Чулки кабельные ЧКСИ применяются для строповки кабеля. Монтажные чулки для кабеля обеспечивают защиту кабеля при натяжении.
Содержание страницы
Краткая характеристика изделия
Удлиненные чулки кабельные ЧКСИ с двумя петлями представляют собой конструкцию для подъема и фиксации силовых проводов и линий СИП. Конструкция выполнена как сетчатая оболочка с двумя петлями для равномерного распределения нагрузки при строповке кабеля. Использование армирующих чулок исключает концентрирование усилий на изоляции. Высокопрочные кабельные чулки допускают эксплуатационные нагрузки до 25 кН при температурном диапазоне от -60 до +80 C. Отверстия для фиксации совместимы с металлическими петлями и прочными кабельными хомутами. Сертификация соответствует ГОСТ и ТУ.
Конструкция удлиненного чулка ЧКСИ с двумя петлями
Чулок выполнен из синтетики. Две петли усилены металлическими обоймами. Отверстия для фиксации расположены через 150 мм.
Основные элементы: чулок, две петли, фиксирующие отверстия
Чулок кабельный выполнен из синтетической жилки с вязкой, обеспечивающей равномерное распределение нагрузки. Две петли снабжены металлическими петлями для соединения со стропами и анкерными чулками; каждая петля рассчитана на разрывную нагрузку не ниже 30 кН при стандартном образце 50 мм, что проверено натурными испытаниями. Фиксирующие отверстия расположены через 150 мм, шаблоны сверления сертифицированы по ГОСТ. Конструкция обеспечивает сцепление с броней и изоляцией без повреждений при монтаже монтажной петлей.
Материалы и изготовление
Сталь и полиэфир комбинируются для прочности и гибкости. Изготовление контролируется по ГОСТ 285-75, сварка швов проверяется визульно и разрывной пробой.
Сталь и полиэфир — свойства и сочетания
Сталь применяется в металлических петлях для обеспечения анкерной прочности. Предел текучести стали 430–620 МПа при толщине 3–6 мм обеспечивает запас прочности для тяжеловесных силовых кабелей. Полиэфир используется в плетеном полотне чулка для гибкости и равномерного распределения давления. Удельная разрывная нагрузка полиэфирных нитей достигает 9–12 кН, что позволило получить удлиненные чулки для кабеля с рабочим запасом 5:1 в типовых испытаниях. Сочетание материалов уменьшает износ и повышает стойкость к коррозии, при этом масса конструкции снижается на 20 процентов относительно цельнометаллических аналогов. Приварка крепежных деталей заменяется механическим соединением для сохранения свойств покрытий и изоляции кабеля.
Параметры прочности и сертификация
Испытания показали разрывную нагрузку 30 кН. Сертификаты соответствуют ГОСТ 3242-79 и требованиям по измерению нагрузки на чулок.
Методики измерения нагрузки и нормативы
Измерение нагрузки на чулок производится тензометрическими динамометрами с погрешностью не более 1,5 процента. Испытания проводятся при статической нагрузке, кратной расчетной разрывной нагрузке чулка, обычно 1,25; фиксация результатов выполняется в журнале испытаний. Пробные испытания включают циклическую нагрузку 1000 циклов при 30 процентов от разрывной силы. Сертификация ведется по ГОСТ 32432 и ТУ производителя; требование к безопасности монтажа кабеля отражено в протоколах. Методики измерения нагрузки учитывают температурный режим и стойкость к коррозии.
Типовые размеры и варианты исполнения
Удлиненные чулки для кабеля выпускаются в типоразмерах 1,5–6 м. Варианты исполнения включают стальные и синтетические петли.
Удлиненные модели для силовых кабелей и СИП
Удлиненные чулки для кабеля ЧКСИ используются при протяжке длинных участков и при работе с массивными жилами. Применение отмечено на линиях ВЛ 6–35 кВ и при монтаже СИП до 240 мм2 в сетях городского распределения. Конструкция позволяет уменьшить напряжение на оплётку на 25–40 процентов при растяжении 10–20 метров. Испытания по статической нагрузке проведены по ГОСТ и ISO, при этом запас прочности превышает расчетный в 2 раза. Монтажная петля выдерживает динамические толчки до 15 кН без повреждений, что снижает риск повреждения изоляции и повышает безопасность работ.
