостный теплообмен с тепловым резервом 20–30 процентов от номинальной нагрузки; рабочий режим S3 допускает циклическую эксплуатацию с контролем температуры обмоток через датчик терморезистора. Система смазки редуктора применяет индустриальные масла ISO VG 220 с заменой каждые 1000 моточасов. Корпус оборудования утеплен и вентилируется, что повышает термическую стабильность при протяжке в трубах на дистанции до 500 м троса и снижает риск перегрева при пиковых нагрузках.
9.2 Циклическая прочность, ресурс троса и сроки сервисных интервалов
Циклическая прочность троса 500 м определяется числом циклов нагружения при рабочем натяжении и амплитуде колебаний; типичные гарантии на стальной трос при эксплуатации в трубах 10000 циклов при рабочем запасе прочности 5. Ресурс зависит от диаметра и профиля троса. Регламент технического обслуживания предусматривает визуальный контроль каждые 100 моточасов, полную замену элементов троса через 2000 моточасов или при снижении остаточной прочности ниже 70 процентов, проводятся испытания на разрыв и контроль износа для продления срока службы.
Коррозионная защита и материалы
Коррозионностойкие материалы, покрытие методом горячего цинкования и краска полиуретан.
10.1 Коррозионностойкие материалы, степень защиты IP и защита от влаги и пыли
Корпус лебедки выполняют из нержавеющей стали или алюминиевых сплавов с анодированием для эксплуатации в агрессивной среде и уличных условиях. Привод и электроника размещают в отдельных отсеках с уплотнениями по стандарту IP65 или IP67 в зависимости от требований объекта. Швы герметизируют силиконовыми уплотнителями, а вентиляция организована через фильтруемые лабиринтные каналы для защиты от пыли и конденсата, что продлевает срок службы узлов и снижает коррозийные повреждения.
10.2 Экологичные материалы, утилизация компонентов и сертификация CE
Конструкционные детали лебедки из нержавеющей стали и анодированного алюминия уменьшают коррозию и продлевают срок службы; покрытия на водной основе сокращают выброс летучих органических соединений. Для утилизации применяют разделение на металлы и электронику, аккумуляторы сдают на переработку согласно регламенту утилизации батарей. Сертификация CE подтверждает соответствие нормам электробезопасности и электромагнитной совместимости, требуемым для экспорта в ЕС.
Монтажные и вспомогательные элементы для прокладки в трубах
Адаптеры для труб, монтажные скобы, кабельный патч и очистка труб перед протяжкой.
11.1 Адаптеры для труб, монтажные скобы и монтаж в колодцах
Адаптеры для труб обеспечивают плотную стыковку барабана и направляющих, предотвращая перекос кабеля при вводе в футляр. Монтажные скобы из нержавеющей стали фиксируют лебедку в колодце с усилием до 10 кН, соответствуют уровню виброизоляции и антикоррозионной обработке. При монтаже проверяют центрирование, герметичность вводов и крепление троса 500 м.
11.2 Очистка труб перед протяжкой, кабельный патч и защитные чехлы
Перед протяжкой по трубам проводят механическую чистку щетками и продувку сжатым воздухом для удаления абразива и влаги; в коллекторах до 95% засоров удаляют за одну операцию. Применяют центрующие ролики и кабельный патч с гладкой юбкой для уменьшения трения при вводе. Защитные чехлы из ПЭ или ПВХ ставят на кабельные муфты и торцы, выдерживающие температуру до 90 C и обеспечивающие герметичность при испытании на гидростатическое давление. Контроль чистоты труб проводят оптическим осмотром и измерением сопротивления изоляции после установки чехлов.
Обслуживание, ремонт и запасные части
Плановые сервисы каждые 500 моточасов: смазка редуктора, проверка натяжения троса.
12.1 Ремонт кабельной лебедки, ремонтопригодность и доступность запасных частей
Ремонт кабельной лебедки для силовых кабелей большого сечения начинается с модульного разбора узлов: барабанный привод, мотор-редуктор, система торможения, датчики натяжения и роликовые направляющие. На практике замена фрикционных накладок занимает 30–45 минут, подшипникового узла 1–2 часа. Запасные части хранят по каталогам с артикулом и сроком годности. Ремонтные комплекты включают трос 500 м, сцепление трос-барабан, редуктор планетарный, датчики CAN/RS485, дистанционный пульт и крепежные скобы. Сертифицированные детали обеспечивают восстановление работоспособности до исходных характеристик и продление срока службы лебедки при соблюдении регламента сервисных интервалов.
12;2 Гарантийное обслуживание, сертифицированные протоколы и сервисные интервалы
Гарантия распространяется на конструктивные узлы кабельной лебедки и трос 500 м при соблюдении регламента монтажа и эксплуатации. Сервисные интервалы стандартно 250 моточасов для осмотра барабана и каждые 1000 моточасов для замены смазки редуктора планетарного. Протоколы испытаний включают тест на разрыв троса, проверку тормозного механизма и электробезопасность по протоколу с отметками сервисного центра.
