Завод-производитель ЗАО «СИ» выпускает оборудование для прокладки кабеля кабельная лебедка, кабельные ролики, кабельный домкрат, тросовая камера. Сертификация и гарантийное обслуживание обеспечены.
Содержание страницы
Ассортимент кабельной техники общая классификация
Классификация продукции ЗАО «СИ» включает механизированные и ручные кабельные лебедки, роликоопоры и направляющие ролики, домкраты для монтажа, герметичные тросовые камеры, барабаны для кабеля и комплекты монтажных инструментов.
Кабельные лебедки электрические и ручные модели
Электрические лебедки выпускаются с модульной компоновкой привода и барабана для работы с кабельными барабанами до 5 т. Исполнение предусматривает щит управления лебедкой с регуляцией скорости и системой контроля натяжения. Применение силовых лебедок допускается при механизированной протяжке на трассах открытого и закрытого типа. Электромоторы комплектуются тормозами с удержанием нагрузки и защитой по току. Ручные лебедки изготавливаются в стальном и легированном вариантах с тросовыми барабанами малого диаметра для монтажных тележек и переносных установок. Для ручных моделей предусмотрены аварийные стопоры лебедки и калибровка троса при заводской проверке. Мобильные лебедки оснащаются быстросъемными кронштейнами для крепления на транспортные рамы и стойки для укладки кабеля. Допускается интеграция гидравлического домкрата в качестве вспомогательного натяжного узла. Для повышенной износостойкости применяется антикоррозийное покрытие и подшипниковые сборки в барабане. Серийные образцы проходят испытание натяжения кабеля и комплектуются запасными частями для лебедок.
Кабельные ролики и роликоопоры типы и назначение
Классификация роликов унифицирована по конструкции и назначению. Для прокладки подземных и надземных трасс применяются центрирующие ролики, направляющие ролики и телескопические ролики. Центрирующие ролики выполняют функцию удержания кабеля по центральной оси при протяжке через муфты и блоки. Направляющие ролики используются для изменения траектории и снижения трения при укладке в лотки для кабеля и в траншею. Телескопические ролики применяются в мобильных протяжных тележках для обеспечения переменного радиуса и адаптации к диаметру барабана для кабеля.
Роликоопоры проектируются с учетом грузоподъёмности барабана, материала покрытия и наличия подшипников. Кабельные ролики с подшипниками поставляются для длительной эксплуатации при циклических нагрузках. Ковшовые и подкатные ролики используются для временной поддержки при транспортировке барабанов и при монтаж кабеля на высоте. Смена роликов производится через стандартизированные кронштейны для роликов, предусмотрены запасные части для лебедок и комплектующие для стойки укладки кабеля.
Кабельные домкраты и грузоподъемные домкраты применение в монтажных работах
Применение кабельных домкратов и грузоподъёмных домкратов проектируется для подъёма, позиционирования и контроля натяжения при монтажных операциях с кабельными барабанами и элементами трассы. Конструктивно используются гидравлические домкраты с регулируемым ходом и механические домкраты с гайковым приводом. Расчёт грузоподъёмности производится исходя из массы барабана, длины бухты и допустимого угла опирания на роликоопоры. Выполнение подъёма допускаеться при условии установки стойки для укладки кабеля и фиксации барабана с помощью кабельных зажимов или растяжных устройств. Для контроля натяжения троса интегрируется система контроля натяжения ⎻ датчики силы и аварийные стопоры лебедки устанавливаются вблизи приводного узла. Крепление домкрата к монтажной тележке и монтажным тележкам производится через кронштейны для роликов с применением антикоррозийного покрытия. Испытание и калибровка гидравлической системы выполняется перед каждым циклом монтажных работ с проверкой герметичности тросовой камеры и диагностикой клапанов. Запасные части для домкратов и сервисная документация поставляются заводом-производителем ЗАО «СИ» согласно сертификации оборудования и гарантийному обслуживанию.
