Закладные конструкции и элементы для подземной прокладки кабеля: выбор труб, армирование и монтаж

Закладные для кабеля включают кабельные короба для земли, кабельные трубы ПНД и бетонные закладные блоки; монтаж кабеля в земле производится с учетом песчаной подушки.

Содержание страницы

Классификация закладных и кабельных элементов

Классификация закладных строится по материалу и назначению. Металлические элементы включают армирование закладных, трубостойки для кабеля и защитные гильзы; пластиковые изделия представлены кабельными трубами ПНД, кабельными футлярами и защитными коробами. Бетонные закладные блоки применяются для крупных магистралей, ревизионные колодцы с крышками используются при ответвлениях и смене направления. Для оптоволоконных линий предпочитаются гладкие трубы ПНД с внутренней протяжкой; для силовых кабелей выбираются жесткие кабельные лотки и трубопроводы подземные с дополнительной антикоррозионной защитой. Закладные конструкции проектируются с учетом температурного режима подземной прокладки и требований по глубине прокладки; размещение кабельных вставок и монтажных втулок выполняется согласно стандартам прокладки кабеля. Маркировка кабеля и сигнальная лента для кабеля обеспечивают последующую идентификацию трассы. Защитные элементы включают защитные муфты герметичные и кабельные муфты, защитные короба для земли. Учет обслуживания кабельных линий производится при выборе ревизионных точек.

Проектирование кабельных трасс с учетом закладных конструкций

Проектирование трасс предусматривает расчет глубины прокладки, выбор кабельных труб ПНД, бетонных закладных блоков и песчаной подушки для защиты кабеля.

Выбор типа труб и футляров

При проектировании закладных конструкций для подземной прокладки кабеля первичный выбор направлен на определение материалa трубопроводов и футляров с учётом типа грунта; Полиэтиленовые кабельные трубы ПНД применяются при прокладке оптоволоконного кабеля и силового кабеля; долговечность ПНД подтверждена нормативами ГОСТ и фактическим сроком службы свыше 50 лет в условиях нейтральных грунтов. Металлические футляры и защитные гильзы используются в местах повышенного механического воздействия; антикоррозионная защита обеспечивается порошковыми покрытиями или цинкованием, а также локальной битумной гидроизоляцией. Кабельные футляры выбираются по внутреннему диаметру с запасом 25–40 процентов от наружного сечения кабеля для упрощения протяжки и монтажа кабельных муфт герметичных. Там, где предусмотрена ревизия, предусматриваются кабельные короба для земли и кабельные лотки с доступом через кабельные колодцы с крышками. При прохождении через стены применяются технические проходки и монтажные втулки с уплотнением по классам огнестойкости. В районах с агрессивными грунтами используется применение бетонных закладных блоков в сочетании с песчаной подушкой для кабеля; это обеспечивает равномерное распределение нагрузок и защиту от механических повреждений. Маркировка кабеля и сигнальная лента прокладываются над трубой на расстоянии 0,3–0,5 метра для облегчения поиска трассы при восстановлении грунта после прокладки.

Армирование и фиксация закладных

Армирование закладных конструкций для прокладки кабеля в земле производится с расчетом на временные и постоянные нагрузки. Применение арматурных каркасов из стали класса A500C или A400 в сочетании с бетонными закладными блоками обеспечивает несущую способность согласно СП 184. Фиксация закладных элементов выполняется через анкерные болты и монтажные втулки; точки крепления привязываются к оси трассы с отклонением не более 10 мм на метр. Для трубопроводов подземных из ПНД используется сегментная распорная система, обеспечивающая центровку кабельных футляров. Защита от сдвига достигается установкой трубостойок и армированием по периметру ревизионных колодцев. Контроль геометрии производится нивелиром и лазерными приборами; допуск крена не превышает 0,5 градуса. При прокладке силового кабеля и оптоволоконного кабеля применяются защитные гильзы и защитные короба, за счет чего исключается концентрирование напряжений на оболочке. Для тяжелых трасс использованы дополнительные металлические ребра, приваренные к закладным, что повышает устойчивость при строительной нагрузке до 20 кН/м. Испытание закрепления производится статической нагрузкой 1,5 расчетной и документируется актом приемки.

