Гидравлическая автономная лебедка с электрическим двигателем 380В и тросом 1000 м для натяжения тросов в горах․
Содержание страницы
Целевые задачи оборудования
Предназначение гидравлической автономной лебедки с электрическим двигателем 380В и тросом 1000 м, обеспечение натяжения тросов при прокладке линий связи и опорных канатов в горной местности․ Оборудование реализует контроль тяговой силы до 12 тонн, обеспечивает плавный пуск инвертора при пусковом токе 6–8-кратном от номинала, автоматическое натяжение по заданной программе и дистанционное управление․ Применяется для буксировки кабеля по склонам, монтажа анкерных точек, оперативной установки в сложном рельефе, проведение испытаний на разрыв с фиксацией показаний датчика нагрузки и манометра, интеграция в канатную систему для безопасной работы спасательных бригад․
Типичные сценарии использования в горной местности
Установка применяется при прокладке волоконно-оптических и силовых кабелей через перевалы и ущелья, где линия прокладки превышает 800 м и требуется трос 1000 м для обхода рельефа․ Частые проекты включают переброс через все виды растительности с перепадами высот до 400 м, эвакуацию спасательных материалов и монтаж опор с ограниченным доступом․ В ближних отрогах лебедка работает автономно от мобильной гидросистемы и электропитания 3-фазного типа с инвертором для снижения пускового тока․ Операционный цикл рассчитан на 10 часов непрерывной работы при температуре от минус 30 до плюс 40 градусов, что соответствует нормативам для высокогорья․ Управление дистанционное, предусмотрено автоматическое натяжение с контролем датчиком нагрузки․ Во всех сценариях применяется анкерная схема с расчетным коэффициентом запаса не менее 2,5 и испытанием на разрыв каждого троса перед вводом в эксплуатацию․
Конструктивные компоненты лебедки
Корпус из алюминия и стали, гидронасос, масляный бак 45 л, клапанная группа, манометр, шланги высокого давления․
Гидравлический привод и масляная система
Гидравлический привод разработан для длительной работы в горных условиях с переменными нагрузками при температуре от минус 40 до плюс 50․ Насос с производительностью 45 л/мин обеспечивает стабильное давление 160 бар на приводной мотор․ Масляный бак 80 л с системой фильтрации 10 мкм, индикатором уровня и охладителем рассчитан на 8 часов непрерывной работы при номинальной нагрузке․ Гидроцилиндр с рабочим ходом 400 мм и клапанная группа с предохранительным клапаном повышают надежность, а манометр и байпас позволяют оперативно контролировать состояние системы․
Электрический двигатель 380В и инвертор
Электродвигатель 380В в составе лебедки рассчитан на длительную работу при номинальной мощности 15–30 кВт в зависимости от модели․ Инвертор обеспечивает управление частотой и плавный разгон, ограничение пускового тока до 1,5–2,5 крат номинала, что снижает нагрузку на сеть и экономит топливо генератора при автономной работе․ В систему встроены защиты по перегрузке, по току и от пониженного напряжения․ На холоде рекомендуем запуск через прогреватель обмоток при -30 C․ Инвертор поддерживает режимы реверса и регенерации энергии в торможении, что уменьшает перегрев гидросистемы и повышает КПД привода до 92 процентов при оптимальной нагрузке․ Сочетание 3-фазного питания и адаптивных настроек инвертора позволяет использовать стандартные сетевые и дизельные источники, а также резервный источник питания с автоматическим переключением без потери управления․ В конструкции предусмотрены места для монтажа фильтров помех по электропитанию и клеммная панель для быстрых подключений в полевых условиях․
Тросовая система и механика натяжения
Трос 1000 м с высокопрочным сечением, канатная система рассчитана на статическую нагрузку и циклы натяжения․
Трос 1000 м и высокопрочный трос — характеристики