Тросовая камера конструкция и требования к герметичности
Тросовая камера предназначена для размещения узлов протяжки и натяжения тросов при прокладке кабеля в сложных грунтовых и гидрологических условиях. Конструкция включает корпус из коррозионно-стойкой стали с внутренним антикоррозийным покрытием, герметичные люки с уплотнениями по ГОСТ, монтажные патрубки для ввода кабельных барабанов и выходные направляющие, опорные элементы для роликоопор и стойки для укладки кабеля. Внутренние поверхности выполняются с радиусными скруглениями для уменьшения износа оболочки кабеля и предотвращения перегиба при прохождении через центрирующие ролики.
Герметичность обеспечивается применением многослойных манжет из эластомера с температурным допуском, механических зажимов с контролируемым моментом и фланцевых соединений с контролем торцевых зазоров. Испытание герметичности производится вакуумным методом и опрессовкой давлением не менее 1,5 МПа в зависимости от заданной категории. В камерах предусматривается система дренажа с обратным клапаном и контроль утечек через сенсор давления.
Компоновка предусматривает размещение кабельного домкрата и гидравлического домкрата на анкерных площадках, доступ к щиту управления лебедкой и системе контроля натяжения. Крепление барабана для кабеля выполняется через блоки с подшипниковыми опорами и защитными кожухами для предотвращения загрязнения. Транспортировка камер допускается в разобранном виде с маркировкой узлов и комплектом монтажных инструментов.
Барабаны для кабеля размеры, материалы и подготовка к транспортировке
Изготовление барабанов для кабеля регламентируется техническими паспортами и стандартами прокладки кабеля. Диаметры обечаек подбираются исходя из минимального радиуса изгиба кабеля и совместимости с барабаном для кабеля на складе. Для силовых и оптических кабелей применяются барабаны с наружным диаметром от 600 мм до 2400 мм, ширина обода варьируется согласно суммарному сечению и длине бухт.
Материалы выбираются по условию прочности и коррозионной стойкости. Дерево обозначается для малых серий и быстрого хранения, сталь для многократной транспортировки и механизированной протяжки, сталь с антикоррозийным покрытием для морских и открытых работ. Применение композитных материалов допускается при необходимости снижения веса при транспортировке.
Подготовка к транспортировке включает закрепление конца кабеля на барабане, установку упоров и кронштейнов для предотвращения самопроизвольного вращения и повреждения изоляции. Транспортировка барабанов предусматривает использование подкатных тележек и стойки для укладки кабеля с фиксацией оси. Маркировка указывается на торце для обеспечения соответствия при монтаже.
Система натяжения троса кабельные натяжители и система контроля натяжения
Система натяжения троса используется для обеспечения контролируемого натяжения при протяжке кабеля. Кабельные натяжители проектируются в составе оборудования для прокладки кабеля с заданными диапазонами усилий и частот измерений. Конструкция натяжителя предусматривает регулировку усилия посредством гидравлического домкрата, электрической лебедки или комбинированных приводов. Принцип действия основан на передаче усилия через армированные тросы к кабельному барабану с учётом радиусов изгиба и допуска по изгибу оболочки. Контроль натяжения осуществляется датчиками силы на шкивах и тензодатчиками, интегрируемыми в щит управления лебедкой. Система контроля натяжения включает аварийные стопоры лебедки, автоматизированные алгоритмы ограничения крутящего момента и линеарные индикаторы перегрузки. Настройка производится через панель управления с возможностью дистанционного управления лебедкой и протоколирования параметров натяжения для последующей сертификации работ.
Калибровка троса осуществляется перед началом протяжки с обязательной проверкой показаний датчиков на эталонных нагрузках. Испытание натяжения кабеля проводится по процедурам, согласованным с нормативами прокладки кабеля, с фиксацией пиковых и средних значений. Рекомендованные значения усилий указываются для конкретных типов кабельных барабанов и кабельных роликов с подшипниками. Для уменьшения динамических перегрузок применяется демпфирование и программная коррекция скорости протяжки, что обеспечивает сохранность жил и изоляции. Встроенные сигнализации оповещают о достижении критических уровней натяжения; при срабатывании срабатывают тормозные механизмы и блокировки привода. Применение унифицированных крепёжных узлов и кронштейнов для роликов упрощает замену сменных роликов и обслуживание.