Гидроизоляция и антикоррозионная защита

Гидроизоляция закладных для прокладки кабеля в земле производится по этапам, проверенным в полевых условиях энергетических и телекоммуникационных сетей. Первичный барьер формируется с применением кабельных труб ПНД и защитных футляров, обеспечивающих снижение проникновения грунтовых вод и химически агрессивных сред. Антикоррозионная защита металлических элементов выполняется методом нанесения двухкомпонентных эпоксидных покрытий по ГОСТ 9.307 и катодной защиты там, где электрическое заземление и измерение сопротивления заземления показывают повышенный риск коррозии. Для стыков и проходов через стены применяются герметичные кабельные муфты, защитные гильзы и монтажные втулки с уплотнителями по IP68, проверенными на 24 часа при давлении 0,5 бара. В случае бетонированных закладных блоков наносится битумная грунтовка, затем рулонная гидроизоляция с нахлестом не менее 100 мм. Ревизионные колодцы оборудуются дренажными системами и водоотводными лотками, что позволяет снизить уровень сточных вод внутри камеры. Для полиэтиленовых труб применяются антикоррозионные ленты и термоусадочные манжеты на стыках. Для оценивания эффективности защитных мероприятий проводятся испытания на герметичность и контрольные обследования не реже одного раза в пять лет при нормированном режиме.

Устройство ревизионных колодцев и кабельных колодцев с крышками

Ревизионные колодцы из бетона или ПНД устанавливаются по трассе; крышки сварные или чугунные, внутренняя гидроизоляция и кабельные короба для земли обеспечивают доступ и сохранность.

Расположение и связь с наружной кабельной сетью

Расположение закладных определяется проектной схемой трасс и привязкой к узлам наружной кабельной сети. Для ввода кабеля в распределительные пункты применяются кабельные короба для земли и кабельные футляры, которые обеспечивают переход от подземной прокладки к надземным элементам. В районах с песчаным и суглинистым грунтом закладные располагаются с расчетной глубиной 0,8-1,2 м по требованиям по глубине прокладки, а в городской черте допускается глубина 0,6-0,8 м при использовании защитных коробов и бетонных закладных блоков. Связь с наружной сетью выполняется через ревизионные колодцы с крышками; ревизионный колодец проектируется с учетом доступа для кабельных втулок и монтажных втулок и с маркировкой кабеля по ГОСТ. Кабельные трубы ПНД прокладываются с уклоном не более 0,5 градусов для отвода влаги. При пересечении автомобильных и пешеходных зон прокладка силового кабеля и прокладка оптоволоконного кабеля производится в трубопроводах подземных или кабельных лотках с защитными гильзами и сигнальной лентой для кабеля, уложенной на 0,2 м выше трассы. Для интерфейса с наружной кабельной сетью монтаж кабельных муфт герметичных и кабельных вставок выполняется в ревизионных колодцах; испытание кабеля после укладки проводится перед закрытием колодца. В местах ввода в здания применяются технические проходки и кабельные проходы через стены с антикоррозионная защита и кабельные гидроизоляции. Закладные конструкции должны обеспечивать обслуживание кабельных линий и восстановление грунта после прокладки с сохранением температурного режима подземной прокладки и защитой от механических повреждений.

Защита от механических повреждений и пожарная безопасность

Защита кабельной трассы от механических повреждений выполняется комплексно; применяются защитные короба, защитные гильзы и кабельные футляры для критических участков. Шаг установки кабельных лотков и трубопроводов подземных определяется расчетом нагрузки и требованиями по глубине прокладки. Песчаная подушка для кабеля и измерение сопротивления заземления включаются в обязательные операции при подготовке трассы. Кабельные муфты герметичные и защитные муфты монтируются с применением заводских уплотнений и дополнительной гидроизоляции чтобы снизить риск короткого замыкания.