Трос длиной 1000 м изготовлен из оцинкованной стали с плотностью перекрута 6×36, разрывная нагрузка подтверждена испытанием на разрыв 150 кН при диаметре 12 мм․ Конструкция обеспечивает удельную массу 0,95 кг на метр и растяжение не более 1,2% при предельной нагрузке․ Концевые фитинги запрессованы методом холодной опрессовки, сварные петли исключены․ Покрытие увеличивает коррозионную стойкость до 15 лет в умеренном климате․ Применены адаптеры для быстрого монтажа и контрольные метки через каждые 50 м․
Канатная система, редуктор и сцепление
Канатная система проектируется для троса 1000 м с запасом прочности не менее 5 к разрывной нагрузке, применяется стальной высокопрочный трос с корозионным покрытием․ Барабан рассчитан на равномерную намотку, диаметр барабана подбирается по нормам для уменьшения износа․ Редуктор с эвольвентным зацеплением обеспечивает КПД около 94 процентов при передаточном числе 10–40․ Сцепление многодисковое, плавный пуск и стоп, ресурс свыше 5000 циклов при рабочем режиме․ Наличие тормозного упора и возможности ручного отпуска повышает безопасность․
Силовые и защитные элементы
Тяговая сила 10 т, тормоз дисковый с проскальзыванием, клапанная группа с предохранителем и мониторингом перегрузки․
Тяговая сила, тормозная система и клапанная группа
Расчет тяговой силы выполнен по нормативам для прокладки кабеля в горной местности с учетом ветровой нагрузки и перепадов уклонов․ Для лебедок с тросом 1000 м проектная тяговая сила составляет 6–12 кН при рабочем запасе 3 кН на ветровую нагрузку․ Гидравлическая клапанная группа обеспечивает пропорциональное регулирование скорости и удержание нагрузки при остановке․
Тормозной модуль комбинированный․ Механический тормоз с автоматической подстройкой проскальзывания действует совместно с гидравлическим байпасом․ Ручной стоп на пульте дистанционного управления включает экстренное удержание срабатыванием клапанов низкого и высокого давления․ Испытания на цикличность показывают ресурс удержания не менее 1500 остановок при нагрузке 80 процентов номинала․
Применяются материалы с коррозионной стойкостью и покрытия, выдерживающие температуру от минус 40 до плюс 50 градусов․ Монтаж клапанов и тормоза модульный для быстрой замены на полевых работах․
Защита от перегрузок, автоматическое отключение и датчик нагрузки
Система защиты включает программируемый контроллер, интегрированный датчик нагрузки и перепускной клапан․ Датчик нагрузки с классом точности 0․5 обеспечивает измерение до 100% расчетной тяговой силы с частотой опроса 10 Гц․ При достижении заданного порогa система автоматически снижает гидравлическое давление и через 200 мс выполняет отключение привода․ Запускаются визуальные и звуковые аварийные сигналы․ Резервные логические блоки сохраняют параметры операции в энергонезависимой памяти․
Монтаж и крепление в сложном рельефе
Анкерные точки через монтажные скобы с расчетом на 25 кН; проверка затяжки, испытание на разрыв, протокол․
Анкерные точки, монтажные скобы и совместимость с крепежом
Анкерные точки проектируются под расчетную нагрузку лебедки с коэффициентом запаса не менее 1,5․ Для пород средней прочности применяют химические анкеры M20 и стержни класса A4․ Монтажные скобы из стали с противокоррозийным покрытием выдерживают испытание на разрыв минимум 120 кН при ресурсных циклах 1000․ Крепежные элементы согласуются с диаметром втулок троса и адаптерами для троса․ Проверка совместимости проводится на стенде с контролем натяжения и датчиком нагрузки․
Мобильность и эксплуатация в горах
Переносная установка весом 120 кг укладывается в фургон, быстрый монтаж на анкерные точки занимает 35 минут․
Переносная установка, вес и габариты