Материалы контактных элементов выбираются с антикоррозийным покрытием для эксплуатации в агрессивных условиях. Для тросовых камер предусмотрено предъявление герметичности и условия для проходных уплотнений при монтаже натяжителей. Транспортировка барабанов с преднатянутыми тросами допускается при наличии фиксаторов и защитных кожухов для троса. Сертификация оборудования и запасные части поставляются заводом‑производителем ЗАО «СИ» в соответствии с документами на изделие и регламентами гарантийного обслуживания.
Протяжные и монтажные тележки конструкции и функциональные узлы
Протяжные и монтажные тележки представляют собой опорные платформы для механизированной протяжки кабеля в тоннелях, траншеях и лотках для кабеля. Основная конструкция включает раму с регулируемой базой, барабан для кабеля или посадочное место для кабельного барабана, направляющие ролики и система крепления роликоопор. К каждому узлу предъявляются требования к прочности и износостойкости. Материалы каркаса выбираются с учётом антикоррозийного покрытия и совместимости с промышленными тросами.
Функциональные узлы включают модуль натяжения троса с механизмом контроля натяжения, тормозной узел с аварийными стопорами лебедки и сцепной механизм для силовой лебедки или электрической лебедки. Для уменьшения трения применяются подшипниковые кабельные ролики с герметичными уплотнениями. Тележки оснащаются стойками для укладки кабеля, кронштейнами для направляющих роликов и ковшовыми элементами для тяжёлых кабелей.
Мобильные тележки проектируются с учётом транспортировки барабанов и погрузочно-разгрузочных операций. Модульные монтажные тележки допускают быструю замену сменных роликов и установку протяжных тележек в сцеп для увеличения длины протяжки. Щит управления лебедкой интегрируется с дистанционным управлением лебедкой и системой контроля натяжения. Испытание натяжения кабеля проводится через встроенные датчики; калибровка троса выполняется перед началом работ.
Направляющие элементы направляющие ролики, центрирующие ролики и телескопические ролики
Направляющие ролики предназначены для снижения трения при протяжке кабеля и обеспечения линейного направления движения. В конструкциях применены подшипниковые узлы с защитой от загрязнений, наружные обоймы выполнены из коррозионно-устойчивых сплавов. Ролики поставляются с фланцами различных профилей для предотвращения схода кабеля при угловой протяжке. Центрирующие ролики используются для удержания кабеля на оси в условиях боковых смещений и вибрации; регулировка положения производится посредством гидравлических или механических регулировочных винтов с фиксацией. Телескопические ролики обеспечивают адаптацию к изменениям радиуса кривизны трассы и используются на подвижных протяжных узлах; телескопические секции снабжены блокировочными замками и амортизирующими вставками для минимизации ударных нагрузок на оболочку кабеля. Материалы рабочей поверхности роликов выбираются с учетом диаметра и оболочки кабеля полиуретан для чувствительных оболочек, сталь с антикоррозийным покрытием для армированных и уличных трасс. Испытание на износ и проверка люфта подшипников производится перед приемкой. Крепежные кронштейны совместимы со стойками для роликоопор и монтажными тележками, допускается замена роликов без демонтажа основной рамы. Надежность повышается применением защитных кожухов и системы смазки с фильтрацией. Стандарты совместимости соответствуют отраслевым требованиям по прокладке кабеля.
Ролики специального назначения ковшовые, подкатные и сменные ролики
Применение роликов специального назначения регламентируется требованиями к безопасной и точной укладке кабеля при ограниченных габаритах трасс и при необходимости минимизации трения. Ковшовые ролики спроектированы для обеспечения поддержки кабельных бухт при вводе в лотки и траншеи с радиусами изгиба от 0,5 м; конструкция предусматривает профиль в форме полукорытца, подшипниковые узлы с уплотнениями и антикоррозийное покрытие. Подкатные ролики выполняют функции временной опоры при перемещении барабанов и протяжных тележек по направлению трассы; рамы снабжаются тормозными элементами и регулировкой высоты для центровки барабана.