Логистика, транспортировка и стоимость эксплуатации
Мобильная лебедка вес 950 кг, перевозка в контейнере 20 футов, эксплуатация 0,12 €/м.
13.1 Транспортировка лебедки, складирование и монтаж на объекте
Упаковка лебедки предусматривает раму с крепежными точками и защитные чехлы для барабана 500 м троса. Масса модулей от 420 до 1 200 кг требует использование автокрана или погрузчика с грузоподъемностью соответствующей массы. Складырование на открытых площадках допускается при уклоне до 2 процентов и подставках под опоры. Монтаж занимает 2–6 часов для стандартной мобильной установки; проверка натяжения, соединений питания и заземления обязательна.
13.2 Стоимость эксплуатации, энергоэффективность и оптимизация протяжки кабеля
Эксплуатационные расходы зависят от мощности двигателя, КПД редуктора и частоты циклов. Для лебедки с тросом 500 м средний расход электроэнергии при нагрузке 70 процентов составляет 6–12 кВт·ч на 100 м протяжки в зависимости от крутящего момента. Планирование маршрута и правильный выбор роликов сокращают трение и снижают износ троса, экономя до 25 процентов затрат на обслуживание и энергию.
Нормативы, требования к электропитанию и проверяемые параметры при проектировании
Нормативы ГОСТ и ПУЭ применимы к лебедкам с двигателем 380В, контроль сопротивления изоляции и тепловой режим кабеля обязателен
14.1 Нормативы и стандарты, испытания в полевых условиях и протоколы испытаний
Применяют требования ГОСТ и IEC для механической прочности, электрической безопасности и электромагнитной совместимости лебедок с электрическим двигателем и тросом 500 м. Испытания включают статическую нагрузку на разрыв, циклическую усталость троса, проверку контроля натяжения и защиту от перегрузки. Протокол фиксирует параметры двигателя, частотный преобразователь, результаты испытаний и заключение по пригодности.
14.2 Требования к электропитанию, напряжение двигателя, измерение сопротивления изоляции и тепловой режим кабеля
Для кабельной лебедки с электрическим двигателем проектная питающая сеть 380 В трехфазная или 400/690 В в зависимости от региона. Частотный преобразователь обеспечивает регулировку скорости и мягкий пуск, снижая пиковый ток до 30 процентов. Измерение сопротивления изоляции проводится мегометром 1 кВ перед протяжкой. Тепловой режим контролируют по температуре поверхности кабеля и по термопаре в трубе с порогом аварии +80°C.
FAQ: Ответы на вопросы
Какой максимальный трос у электролебедки для прокладки в трубе. Предлагаем варианты с тросом 500 м, ресурс троса определяется циклической прочностью и паспортными данными, стандартный запас прочности 5 кН для многожильных тросов применяют при силовых кабелях 3х120 мм2.
Можно ли контролировать натяжение дистанционно. Используется датчик натяжения с выходом по CAN и RS485, интеграция с частотным преобразователем обеспечивает мягкий пуск и регулировку скорости.
Как обеспечена безопасность операторов. Лебедка с тормозом, система автоматического отключения при перегрузке, аварийный стоп на дистанционном пульте, защитные чехлы на тросе и центрующие ролики для предотвращения перекручивания.
Какие материалы и защита применены. Коррозионностойкие оболочки барабана, степень защиты IP54 для полевых работ, возможность установки резервного источника питания и смотровых окон для контроля остатка троса.
Частые вопросы
Какая максимальная длина троса доступна для лебедки предназначенной для протяжки силовых кабелей большого сечения в трубах Что характерно для типовой комплектации трос 500 м входит в стандартные поставки и допускает протяжку до 400 м в одну операцию при условии наличия промежуточных втягивающих установок
Какой привод используется Ответ электрическая кабельная лебедка с мотор-редуктором сбалансированным по крутящему моменту и мощностью в зависимости от сечения кабеля часто 11 15 или 22 кВт с возможностью подключения к частотному преобразователю
Как контролируется натяжение Применяется датчик натяжения и индикатор остатка троса плюс дистанционное управление по CAN или RS485 что обеспечивает автоматическое отключение при перегрузке
Какие меры безопасности Применяются тормозной механизм удержания блок аварийного отключения корррозионностойкие материалы и протоколы испытаний на разрыв троса с документированным результатом
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предлагаем комплект оборудования для протяжки силовых кабелей большого сечения в трубах с применением кабельной лебедки с электрическим двигателем и тросом 500 м. В комплект входят барабанный привод для троса, тросовая лебедка с индикацией остатка троса, кабельные ролики разного диаметра и направляющие для кабеля, адаптеры для труб диаметром от 50 до 400 мм и монтажные скобы для установки в колодцах. Предусмотрены мотор-редуктор для лебедки и редуктор планетарный в опциях, сматывающий механизм с защита от перекручивания троса, тормозной механизм и система контроля натяжения с датчиком положения троса.