Переносная конструкция разработана для работы одной бригады на скальном рельефе․ Масса комплекта с тросом 1000 м и масляным баком 420 кг, модификация без троса 180 кг․ Габариты в транспортировочном положении 1,6×0,9×1,1 м, в рабочем 1,6×1,2×1,3 м․ Корпус выполнен из алюминиевого сплава и стали, что обеспечивает оптимальное соотношение прочности и веса․ Платформы для крепления анкерных точек интегрированы и рассчитаны на стандартные монтажные скобы․ Транспортировка возможна автомобилем с грузоподъемностью 500 кг или с помощью портативного прицепа․
Энергоснабжение и резервные решения
Электропитание 3-фазное 380В, инвертор снижает пусковой ток, резервный дизель-генератор обеспечивает автономность․
Электропитание 3-фазное, пусковой ток и резервный источник питания
Электропитание 3-фазное обеспечивает устойчивую работу электрического двигателя 380В при пусковом токе до 6‑8 крат номинала․ Для полевых работ в горах применяют инверторы с плавным запуском и ограничением пускового тока, что сокращает воздействие на сеть и уменьшает потребность в массивных кабелях․ Резервный источник питания представлен дизель-генератором мощности от 10 до 30 кВт или аккумуляторной станцией с инвертором, обеспечивающей непрерывную работу гидравлической автономной лебедки при отключениях сети․
Управление и автоматизация
Пульт дистанционного управления с инвертором, блок управления логикой, автоматическое натяжение по датчику нагрузки․
Блок управления, дистанционное управление и автоматическое натяжение
Блок управления включает PLC для программирования режимов натяжения, экран управления и защищенный корпус IP65․ Дистанционная панель радиочастотная с запасом связи 200 м и аварийной кнопкой․ Автоматическое натяжение реализовано через ПИД-регулятор по сигналу датчика нагрузки, манометра и энкодера․ Реализованы предельные срабатывания по току и по усилию, логика торможения и мягкого пуска через инвертор․ Интерфейсы: Modbus и аналоговый выход 4-20 мА․
Контроль параметров работы
Измерение натяжения выполняется датчиком нагрузки с точностью 1 процент, манометр контролирует давление гидросистемы․
Измерение натяжения, манометр и контроль скорости
Схема измерения натяжения включает тензометрический датчик нагрузки на лебедочном барабане с точностью 1 процент, усилие контролируется в реальном времени в килоньютонах․ Манометр обеспечивает визуальную проверку гидросистемы давления до 250 бар․ Частотный инвертор с обратной связью по тахогенератору плавно регулирует скорость и ограничивает пусковой ток до 1,8–2,5 раза номинала․ Встроенные пороги аварийного отключения срабатывают при превышении заданной силы или падении давления, регистрация логов работы ведется в блоке управления, доступ по кабельному интерфейсу и по радиоканалу․
Надежность и долговечность материалов
Корозионностойкие материалы, корпус из алюминия и стали, противокоррозионное покрытие для горных условий․
Корозионностойкие материалы, противокоррозийное покрытие и корпус из алюминия/стали
Корпус лебедки изготовлен из алюминиевого сплава марки алюминия 6061 и коррозионностойкой стали AISI 316․ На стальные элементы нанесено порошковое покрытие толщиной 120 мкм и двухслойная цинко-фарфоровая пассивация․ В местах контакта с тросом используются вкладыши из полиуретана класса Shore 85A․ Резьбовые крепежи оцинкованы горячим методом․ Заклепки и анкерные точки обработаны фосфатированием․ Все материалы соответствуют коррозионным испытаниям 500 ч в соляном тумане стандарта ISO 9227․
Эксплуатационные условия и климат
Рабочий диапазон -40 до +45 C, герметичность IP67, морозостойкие масла, испытания при ветре до 25 м/с․
Температурный диапазон, морозостойкость и защита от пыли и влаги
Конструкция лебедки сертифицирована для работы при температуре от минус 40 до плюс 50 градусов Цельсия․ Исполнение уплотнений и сальников соответствует IP67 для электрощита и гидромотора, что обеспечивает кратковременное погружение и пылеустойчивость при высоком запылении․ Масляный бак с подогревом поддерживает вязкость при морозах до минус 40, фильтрация 10 мкм сохраняет гидросистему․ Корпус из анодированного алюминия выдерживает коррозионные тесты в 5% растворе NaCl․ Система отопления и кабели с морозостойкой изоляцией обеспечивают запуск при -30․