Сменные ролики рассчитаны на быструю замену при износе или работе с различными типоразмерами кабеля; используются модульные держатели и стандартизированные оси для сокращения времени простоя. Материалы жаропрочная сталь и полиуретановые ободья с низким коэффициентом трения. Испытание износостойкости производится ресурсными тестами на истирание и усталость при нагрузках, соответствующих эксплуатационным графикам. Монтажные требования включают соблюдение допусков соосности не более 2 мм на метр и фиксацию кронштейнов с моментом затяжки, указанным в паспорте узла.
Совместимость с роликоопорами и направляющими роликами проверяется по радиусу рабочей зоны и допустимой скорости протяжки. Снижение риска повреждения оболочек достигается применением центрирующих роликов и покрытий с низкой адгезией. Документация должна включать чертежи, материалы, паспорта и инструкции по замене сменных элементов.
Лотки для кабеля и стойки для укладки требования к опорам и кронштейнам
Лотки для кабеля проектируются с расчётом на механическую нагрузку, вибрацию и тепловое расширение; материалы выбираются с учётом антикоррозийного покрытия и электрической изоляции. Соединения лотков выполняются квадратными или фланцевыми стыками с уплотнителями, обеспечивающими непрерывность несущей поверхности и защиту изоляции кабеля. Стойки для укладки конструируются модульными с учётом шага установки роликоопор и кронштейнов для направляющих роликов; усилия передаются на фундамент через регулируемые опоры с анкерными болтами, контролируемыми по моменту затяжки.
Кронштейны для роликов изготавливаются из коррозионно-стойкой стали с рабочими подшипниками, допускающими эксплуатацию при промышленных температурах и загрязнении; применение сменных роликов снижает просто́й при ремонте. Монтажные тележки и стойки для укладки снабжаются точками крепления кабельных зажимов и центровочных элементов для предотвращения перекашивания барабана при разгрузке. Требования к опорам включают расчёт на растяжение кабеля и выдерживание ударных нагрузок при протяжке; контроль натяжения троса выполняется через встроенные датчики в кронштейн или внешние систему контроля натяжения.
Транспортировка комплектов лотков производится с защитой краёв и фиксацией кронштейнов; хранение предусматривает защиту от влаги и механических деформаций. Сертификация комплектующих проводится по отраслевым стандартам; гарантийное обслуживание и поставка запасных частей регламентируются паспортной документацией производителя.
Защита троса и кабеля защитные кожухи, герметичная тросовая камера и антикоррозийное покрытие
Применение защитных кожухов предусматривается для локальной механической защиты кабельных линий при протяжке и хранении. Конструкции из полиэтилена высокого давления и армированных композитов допускаются для эксплуатации в агрессивной среде. Монтаж кожухов выполняется с учётом минимального радиуса изгиба кабеля и фиксируется кабельными зажимами на стойках для укладки кабеля.
Герметичная тросовая камера проектируется с учётом давления, температурного диапазона и длины протяжки. Корпус камеры изготавливается с уплотнениями на основе эластомеров, обеспечивающими класс герметичности IP65 и выше. Внутреннее оснащение включает центрирующие ролики, подкатные ролики и систему ввода барабана для кабеля. Контроль герметичности производится методом гидростатического тестирования перед вводом в эксплуатацию.
Антикоррозийное покрытие наносится на металлические узлы кронштейны для роликов, стойки и барабанные опоры. Технология предусматривает фосфатирование, пассивацию и покрытие полиуретановыми или эпоксидными эмалями толщиной покрытия от 100 до 250 мкм. Требуется проведение лабораторных испытаний на соляной тумане с нормой не менее 480 ч для ответственных узлов. Рекомендации по обслуживанию указываются в паспорте изделия.
Щит управления лебедкой и дистанционное управление лебедкой автоматизация и безопасность
Щит управления лебедкой применяется для автоматизации процессов протяжки кабеля и интеграции с системами безопасности. Конструкция щита предусматривает силовые и управляющие цепи, защиту от перегрузки, модульные контроллеры для задания скорости и режима работы электрическая лебедка. Интерфейсы для подключения датчиков натяжения троса и аварийных стопоров лебедки обеспечивают оперативную остановку при превышении предустановленных параметров.