Пожарная безопасность обеспечивается использованием негорючих закладных конструкций и огнезащитных вставок, маркировка кабеля и размещение ревизионных колодцев с крышками обеспечивают быстрый доступ для локализации очага. Защита от механических повреждений учитывает требования по защите от коррозии и применению антикоррозионная защита для металлических элементов, армирование закладных выполняется по проекту, кабельные короба для земли располагаются с учетом транспортных нагрузок. Обслуживание кабельных линий регламентируется плановыми осмотрами и испытание кабеля после укладки проводится по нормативам.

Технология монтажа кабеля в земле

Монтаж кабеля выполняется по проекту с применением кабельных лотков, кабельных труб ПНД и кабельных футляров; укладка производится на песчаную подушку и в кабельные короба.

Монтаж кабельных муфт и герметизация проходов

Установка кабельных муфт выполняется по утвержденным схемам, при этом учитываются кабельные муфты герметичные и кабельные футляры в пластиковых или металлических трубопроводах подземных. Монтаж производится с применением кабельных вставок и защитных гильз для обеспечения плотности и механической прочности соединений. Герметизация проходов через бетонные закладные блоки и стены выполняется с использованием технических проходок и кабельных гидроизоляций с испытанным коэффициентом водонепроницаемости. Применяемые материалы включают полимерные уплотнители и антикоррозионная защита металлических частей; контроль герметичности производится манометрией и путем визуального осмотра до засыпки трассы. При прокладке оптоволоконного кабеля и прокладке силового кабеля применяются разные наборы муфт; выбирается комплект, соответствующий номиналу и внешним условиям. Врезка в ревизионные колодцы производится после проверки геометрии и маркировки кабеля; монтажные втулки фиксируются на кабельных трубах ПНД. Проверка сопротивления заземления производится при наличии заземляющих контуров в зоне муфты; измерения вносятся в акт приемки. Обслуживание линий предусматривает доступность муфт в кабельных колодцах с крышками и наличие сигнальной ленты для кабеля над защитной коркой.

Испытания кабеля после укладки и измерения

План испытаний формируется согласно проектной документации и стандартам прокладки кабеля; проверка проводится по этапам. Контроль сопротивления изоляции выполняется мегомметром с напряжением 1 кВ для силовых линий до 10 кВ, при этом допустимый минимум 1 МОм на киловольт проверен на объектах сетей уральского региона. Испытание кабелей на укорочение выполняется методом отражённых волн; длина трассы сверяется по показаниям рефлектометра, погрешность допускается в пределах 0,5 процента. Испытания на прочность оболочки и герметичность закладных конструкций включают проверку кабельных футляров и кабельных труб ПНД на целостность после вибрации и механической нагрузки массой до 250 кг на 1 метр. Контроль заземления производится измерением сопротивления заземления; нормируемое значение для распределительных пунктов составляет не более 4 Ом при влажной почве. Испытание кабельных муфт герметичных включает проверку визуально и опрессовку азотом до 0,1 МПа с удержанием в течение 15 минут. Измерение переходных сопротивлений контактов выполняется клещевым методом, значение фиксируется в протоколе. Тепловой режим подземной прокладки проверяется термокамерами при симуляции тока нагрева с шагом по времени 30 минут, контроль изменения температуры оболочки не превышает 10 градусов Цельсия при номинальном токе. Испытание на механические повреждения включает имитацию удара массой 50 Дж по кабельной гильзе; дефекты фиксируються неразрушающим контролем ультразвуком и магнитопорошковой дефектоскопией. Все измерения заносятся в журнал с указанием маркировки кабеля, координат закладки и номера колодца; требования по глубине прокладки и данные о восстановлении грунта после прокладки фиксируются в акте скрытых работ.