Вибро- и шумоподавление
Система амортизации с резиновыми опорами снижает вибрацию на 30 дБ, корпус из алюминия снижает шум при работе․
Система амортизации и виброзащита
Конструкция лебедки включает многозвенную опору с гидроопорами и полиуретановыми демпферами, рассчитанными на циклическую нагрузку до 100000 циклов при температуре от минус 40 до плюс 50 C․ Масса демпферного блока 18 кг, рабочий ход 40 мм, коэффициент демпфирования 0,25 Н·с/мм․ Виброизоляция опирается на резинометаллические опоры и пружинные амортизаторы с регулировкой жесткости для разной нагрузки․ Рама снабжена балансировочными растяжками и точками крепления для монтажа в неровной поверхности․ Это снижает передаваемые на анкерные точки вибрации на 60 процентов по измерениям в натурных испытаниях;
Техническое обслуживание и ремонтопригодность
Регламент 250 моточасов: замена фильтров, проверка гидрошлангов, смазка редуктора и тест тормозной системы․
Фильтрация масла, масляный бак и замена расходников
Система фильтрации масла в гидравлической автономной лебедке рассчитана на обслуживание каждые 250 моточасов при температуре эксплуатации от −30 до +45․ Масляный бак объемом 60 литров снабжен уровнемером и сливным краном, фильтр тонкой очистки 5 мкм, фильтр грубой очистки 25 мкм․ Рекомендуемая гидравлическая жидкость гидравлическое масло по ISO VG 46․ При замене фильтров и масла контроль по манометру и проверка на утечки обязательны․ Запасные фильтры и уплотнения поставляются комплектно․
Запчасти и запасные элементы
Запасной трос, фитинги высокого давления, фильтрующие элементы и комплект уплотнений для горной эксплуатации․
Запасной трос, фитинги высокого давления и адаптеры для троса
Запасной трос длиной 1000 м из высокопрочной стали с коэффициентом запаса минимум 5 применяется при полевых заменах на высотах до 3000 м․ Изделие сертифицированное по испытанию на разрыв с документами, масса рулона 420 кг для троса 10 мм; Фитинги высокого давления для гидросистемы рассчитаны на 400 бар, материал — нержавеющая сталь AISI 316, срок службы при цикличности 2000 циклов более 5 лет․ Адаптеры для троса обеспечивают совместимость с барабаном и монтажными скобами, допускают обжим кулачковыми прессами, контроль натяжения производится после каждой замены․
Испытания, сертификация и безопасность
Проведены разрывные испытания троса 1000 м при нагрузке 25 т, проверены характеристики тормоза и датчика нагрузки, оформлены протоколы соответствия и сертификаты, гарантирующие эксплуатацию в горах․
Испытание на разрыв, натурные испытания и нормативы безопасности
Проводятся статические и динамические испытания троса 1000 м с контрольными нагрузками до 2,5 крат от расчетной тяговой силы для проверки коэффициента запаса․ Натурные проверки выполняют в условиях горных профилей с уклоном до 45 градусов на дистанциях до 1 км․ Испытание включает измерение растяжения, проверку корозионностойких материалов и функциональный тест тормозной системы․ Сертификация по национальным и европейским нормам подтверждается протоколом испытаний и актом приемки․
Расчеты и проектирование
Расчет нагрузки по тяговой силе и коэффициент запаса 1,5 при тросе 1000 м и КПД привода 85 процентов․
Расчет нагрузки, коэффициент запаса и КПД привода
При проектировании для горных условий расчет начинается с реальной нагрузки на трос 1000 м при уклоне и трении на роликах․ Пример: кабель масса 1 кг/м даёт линейную нагрузку 1000 Н плюс запас на ветровую и динамическую нагрузку 30 процентов․ Коэффициент запаса принимается 3 для стального высокопрочного троса и 2,5 для узлов крепления․ КПД гидравлического привода с инвертором при номинале 85 процентов, практический КПД системы 75–80 процентов с учетом потерь в шлангах и редукторе․