Дистанционное управление лебедкой выполняется по проводному или беспроводному каналу с использованием защищённых протоколов передачи. Реализуются функциональные блоки ⎻ включение-выключение, регулирование натяжения троса, переключение режимов механизированная протяжка и ручная лебедка. Обеспечивается отображение состояния кабельный барабан, система контроля натяжения и сигнализация отказов.
Корпуса щитов изготавливаются с антикоррозийным покрытием и герметизацией для работы вблизи тросовая камера; монтаж щита предусматривает крепление к стойки для роликоопор. Гарантийное обслуживание и поставка запасные части для лебедок обеспечены завод-производитель ЗАО «СИ». Испытание системы осуществляется с калибровка троса и проверка испытание натяжения кабеля перед эксплуатацией.
Испытание и калибровка испытание натяжения кабеля и калибровка троса
Испытание натяжения кабеля проводится оборудованием, сертифицированным заводом-производителем ЗАО «СИ». Контроль усилия выполняется посредством калибровочных датчиков, интегрированных в щит управления лебедкой и систему контроля натяжения, с отображением в цифровом виде и регистрацией параметров. Испытание нагрузкой производится на опорных узлах с применением кабельного домкрата и гидравлического домкрата для создания заданного натяжения троса. Калибровка троса выполняеться в статических и динамических режимах с использованием стандартных эталонных грузов и калиброванных барабанов для кабеля, при этом протяжные тележки используются для имитации реального трения в направляющих роликах.
Регламент испытаний включает проверку целостности армированных тросов, измерение прогиба и измерение остаточного натяжения через заданные интервалы времени. Протоколы испытаний формируются автоматически и сохраняются в архиве щита управления лебедкой. Замена датчиков производится по результатам калибровки или при выявлении отклонений свыше допускаемых значений. Ремонтопригодность обеспечивается наличием запасных частей для лебедок и модулей калибровки.
Транспортировка и хранение транспортировка барабанов и комплекты монтажных инструментов
Транспортировка барабанов для кабеля производится с учётом массы, диаметра и типа сердечника. Для барабанов с металлическим сердечником применяется крепление через ось с поддерживающими консолями. Для бобин с деревянным сердечником рекомендуется использование стяжных ремней с контролем натяжения троса при подъёме. Хранение барабанов предусматривает размещение на стойках для укладки кабеля с защитой от опрокидывания и разрушения обечайки. При длительном хранении требуется антикоррозийное покрытие фланцев и центровки барабана.
Комплекты монтажных инструментов комплектуются роликоопорами, сменными роликами, кронштейнами для роликов и монтажными тележками; Транспортирование комплектов производится в упаковках с фиксацией элементов и амортизацией узлов. В комплект включаются кабельные зажимы, подкатные ролики, крепёж для стойки и набор ключей для калибровки троса. Маркировка комплектов указывается по типоразмеру барабана и по грузоподъёмности домкратов.
Погрузочно-разгрузочные операции выполняются с применением грузоподъёмных домкратов и траверс, при наличии щита управления лебедкой подключение оборудования к источнику питания проверяется до перемещения. Испытание натяжения кабеля после транспортировки производится на месте установки. Гарантийное обслуживание и запасные части сопровождаются паспортами и инструкциями по хранению.
Сертификация, гарантийное обслуживание и запасные части завод-производитель ЗАО «СИ»
Сертификация продукции ЗАО «СИ» проведена в соответствии с действующими отраслевыми нормативами по оборудованию для прокладки кабеля. Протоколы выпуска фиксируют параметры ключевых узлов кабельная лебедка, кабельные ролики, кабельный домкрат, тросовая камера, барабан для кабеля. Сертификационные документы прилагаются к каждой поставке; соответствие подтверждено испытаниями на натяжение троса и на прочность конструкций. Гарантийное обслуживание обеспечено через сервисную сеть с регламентами на смазку, проверку подшипников и антикоррозийного покрытия. Ремонт проводится по технической документации с применением оригинальных запасных частей сменные ролики, роликоопоры, граблины барабана, гидравлические домкраты, шкивы и блоки, аварийные стопоры лебедки, щит управления лебедкой. Запасные части хранятся в контролируемых условиях и маркируются по каталожным номерам. Поставки комплектующих и модернизация кабельного оборудования выполняются по заказным спецификациям с инструкциями по калибровке троса и испытанию натяжения кабеля. Гарантийные обязательства включают замену дефектных узлов и проведение испытаний после ремонта.