Маркировка, документация и стандарты прокладки кабеля

Маркировка кабельных трасс при подземной прокладке предусматривает нанесение сигнальной ленты для кабеля и меток на кабельные короба для земли; регистрируется тип кабеля, длина участка и дата укладки. Документация оформляется в виде исполнительной схемы, где указываются трубопроводы подземные, кабельные лотки и кабельные футляры с номерами ревизионных колодцев. Стандарты прокладки кабеля регламентируют требования по глубине прокладки, температурный режим подземной прокладки и антикоррозионная защита закладных конструкций. Для оптоволоконного кабеля фиксируется способ прокладки оптоволоконного кабеля и наличие защитных муфт герметичных; для силового кабеля регистрируются параметры песчаной подушки для кабеля и защитные гильзы. Испытание кабеля после укладки вносится в акт с результатами измерения сопротивления заземления и проверкой кабельной гидроизоляции. Маркировка кабельной арматуры и монтажные втулки обозначаются на планах; кабельные вставки и кабельные элементы получают уникальные идентификаторы. Обслуживание кабельных линий планируется на основе документации; восстановление грунта после прокладки оформляется актом и привязывается к координатам кабельной трассы.

Обслуживание, ремонт и восстановление трасс

Регулярная проверка закладных конструкций проводится каждые 12 месяцев; замена кабельных футляров и ремонт ревизионных колодцев выполняется с документированием работ.

Модернизация и повышение надежности существующих трасс

Реконструкция закладных конструкций производится с целью продления срока службы подземной коммуникации и снижения частоты аварий. При ревизии фиксируются состояния кабельные короба для земли, кабельные трубы ПНД и бетонные закладные блоки; дефекты документируются по актам с фотографиями и координатами. Замена защитных муфт и монтажных втулок выполняется на участках с повышенной коррозией; антикоррозионная защита обновляется нанесением полиуретановых покрытий или битумной мастики с контролем адгезии. Прокладка силового кабеля в старых траншеях производится через кабельные футляры и защитные гильзы при соблюдении глубины прокладки и устройства песчаной подушки для кабеля. Ревизионные колодцы с крышками переоборудуются для удобства обслуживания, добавляются маркировка кабеля и сигнальная лента для кабеля на уровне 0,5 м; кабельные лотки и трубостойки фиксируются анкерами. Испытание кабеля после укладки проводится измерением сопротивления заземления и контрольной проверкой герметичных кабельных муфт; результаты вносятся в эксплуатационную документацию. Обслуживание кабельных линий планируется на основе интервалов 3 года для линий до 10 лет эксплуатации и 2 года для старше 10 лет; восстановление грунта после прокладки выполняется послойно с уплотнением до паспортной плотности грунта. Модернизация предусматривает замену кабельной арматуры на изделия с улучшенной защитой от механических повреждений и повышенным температурным режимом подземной прокладки; монтаж кабеля в земле выполняется с применением кабельных лебедок и кабельных толкателей для уменьшения напряжения на оболочку. В результате повышается надежность наружной кабельной сети и уменьшается время простоя при авариях.

Практические примеры и расчеты для типовых ситуаций

Рассмотрено применение закладных для прокладки кабеля в земле на примере трех типовых трасс длиной 200, 800 и 2500 метров. Для городской улицы расчетная глубина прокладки принята 0,8 метра, для промзоны 1,2 метра, для магистрали 1,5 метра. В примере использованы кабельные трубы ПНД диаметром 110 мм при однопроволочной развозке и 160 мм при трехжильном кабеле 3×120 мм. Песчаная подушка толщиной 150 мм заложена под кабельные футляры, над кабелем предусмотрена сигнальная лента на 0,3 метра выше уровня кабеля. Проводились расчеты сопротивления заземления для монтажных втулок и ревизионных колодцев с крышками: при площади колодца 1,2×1,2 м сопротивление снижено на 18 процентов при применении арматуры и антикоррозионной защиты. При прокладке оптоволоконного кабеля рекомендованы кабельные короба для земли с защитными гильзами на вводах, а при пересечении трубопроводов подземных выполнена изоляция кабельных вставок и кабельная гидроизоляция в стыковых зонах.