Логистика, транспортировка и оперативная установка
Компактная лебедка на раме 600×1200 мм, вес 420 кг, крепится к кузову фургона и монтируется за 30 минут․
Транспортировка, монтаж в горах и оперативная установка
Масса переносной установки с тросом 1000 м и гидравлической мобильной гидросистемой обычно 280–420 кг, что позволяет транспортировать комплект в кузове УАЗа или на вездеходе с загрузкой двумя людьми․ Для подъема по крутым склонам применяют укладку на раму с анкерными точками и стандартными монтажными скобами, суммарный объем паллеты 1,2×0,8×0,9 м․
Монтаж в горах занимает от 45 до 90 минут при подготовленной анкерной схеме, оперативная установка включает фиксацию к скальным анкерам, проверку натяжения и подключение электропитания 3-фазное 380В или временный генератор․ Используют защитные крепежные элементы и адаптеры для троса для быстрого зацепа, грузоподъемность анкерных точек рассчитывается с запасом 2,5 раза от рабочей тяговой силы․
Экологичность и энергопотребление
Энергоэффективность привода 92 процента; расход электроэнергии 4 кВт·ч при стандартной смене; выбранные масла биоразлагаемы․
Энергопотребление, система охлаждения и экологичность используемых материалов
Расчет энергопотребления для автономной гидравлической лебедки с электрическим двигателем 380В базируется на измеренных характеристиках: средняя мощность при тяге 12 кН составляет 15 кВт, пиковая до 25 кВт при запуске с пусковым током 6–8 In․ Инвертор уменьшает реактивную составляющую, снижая энергопотребление на 10–15 процентов по полевым замерам․ Система охлаждения реализована через принудительную циркуляцию масла и радиатор с тепловой мощностью 30 кВт в час пиковой нагрузки․ Масляный бак объемом 60 литров обеспечивает рабочую температуру масла 40–65 C при внешней температуре до минус 30 C при использовании морозостойкого гидравлического масла․ Материалы корпуса и трубопроводов из алюминиевого сплава и нержавеющей стали имеют антикоррозийное покрытие с толщиной слоя 25 мкм, подтверждено лабораторными испытаниями коррозии по 500 ч в солевом тумане․ Применяется фильтрация масла с классом очистки 10 мкм и запасом ресурса фильтра 500 моточасов․ Экологичность достигнута за счет применения гидравлических масел с низким содержанием ароматических соединений и перерабатываемых упаковок масляного фильтра․
Обучение персонала, документация и гарантийные обязательства
Паспорта, инструкции по техобслуживанию, программа обучения 16 часов, гарантия 24 месяца на узлы и трос․
Инструкция по эксплуатации, обучение персонала и срок службы с гарантией
Эксплуатационная инструкция включает последовательность пусков и остановок, проверку уровня масла в масляном баке и фильтра перед каждым выездом, проверку манометра гидросистемы и состояния шлангов высокого давления․ Обучение персонала предполагает 8 часов практики на учебном полигоне с моделированием уклонов до 35 градусов и тренировкой аварийного отключения․ Гарантия 24 месяца или 2000 моточасов, ресурс барабана рассчитан на 10000 циклов при коэффициенте запаса 5․
FAQ: Ответы на вопросы
Какие основные преимущества гидравлической автономной лебедки для натяжения тросов в горной местности
Гидравлическая автономная лебедка обеспечивает стабильное натяжение при перепадах высот и ветровой нагрузке․ Модели с тросом 1000 м позволяют прокладывать прогоны до километра без дозагрузки․ Электропитание 3-фазное 380В применяется для подзарядки аккумуляторного блока и питания инверторной системы при стационарном подключении․
Какова гарантия на узлы и испытания
Гарантия охватывает гидравлический привод и редуктор при условии сервисного обслуживания по регламенту․ Испытание на разрыв троса и натурные испытания проводятся в соответствии с отраслевыми нормативами, отчет прилагается․
Какие меры безопасности предусмотрены