Модернизация и комплектация модернизация кабельного оборудования и комплекты дооснащения
Модернизация кабельной техники производится по модульному принципу для обеспечения совместимости с действующими системами прокладки кабеля. Выпускается комплект дооснащения для кабельных лебедок, включающий щит управления лебедкой с цифровым контроллером натяжения, систему контроля натяжения и дистанционное управление лебедкой. Предусмотрена замена барабана для кабеля на облегчённые модели с антикоррозийным покрытием при необходимости уменьшения массы при транспортировке барабанов.
Комплекты для роликоопор включают стойки для укладки кабеля, кронштейны для роликов и сменные ролики с подшипниками. Поставляются телескопические ролики и центрирующие ролики для узких трасс. Для тросовых камер предлагаются герметичная тросовая камера и защитные кожухи для троса с уплотнениями по классам IP. Механизированная протяжка обеспечивается за счёт силовых лебедок и кабельных натяжителей; добавляются кабельные зажимы и кабельный кондуктор для унифицированного монтажа.
Поставляются гидравлические домкраты и грузоподъёмные домкраты для монтажа барабанов, а также монтажные тележки и протяжные тележки в собранном виде. В комплект включаются запасные части для лебедок шкивы и блоки, армированные тросы и кабельные клипсы. Сертификация подтверждается протоколами заводских испытаний и калибровкой троса перед отгрузкой.
Модернизационные наборы содержат средства безопасного хранения лотки для кабеля и стойки для укладки кабеля, антикоррозийное покрытие наносится на элементы крепления. Родное ПО для щита управления лебедкой допускает интеграцию в системы автоматизированной протяжки с архивом испытаний натяжения кабеля.
Стандарты и безопасность при прокладке кабеля нормативы, аварийные стопоры лебедки и требования к монтажу
Нормативная документация при эксплуатации кабельной техники должна соблюдаться в полном объёме. Требования к применяемым изделиям включают соответствие стандартам по прочности, изоляции и заземлению. Контроль натяжения троса производится посредством сертифицированных систем контроля натяжения, интегрированных в щит управления лебедкой. Аварийные стопоры лебедки предусматриваются для предотвращения неконтролируемого разматывания кабельного барабана и должны проверяться в ходе периодических испытаний. Протоколы испытания натяжения кабеля и калибровка троса оформляются с указанием предельных значений и допусков.
Монтаж кабеля допускается при наличии паспортов на оборудование и комплектов монтажных инструментов. Требования к тросовой камере включают герметичность и защиту от влаги, возможность установки герметичных уплотнений и проверку на отсутствие утечек. Прокладка кабеля в траншее и укладка кабеля на лотки для кабеля осуществляется с использованием роликоопор и направляющих роликов для исключения повреждений изоляции. Запасные части для лебедок и стандартизированные кронштейны для роликов должны храниться в условиях, исключающих коррозию.
Требования к документации предусматривают наличие сертификатов производителя ЗАО «СИ», инструкции по эксплуатации и графиков гарантийного обслуживания. Транспортировка барабанов и монтаж кабеля на объекте должна сопровождаться актами приемки и проверкой целостности покрытия барабанов. Контроль соответствия производится по установленным процедурам.
FAQ Вопрос-Ответ
Распространённые вопросы по оборудованию для прокладки кабеля от ЗАО «СИ» и ответы представлены в форме, ориентированной на эксплуатационные параметры и соответствие нормативам. Вопрос о типах лебедок уточнение по электрическим и ручным моделям даётся с указанием усилия, рабочих скоростей и классов защиты. Информация по кабельным роликам включает материалы вальцов, тип подшипников и предельные диаметры барабанов для предотвращения повреждений изоляции. По кабельным домкратам приводятся данные по грузоподъёмности, ходу и совместимости с гидравлическими домкратами и грузоподъёмными домкратами. Запросы о тросовой камере рассматриваются с точки зрения герметичности, давления испытаний и методов обеспечения герметизации примыканий.