FAQ: Ответы на вопросы

Часто задаваемые вопросы по закладным для прокладки кабеля в земле собраны с указанием практических решений и ссылок на нормативные требования. Какие закладные используются для кабельных трасс и когда применяются кабельные короба для земли указано ниже; Применение кабельных труб ПНД предпочтительно на участках с высокой коррозионной активностью грунта; срок службы труб ПНД при температуре эксплуатации до 40°C превышает 50 лет при соблюдении технологии укладки. Бетонные закладные блоки используются для фиксации направления трассы и защиты от механических повреждений при интенсивной нагрузке поверхности. Песчаная подушка для кабеля обеспечивает равномерное распределение нагрузок и минимизирует локальные напряжения оболочки; слой песка толщиной 150 мм рекомендован при прокладке силового кабеля в обычных грунтах. Какие ревизионные колодцы необходимы для обслуживания. Ревизионные колодцы с крышками проектируются с запасом длины кабеля 1,5–3 м на каждом стыке; диаметр и материал подбираются по типоразмеру кабельной арматуры. Как обеспечить гидроизоляцию и антикоррозионная защита. Кабельные гидроизоляции выполняются с применением уплотнительных манжет в местах прохода трубопроводов подземных и защитных гильз; антикоррозионная защита закладных конструкций осуществляется нанесением битумной мастики и полиэтиленовой термоусадочной ленты. Какие меры принимаются для пожарной безопасности кабельных трасс. Огнестойкие заполнители и неметаллические кабельные короба применяются внутри зданий и на переходах через стены; на открытых участках предпочтение отдаётся защите от механических повреждений. Какие испытания проводятся после укладки. Испытание кабеля после укладки включает проверку целостности изоляции, измерение сопротивления заземления и контроль прохода кабельных муфт герметичных; результаты фиксируются в проектной документации и акте приема.

Частые вопросы

Частые вопросы по закладным для прокладки кабеля в земле сгруппированы по практическим темам. Какая глубина прокладки применима для силового кабеля с медной жилой. Для открытого грунта в городских условиях глубина 0,8 м для 0,4 кВ и 1,0 м для 6-10 кВ при отсутствии дополнительных защитных элементов; при использовании кабельных труб ПНД или кабельных футляров допускается уменьшение на 0,2 м если предусмотрена сигнальная лента для кабеля и защита от механических повреждений.

Какие материалы закладных считать предпочтительными. Кабельные короба для земли из полиэтилена низкого давления и бетонные закладные блоки используются чаще всего; в проектах магистральных сетей применяются кабельные лотки из оцинкованной стали и защитные гильзы. Прокладка оптоволоконного кабеля в трубе ПНД обеспечивает возможность вытягивания и замены без вскрытия трассы.

Как обеспечивается гидроизоляция и антикоррозионная защита; Для металлической арматуры закладных применяются полимерные покрытия и анодное покрытие; кабельные гидроизоляции выполняются рулонными материалами и герметиками при проходах через стены. Кабельные муфты герметичные монтируются с применением монтажных втулок и защитных муфт, проверка герметичности производится влагомером и контролем сопротивления изоляции.

Как организуются ревизионные колодцы и кабельные колодцы с крышками. Минимальные размеры шахт определяются по сечению трассы и требованию по запасу кабеля для обслуживания; используются крышки с нагрузкой до 5 тонн для проезжей части. Связь с наружной кабельной сетью и трубопроводы подземные проектируются с учетом ревизионных проходов и маркировки кабеля.