Встроены датчик нагрузки, автоматическое отключение при перегрузке, тормозная система с контролем скорости и противоперегрузочная клапанная группа․ При работе в морозостойком режиме применяются корозионностойкие материалы и противоморозные составы в масляном баке․
Как организована логистика и оперативная установка
Переносная установка упакована в модульные контейнеры для транспортировки․ Монтаж в горах выполняется за 2-6 часов бригадой из трех человек при наличии анкерных точек․
Частые вопросы
Какова область применения гидравлических автономных лебедок для натяжения тросов в горах․ Применяются при прокладке линий связи и временных канатов на маршрутах с перепадами высот до 1200 метров, в труднодоступных хребтах и крутых склонах, где нужен управляемый вылет троса и контроль натяжения при длине тросовой линии до 1000 м․
Какие эксплуатационные ограничения․ Максимальная рабочая тяговая сила в полевых конфигурациях 5–20 тонн в зависимости от редуктора и схемы укладки каната․ Температурный диапазон от минус 30 до плюс 40 градусов при использовании морозостойких гидравлических масел и антикоррозийных покрытий корпуса из алюминия и стали․
Как быстро разворачивается․ Переносная установка весом от 180 кг до 420 кг монтируется за 25–60 минут бригадой из двух человек с набором крепежа и анкеров․ Электропитание 3-фазное допускает запуск с инвертором для снижения пускового тока․ Сервисная документация включает инструкции по испытанию на разрыв троса, проверке датчика нагрузки и планов техобслуживания․
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предлагаемая линия включает гидравлические автономные лебедки с электрическим двигателем 380В и тросом 1000 м, разработанные специально для прокладки в горной местности․ Конфигурации рассчитаны на работу при уклонах до 45 градусов и температурах от минус 40 до плюс 50 градусов, что подтверждено натурными испытаниями․ Комплект поставки содержит переносную установку с масляным баком 60 л, фильтрацией по классу 10 мкм и гидроцилиндром с ходом 300 мм для оперативной установки на скалистых участках․ Корпус выполнен из алюминиевого сплава в сочетании с армированной сталью для узлов, подвергающихся максимальным нагрузкам․ В перечень входят запасной трос и адаптеры для троса, монтажные скобы и анкерные точки, совместимые с типовым крепежом 22–30 мм․ Поставляемая канатная система сертифицирована на испытание на разрыв с коэффициентом запаса 2,5․ Поставки осуществляются из готовых складских запасов и под заказ с комплектом эксплуатационной документации, инструкцией по безопасной постановке оборудования и перечнем обучающих мероприятий для бригад․
Где применяется? Области использования․
Гидравлические автономные лебедки с электрическим двигателем 380В и тросом 1000 м применяют при прокладке линий связи и энергоразведке в горной зоне, при монтаже и ремонте воздушных переездов и временных канатов․ В карьерах и на горных дорогах используют для перемещения секций опор и кабельных барабанов по склону․ В спасательных работах применяют как буксировочную лебедку для эвакуации техники массой до 6 т при уклоне до 35 градусов․ Для прокладки волоконно-оптических трасс в труднодоступных ущельях используют комплекты с запасным тросом и анкерными точками, что сокращает время работ на 30–40 проц при типовых протяженностях до 800 м․
В энергетике лебедки служат при ремонте линий электропередачи, для натяжения грозотросов и временных перил․ В строительстве гидравлическая автономная лебедка обеспечивает подачу материалов на фасады и скальные площадки․ Примеры полевых применений включают прокладку кабеля по седловинам и монтаж подстанций на высотах до 2500 м․ Оперативная установка возможна за 45–90 минут при двух операторах; ресурс троса соответствует не менее 200 циклов натяжения при коэффициенте запаса 5․
Какие преимущества? Как использовать?