Вопросы по подготовке барабанов для транспортировки получают ответ с указанием контроля развала, крепления торцов и маркировки для транспортировка барабанов. Запросы о системе натяжения троса позволяют получить сведения о кабельных натяжителях, системе контроля натяжения и методах калибровки троса для достижения требуемого натяжения троса при протяжке. По протяжным тележкам представлена информация о типах ходовых частей, тормозных системах и совместимости с монтажными тележками.
В части направляющих элементов описаны конструктивные особенности направляющих роликов, центрирующих роликов и телескопических роликов с указанием диаметров и материалов покрытия для уменьшения трения при укладке. Вопросы о роликах специального назначения охватывают ковшовые ролики, подкатные ролики и сменные ролики с указанием условий применения и механизмов быстрой замены. Запросы относительно лотков для кабеля и стоек для укладки получают ответ по несущим характеристикам, кронштейнам для роликов и требованиям к опорам для соблюдения норм безопасности при прокладке кабеля.
Вопросы о защите троса касаются защитных кожухов для троса, требований к герметичная тросовая камера и антикоррозийного покрытия с указанием типов покрытий и методик контроля. Информация по щиту управления лебедкой и дистанционному управлению лебедкой включает перечень средств автоматизации, функций аварийной остановки и наличия аварийные стопоры лебедки. По испытанию и калибровке приводятся процедуры испытание натяжения кабеля и калибровка троса, применяемые приборы и нормативы допуска отклонений.
Вопросы о сервисе и документации охватывают сертификация оборудования, гарантийное обслуживание и наличие запасные части для лебедок, сроки поставки запасных частей и условия модернизация кабельного оборудования. Ответы по комплектации указывают на комплекты монтажных инструментов, стойки для роликоопор и требования к транспортировка барабанов.
Рекомендации
Рекомендации по выбору и эксплуатации оборудования для прокладки кабеля изложены в виде практических указаний. При подборе кабельной лебедки учитывать массу барабана, диаметр троса и требуемое натяжение троса; Для работ в закрытых условиях предусмотреть герметичная тросовая камера с вентиляцией и возможностью контроля влажности. При применении электрическая лебедка и гидравлический домкрат подбирать по номинальной мощности и цикловой нагрузке. Для протяжки тяжелых кабелей использовать силовые лебедки с системой контроля натяжения и аварийные стопоры лебедки.
Выбор кабельных роликов и роликоопор производить на основании диаметра кабеля и радиуса изгиба. Центрирующие ролики и направляющие ролики рекомендовано устанавливать на стойки для роликоопор с возможностью регулировки по высоте. Для участков с частыми сменами направления применяться телескопические ролики и подкатные ролики. Ковшовые ролики назначены для предотвращения смещения жил при укладке кабеля в траншею и на барабан для кабеля. Сменные ролики и ролики с подшипниками обеспечивать в качестве запасных деталей.
При использовании кабельного домкрата и грузоподъемных домкратов контролироваться грузоподъемность и ход штока; Настройка давления гидравлической системы производится с учётом марки промышленного троса и требуемого усилия. Для обеспечения монтажа кабеля предусматриваться монтажные тележки и протяжные тележки с тормозными узлами и фиксирующими зажимами. Кабельные зажимы и кабельные клипсы применяться в соответствии с нормативами по креплению.
Требования к барабанам для кабеля включают маркировку, балансировку и антикоррозийное покрытие. Транспортировка барабанов выполняться с применением специальных подставок и транспортных захватов. При хранении соблюдать сухое помещение и защитные кожухи для троса. Калибровка троса и испытание натяжения кабеля производиться перед каждым ответственным участком работ с фиксацией результатов в журнале.
Модернизация оборудования предусматривать замену щит управления лебедкой на модели с дистанционное управление лебедкой и систему контроля натяжения. Для обеспечения безопасности применяться аварийные стопоры лебедки, защитные кожухи и антикоррозийное покрытие на всех открытых элементах. Сертификация и гарантийное обслуживание обеспечиваться завод-производитель ЗАО «СИ». Запасные части для лебедок и комплекты монтажных инструментов поставляться комплектно.