Какие требования к восстановлению грунта и песчаная подушка для кабеля. Восстановление грунта производится слоями, плотность уплотнения указывается в проекте; песчаная подушка для кабеля толщиной 0,1-0,15 м применяется при прокладке в трубах и лотках. Для измерение сопротивления заземления фиксируются контрольные точки у кабельных колодцев. Технические проходки через стены выполняются с использованием кабельных вставок и монтажных втулок, при этом защита от механических повреждений должна быть документально прописана.

Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары

Описывается оборудование для подземной прокладки, ориентированное на работу с закладными элементами и системами защиты трасс. Кабельные лебедки поставляются в модификациях с тяговыми усилиями от 1 до 25 кН; скорость намотки регулируется ступенчато, что позволяет контролировать натяжение при протяжке через кабельные трубы ПНД и кабельные футляры. Приводы оборудованы электронными датчиками контроля усилия и счетчиками пройденной длины, что обеспечивает точность при протяжке оптоволоконного кабеля и силового кабеля. Кабельные домкраты применяются для подъема и выравнивания баков и ревизионных колодцев; ход штока достигает 300 мм, рабочее давление гидросистемы 20 МПа.

Тросы поставляются в катушках длиной 500, 1000, 1500 и 2000 м с вариантом заказа нестандартной длины; диаметр троса подбирается по таблице допустимых нагрузок для конкретного сечения кабеля и типа трубопровода подземного прокладки. Кабельные толкатели и толкательные системы обеспечивают ввод в короба и кабельные каналы с усилием до 5 кН, совместимы с защитными муфтами герметичными и монтажными втулками для проходов через стены. Аксессуары включают направляющие ролики, защитные гильзы, сигнальную ленту для кабеля, армирование закладных и монтажные втулки из полимерных и металлических сплавов.

Эксплуатация предполагает применение оборудования в составе комплексной технологии: устройство песчаной подушки для кабеля, прокладка в кабельных лотках, установка кабельных колодцев с крышками, гидроизоляция и антикоррозионная защита закладных конструкций. Испытание кабеля после укладки производится с использованием переносных испытательных стендов одновременно с измерением сопротивления заземления в месте монтажа. Обслуживание кабельных линий осуществляется с учетом требований по глубине прокладки и восстановлению грунта после прокладки; ресурс оборудования подтвержден паспортными интервалами технического обслуживания и регламентными перечнями запасных частей.

Где применяется? Области использования.

Закладки для прокладки кабеля в земле применяются в городских сетях связи и электроснабжения, на промышленных площадках и в жилых кварталах. В жилой застройке применяются кабельные короба для земли и трубопроводы подземные диаметром от 63 до 160 мм, прокладка силового кабеля выполняется по нормативам глубины 0,8 м для кабелей до 1 кВ и 1,2 м для сетей 10 кВ; в проектах на промышленных объектах предпочитаются кабельные лотки закрытого типа и бетонные закладные блоки для защиты от механических повреждений и воздействия агрессивных сред. Для линий связи используются кабельные трубы ПНД и футляры с ревизионными колодцами через каждые 200–500 м, когда прокладка оптоволоконного кабеля требует возможной перезаправки или замены волокна. В энергетике и на подстанциях применяются кабельные муфты герметичные, антикоррозионная защита закладных конструкций обязана соответствовать сроку службы не менее 30 лет; измерение сопротивления заземления и термоконтроль температурного режима подземной прокладки фиксируются в технической документации. В транспортной инфраструктуре закладные элементы интегрируются в дорожное полотно и тоннельные системы с применением защитных гильз и кабельных вставок для технических проходок через стены. Для сельскохозяйственных и распределительных сетей применяются кабельные короба и трубостойки, песчаная подушка для кабеля укладывается слоем 150–200 мм. В проектах ЖКХ и коммунального хозяйства предусмотрены кабельные колодцы с крышками, сигнальная лента для кабеля укладывается на 0,3 м выше трассы. В нефтегазовой и химической отраслях используется усиленное армирование закладных и антикоррозионные покрытия; кабельная гидроизоляция проверяется испытаниями на герметичность. В проектах связи и электроснабжения обслуживание кабельных линий и испытание кабеля после укладки включены в эксплуатационные регламенты с периодичностью осмотров 1 раз в год.