Гидравлическая лебедка проектируется для работы в горной местности с тросом 1000 м и выдерживаемой нагрузкой до 12 тонн при стандартном коэффициенте запаса 2․ Преимущество автономной лебедки в сочетании гидравлического привода и электрического двигателя 380В заключается в устойчивом контроле тяги при пусковом токе ограниченном инвертором, что снижает пики в сети и обеспечивает плавный разгон канатной системы․ Корпус из алюминия и стали с противокоррозийным покрытием уменьшает массу установки и упрощает транспортировку к анкерным точкам на склонах․
Использование предполагает монтаж на подготовленные анкерные точки с монтажными скобами и крепежными элементами․ Управление выполняют через блок управления с дистанционным пультом, где настройка автоматического натяжения и измерение натяжения по датчику нагрузки задаются в килоньютонах․ При подъеме троса применяют систему амортизации для снижения ударных нагрузок и тормозную систему с автоматическим отключением при перегрузке․
В полевых условиях масляный бак с фильтрацией масла и клапанная группа обеспечивают стабильность гидросистемы при перепадах температуры до минус 40 градусов․ Резервный источник питания обеспечивает работу основных функций при отключении 3-фазного электропитания․ Для быстрой замены применяют запасной трос и адаптеры для троса совместимые с местным крепежом․
Что дает применение? Что такое?
Гидравлическая автономная лебедка представляет собой самоходный или переносной тяговый агрегат, предназначенный для контролируемого натяжения тросов до 1000 м в горной местности при питании электроприводом 380В․ Конструкция сочетает гидравлический привод с масляной системой и электрическим двигателем, обеспечивая плавный пуск и стабильную тяговую силу․ Применение сокращает время прокладки кабеля на сложных участках: типичный бригадный цикл укладки 1 км троса с подготовкой анкерных точек и крепежа сокращается до 6–8 часов вместо 2–3 дней при ручных методах․
Устройство обеспечивает контролируемое натяжение тросов с измерением нагрузки по датчику нагрузки и автоматическим удержанием заданной величины, что уменьшает риск перетяжки и повреждения высокопрочного троса․ Переносная установка оснащаеться блоком управления с дистанционным управлением и инвертором для снижения пускового тока, что облегчает подключение к трехфазной линии в полевых условиях․
Применение обеспечивает стандартизированный монтаж анкерных точек и совместимость с адаптерами для троса, ускоряя логистику и снижая требования к численности персонала․
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем серийные и индивидуальные гидравлические автономные лебедки с электрическим двигателем 380В и тросом 1000 м, предназначенные для натяжения тросов в горной местности․ В стандартной комплектации корпус выполнен из алюминия с коррозионностойким покрытием, есть опция корпуса из стали для арктических условий․ Типичная длина троса 1000 метров, диаметр и конструкция каната подбираются по расчету нагрузки и коэффициенту запаса․ Для проектов по контракту возможна доработка по параметрам тяговой силы и скорости․
Из наличия доступны переносные установки весом от 220 кг, готовые к оперативной установке в сложном рельефе․ На заказ выполняются модификации с увеличенным масляным баком, мобильной гидросистемой и резервным источником питания․ Поставка включает блок управления с дистанционным управлением и инвертор для снижения пускового тока․ Гарантируется поставка запчастей, запасного троса и монтажных скоб для анкерных точек․