Дополнительно доступны втягивающая установка и устройство для проталкивания кабелей, кабельный патч и защитные чехлы, комплект контактных зажимов для измерения сопротивления изоляции, инструменты для очистки труб перед протяжкой. Конструкция допускает монтаж мобильной и стационарной лебедки, быструю переустановку модулей и транспортировку на платформе весом до 1200 кг. Поставляем сервисный набор запасных частей, протоколы испытаний и эксплуатационную документацию с инструкциями по технике безопасности и графиками сервисных интервалов.
Где применяется? Области использования.
Лебедки с электрическим приводом и тросом 500 м применяют при прокладке силовых кабелей 3×120 и многожильных в городских распределительных сетях, промышленных парках и на энергоподстанциях. В системах кабельных коллекторов используются мобильные тросовые лебедки для быстрого переброса кабеля между колодцами на расстояниях до 400–500 м при сохранении контроля натяжения и индикации остатка троса. Для подземной прокладки в футлярах лебедка обеспечивает протяжку в трубопроводах диаметром от 110 мм с плавным регулированием скорости и мягким пуском, что снижает динамическую нагрузку на кабельную муфту. В проектах замены линий на действующих мощностях применяют стационарные установки с дистанционным пультом и мониторингом по CAN для минимизации времени простоя. В нефтегазовой и горнодобывающей отраслях используют коррозионностойкие исполнения и виброизоляцию для сохранения ресурса троса и сроков сервисных интервалов, а в жилой застройке — модульные лебедки с быстрым подключением и адаптерами для труб различного профиля. Сфера включает прокладку в туннелях, траншеях и колодцах с применением защитных чехлов и центровочных роликов для обеспечения равномерного сматывающего механизма и предотвращения перекручивания троса.
Какие преимущества? Как использовать?
Лебедка кабельная с электрическим двигателем и тросом 500 м оптимизирует прокладку силовых кабелей большого сечения в трубах: высокая мощность привода сокращает время протяжки на 30–50 процентов по сравнению с ручными методами при сохранении подачи кабеля без повреждений. Применение барабанного привода с индикацией остатка троса позволяет планировать смену троса и техобслуживание заранее. Электрическая кабельная лебедка облегчает контроль натяжения благодаря датчику положения троса и регулятору скорости; это снижает риск перекручивания и повреждения изоляции при проходе в изгибах.
Для использования монтируют адаптеры для труб и кабельные ролики, настраивают мягкий пуск и ограничитель хода. Оператор выполняет проверку сопротивления изоляции до протяжки, затем устанавливает центрирование кабеля и защитные чехлы на вводах. Во время работы включен мониторинг по CAN или RS485, аварийное отключение и система торможения удержания. После протяжки проводят испытание на разрыв троса и контроль износа; результаты заносятся в протокол и эксплуатационную документацию.
Что дает применение? Что такое?
Кабельная лебедка с электрическим двигателем и тросом 500 м представляет собой специализированную втягивающую установку для протяжки силовых кабелей большого сечения в трубах. Рабочий набор включает барабанный привод для троса, мотор-редуктор с планетарным редуктором, систему контроля натяжения и центровки кабеля. Применение сокращает время протяжки на 40 до 60 процентов по сравнению с ручными методами на трассах длиной до 500 м и снижает риски повреждения изоляции за счет регулировки натяжения в реальном времени.
Устройство обеспечивает равномерную укладку троса на барабан, совместимо с кабельным роликом и направляющими для кабеля, а также допускает дистанционное управление по CAN или RS485. Для линий 3×120 мм2 лебедка выдерживает пиковые нагрузки, заданные нормативами, при условии контроля температуры двигателя и тестирования на разрыв троса. Применяется при прокладке в футлярах, колодцах и внутри магистральных трубопроводов, когда требуется точная центровка и минимизация механического воздействия на оболочку кабеля.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем серийные и индивидуальные кабельные лебедки с электрическим двигателем рассчитанные на протяжку силовых кабелей большого сечения в трубах. В стандартной комплектации трос 500 м, барабанный привод для троса с индикацией остатка и датчиком положения троса. Мотор-редуктор для лебедки подбирается по крутящему моменту исходя из грузоподъемности до 12 тонн при диаметре троса до 16 мм. Управление по CAN/RS485 и дистанционный пульт с ограничителем хода и автоматическим отключением при перегрузке.
Возможна модульная конструкция для быстрой переустановки на объекте, адаптеры для труб разных диаметров и кабельные ролики для центрирования кабеля. В наличии система контроля натяжения с индикатором и регулятором скорости через частотный преобразователь, мягкий пуск, защита от перегрева двигателя и автоматическое удержание тормозом при отключении питания.
Изготовление под заказ включает усиленное сцепление трос-барабан, профиль троса с антикоррозионным покрытием, удлиненный трос и резервный источник питания. Поставляем эксплуатационную документацию, протоколы испытаний на разрыв троса и электробезопасность, инструкции по технике безопасности и пакет СЕ сертификатов. Обслуживание плановое через сервисные интервалы 500 моточасов; запасные части на складе, ремонтопригодные модули, замена редуктора планетарного и система смазки с фильтрами. Транспортировка лебедок модульным пакетом для установки в колодцах и трубопроводах, монтажные скобы и антивибрационные опоры входят в комплект по запросу.