Какие преимущества?

Снижение затрат на обслуживание достигается при использовании закладных конструкций с унифицированными размерами и готовыми отверстиями для трубостойок. Пример: при прокладке 1 км силового кабеля с кабельными футлярами ПНД и бетонными закладными блоками сокращение времени ремонта составило до 30% на опытах в городской зоне с плотной застройкой. Защита от механических повреждений повышается при применении кабельных короба для земли и защитных гильз; испытание на удар и статическую нагрузку показывают соответствие нормативам ГОСТ по броневой устойчивости.

Гидроизоляция и антикоррозионная защита обеспечиваются многослойными материалами: кабельные гидроизоляции с полиэтиленовой обмоткой и антикоррозионными покрытиями, применяемыми на трубопроводах подземных длиной свыше 500 м, выдерживают контакт с грунтом и агрессивными средами более 25 лет при контроле pH. Маркировка кабеля выполняется сигнальной лентой для кабеля и пластиковыми бирками с кодами проекта; проверка трасс по карте снижает риск повреждения при раскопках.

Удобство монтажа достигается применением монтажных втулок, защитных муфт герметичных и заводских кабельных вставок, что сокращает время герметизации проходов через стены и ревизионные колодцы. Песчаная подушка для кабеля и кабельные лотки используются для равномерного распределения нагрузки. Испытание кабеля после укладки производится по методике измерения сопротивления заземления и мегомметром; результаты фиксируются в паспортах.

Повышение надежности трасс обеспечивается стандартизированными техническими проходками и защитными коробами, наличием кабельных колодцев с крышками и кабельных элементов для быстрого доступа. Обслуживание кабельных линий упрощается за счет применения кабельных труб ПНД и кабельных муфт герметичных с ресурсом обслуживания свыше 20 лет. В итоге эксплуатационные расходы сокращаются благодаря модульности решений и проверенным материалам.

Как использовать? Что дает применение?

Применение закладных для прокладки кабеля в земле обеспечивает упорядоченную подготовку трасс и снижает трудозатраты при последующем обслуживании. Выбор кабельных труб ПНД и кабельных футляров производится по диаметру и механическим характеристикам; на практике для силового кабеля 3×240 мм2 рекомендуется труба диаметром не менее 160 мм, а для оптоволоконного кабеля — 50–110 мм в зависимости от количества волокон. Песчаная подушка для кабеля и сигнальная лента прокладываются одновременно, что ускоряет идентификацию трассы и уменьшает риск повреждения при земляных работах. Монтаж кабеля в земле осуществляется по этапам: укладка трубопроводов подземных, прокладка кабельных лотков в коллективных канавках, установка защитных гильз и монтажные втулки в стенах ревизионных колодцев. Ревизионные колодцы с крышками применяются для обеспечения доступа к соединениям и кабельным муфтам герметичным; стандартная глубина установки колодца для городской застройки, 0,8–1,2 м до верха крышки, при трассах вдоль дорог — 1,2–1,5 м. Гидроизоляция и антикоррозионная защита закладных выполняются с применением битумных мастик или полиуретановых покрытий, при этом измерение сопротивления заземления производится после завершения укладки и засыпки траншеи. В результате прокладки с применением кабельных коробов для земли и бетонных закладных блоков снижается вероятность механических повреждений и возгораний, эксплуатационный ресурс линий возрастает. Маркировка кабеля наносится на каждые 10 м и в местах входа в колодцы; документация включает план трассы, материалы закладных конструкций и результаты испытание кабеля после укладки по мегагерцам и сопротивлению изоляции. Экономия времени на монтаже достигает до 35 при использовании комплектной кабельной арматуры и кабельных вставок; обслуживание кабельных линий упрощаеться за счет стандартизации ревизионных узлов и размещения трубостойки для кабеля в ключевых точках.