Крепеж и интерфейс с кабельной арматурой
Отверстия для фиксации выполнены по ГОСТ. Металлические петли совместимы с зажимы кабельными, прочные кабельные хомуты применяются повсеместно.
Отверстия для фиксации, металлические петли и прочные хомуты
Отверстия для фиксации выполнены под стандартные болты М10 и М12. Испытания на стойкость проводились при нагрузке 30 кН, деформация не обнаружена. Металлические петли изготовлены из стали класса 8.8 с антикоррозионным покрытием горячим цинкованием 120 мкм и выдерживают циклы от −60 до +80 °C. Прочные кабельные хомуты предназначены для распределения усилий вдоль полотна чулка. Установочные допуски по центровке составляют ±3 мм. Контроль качества производится по ГОСТ 3242 и протоколу заводских испытаний.
Монтаж и методы установки чулок
Строповка кабеля производится через две петли. Монтажная петля фиксируется болтом М12, последовательность операций описана в паспорте изделия.
Строповка кабеля, монтажная петля и последовательность операций
Строповка кабеля производиться с использованием удлиненных чулков ЧКСИ с двумя петлями. Монтажная петля вводится в тело чулка и фиксируется через отверстия для фиксации; усиленные кабельные чулки распределяют нагрузку по оболочке кабеля. Применение натяжных чулок с металлическими петлями обеспечивает совместимость с зажимами кабельными и анкерными чулками при работе с силовыми кабелями и СИП. Последовательность операций включает надевание чулка, проверку положения, подключение крепежа и постепенное натяжение лебедкой под контролем измерения нагрузки на чулок.
Безопасность монтажа кабеля
Защита кабеля достигается зажимами кабельными и армирующими чулками; снятие нагрузки с кабеля производится через монтажную петлю.
Снятие нагрузки с кабеля, защита кабеля и эксплуатационные нагрузки
Снятие нагрузки с кабеля реализуется через чулки с двумя петлями. Монтажная петля распределяет усилие по длине; измерение нагрузки на чулок выполняется тензометрическими методами. Защита кабеля обеспечивается добавлением сепаратора кабеля и усиленной прокладкой в зонах трения. Эксплуатационные нагрузки рассчитываются по нормативам ПУЭ и ГОСТ, при этом указывается предельная нагрузка для силовых кабелей в 15−25 кН в зависимости от сечения и материала. Резерв прочности учитывается с коэффициентом 1,5 для синтетических чулок.
Износостойкость и стойкость к коррозии
Испытания показали стойкость к коррозии 720 часов. Сопротивление истиранию проверено при 1500 циклах, эксплуатация в -40 до +80 C.
Сопротивление истиранию и температурные режимы эксплуатации
Сопротивление истиранию у синтетических чулок повышено за счет плетения и пропитки полиэфира. Испытания по ГОСТ показали износ не более 0,6 мм при 1000 циклах абразивного трения на образцах стандартного сечения. Температурный диапазон эксплуатации заявлен от -40 до +90 градусов цельсия для полиэфирных элементов и до +200 градусов для стальных вставок, при этом расчетная прочность сохраняется при кратковременных пиках. Установлено, что комбинированная конструкция снижает локальное давление на изоляцию кабеля, что обеспечивает дополнительную защиту кабеля при прокладке под нагрузкой и при тросовой строповке.
Обслуживание и сроки эксплуатации
Плановые проверки чулок проводятся каждые 12 месяцев. Замена при видимой коррозии или потере 20% прочности по сертифицированным испытаниям.
Плановые проверки, заменяемые элементы и регламент
Плановые проверки чулков ЧКСИ выполняются по регламенту эксплуатации электрохозяйства. Осмотр проводится визуально каждые 250 моточасов или раз в полгода при обычной эксплуатации. Контроль прочности производится измерением разрывной нагрузки на испытательной станции с приложением нагрузки до 150% расчетной величины; протокол хранится вместе с паспортом изделия. Проверяется состояние двух петель, отверстий для фиксации и соединений с металлическими петлями. Заменяемыми элементами считаются изношенные петли, поврежденные стропы полиэфирного полотна и металлические хомуты. При коррозии стали производится замена армирующих элементов и обработка защитным покрытием. Ремонт производится сваркой только сертифицированными методами и с последующей непредвиденной проверкой прочности. Срок службы записывается в журнале, гарантийный интервал базируется на 500 циклах натяжения для стандартных исполнений.