Что такое?

Закладные для прокладки кабеля в земле представляют собой комплекс элементов, обеспечивающих механическую защиту, гидроизоляцию и организацию трассы. Включаются кабельные трубы ПНД, кабельные футляры и защитные гильзы для проходов через стены. Применяются кабельные короба для земли и трубопроводы подземные при прокладке силового кабеля и прокладке оптоволоконного кабеля, а также кабельные лотки в местах с ограниченной глубиной. Роль бетонных закладных блоков заключается в фиксировании трассы и предотвращении всплытия кабеля в зоне высокого уровня грунтовых вод. Песчаная подушка для кабеля используется как базовый слой, обеспечивающий равномерное распределение давления и снижение точечных нагрузок на оболочку кабеля. Защитные муфты и кабельные муфты герметичные устанавливаются в местах стыков и ревизионные колодцы служат для доступа при ремонте. Кабельные вставки и монтажные втулки применяются для герметизации технических проходок. Маркировка кабеля и сигнальная лента для кабеля укладываются поверх футляра для предупреждения при земляных работах. Антикоррозионная защита наносится на металлические закладные и армирование закладных выполняется из арматуры класса A400 по проекту. Кабельные гидроизоляции применяются в зонах повышенной влажности. Кабельные элементы и кабельная арматура стандартизированы по ГОСТ и международным нормам; проектирование кабельных трасс проводится с расчетом температурного режима подземной прокладки, требований по глубине прокладки и защитой от механических повреждений. Обслуживание кабельных линий предусматривает испытание кабеля после укладки и измерение сопротивления заземления; восстановление грунта после прокладки выполняется послойно с контролем уплотнения и фиксацией трубостойки для кабеля в переходных участках.

Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика

Описание комплектации лебедки включает указанные варианты длины троса и дополнительную оснастку для протяжки кабеля в земле. Закладные для кабеля и кабельные короба для земли совместимы с барабаном стандартного диаметра 800 мм, что обеспечивает равномерную намотку троса и уменьшение боковых нагрузок на трубопроводы подземные. Кабельные лотки и кабельные трубы ПНД допускают протяжку кабеля под давлением до 12 бар при использовании троса длиной до 2000 метров. Испытания на натяжение проводились на расстоянии 1000 метров в полевых условиях при наружной кабельной сети с песчаной подушкой для кабеля; максимальная сила тяги составила 6,5 кН без повреждения защитных гильз и кабельных футляров.

Монтаж кабеля в земле производится с применением ревизионных колодцев и кабельных колодцев с крышками для переходов; монтажные втулки и технические проходки используются при пересечении стен и конструкций. Защитные муфты и кабельные муфты герметичные устанавливаются на стыках, а кабельные вставки и кабельные гидроизоляции применяются для уплотнения. Антикоррозионная защита предусмотрена для армирования закладных и бетонных закладных блоков с использованием полимерных покрытий с толщиной не менее 150 мкм. Сигнальная лента для кабеля укладывается на 0,2 м над кабелем.

Маркировка кабеля наносится каждые 5 метров по фактической длине протяжки. Обслуживание кабельных линий предусматривает проверку состояния трубостойки для кабеля и измерение сопротивления заземления при вводе в эксплуатацию. Испытание кабеля после укладки включает контроль изоляции в соответствии со стандартами прокладки кабеля и измерение сопротивления заземления до 1 Ом при длине трассы до 500 метров.

Автор admin 49957 Articles
Профессиональный автор, разработчик, опытный специалист в сфере оборудования и технологий.