Инструменты и дополнительные аксессуары
Инструменты для монтажа чулок включают строповые крюки, сепаратор кабеля и натяжные лебедки. Зажимы кабельные применяются постоянно.
Инструменты для монтажа чулок, сепаратор кабеля, анкерные чулки
Набор инструментов определяет скорость установки. Привязка чулка выполняется с помощью строповочных талрепов и специальных зажимов кабельных, в полевых условиях применяются гидравлические кабельные домкраты мощностью до 10 т. Крепление через металлические петли производится с использованием прочных кабельных хомутов с классом прочности не ниже 8.8. Для разделения жил используется сепаратор кабеля из полиэтилена, поставляемый комплектами по 5 штук. Анкерные чулки устанавливаются с применением анкерных зажимов и монтажной петли, проверка нагрузки производится динамометром.
Рекомендации по выбору и применение в проектах
Выбор чулка производится по нагрузке и диаметру. Приведены параметры прочности, материалы чулок и пример монтажа с лебедкой.
Выбор по характеристикам прочности, материалы и реальные примеры монтажа
Критерии выбора чулка кабельного основаны на расчетной прочности и ожидаемых эксплуатационных нагрузках. Характеристики прочности указываются в кН, чаще используются значения 10, 25 и 50 кН для силовых кабелей. Материалы чулок приведены явно, сталь для металлических петлей и полиэфир для синтетической оплетки. Испытания растягиванием по ГОСТ выполняются на 20% запаса прочности. Примеры монтажа описаны конкретно. На ЛЭП 110 кВ была применена модель с двумя петлями, монтажная петля использовалась совместно с анкерными чулками и прочными кабельными хомутами, что позволило снизить напряжение на жилу на 35 процентов и обеспечить защиту кабеля в условиях ветровой нагрузки 40 м⋅с. Указаны методы установки для узлов с металлическими петлями и отверстиями для фиксации, применялись зажимы кабельные и сепаратор кабеля при проходе через опоры.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описание оборудования ЗАО «СИ» дополнено сведениями о совместимости с удлиненными чулками ЧКСИ с двумя петлями. Поддержка строповки кабеля обеспечивается кабельными лебедками с тяговой способностью до 12 тонн и кабельными домкратами грузоподъемностью от 1,5 до 6 тонн. Испытания показали снижение концентрации напряжений на оболочку при использовании монтажных чулок для кабеля с двумя петлями и металлическими петлями для фиксации. Применение синтетических чулок и армирующих чулок позволило снизить износ при многократных монтажах. Интеграция троса и натяжных чулок гарантирует центровку кабеля в трубах диаметром от 40 до 160 мм. Для монтажа СИП предлагаются чулки для монтажа СИП с усиленной петлей и отверстиями для фиксации, совместимые с зажимами кабельными и прочными кабельными хомутами. В оборудовании предусмотрены устройства для измерения нагрузки на чулок и процедуры сертификации кабельных изделий по ГОСТ и ТU. В эксплуатации рекомендованы сепаратор кабеля для разделения жил и анкерные чулки для точечной фиксации. Комплект поставки включает инструменты для монтажа чулок, стойки для подвески кабеля и протоколы испытаний на сопротивление истиранию и стойкость к коррозии.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Высокопрочные удлиненные чулки для кабеля ЧКСИ применяются в прокладке воздушных и наземных линий электропередачи. Монтаж чулков с двумя петлями используется при строповке кабелей СИП и силовых кабелей сечением до 240 мм2, в проектах длиной трассы свыше 200 метров и при работах с кабельными лебедками грузоподъемностью до 6 тонн. Работа с кабельными лебедками производится через монтажную петлю и металлические петли чулка, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки и снижение изгиба на вводе в муфту. Применение натяжных чулок позволяет снять нагрузку с оболочки кабеля и исключить повреждение изоляции; проверенные полевые измерения показали снижение локальных напряжений на 30 процентов при использовании армирующих чулок. Области применения охватывают узлы подвески на опорах, временные тяговые операции при ремонте и закрепление кабельных бухт на строительной площадке. Преимущества выражаются в повышении безопасности монтажа кабеля, уменьшении числа дефектов изоляции и увеличении сроков эксплуатации трасс, гарантийный ресурс изделий оценивается в 10 лет при соблюдении регламента обслуживания. Совместимость с кабельной арматурой и прочные кабельные хомуты обеспечивают универсальность использования.
